PL171633B1 - Zawieszenie i mechanizm udarowy elektrod w filtrze elektrostatycznym PL - Google Patents

Zawieszenie i mechanizm udarowy elektrod w filtrze elektrostatycznym PL

Info

Publication number
PL171633B1
PL171633B1 PL93300225A PL30022593A PL171633B1 PL 171633 B1 PL171633 B1 PL 171633B1 PL 93300225 A PL93300225 A PL 93300225A PL 30022593 A PL30022593 A PL 30022593A PL 171633 B1 PL171633 B1 PL 171633B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrodes
vertical
electrostatic precipitator
shaped
suspension
Prior art date
Application number
PL93300225A
Other languages
English (en)
Other versions
PL300225A1 (en
Inventor
Vagn A Pettersson
Original Assignee
Fls Miljo As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fls Miljo As filed Critical Fls Miljo As
Publication of PL300225A1 publication Critical patent/PL300225A1/xx
Publication of PL171633B1 publication Critical patent/PL171633B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/74Cleaning the electrodes
    • B03C3/76Cleaning the electrodes by using a mechanical vibrator, e.g. rapping gear ; by using impact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/86Electrode-carrying means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/10Ionising electrode has multiple serrated ends or parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)

Abstract

1 Zawieszenie i mechanizm udarowy pionow o zainstalowanych ele- ktrod, zwlaszcza elektrod wyladowczych drazkow ych, rurow ych, srubowych lub plytowych w zasilanym wysokim napieciem filtrze elektrostatycznym , w którym przewodzace zawieszeme zaopatrzone jest w co najmniej dwie, w postaci litery U lub kqtowe, belki nosne ustaw ione prostopadle do sekcji elektrofiltru, lub ram elektrodowych pow yzej i w poblizu ich górnych konców przy c z y m belki nosne zawieszone sa na pionow ych drazkach nosnych, górnymi koncami zamocowanymi w izolatorach na dachowej czesci obudowy elektrofiltru, natomiast mechanizm udarowy zawiera element zainstalowane na dachowej oslonie elektrofiltru lub w jej poblizu, dla w ytw arzania energii udarowej oddzialujacej w pionie na zwrócone ku górze konce elektrod powodujac ich wstrzasanie, czyli nadawanie im ruchu wibracyjnego, a pio- nowe rury zawieszeniowe, czyli tamuwe, dzialajac w charakterze elektrod ka/dej z sekcji elektrofiltru sq polaczone wzaiemnie za pom oca co najmniej jednej górnej ljednej dolnej poziomej rury ramowej, tworzac ramy pionowe dla rzedów elektrod a pozostale zainstalow ane pionowo drazkow e lub rurowe elektrody sekcp elektrofiltru umieszczone sa miedzy poziom ym i rurami ra- mowymi znam ienne tym ze posiadaja pewna liczbe ksztaltowników (4) o ksztalcie litery U, przymocowanych na bocznych pow ierzchniach belek nos- nych (1) zwróconych w strone rzedów elektrod zainstalowanych tak, ze przechodzace poziomo ramiona litery U ustaw ione sa w pionie jedno nad drugim, przy czym pionowe rury zawieszem ow e (5), c/yli ramowe, elektro- filtru dzialaja w charakterze elektrod kazdej z sekcji elektrofiltru lub rzedu elektrod zawieszonego na tych ramionach tak, ze pionow e wsporcze, czyli ramowe, rury dzialajace w charakterze elektrod (5) uksztaltow ane sa w postaci pelnych drazków (12) zamocowanych 7 m ozliwoscia wykonywania przez nie pionowych ruchów w poszczególnych, maiacych postac litery U ksztaltow - nikach wsporczych (4), i których górne konce stanow ia zderzaki czyli kowa- delka, dla srodków udarowych (13) mechanizmu udarowego i ze majace postac litery U ksztaltowniki wsporcze (4) zaopatrzone sa w otwory (14) w ustaw ionychjedno nad drugim ramionach ksztaltu U sluzace do pom ieszcze- nia uksztaltowanych w postaci drazków górnych czesci (12) pionowych mi wsporczych, czyli ramowych, tak, ze zawieszenie rur w ksztaltownikach wsporczych jest sprezyste w kierunku pionowym i sztyw ne w odniesieniu do skracania F I G 2Zawieszenie i mechanizm udarowy elektrod w filtrze elektrostatycznym PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zawieszenie i mechanizm udarowy pionowo instalowanych elektrod, zwłaszcza elektrod drążkowych rurowych, śrubowych lub płytowych, w zasilanym wysokim napięciem futrze elektrostatycznym do oczyszczania gazów spalinowych powstających ze spalania paliw mineralnych, odpadków i tym podobnych, w zakładach przemysłowych, na przykład elektrowniach, spalarniach śmieci, cementowniach itp.
W czasie filtrowania gazów spalinowych w takim filtrze elektrostatycznym, między jego elektrodami zbierającymi i wyładowczymi panuje wysokonapięciowe pole elektryczne, w którym następuje jonizacja cząstek pyłu przechodzących przez filtr. Niektóre z naładowanych w ten sposób cząstek wędrują do elektrod zbierających, a cząstki przeciwnie naładowane wędrują w stronę elektrod wyładowczych wskutek przeciwnej polaryzacji tych elektrod. Zbierają się tam, co wymaga okresowego wstrząsania elektrod, czyli nadawania im wibracji, w celu usunięcia nagromadzonych cząstek.
Elektrody wyładowcze są elektrodami metalowymi, zwykle drążkowymi, rurowymi lub płytowymi, bądź też stanowią spirale wykonane z drutu, i są zawieszone między przewodzącymi ramami, górną i dolną, które mogą być połączone za pomocą pionowej konstrukcji ramowej, która jest również przewodząca, przy czym konstrukcja ramy zespołu wraz z odpowiednią konstrukcją ramową dla elektrod zbierających zwykle płytowych, w elektrofiltrze zamknięta jest w jego obudowie, w której jest zamocowana. Prętowe, rurowe lub płytowe elektrody wyładowcze mogą być zaopatrzone w pewną liczbę prętowych lub łukowato wygiętych występów na całej długości, w celu zintensyfikowania wyładowań koronowych i zwiększenia w ten sposób skuteczności filtru podczas jego eksploatacji.
W znanych typach filtrów elektrostatycznych, patrz. np. szwedzki opis patentowy nr 224 799, ramę stanowi stosunkowo ciężka konstrukcja podtrzymująca zawieszone elektrody. Rama zawieszona jest na prętach pionowych w izolatorach, które są zainstalowane w osłonie dachowej filtru łub na niej, i mogą poza tym być połączone z konstrukcją wsporczą obudowy za pomocą wstawionych izolatorów i spiralnych, płytowych lub stanowiących płaskie sprężyny mechanizmów w celu ograniczenia przenoszenia energii udarowej, czyli wibracji, z elektrod na obudowę i izolatory.
Dolna rama może, oprócz mocowania elektrod przy ich dolnych końcach służyć do utrzymywania odpowiedniej odległości między elektrodami wyładowczymi i elektrodami zbierającymi, aby zapobiec oscylacjom elektrod wyładowczych w kierunku elektrod zbierających, co mogłoby wyzwolić wyładowanie iskrowe, zmniejszające energię elektryczną w przestrzeni międzyelektrodowej i pogarszające efektywność elektrofiltru. Często, znane konstrukcje elektrofiltrów mają tę wadę, że wskutek stosunkowo dużej długości elektrod dół ramy oscyluje w przód i w tył względem szczytu ramy zwiększając niebezpieczeństwo iskrzenia między elektrodami.
Mechanizm udarowy dla elektrod wyładowczych w znanych filtrach zwykle zaopatrzony jest w uruchamiane elektrycznie lub pneumatycznie środki udarowe, na przykład młoteczki opadowe obracane wokół osi poziomej zainstalowanej powyżej obudowy filtru, lub masy obciążnikowe na wale korbowym zainstalowanym poziomo w tym miejscu, przy czym środki udarowe uderzają w kowadełka, które są, w liczbie odpowiadającej liczbie młoteczków lub mas obciążnikowych, przymocowane do ramy górnej. Tak więc ta rama będzie pochłaniac częsc wytwarzanej energii udarowej, która zamiast być przekazana w całości na elektrody, częściowo będzie przekazywana do konstrukcji obudowy filtru niezależnie od środków tłumiących, dodatkowo włączonych między nią i ramę.
Zatem celem niniejszego wynalazku jest opracowanie zawieszenia i mechanizmu udarowego elektrod w filtrze elektrostatycznym, zwłaszcza elektrod wyładowczych takiego filtru, które pozwoliłyby usunąć wady wspomnianych powyżej znanych filtrów elektrostatycznych.
Zawieszenie i mechanizm udarowy pionowo zawieszonych elektrod, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że posiadają pewną liczbę kształtowników o kształcie litery U, przymocowanych na bocznych powierzchniach belek nośnych, zwróconych w stronę rzędów elektrod zainstalowanych tak, że przechodzące poziomo ramiona litery U ustawione są w pionie jedno nad drugim, przy czym pionowe rury zawieszeniowe, czyli ramowe, elektrofiltru działają w charakterze elektrod każdej z sekcji elektrofiltru lub rzędu elektrod zawieszonego na tych
171 633 ramionach, że pionowe wsporcze, czyli ramowe, rury działające w charakterze elektrod ukształtowane są w postaci pełnych drążków zamocowanych z możliwością wykonywania przez mepionowych ruchów w poszczególnych, mających posiać litery U, kształtownikach wsporczych i których górne końce stanowią zderzaki, czyli kowadełka, dla środków udarowych mechanizmu udarowego i że mające postać litery U kształtowniki wsporcze zaopatrzone są w otwory w ustawionych jedno nad drugim ramionach kształtu U, służące do pomieszczemaukształtowanych w postaci drążków górnych części pionowych rur wsporczych, czyli ramowych, tak, że zawieszenie rur w kształtownikach wsporczych jest sprężyste w kierunku pionowym i aktywne w odniesieniu do skręcania.
Korzystnie ukształtowana w postaci drążka część w pobliżu górnego końca, posiada otwór dla poprzecznego sworznia blokującego, który po zainstalowaniu rury w obudowie elektrofiltru mocuje drążek w mającym postać litery U kształtowniku wsporczym w taki sposób, że sworzeń styka się ze zwróconą ku górze powierzchnią ramienia litery U powodując to, ze drążek, rura działająca w charakterze elektrody i poprzeczne rury ramowe, przymocowane do elektrody wykonują ruch w górę i w dół pobudzane uderzeniami elementów udarowych, co powoduje wstrząsanie elektrod, czyli ich wibrację.
Korzystnie co najmniej dwie pionowe, wsporcze ramowe rury działające w charakterze elektrod połączone są ze sobą, na zwróconych ku górze końcowych częściach, za pomocą wspólnego zderzaka, czyli wspólnego kowadełka, który przy pobudzaniu przez element udarowy mechanizmu równocześnie przekazuje energię udarową do drążków i rur działających w charakterze elektrod połączonych z tymi kowadełkami i do dwóch lub więcej sąsiednich sekcji elektrofiltru lub elektrody.
Zawieszenie i mechanizm udarowy według wynalazku dla elektrod wyładowczych filtru elektrostatycznego mają między innymi następujące zalety:
- zawieszenie pionowych rur ramowych 5 w kształtownikach wsporczych 4 w postaci litery U daje usztywnienie połączenia w odniesieniu do skręcania, przyczyniające się do zwiększenia ogólnej sztywności konstrukcji ramy.
- podział poszczególnych ram sekcji elektrofiltru na dwie lub więcej mniejszych ram daje istotny wzrost poprzecznej sztywności zespolonej konstrukcji ramy.
- obliczenia i szczegółowe pomiary wykazały, że układ ramy według wynalazku jest na tyle sztywny, że można pominąć stosowanie konwencjonalnych izolatorów tłumiących oscylacje w dolnej części filtru.
- części ramy i elektrody mogą być zaprojektowane ze zmniejszoną długością, co ułatwia ich pakowanie i transport od producenta do miejsca eksploatacji, jak również umożliwia oddzielny montaż poszczególnych ram sekcji elektrofiltru i następne zestawianie ich w konfiguracji ostatecznej w obudowie elektrofiltru.
- dzięki sprężystemu zawieszeniu elektrod w kształtownikach wsporczych 4, zmniejsza się ilość energii udarowej przekazywanej do izolatorów wsporczych układu wyładowczego.
Reasumując pionowo zainstalowane wsporcze, czyli ramowe, rury elektrofiltru zaopatrzone w punkty wyładowań koronowych i służące w charakterze elektrod wyładowczych, są zawieszone na szczycie i mogą się przemieszczać pionowo w ukształtowanych w postaci litery U kształtownikach wsporczych z leżącymi poziomo kołnierzami, czyli ramionami, znajdującymi się w pionie jedno nad drugim. Te pionowe wsporcze, czyli ramowe rury tworzą przy górnych końcach pełne drążki, które jak kowadełka służą w charakterze zderzaków dla młoteczków opadowych, tak że w zasadzie cała energia udarowa z młoteczków opadowych przenoszona jest na rury wsporcze, czyli ramowe, a zatem na elektrody elektrofiltru, zamiast, jak to miało miejsce w znanych konstrukcjach elektrofiltrów, w dużym stopniu być przenoszoną na samą obudowę elektrofiltru.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sekcję elektrod wyładowczych filtru elektrostatycznego i ich zawieszenie, w widoku perspektywicznym, fig. 2 - szczegóły z fig. 1 w rozłożeniu, fig. 3 - przedmiot z fig. 2, w częściowym przekroju, a fig. 4 - szczegół z fig. 1, w którym dwa rzędy elektrod obsługiwane są przez te same środki udarowe, w widoku perspektywicznym.
171 633
Na fig. 1, 2 i 3 pokazano mający kształt litery U lub kątowy wspornik, czyli belkę nośną 2, zainstalowaną poziomo na szczycie obudowy elektrofiltru. Belka 1 jest zawieszona w izolatorach 3 za pomocą pionowych drążków 2, przy czym izolatory 3 zamocowane są w dachowej obudowie elektrofiltru lub na niej (nie pokazana). Na powierzchni belki 2 zwróconej do wnętrza obudowy zamocowana jest pewna liczba kształtowników wsporczych 4 o kształcie litery U, które na każdym ramieniu mają współosiowo umieszczone otwory 14, w których zawieszone są pionowe rury 5 ramy metalowej i zamocowane za pomocą sworznia blokującego 6. Pionowe rury 5 mają kształt elektrod z wygięciami lub występami 10 do wyładowań koronowych. Na ich górnych końcach znajdują się drążki 12, których zwrócone w górę powierzchnie końcowe działają w charakterze kowadełek dla elementu udarowego 13, okazanego na rysunku w postaci młoteczka spadowego, który obraca się wokół nie pokazanej osi poziomej.
Pionowe rury 5 dla każdej sekcji elektrofiltru są połączone wzajemnie na swoich górnych i dolnych końcach poziomymi rurami, odpowiednio 8 i 8”, i ewentualnie dodatkowo za pomocą jednej poprzecznej rury ramowej 8, tak że sekcja ramowa elektrofiltru w przedstawionym wykonaniu dzieli się na dwie lub więcej mniejszych ram, w których instalowane są elektrody wyładowcze 9, 9’.
W celu osiągnięcia maksymalnej sztywności konstrukcji na skręcanie, pionowe rury ramowe 5 mogą dodatkowo być połączone na swych dolnych końcach za pomocą poprzecznych belek ramowych 7, które z kolei mogą być połączone za pomocą zwor 11 lub usztywnień ukośnych.
Podczas wstrząsania,czyli nadawania wibracji elektrodom drążek 12 jest uderzany w zwróconą ku górze powierzchnię końcową przez młoteczek spadowy 13 (patrz fig. 3) uderzenie wytwarza skierowaną w dół falę zgęszczeniową w drążku 12, a zatem i w rurze 5. Drążek 12 i rura 5 zawieszone są w kształtowniku wsporczym 4 za pomocą sworznia blokującego 6, a kształtownik wsporczy 4 powoduje sprężyste przemieszczenie w miejscu styku przekazując prawie bez strat falę zgęszczeniową w dół, do elektrod, przekazując na nie ruch udarowy czyli wibracyjny, a poprzeczne rury ramowe 8’, 8 i 8”, które są przymocowane do rury 5, wykonują ten ruch wraz z rurami ramy i elektrodami 9, 9’.
W elektrofiltrach, w których potrzebne jest tylko umiarkowane wstrząsanie, co najmniej dwie, zwrócone ku górze, powierzchnie końcowe rur ramowych 5 lub dwie sąsiednie sekcje elektrofiltru są połączone za pomocą jednego kowadełka 15 (patrz fig. 4). Ta konstrukcja wymaga mniejszej liczby elementów udarowych w stosunku do liczby elektrod.
171 633
FIG 3
171 633
FIG. 4
171 633
L> FG 2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Zawieszenie i mechanizm udarowy pionowo zainstalowanych elektrod, zwłaszcza elektrod wyładowczych drążkowych, rurowych, śrubowych lub płytowych w zasilanym wysokim napięciem filtrze elektrostatycznym, w którym przewodzące zawieszenie zaopatrzone jest w co najmniej dwie, w postaci litery U lub kątowe, belki nośne ustawione prostopadle do sekcji elektrofiltru, lub ram elektrodowych powyżej i w pobliżu ich górnych końców, przy czym belki nośne zawieszone są na pionowych drążkach nośnych, górnymi końcami zamocowanymi w izolatorach na dachowej części obudowy elektrofiltru, natomiast mechanizm udarowy zawiera element zainstalowane na dachowej osłonie elektrofiltru lub w jej pobliżu, dla wytwarzania energii udarowej oddziałującej w pionie na zwrócone ku górze końce elektrod powodując ich wstrząsanie, czyli nadawanie im ruchu wibracyjnego, a pionowe rury zawieszeniowe, czyli ramowe, działając w charakterze elektrod każdej z sekcji elektrofiltru, są połączone wzajemnie za pomocą co najmniej jednej górnej i jednej dolnej poziomej rury ramowej, tworząc ramy pionowe dla rzędów elektrod, a pozostałe zainstalowane pionowo drążkowe lub rurowe elektrody sekcji elektrofiltru umieszczone są między poziomymi rurami ramowymi, znamienne tym, że posiadają pewną liczbę kształtowników (4) o kształcie litery U, przymocowanych na bocznych powierzchniach belek nośnych (1), zwróconych w stronę rzędów elektrod zainstalowanych tak, że przechodzące poziomo ramiona litery U ustawione są w pionie jedno nad drugim, przy czym pionowe rury zawieszeniowe (5), czyli ramowe, elektrofiltru działają w charakterze elektrod każdej z sekcji elektrofiltru lub rzędu elektrod zawieszonego na tych ramionach tak, że pionowe wsporcze, czyli ramowe, rury działające w charakterze elektrod (5) ukształtowane są w postaci pełnych drążków (12) zamocowanych z możliwością wykonywania przez nie pionowych ruchów w poszczególnych, mających postać litery U, kształtownikach wsporczych (4), i których górne końce stanowią zderzaki, czyli kowadełka, dla środków udarowych (13) mechanizmu udarowego i że mające postać litery U kształtowniki wsporcze (4) zaopatrzone są w otwory (14) w ustawionych jedno nad drugim ramionach kształtu U, służące do pomieszczenia ukształtowanych w postaci drążków górnych części (12) pionowych rur wsporczych, czyli ramowych, tak, że zawieszenie rur w kształtownikach wsporczych jest sprężyste w kierunku pionowym i sztywne w odniesienia do skręcania.
  2. 2. Zawieszenie i mechanizm udarowy według zastrz. 1, znamienne tym, że ukształtowana w postaci drążka część (12), w pobliżu górnego końca, posiada otwór dla poprzecznego sworznia blokującego (6), który po zainstalowaniu rury w obudowie elektrofiltru mocuje drążek (1) w mającym postać litery U kształtowniku wsporczym (4) w taki sposób, że sworzeń (6) styka się ze zwróconą ku górze powierzchnią ramienia litery U powodując to, że drążek (12), rura (5) działająca w charakterze elektrody i poprzeczne rury ramowe (8, 8' i 8), przymocowane do elektiody (5) wykonują ruch w górę i w dół pobudzane udeizeniami elementów udarowych (13), co powoduje wstrząsanie elektrod, czyli ich wibrację.
  3. 3. Zawieszenie i mechanizm udarowy według zastrz. 2, znamienny tym, że co najmniej dwie pionowe, wsporcze ramowe rury (5) działające w charakterze elektrod połączone są ze sobą, na zwróconych ku górze końcowych częściach (12), za pomocą wspólnego zderzaka, czyli wspólnego kowadełka (15), który przy pobudzaniu przez element udarowy (13) mechanizmu równocześnie przekazuje energię udarową do drążków (12) i rur (5) działających w charakterze elektrod połączonych z tymi kowadełkami i do dwóch lub więcej sąsiednich sekcji elektrofiltru lub elektrody.
    171 633
PL93300225A 1992-08-28 1993-08-27 Zawieszenie i mechanizm udarowy elektrod w filtrze elektrostatycznym PL PL171633B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK199201077A DK172419B1 (da) 1992-08-28 1992-08-28 Ophængningsanordning og bankemekanisme for elektroder i et elektrofilter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL300225A1 PL300225A1 (en) 1994-03-07
PL171633B1 true PL171633B1 (pl) 1997-05-30

Family

ID=8100746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL93300225A PL171633B1 (pl) 1992-08-28 1993-08-27 Zawieszenie i mechanizm udarowy elektrod w filtrze elektrostatycznym PL

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5344481A (pl)
EP (1) EP0584881B1 (pl)
CN (1) CN1035418C (pl)
CA (1) CA2104932A1 (pl)
DE (1) DE69307222T2 (pl)
DK (1) DK172419B1 (pl)
ES (1) ES2098648T3 (pl)
MX (1) MX9305202A (pl)
PL (1) PL171633B1 (pl)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0662347B1 (en) * 1994-01-11 2000-05-03 Fls Miljo A/S A suspension device and a rapping mechanism for electrodes in an electrostatic precipitator
US6238459B1 (en) * 1999-04-23 2001-05-29 The Babcock & Wilcox Company Ultra-high particulate collection of sub-micron aerosols
FI121410B (fi) * 2003-06-24 2010-11-15 Alstom Technology Ltd Menetelmä sähkösuodattimen puhdistamiseksi suodatustoiminnan aikana ja sähkösuodatin
US6951580B1 (en) 2004-04-13 2005-10-04 Nisource Corporate Services Company Method for minimizing bowing of collector plates in an electrostatic precipitator, and a collector plate-clip combination
WO2006086886A1 (en) * 2005-02-18 2006-08-24 Turbosonic Inc. Mast electrode design
US7438743B2 (en) * 2006-02-23 2008-10-21 Hamon Research -Cottrell, Inc. Method of making replacement collecting electrodes for an electrostatic precipitator
US7468094B2 (en) * 2006-02-23 2008-12-23 Hamon Research—Cottrell Inc. Method of repairing an electrostatic precipitator
DE102009060254A1 (de) * 2009-07-10 2011-01-13 Sms Elex Ag Elektrofilter
DE102010021233A1 (de) * 2009-07-10 2011-01-13 Sms Elex Ag Elektrofilter
AT13007U1 (de) * 2010-06-18 2013-03-15 Scheuch Gmbh Elektrofilter zum reinigen staubbeladener abgase und verfahren zum abreinigen eines elektrofilters
CN102059045A (zh) * 2010-11-22 2011-05-18 浙江富春江环保热电股份有限公司 文丘里喷雾复合湿式静电烟气治理反应器
CA2831174C (en) 2011-03-28 2018-03-20 Megtec Turbosonic Inc. Conductive composite material for wesp
JP5816810B2 (ja) * 2011-04-22 2015-11-18 パナソニックIpマネジメント株式会社 電気集塵装置
US11027289B2 (en) 2011-12-09 2021-06-08 Durr Systems Inc. Wet electrostatic precipitator system components
CN103301945A (zh) * 2012-03-17 2013-09-18 钟方明 封闭部分电场通道清灰的方法与静电除尘器
CN105883048B (zh) * 2016-06-08 2018-03-30 艾尼科环保技术(安徽)有限公司 一种静电除尘器阳极排包装装置
CN107029887B (zh) * 2017-05-11 2018-09-21 艾尼科环保技术(安徽)有限公司 一种湿法电除尘器阴极系统装置
EP3631231B1 (en) * 2017-05-31 2021-05-19 ABB Power Grids Switzerland AG Support structure and method
RU193625U1 (ru) * 2019-09-24 2019-11-07 Общество с ограниченной ответственностью "ФИНГО-Комплекс" Горизонтальный многопольный электрофильтр
CN116060213B (zh) * 2023-01-13 2024-07-12 浙江菲达环保科技股份有限公司 一种独立振打阴极框架及其电除尘器

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1045779A (fr) * 1950-06-09 1953-12-01 Metallgesellschaft Ag élément d'électrode de sortie à secousses pour électrofiltres
GB1016905A (en) * 1962-04-10 1966-01-12 Holmes & Co Ltd W C Improvements in or relating to electrostatic precipitators
FR1431579A (fr) * 1965-04-24 1966-03-11 Metallgesellschaft Ag Dispositif de suspension et de dépoussiérage de cadres d'émission d'épurateurs de gaz
DE1557148A1 (de) * 1966-10-28 1970-05-27 Metallgesellschaft Ag Plattenfoermige Spruehelektrode fuer elektrostatische Staubabscheider
US3729815A (en) * 1971-01-25 1973-05-01 Koppers Co Inc Method for installing multiples of dust collector plates
SE342990B (pl) * 1971-05-12 1972-02-28 Svenska Flaektfabriken Ab
GB1578378A (en) * 1978-04-26 1980-11-05 Lodge Cottrell Ltd Roller bearing for drop rod rapping
US4221573A (en) * 1979-03-06 1980-09-09 Research-Cottrell, Inc. Electrostatic precipitator rapping mechanism
SE452956B (sv) * 1984-11-05 1988-01-04 Flaekt Ab For ett flertal emissionselektroder avsedd fasthallningsanordning
GB8522312D0 (en) * 1985-09-09 1985-10-16 Dresser Uk Ltd Electro-precipitation

Also Published As

Publication number Publication date
DE69307222D1 (de) 1997-02-20
CN1084782A (zh) 1994-04-06
DE69307222T2 (de) 1997-07-17
CN1035418C (zh) 1997-07-16
DK107792A (da) 1994-03-01
DK107792D0 (da) 1992-08-28
US5344481A (en) 1994-09-06
MX9305202A (es) 1994-05-31
EP0584881A1 (en) 1994-03-02
ES2098648T3 (es) 1997-05-01
PL300225A1 (en) 1994-03-07
EP0584881B1 (en) 1997-01-08
DK172419B1 (da) 1998-06-08
CA2104932A1 (en) 1994-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL171633B1 (pl) Zawieszenie i mechanizm udarowy elektrod w filtrze elektrostatycznym PL
EP0665061B1 (en) Electrostatic precipitator
US3844742A (en) Electrode cleaning mechanism for electrostatic dust precipitator
CN1134306C (zh) 在静电吸尘器内用于悬挂、控制和振打集电电极的装置
US5366540A (en) Rapping mechanism for rapping the electrodes of an electrostatic precipitator
US3570217A (en) Cleaning device for electrostatic dust collector discharge electrodes
US4478614A (en) Electrostatic precipitator construction having spacers
RU193625U1 (ru) Горизонтальный многопольный электрофильтр
RU2626473C1 (ru) Способ двухтактной регенерации коронирующих электродов и электрофильтр для его осуществления
RU2211093C2 (ru) Горизонтальный многопольный электрофильтр
CN113477403A (zh) 一种具有振打除尘功能的板式油烟净化器
US4747856A (en) Lower end alignment device for electrostatic precipitator collector electrodes
RU1464352C (ru) Электрофильтр
JP2607531Y2 (ja) 振動篩機
RU2152261C1 (ru) Устройство для электрической очистки газов
RU2309004C1 (ru) Сухой вертикальный электрофильтр
RU222000U1 (ru) Механизм встряхивания коронирующих электродов горизонтального электрофильтра
PL182674B1 (pl) Urządzenie do strzepywania elektrod ulotowych elektrofiltra
SU567497A1 (ru) Электрофильтр
SU1110487A1 (ru) Электрофильтр с жесткой системой подвеса коронирующих электродов
CN218394133U (zh) 阴极多级振打框架
SU1562025A1 (ru) Электрофильтр
RU2084388C1 (ru) Устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункере
EP0659488A1 (en) A device for cleaning electrodes in an electrostatic precipitator, an electrostatic precipitator making use of such devices and a method of cleaning the precipitator
PL228880B1 (pl) Drąg strzepujący elektrod zbiorczych w elektrofiltrze