PL172866B1

PL172866B1 - Method of coating metal components and metal component coated thereby

Info

Publication number: PL172866B1
Application number: PL30283094A
Authority: PL
Inventors: Alice Joseph; Marchand Alain Le; Pierre-Noel Rollin
Original assignee: Caddie Atel Reunis
Priority date: 1994-03-29
Filing date: 1994-03-29
Publication date: 1997-12-31
Also published as: PL302830A1

Abstract

1. Sposób polk-ywirnia powłoką elementu metrowego składającego się: z ze^e^tra^it^nn^c^li drutów, w którym powłokę zewnętrzną nakłada się przez napylanie elektrostatyczne proszku termoutwardzalnego na bazie żywicy poliestrowej, żywicy epoksydowej lub ich mieszaniny, a następnie powłokę zewnętrzną polimeryzuje się w piecu, znamienny tym, że przed napylaniem proszku nakłada się początkowe powłokę cynkową na element metalowy w procesie elektrolitycznym, nakłada się warstwę farby akrylowej na powłokę cynkową i suszy się warstwę farby akrylowej przez wypalanie lub polimeryzację warstwy farby, przez co wytwarza się pośrednią powłokę akrylową stanowiącą podwarstwę wicżccc pomiędzy elementem metalowym i powłoką zewnętrzną i na tę podwarstwę napyla się proszek.1. Method of polk-ywirning with a shell of a meter element consisting of: z ze ^ e ^ tra ^ it ^ nn ^ c ^ li wires where the outer coating is applied by electrostatic spraying of the powder thermosetting based on polyester resin, epoxy resin or their mixture, and then the outer shell is polymerized in an oven characterized by prior to by spraying the powder, an initial zinc coating is applied to the metal part w by electrolytic process, a layer of acrylic paint is applied to the zinc coating and dried the acrylic paint layer is created by baking or polymerizing the paint layer, thereby an intermediate acrylic coating is produced constituting a sublayer between the element metal and the outer coating, and a powder is sprayed onto the sublayer.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób pokrywania powłoką elementu metalowego i element metalowy pokryty powłoką, zwłaszcza otrzymaną z proszku termoutwardzalnego na bazie poliestru lub żywicy epoksydowej albo ich mieszaniny.The subject of the invention is a method of coating a metal element and a metal element covered with a coating, in particular obtained from a thermosetting powder based on polyester or epoxy resin or a mixture thereof.

Znane jest pokrywanie powłoką elementów metalowych w celu poprawy wyglądu tych elementów i zabezpieczenia ich przed korozją. W tych celach pokrywa się powłoką wiele części lub konstrukcji metalowych, na przykład w supermarketach wózki, koszyki, elementy półek. Znany sposób pokrywania powłoką takich elementów jest realizowany poprzez rozpylanie przy pomocy pistoletu natryskowego proszku termoutwardzalnego na pokrywany element, następnie przeprowadzanie tego elementu przez piec ogrzewany do temperatury rzędu 220°C, aby zapewnić polimeryzację powłoki.It is known to coat metal parts to improve the appearance of these parts and to protect them against corrosion. For these purposes, many metal parts or structures are coated, for example in supermarkets, trolleys, baskets, shelves. A known method of coating such elements is carried out by spraying a thermosetting powder on the coated element with a spray gun, then passing the element through an oven heated to a temperature of the order of 220 ° C to ensure polymerization of the coating.

Powłoki powinny być wytrzymałe na uderzenie i ścieranie, co ma szczególne znaczenie na przykład w przypadku wymienionych wózków i koszyków. Powłoki powinny być także odporne na korozję pod wpływem czynników chemicznych lub atmosferycznych.The coatings should be resistant to impact and abrasion, which is particularly important, for example, in the case of the above-mentioned carts and baskets. The coatings should also be resistant to corrosion by chemical or weather conditions.

172 866172 866

Sposób według wynalazku polega na tym, że przed napylaniem proszku nakłada się początkową powłokę cynkową na element metalowy w procesie elektrolitycznym. Nakłada się warstwę farby akrylowej na powłokę cynkową i suszy się warstwę farby akrylowej przez wypalanie lub polimeryzację warstwy farby. Przez to wytwarza się pośrednią powłokę akrylową stanowiącą podwarstwę wiążącą pomiędzy elementem metalowym i powłoką zewnętrzną i na tę podwarstwę napyla się proszek.The method according to the invention consists in applying an initial zinc coating to the metal part by an electrolytic process before the powder is sprayed. A layer of acrylic paint is applied to the zinc coating and the acrylic paint layer is dried by firing or polymerizing the paint layer. As a result, an intermediate acrylic coating is formed, which is the binding sublayer between the metal element and the outer coating, and powder is sprayed onto this sublayer.

Korzystnie warstwę farby akrylowej polimeryzuje się w piecu.Preferably the acrylic paint layer is polymerized in an oven.

Korzystnie wytwarza się pośrednią powłokę akrylową o grubości około 2 do 30 mikrometrów.Preferably an intermediate acrylic coating is formed with a thickness of about 2 to 30 microns.

Najkorzystniej wytwarza się pośrednią warstwę akrylową o grubości około 5 do 25 mikrometrów.Most preferably, an intermediate acrylic layer about 5 to 25 microns thick is formed.

Korzystnie nakładanie warstwy farby akrylowej przeprowadza się przez zanurzenie elementu w kąpieli farby.Preferably the application of the acrylic paint layer is carried out by dipping the element in a paint bath.

Korzystnie nakładanie warstwy farby akrylowej przeprowadza się przez natryskiwanie.Preferably the application of the acrylic paint layer is carried out by spraying.

Element według wynalazku ma podwarstwę wiążącą umieszczoną pomiędzy powierzchnią metalową i powłoką zewnętrzną i przylega do tej powierzchni metalowej i tej powłoki zewnętrznej. Podwarstwa wiążąca posiada powłokę cynkową przylegającą do powierzchni metalowej i warstwę farby akrylowej przylegającą do powłoki cynkowej i do powłoki zewnętrznej.The element according to the invention has a bonding sublayer between the metal surface and the outer skin and adheres to the metal surface and the outer skin. The bond sublayer has a zinc coating adhering to the metal surface and an acrylic paint layer adhering to the zinc coating and the outer coating.

Warstwę farby akrylowej stanowi polimeryzowana farba akrylowa.The acrylic paint layer is a polymerized acrylic paint.

Podstruktura według wynalazku jest określona przez zestaw metalowych drutów zespawanych ze sobą.The substructure of the invention is defined by a set of metal wires welded together.

Zaletą wynalazku jest poprawa stanu przylegania powłoki do elementu metalowego i w wyniku tego zwiększenie jego odporności na uderzenia i na korozję.The advantage of the invention is to improve the adhesion condition of the coating to the metal element and consequently to increase its impact and corrosion resistance.

Powłoka podwarstwy nie tylko zapewnia bardzo silne wiązanie powłoki zewnętrznej z odpowiednim elementem metalowym lecz także znacznie poprawia proporcje odporności powłoki zewnętrznej na uderzenia jak i na korozję. Jest to związane w szczególności z tym, że warstwa pośrednia, która nie jest taka twarda jak sam metal pokryty cynkiem, spełnia rolę podobną do bufora tłumiącego pomiędzy powłoką zewnętrzną i nośnym elementem metalowym. W przypadku uderzenia powłoka zewnętrzna jest bardziej odporna na niebezpieczeństwo pękania, przerwania lub odpadnięcia, które istnieje przy bezpośrednim nałożeniu takiej powłoki na element metalowy.The sublayer coating not only ensures a very strong bond of the outer coating to the corresponding metal element, but also significantly improves the proportion of the outer coating's resistance to impacts and corrosion. This is due in particular to the fact that the intermediate layer, which is not as hard as the zinc-coated metal itself, plays a role similar to a damping buffer between the outer skin and the supporting metal element. In the event of an impact, the outer coating is more resistant to the risk of cracking, tearing or falling off which exists when the coating is applied directly to the metal component.

Zalety elementów mających powłokę wytworzoną sposobem według wynalazku dotyczą głównie następujących trzech cech: powłoka zewnętrzna ma doskonałą odporność na uderzenia i na korozję. Powłoka zewnętrzna jest bardzo silnie związana z pokrywanymi ele mentami dzięki jakości wiązania tej powłoki z pośrednią farbą akrylową, która z kolei tworzy bardzo silne wiązanie z elementem metalowym pokrytym poprzednio cynkiem. Ma miejsce bardzo duża odporność całości na korozję powodowaną czynnikami chemicznymi jak również oddziaływaniem czynników atmosferycznych.The advantages of the elements having a coating according to the invention mainly lie in the following three features: the outer coating has excellent impact and corrosion resistance. The outer shell is very strongly bonded to the coated elements due to the bonding quality of this coating to the intermediate acrylic paint, which in turn forms a very strong bond to the metal element previously coated with zinc. There is a very high resistance of the whole to corrosion caused by chemical factors as well as the influence of weather conditions.

Zalety wynalazku wykazano w testach porównawczych, które przeprowadzono dla trzech oddzielnych partii elementów metalowych odnośnie: bezpośredniego nakładania powłoki zewnętrznej typu badanego, nakładania tej powłoki na elementy poddane tylko pierwotnej obróbce pokrycia cynkiem i nakładania takiej powłoki na elementy poddane poprzednio zarówno obróbce pokrycia cynkiem jak też pokrycia farbą akrylową. Te testy porównawcze wykazały, że elementy z ostatniej partii mają lepsze własności w porównaniu z elementami dwóch pozostałych partii.The advantages of the invention have been demonstrated in comparative tests, which were carried out for three separate batches of metal elements regarding: direct application of an external coating of the tested type, application of this coating to elements subjected to only the primary zinc coating treatment, and application of such a coating to elements previously subjected to both the zinc coating and the coatings acrylic paint. These comparative tests showed that the last lot has better properties compared to the other two lots.

W sposobie według wynalazku są przeprowadzane kolejno następujące operacje: elementy do pokrycia są najpierw pokrywane powłoką cynku w procesie elektrolitycznym i to po poddaniu go koniecznym obróbkom pierwotnym, takim jak trawienie, odtłuszczanie itd. Elementy pokryte cynkiem są zaopatrywane w powłokę z farby akrylowej poprzez zanurzenie w kąpieli tej farby. Następnie te elementy są przenoszone do pieca ogrzewanego do temperatury rzędu 220°C, aby zapewnić polimeryzację farby akrylowej. Pokrywane elementy uzyskują następnie powłokę zewnętrzną poprzez napylanie jej przy pomocy pistoletu natryskującego elektrostatycznie. Tę powłokę zewnętrzną wykonuje się z proszku termoutwardzalnego na bazie żywicy poliestrowej lub żywicy epoksydowej lub ich mieszaniny. W końcu elementy są ponownie przenoszone do pieca ogrzewanego do temperatury rzędu 220°C, aby zapewnić polimeryzację tej powłoki zewnętrznej.In the method according to the invention, the following operations are carried out in sequence: the elements to be coated are first coated with a zinc coating in an electrolytic process, after having undergone the necessary primary treatments, such as etching, degreasing, etc. The zinc-coated elements are provided with a coating of acrylic paint by dipping into bathing this paint. These items are then transferred to an oven heated to a temperature of the order of 220 ° C to ensure the polymerization of the acrylic paint. The coated elements then obtain the outer coating by spraying it with an electrostatic spray gun. This outer coating is made of a thermosetting powder based on a polyester resin or an epoxy resin or a mixture thereof. Eventually the items are transferred back to an oven heated to a temperature of the order of 220 ° C to ensure the polymerization of this outer coating.

172 866172 866

Skład farby akrylowej stosowanej jako warstwa pośrednia może być na przykład następujący: butanol 13,4%, ksylen 35%. Korzystne jest, gdy warstwa pośrednia o takim składzie ma grubość pomiędzy 5 i 25 mikrometrów, jeżeli grubość samej powłoki zewnętrznej jest rzędu od 50 do 200 mikrometrów.The composition of the acrylic paint used as an intermediate layer can be, for example: butanol 13.4%, xylene 35%. Preferably, the interlayer of this composition has a thickness of between 5 and 25 microns if the thickness of the outer coating itself is in the order of 50 to 200 microns.

W każdym przypadku warstwa pośrednia ma mniejszą twardość niż twardość metalu pokrytego cynkiem tak, że jest ona dobrym czynnikiem wiążącym, zapobiegającym pękaniu, przerwaniu lub odpadaniu powłoki, gdy element poddawany jest uderzeniom lub ścieraniu.In any event, the interlayer has a lower hardness than that of the zinc coated metal so that it is a good bonding agent to prevent the coating from cracking, tearing or peeling off when the component is subjected to impacts or abrasion.

Powłokę zewnętrzną można wytworzyć przy użyciu proszków termoutwardzalnych, na przykład typu Polidrox firmy Societe Industrielle de Voisins (69) oraz innych na bazie żywicy poliestrowej lub epoksydowej lub ich mieszaniny.The outer coating can be produced using thermosetting powders, for example of the Polidrox type from Societe Industrielle de Voisins (69) and others based on polyester or epoxy resin or mixtures thereof.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 złPublishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price PLN 2.00

Claims

Patent claims

A method of coating a metal element consisting of juxtaposed wires, in which the outer coating is applied by electrostatic spraying of a thermosetting powder based on polyester resin, epoxy resin or a mixture thereof, and then the outer coating is polymerized in a furnace, characterized in that prior to spraying of the powder, an initial zinc coating is applied to the metal component by an electrolytic process, a layer of acrylic paint is applied to the zinc coating and the acrylic paint layer is dried by firing or polymerizing the paint layer, thereby forming an intermediate acrylic coating as a bonding sublayer between the metal component and the outer coating and a powder is sprayed onto this sublayer.

2. The method according to p. The process of claim 1, wherein the acrylic paint layer is polymerized in an oven.

3. The method according to p. The process of claim 2, wherein the intermediate acrylic coating is about 2 to 30 microns thick.

4. The method according to p. The process of claim 3, wherein the acrylic intermediate layer is approximately 5 to 25 microns thick.

5. The method according to p. 3. The method of claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the application of the acrylic paint layer is carried out by dipping the element in a paint bath.

6. The method according to p. 3. The method of any of claims 1 or 2 or 3 or 4, characterized in that the application of the acrylic paint layer is carried out by spraying.

Coated metal component having a metal surface provided with an outer coating based on polyester resin, epoxy resin or a mixture thereof, characterized in that a bond sublayer is sandwiched between the metal surface and the outer skin and adheres to the metal surface and the outer coating and the sublayer. the bonding agent has a zinc coating adhering to the metal surface and a layer of acrylic paint adhering to the zinc coating and to the outer coating.

8. An element according to claim The process of claim 7, wherein the acrylic paint layer is a polymerized acrylic paint.

9. Element according to claim 7 or 8, characterized in that the sub-structure is defined by a set of metal wires welded together.