Elektryczne izolatory wsporcze, stoso¬ wane w instalacjach wysokiego napiecia z przewodami napowietrznemi, musza prze- dewszystkiem wykazywac odpornosc na przebicie, odpowiednia do napiecia w prze¬ wodach, a nastepnie ze wzgledów czysto mechanicznych powinny posiadac znaczny moment wytrzymalosciowy, aby oprzec sie silom ciagnienia, wystepujacym w przewo¬ dach w kierunku bocznym. Kadluby izola¬ torów wsporczych otrzymuja naogól ksztalt stozka scietego o stosunkowo nader szero¬ kiej podstawie. W razie wytwarzania ka¬ dlubów takich z materjalu ceramicznego, np. porcelany, nalezy zaopatrzyc je w wy¬ drazenie, gdyz w przeciwnym razie nie da¬ ja sie one wypalic bez powstawania szko¬ dliwych rys oraz naprezen wewnetrznych.Wydrazenie nie powinno jednak pozostac otwarte po wypaleniu, gdyz na sciankach wewnetrznych wydrazenia moglaby osia¬ dac wilgoc i zanieczyszczenia, co znacznie obnizaloby odpornosc izolatora na przebi¬ cie.Przedmiotem wynalazku jest sposób wyrobu kadlubów wydrazonych z masy ceramicznej do elektrycznych izolatorów wsporczych.Wedlug wynalazku kadlub izolatora wsporczego jest zaopatrzony w wypalonaS£ ¦ razem z nim plytke, zamykajaca wydraze¬ nie od dolu. Kadlub o zamknietem w ten sposób wydrazeniu nie móglby byc w spo¬ sób zwykly wypalany, gdyz zawarte w wy¬ drazeniu powietrze lub mieszanina gazów rozszerzaloby sie w miare wzrastajacej temperatury i powodowaloby wybrzusze¬ nie albo uszkodzenie podatnych jeszcze scianek kadluba, a zwlaszcza plytki zamy¬ kajacej.Wedlug wynalazku plytka zamykajaca zaopatrzona jest w otwór, umozliwiajacy wylot powietrza i gazów z wydrazenia.Otwór ten zostaje wedlug wynalazku za¬ mkniety, a mianowicie przy temperaturze o wiele nizszej od temperatury wypalania.Posiada to nastepujace znaczenie. Pro¬ ponowano juz zamykanie w ceramicznych ochraniaczach od ciepla wydrazen, lacza¬ cych sie z przestrzenia zewnetrzna przez o- twór w scianie w ten sposób, ze w otworze tym umieszczano zatyczke, zaopatrzona w mase glazurowa, która przy temperaturze wypalania staje sie plynna, a pózniej za¬ styga. Sposób ten w zastosowaniu do wy¬ palania kadlubów elektrycznych izolato¬ rów wsporczych nie bylby korzystny, gdyz przy zamknieciu wydrazenia przy wyso¬ kiej temperaturze wypalania powstawalo¬ by nastepnie w wydrazeniu bardzo silne rozrzedzenie powietrza. Odpornosc powie¬ trza na przebicie elektryczne zmniejsza sie jednak proporcjonalnie do stopnia rozrze¬ dzenia powietrza, tak ze izolator wsporczy z wydrazeniem, w którem powietrze zosta¬ lo bardzo silnie rozrzedzone, nie bylby na¬ lezycie odporny na przebicie. Z tego powo¬ du wedlug wynalazku otwór w sciance, za¬ mykajacej wydrazenia, nie zostaje za¬ mkniety przy temperaturze wypalania, lecz przy temperaturze o wiele nizszej, przy której znajdujace sie w wydrazeniu powie¬ trze posiada nieznaczna niedopreznosc lub tez wykazuje preznosc, równa cisnieniu atmosferycznemu. Zamkniecie otworu od¬ bywa sie najlepiej niezwlocznie po ukon¬ czeniu wypalania, gdy wilgoc nie mogla je¬ szcze przeniknac do przestrzeni wydrazo¬ nej. Gdy zas otwór moze byc zamkniety dopiero pózniej, to nalezy wówczas wilgoc ponownie usunac np. przez umieszczenie izolatora wsporczego w atmosferze chlorku wapna.Samo zamkniecie daje sie uskutecznic zapomoca odpowiedniej zatyczki, zakito- wanej odpowiednim kitem, np. bakielitem lub zaglazurowanej masa glazurowa, plyn¬ na juz przy stosunkowo niskiej temperatu¬ rze albo latwo topliwem szkliwem. Przy zamykaniu glazurowa masa umieszcza sie ja we wglebieniu po tej stronie plytki, któ¬ ra przy rozplynieciu sie glazury stanowi strone wierzchnia. Glazura splywa wów¬ czas do otworu, zamykajac go z chwila o- chlodzenia sie.Wynalazek jest wyjasniony na rysun¬ ku. Fig. 1 przedstawia w przekroju po¬ przecznym kadlub elektrycznego izolatora wsporczego wedlug wynalazku, fig. 2 — 4 uwidoczniaja ksztalt otworu w plytce za¬ mykajacej, zalewanego latwo topliwa gla¬ zura.Kadlub izolatora wsporczego 1, które¬ go lewa strona zostala uwidoczniona na fig. 1 w przekroju, a prawa — w widoku zboku, jest wykonany z masy ceramicznej, np. z porcelany, i moze byc dowolnie u- ksztaltowany. Przestrzen, wydrazona w kadlubie, jest zamknieta zapomoca plytki 2 równiez z masy ceramicznej, która przez jednoczesne wypalanie wraz z kadlubem jest polaczona z nim na wystepie 3. Plytka 2 jest zaopatrzona w dowolnem miejscu w waski otwór 4, który w czasie wypalania pozostaje otwarty, a nastepnie po ukoncze¬ niu wypalania — zamkniety w chwili, gdy cisnienie powietrza w wydrazonej prze¬ strzeni nie bedzie znacznie odbiegalo od ci¬ snienia atmosferycznego.Zamykanie otworu moze sie odbywac, jak to wyzej przedstawiono, zapomoca roz¬ maitych srodków po ukonczeniu wypalania — 2 —kadluba izolatora. W razie stosowania do ' tego celu latwo topliwej glazury lub latwo topliwego szkliwa, otwór 4 plytki zamyka¬ jacej 2 zostaje rozszerzony po jednej stro¬ nie plytki przez nadanie mu wglebienia 5.Kadlub izolatora wsporczego zostaje usta¬ wiony na glowicy, jak to uwidocznia fig. 2, i po ukonczonem wypalaniu kadluba izola¬ tora masa glazurowa zostaje umieszczona we wglebieniu 5 w ten sposób, ze z chwila jej topienia zaczyna splywac do otworu 4, zamykajac go. Przeprowadzenie w stan plynny glazury albo szkliwa uskutecznia sie np. przez ponowne ogrzanie kadluba izolatora w piecu lub maszynka do lutowa¬ nia.Wprowadzona we wglebienie 5 masa glazurowa nie powinna poczatkowo zamy¬ kac otworu powietrznego. Gdy masa gla¬ zurowa 6 nie jest dostatecznie porowata, aby mozliwe bylo wydostawanie sie powie¬ trza ogrzanego i wilgoci przez otwór 4, to przekluwa sie ja wówczas wzdluz otworu 4 (fig. 3). W masie glazurowej zostaje wówczas utworzony waski otwór 7 o sred¬ nicy mniejszej, niz otwór 4. Masa glazuro¬ wa znajduje sie wówczas równiez i w otwo¬ rze 4. Mozna tez postepowac tak, jak to u- widocznia fig. 4. I tu równiez przebity jest w masie glazurowej 6 kanal 8 o srednicy, równej otworowi 4. W obu przypadkach glazura musi splywac w chwili stopienia do otworu 4, nie sciekajac przytem nadól, gdyz do tego otwór 4 jest bezwarunkowo zbyt waski. Po wyjeciu z pieca jest juz o- twór 4 zamkniety, tak ze wilgoc dostac sie juz nie moze. PL