PL17101B1 - Sposób oczyszczania olejów weglowodorowych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób oczyszczania olejów weglowodorowych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu.

Info

Publication number
PL17101B1
PL17101B1 PL17101A PL1710130A PL17101B1 PL 17101 B1 PL17101 B1 PL 17101B1 PL 17101 A PL17101 A PL 17101A PL 1710130 A PL1710130 A PL 1710130A PL 17101 B1 PL17101 B1 PL 17101B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oil
gas
hydrogen
temperature
retort
Prior art date
Application number
PL17101A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17101B1 publication Critical patent/PL17101B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu o- czyszczania olejów weglowodorowych, mia¬ nowicie sposobu i aparatu do oczyszczania olejów zapomoca uwodorniania. Istote wy¬ nalazku wyjasniono w ponizszym opisie w zwiazku z zalaczonym rysunkiem, wyobraza¬ jacym pólschematyczny przekrój aparatu zawierajacego naczynie robocze i potrzebne urzadzenia rozdzielcze.Na rysunku liczba 1 oznaczono pompie zasilajaca, która doprowadza olej przezna¬ czony do oczyszczenia ,z odpowiedniego zbiornika (nic wyobrazonego) przez rure 2 do wymieniacza ciepla 3. Ten podgrzany o- lej przeplywa nastepnie przewodem 4 do naczynia roboczego. Naczynie to sklada sie z komór 5 umieszczonych w piecu 6. Kómcr- ry te czyli retorty moga byc polaczone z€ soba równoleglo albo szeregowo' lub przy pomocy kombinacji obu tych sposobów, przyczem kazda z tych komór jest zalado¬ wana lub czesciowo napelniona materjalem katalitycznym 7 najlepiej w kawalkach, po¬ nad któremi przeplywa olej. Naogól dobrze jest zastosowac wezownice grzejna w pie¬ cu 6 lub w innem ogrzewanem miejscu, slu¬ zaca do podgrzewania oleju przed wprowa¬ dzeniem go do retort uwodorniajacych. Do¬ brze jest równiez zastosowac specjalny piec, ogrzewajacy zawarty w nim materjal do jednakowej temperatury, i w tym celu cz^s£ gazów spalinowych mozna z komma 9 z&-€ Wracac jptzewodami16 przy pomocy wietrz- nika 1^ w celu zmieszania tych gazów ze BWezIwiii gotracefaii gadami spalania, przed przejsciem ich miedzy rurami retorty 5.Mozna wiec w ten sposób zastapic inne u- rzadzenia do równomiernego ogrzewania, jak njpy kapiele olowiane! ogrzewanie para- "^^^ ¦ i i,-.., i-i i^li^UJ Wodór albo gaz bogaty w wodór wpro¬ wadza sie do rur retortowych 5 wraz z ole¬ jem, przyczem mozna go zmieszac z olejem przed ogrzewaniem oleju w wezownicy 8 lub wymieniaczu 3. Wodór doprowadza sie pod wysokiem cisnieniem przewodami 19 i 12 ze zródla (nie wyobrazonego).Mieszanine poreakcyjna uchodzaca z rur retortowych oziebia sie zapomoca zetknie¬ cia posredniego z doplywajacym olejem w wymieniaczu 3 lub inaczej i wreszcie ozie¬ bia sie ja w chlodnicy 13, z której mieszani¬ na ta dostaje sie do rozdzielacza 14. Stad olej usuwa sie przewodem 15 do zbiornika (nie wyobrazonego), albo tez zaleznie od jego charakteru prowadzi sie go do dalszej obróbki. Z rozdzielacza 14 gaz usuwa sie przewodem 16 i oczyszcza w odipowiedni sposób w urzadzeniu 17. To urzadzenie o- czyszczajace moze zawierac plóczki olejo¬ we, sluzace do usuwania z gazu skladników weglowodorowych i siarkowodoru, lecz moz¬ na równiez stosowac i inne urzadzenia. Na¬ stepnie oczyszczony gaz spreza sie zapomo¬ ca pompy tloczacej 18 i wprowadza zpo- wrotem do retort. Potrzebny dio przeróbki wodór, jak wspomniano powyzej, doprowa¬ dza sie przewodem 19.Rury retorty, które dobrze jest wykonac ze stopu, zawierajacego co najmniej 15% chromu, maja wieksza srednice, niz rury grzejne. Te ostatnie maja srednice od 5 do 10 cm, pierwsze natomiast od 20 do 25, a nawet 30 cm dla przerobu dziennego, wyno¬ szacego 159000 litrów. Wezownica podgrze¬ wajaca w takiem urzadzeniu1 moze miec o- kolo 93 m2 powierzchni grzejnej, a rury o- czyszczajace okolo 560 m2 powierzchni, po¬ niewaz wielkie znaczenie ma (lostatacafcny czas trwania reakcji oraz dostateczna wiel¬ kosc powierzchni katalitycznej. Przy zasto¬ sowaniu katalizatora dostatecznie czynnego, jak np. mieszaniny tlenków chromu i molib¬ denie objetosc kotaaory retortowej wynosi okolo 3,8 m3 dla wyzej wspomnianego prze¬ robu, W praktyce, dzieki procesowi wedlug wynalazku, oleje lekkie, jak np, ciezsza nafta, zostaja znacznie ulepszone pod wzgledem dokladnosci spalania, barwy i za¬ pachu, przyczem znacznie sie zmniejsza w nich zawartosc siarki. Oleje nie kopcace przy spalaniu czyli palne, z surowców ni¬ sko gatunkowych, staja sie dzieki wynalaz¬ kowi równowartosciowe z destylatami o- trzymanemi z olejów naturalnych, a nawet od nich lepsze. Oleje smarowe równiez da¬ ja sie odsiarkowac i polepszyc pod wzgle¬ dem barwy i wlasnosci smarowych. Spól- czynnik wyrazajacy zaleznosc wisnosci o- lejów, obrobionych wedlug wynalazku, od zmian temperatury znacznie sie polepsza czyli obnizenie wisnosci spoiwodtowatie pew¬ nym okreslonym wzrostem temperatury jest mniejsze, niz odpowiednie obnizenie wisno¬ sci olejów, obrobionych innemi mietojdlami i wykazujacych taka sama wisnosc w pew¬ nej -danej temperaturze.Proces wedlug wynalazku prowadzi sie w podwyzszonej temperaturze, najlepiej od 232 dio 537°C lub wyzej i pod cisnieniem wodoru wynoszaoem powyzej atmosferycz¬ nego, co najmniej 20 atm lub jeszcze wie¬ cej, np. od 200 do 300 atm. Przy obróbce olejów lekkich olej moze sie zamienic w pa¬ re w wezownicy 8, lecz w niektórych przy¬ padkach lepiej jest prowadzic olej przez te wezownice z szybkoscia dostateczna do zwiekszenia jego temperatury do 371 lub 426°C bez znacznego rozkladu termicznego.Oczyszczanie nastepuje tu dzieki dzialaniu wodoru w obecnosci katalizatora. Kataliza¬ tory mozna stosowac najrozmaitsze, a naj¬ lepiej tlenki albo siarczki lub inne sole me- - 2 -tali grupy 6-ej lub 6-ej ukladu perjodycz- n^ego pierwiastków, same albo zmieszane ze soba lub z lmnemi tlenkami albo siarczkami metali. Rozumie sie, ze wszystkie te katali¬ zatory sa niewrazliwe na zatrucie siarka. Od¬ powiednim jest nip. katalizator zlozony z tlenków molibdenu i chromu. Katalizator ten mozna stracic i wysuszyc w postaci ka¬ walków albo tez mozna go zmieszac z pod¬ kladem, jak np. ziemia Fullera, pumeksem lub innym obojetnym materjalem.Potnizej przytoczono przyklady zastoso¬ wania wynalazku.Przyklad L Nafte albo frakcje oleju zawierajaca nafte prowadzi sie szybko przez katalityczna strefe reakcyjna w wysokiej temperaturze, np. od 399 do 465°C, a naj¬ lepiej ©d 436 do 455^C wraz z gazem boga¬ tym w wolny wodór. Cisnienie znacznie przewyzsza cisnienie atmosferyczne, np. wynosi okolo 20, a najlepiej od 100 do 200 atm.Szybkosc doprowadzania oleju we wszel¬ kich przypadkach powinna przewyzszac szybkosc, potrzebna dio wypelnienia 1 do 1,5 objetosci strefy reakcyjnej na godzine.Wieksze szybkosci doprowadzania sa bar¬ dziej pozadane, zwlaszcza przy zastosowa¬ niu wyzszych temperatur. Najlepsze wa¬ runki szybkosci i temperatury zaleza od wlasciwosci poszczególnych olejów i cd za¬ danego stopnia ich oczyszczenia. Jesli tem¬ peratura jest zbyt wysoka, to nastepuje nadmierne wytwarzanie sie gazu, jesli na¬ tomiast jest za niska, to zanieczyszczenia siarkowe lub gumowate pozostaja nie usu¬ niete. Szybkosc doprowadzania oleju i tem¬ perature nalezy tak dostosowac, zeby cal¬ kowita ilosc odzyskiwanego cieklego oleju wynosila 97% lub wieksza ilosc w stosunku db objetosci oleju wprowadzanego.Mieszanine poreakcyjna oziebia sie bez dostepu powietrza, poczem olej oddziela sie, a gaz przemywa alkaliami. Traktowa¬ nie oleju kwasem jest zwykle niekioinieczne, lecz w pewnych przypadkach Jest pozadane ponowne przedestylowanie oleju. Szybkosc przeplywu gazu powinna przekraczac 0,09 m3 na litr oleju wprowadzanego do zrza¬ dzenia, a najlepiej powinna wynosic bd 0,54 do 2,70 m3 na litr oleju. Stenowi to znaczny nadmiar w stosunku do ilosci gazu wchodzacej w zwiazek z olejem lub jego za¬ nieczyszczeniami, W ten sposób zawartosc siarki w natu¬ ralnej lub pochodzacej z rozszczepienia nafcie nwtóna znacznie zmniejszyc, np. od 0,395% w pochodzacym z rozszczepienia destylacie „SmackoverM do 0,006%, w ga- zolinie wytworzonej z tego destylatu oi kon¬ cowej temperaturze wrzenia wynoszacej 205°C. Olej taki ma znacznie trwalsze za¬ barwienie i przy przechowaniu prawie nie wykazuje sklonnosci dó wytwarzania gu¬ my, albo tez sklonnosc te ma w bardzo ma¬ lym stopniu. Sklonnosc do tlumienia ude¬ rzen w silnikach spalinowych jest zwykle nie tak duza, jaka wykazuje olej nieobro¬ biony.Przyklad II. Lekki destylat, jak np. ciezka nafte, gazoline, kerolzen, lub podob¬ ne oleje prowadzi sie szybko przez wezow- nice lacznie z wodorem i ogrzewa sie do temperatary, przekraczajacej naiogól 232°C Olej ten wprowadza sie db komory katali¬ tycznej, w której panuje temperatura od 260 ido 399aC, a cisnienie jest znacznie wyz¬ sze od atmosferycznego i wyfuoisi naogol o- kolo 50 atm, a najlepiej od 100 do 200 atm lub wiecej.Dobrze jest wprowadzic w krazenie ob¬ jetosc wodoru1 wieksza od objetosci wiaza¬ cej sie z olejem, a zatem 0,54 do 2,70 m3 na litr oleju, a nawet wiecej. Szybkosc dopro¬ wadzania oleju jest nizsza od jednej obje¬ tosci na godzine w stosunku do objetosci przestrzeni reakcyjnej i wynosi na godzine najkorzystniej od 0,1 do 0,5 objetosci prze¬ strzeni reakcyjnej.Zuzyty gaz usuwa sie z oleju i po oczy¬ szczeniu mozna go wprowadzac do urza¬ dzenia. Urzadzenie oczyszczajace moze byc — 3 —w-epeejaln-ym |rzy|padku zdatne do usuwa¬ nia skladników weglowodorowych i siardflo- wyefe, j$k up. ff2S. Plókanie olejem pod wyzsizem cisnieniem jest wskazane i naogól pozadane.Na poczatku procesu dobrze jest do ko- naory reakcyjnej wtrysnac scisle ograniczo¬ na i starannie sprawdzona ilosc dwutlenku wegla. Gaz ten reaguje z wodorem, tworzac pa^ewo^diia i metan oraz diajac dostateczna ilosc ciepla do podniesienia w zadanym stopniu temperatury komory reakcyjnej, Ownlleneik wejla moina dodawac z osob¬ nego zródla albo tez moze on stanowic skladnik $azu bogatego w wodór. Dwutle¬ nek wegla mozna stale dodawac do komory reakcyjnej w celu ogrzewania jej podczas procesu, lecz jest to naogól niekonieczne, poniewaz cieplo reakcji zwykle wystarcza d# osiagniecia temperatury roboczej.Olej lekki zostaje znacznie ulepszony, jesli idzie o zawartosc siarki i gumy, a tak¬ ze o wlasciwosci przeciwdetonacyjne oraz trwalosc (nieizmiennioJsc) zabarwienia pod¬ czas przechowywania.Nafte mozna obrobic sposobem powyz¬ szym w celu zmniejszenia zawartosci siarki, pobawienia barwy oraz jej trwalosci oraz obnizenia zawartosci olefinów i weglowodo¬ rów aromatycznych. Olej taki lepiej sie spa¬ la i lepiej swieci, przyczem wykazuje mniej¬ sza sklonnosc do wytwarzania skorupy na knocie lampy, oraz mniejsza sklonnosc do kopcenia. Poi uwodornieniu nie potrzebna jest obróbka kwasem. Straty w sposobie ni¬ niejszym $a mniejsze niz przy obróbce kwa¬ sem.Przyklad1 HL Przyklad niniejszy do¬ tyczy wytwarzania oleju bardziej nienasy¬ conego od olejów wytwarzanych wedlug pr.?syikladu I i II. Komore reakcyjna utrzy¬ muje sie tu wtemperaturze wyzszej od tem¬ peratury, w której uwodornienie jest naje- necgicsniej&ze, poniewaz w takich tempera- turach wodór szybciej usuwa substancje gu- Slowe i ^iarfce, .gig «iasyca proste nienasyco¬ ne lub aromatyczne lancuchy. Naogól tem¬ peratura lezy tu powyzej 455°CI lecz najr lepiej pracowac powyzej 482 a nawet 537°C. Objetosc wodoru wynosi 0,54 do 1,44 m3 na litr oleju, lecz mozna ja zwiek¬ szyc, poniewaz stosuje sie wysokie tempe¬ ratury; cisnienie zas przewyzsza 20 atm, a najlepiej wynosi 200 atm i jest dostosowa¬ ne do temperatuiry w taki sposób, iz destylat jest wyraznie nienasycony. Wlasciwy czas zetkniecia zmienia sie znacznie w zalezno¬ sci od temperatury i jest bardzo krótki w wysokich temperaturach, np. 10 lub mniej minut w 482°C, a dluzszy w temperaturach nizszych.Naogól zaleznie od rodzaju produktu wytwarzanie gazu wynosi co najmniej 5% wag. poczatkowej frakcji olejowej, wrzacej ponizej 205°C, calkowita zas wydajnosc cie¬ czy nie przekracza 95% objetosci oleju wprowadzonego do urzadzenia, Jako kata¬ lizatory stosuje sie tlenek molibdenu i chro¬ mu albo mieszaniny tych substaneyj z tlen¬ kiem cynku, tlenkiem glinu lab podobne mieszaniny.Proces niniejszy mozna stosowac do rozszczepionego destylatu lub frakeyj ropy surowej o temperaturze wrzenia gazoliny, pozadane wiec jest wlaczac do wprowadza¬ nego ol(eju oleje wyzej wrzace, j^k np. od 205 do 260 albo 315°C lub jeszcze wyzej, poniewaz podczas obróbki znaczna czesc tego ladunku ulega przemianie na produkt wrzacy w granicach wrzenia gazoliny. Pro¬ dukt ten jest wyraznie .antydetoiiacyjny i znacznie lepszy pod tym wzgledem od frak¬ cji gazolinowej, która mozna wydestylowac z doprowadzanego oleju. Zawartosc siarki i substaneyj gumowych zostaje znacznie zmniejszona, a barwa i jej trwalosc znacz- nie sie poprawiaja. Olej nalezy przemyc al¬ ka!jami i mozna go przedestylowac, obrób¬ ka zas kwasami jest niepotrzebna, Przeciwdetonacyjne wlasciwosci phrow bion^j cieczy nwaga byc równiez lepiSw od tychze wlasciwosci rozszczepianego oleju — 4 —wysokarchwit* uMiól dahw jest p«*s^ na^^*©^c»^ajnym el&jem zawlajacym.Pf^fc&tti IV, Nnft^ nwdpowi^dnia dc 4dówo4i*j*l^^ zaaeL- a*j itosei weglowodorów uterArafioowych a rarfa&gcm ^rom*tylnych, co *i&ykaz*i- j$ pqtM%mme kwaw s&ftawcgo, liczba hnww^ i podafeiie proby, poddaje sie diiikmhiti&mi Mak^w woby 'wodar w temperaturze powyzej 399°F, przycaeai ci- sednie aiacaiiie j^ncwyz&za atmosferyczne i^fl»e*i najainfej o 20, ¦*¦ najl«pief okolo 300 J«b wiesej ataiosfer, Rozwie sie, ze noana wy^ ios* frakcje twowgo okju, zawi^mj^pe troicie naity wr«z z frakcjami albo bez frakcyj wyzej wrzacych, jak oleju gazowego*.Najodpowedniejeza oJcazala sie tempe- ratura 3f90 do okolo 468aF. Najlepiej jest wgmm*ia£ w krazenie okolo 1,44 do 2,86 m3 K«wfofu na latr oleju lub wiecej, jakkolwiek istotne znizycie moze byc znacznie mniej¬ sze. Objetosc wodoru we wszystkich przy¬ padkach powinna przewyzszac okolo 0,90 m3 na litr oleju. Jesli olej jest szczególnie -bogaty w weglowodory nieparafinowe, do¬ brze jest praooiwac w temperaturze wyzszej, przyczem równiez korzystnie jest zwiekszyc cisnienie i szybkosc krazenia gazu.Stosuje sie przytem katalizatory odpor¬ ne na dzialanie siarki i nalezace do grupy katalizatorów opisanych powyzej.Szybkosc doprowadzania oleju powinna wynosic powyzej Vio objetosci oleju na go¬ dzine, w stosunku do objetosci zbiornika, i powinna sie wahac w granicach od 0,5 do 1,3 objetosci oleju wprowadzanego do zbior¬ nika na godzine, w stosunku do objetosci przestrzeni reakcyjnej, chociaz szybkosc doprowadzania moze przekraczac te grani¬ ce i pomimo to mozna otrzymac wyniki za- csl, tankm^d^mjdmm zjpM* ntufrunagi fr«Jo^ iiafty, Ciaesc oleju zofta^e aóotftf ii^iffKM33^tlboili^ i4Hkf iz na^Upcrj jest d«sly- lowac z paisa iwfcja 4o wtesew-e^ pooktii zayiaknia, t j. afo 46 luib 65^C, Pozadane jest równiez przemycie ocpsifWQ2cme&& &b*r ju alkalf^jni bezposrednio po'obróbce wo¬ dorem, aafomiaai ofarófoka kw^em ajajrk©*- wym :j«s4 ^iy*ec»a/04i*yw*je jif uryifej.- ikjsc ;80 do ^0% oleju wrjaoegio ^turalfiie aosci swieeeiaa, poDOstafosó zas siftn©^ o- lej lekki i gaz nalezacy do szeregu parafin.Zawartosc siada zqsfca?e znaczmy zmoiej- azona, a zdolnosc swiecenia oleju podczas palenia i samo palete znacznie sie popra¬ wia laznie z poi«paz losci, i t. d. Wnazie jeili olej po ebróboe wodratm me jest jasny j-ak woda, t© moze sie okazac koniecznem po prz«Afycui aUcal- jami ponowna jegp praeclestyfawanie z pa¬ ra lub bez niej, az do otraymanla i*i 2 do 10% poadsitatetó. Destylat atezymany 90 tej powtórnej destylacji powinien byc do¬ bry, jesli obróbke wodorem wykonano w sposób wlasciwy* Dobrze jest do ladunku wlaczac frakcje ciezsze, poniewaz podczas obróbki moga o- ne ulec przemianie na odpowiednie oleje palne, wrzace w gjranicach wrzenia nafty.Naogól produkcja trwalego gazu wyno¬ si od 3 do 5% na wage oleju wprowadzone¬ go 'do urzadzenia, szybkosc doprowadzania oleju wynosi od 0,3 do 0,1 objetosci oleju przeprowadzonego przez komore reakcyjna w stosunku do objetosci tej komory, a obje¬ tosc wodoru wynosi od 0,54 do 2,88 m3 na litr doprowadzanego oleju. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób oczyszczania niskowrzacych olejów weglowodorowych, znamienny tern, — 5 —ze olej poddaje sie obróbce gazem bogatym w -wolny wodór, w obecnosci katalizatora lub bez niego, w podwyzszonej temperatu¬ rze i pod cisnieniem przewyzszajacemi 20 atm tak dlugo, póki przewazna czesc oleju poczatkowego nie zamieni sie w gaz weglo¬ wodorowy, poczern otrzymany gaz oziebia sie w znany sposób w chlodnicy i oddziela oczyszczony olej, 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze czesc oleju poczatkowego zamienio- neigo w gaz weglowodorowy wynosi od 3 do 5% wagowych wszystkiego oleju wprowa¬ dzanego idó urzadzenia,, przyczem napelnia¬ nie olejem komory reakcyjnej wynosi na godzine od 0,1 do 0,3 objetosci; 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze obróbke prowadzi sie w temperaturze oid 232 do 537°C. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze objetosc wodoru winna wynosic od 0,54 do 2,88 m3 na litr oleju wprowadzane¬ go db urzadzenia. 5. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 — 4, znamienne tern, ze sklada sie z wiekszej ilosci rur retorto¬ wych oczyszczajacych, napelnionych odpo¬ wiednim materjalem katalitycznym i pola¬ czonych w celu przeplywu przez nie wyso¬ ko sprezohych olejów weglowodorowych, oraz ze srodków do wtlaczania oleju prze¬ znaczonego do obróbki i gazu oczyszczaja¬ cego, ze srodków do równomiernego ogrze¬ wania mir retortowych do wysokiej tempe¬ ratury, ze srodków do usuwania i oziebiania mieszaniny poreakcyjnej oleju i gazu oraz ze srodków do oddzielania oleju od gazu. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tern, ze zawiera wezownice, sluzaca do podgrzewania oleju przed jego obróbka w rurach oczyszczajacych. 7, Urzadzenie wedlug zastrz, 5 i 6, zna¬ mienne tern, ze rury retortowe i wezownica podgrzewajaca umieszczone sa w jednym odpowiednim piecu, przyczem olej jest pod¬ grzewany cieplem uchodzacych gazów pie¬ cowych. Standard O i 1 D e v e 1 o p m e n t Company. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 17101. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL17101A 1930-08-30 Sposób oczyszczania olejów weglowodorowych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL17101B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17101B1 true PL17101B1 (pl) 1932-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2350666A1 (de) Herstellung von synthetischem naturgas aus rohoel
JPH02113092A (ja) 高性能灯油
CA2021039A1 (en) Method for inhibiting gum and sediment formation in liquid hydrocarbon mediums
US2042298A (en) Process for the purification and desulphurization of low boiling distillates
PL17101B1 (pl) Sposób oczyszczania olejów weglowodorowych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
WO2010077967A1 (en) Systems and methods of generating renewable diesel
CN104232152B (zh) 一种镍系选择性加氢催化剂开工方法
US2504058A (en) Process of removing sulfur from oils
US1215732A (en) Process of purifying oils.
US2940922A (en) Method of increasing the on-stream time of heat transfer units
US2130596A (en) Method for treating a plurality of heavy hydrocarbon oils for subsequent cracking
US1621652A (en) Method of producing gas
AT84229B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erwärmen beliebiger Stoffe.
DE1645860C3 (de) Verfahren zur Herstellung von mit Erdgas austauschbaren Gasen aus Kohlenwasserstoffe und Wasserstoff enthaltenden Gasen
US1984519A (en) Process of producing motor fuel from hydrocarbon oils
US20220333019A1 (en) System and method for making a kerosene fuel product
US2268383A (en) Fuel for combustion
US2121027A (en) Process for cracking hydrocarbons
AT158239B (de) Verfahren zur Behandlung von Brennstoffen für die Speisung von Brennkraftmaschinen und Vorrichtung hiezu.
US1131880A (en) Process of making liquid fuel.
US1725320A (en) Hydrogenating and cracking organization
US2773010A (en) Doctor process
DE1645860B2 (de) Verfahren zur herstellung von mit erdgas austauschbaren gasen aus kohlenwasserstoffe und wasserstoff enthaltenden gasen
JP2000282069A (ja) ガスタービン燃料油の製造方法及びガスタービン燃料油
GB489544A (en) Improvements in art of refining hydrocarbons