PL170794B1 - Sposób odzyskiwania cyny i srebra z odpadowych materiałów przemysłu elektronicznego - Google Patents

Abstract

Sposób odzyskiwania cyny i srebra z odpadowych materiałów przemysłu elektronicznego polegający na tym, że materiał cynonośny miesza się z topnikiem i reduktorem, który stanowi koksik, i przetapia się w temperaturze 1323 - 1473 K do uzyskania fazy ciekłej, a uzyskany stop poddaje się następnie procesowi rafinacji, znamienny tym, że jako topnik stosuje się mieszaninę związków tlenku boru, tlenku sodu i tlenku krzemu w proporcjach odpowiednio 2:1:1, przy czym ilość topnika wynosi 5 ^20 części wagowych na 100 części wagowych materiału cynonośnego, zaś ilość koksiku wynosi 5 * 15 części wagowych na 100 części wagowych materiału cynonośnego, a proces topienia prowadzi się korzystnie w czasie 2-3 godzin.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwania cyny i srebra z odpadowych materiałów przemysłu elektronicznego.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 70 792, sposób przetapiania zgarów i popiołów białych metali w celu odzyskania zawartych w nich metali użytecznych polegający na tym, że przygotowuje się wsad złożony ze zgarów i popiołów białych metali, topnika w postaci sody amoniakalnej w ilości do 10% wagowych w stosunku do zgarów i popiołów oraz reduktora w postaci koksiku w ilości do 5% wagowych zgarów i popiołów. Wsad, w sposób okresowy lub ciągły, wprowadza się do łukowo-oporowego pieca elektrycznego i topi się w-płynnej warstwie żużla o temperaturze 1270 - 1770 K. Znany jest również z polskiego opisu patentowego nr 74 033 sposób odzyskiwania srebra i złota ze szlamów anodowych, otrzymywanych w procesie elektrorafinacji miedzi. Sposób polega na tym, że szlam anodowy miesza się z topnikiem w postaci sody amoniakalnej w ilości 25% - 40% wagowych oraz z reduktorem w postaci węgla drzewnego w ilości 4% - 8% wagowych. Tak przygotowany wsad topi się w piecu elektrycznym oporowym lub indukcyjnym, bądź też w piecu opalanym paliwem gazowym lub ciekłym, w temperaturze 1020 -1270 K, dodając do kąpieli w czasie topienia do 6% wagowych pyłu żelaznego. Uzyskany stop srebrowo-ołowiowy poddaje się rafinacji.

Celem wynalazku było podwyższenie stopnia odzyskiwania cyny i srebra, zawartych w odpadowych materiałach przemysłu elektronicznego, bogatych we frakcje tlenkowe. Sposób odzyskiwania cyny i srebra z odpadowych materiałów przemysłu elektronicznego według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako topnik stosuje się mieszaninę związków tlenku boru, tlenku sodu i tlenku krzemu w proporcjach odpowiednio 2:1:1. Dość topnika wynosi 5 ·+ 20 części wagowych na 100 części wagowych materiału cynonośnego. Ilość koksiku dodawanego do mieszaniny wynosi 5 15 części wagowych na 100 części wagowych materiału cynonośnego. Proces topienia prowadzi się korzystnie w czasic 2-3 godzin.

Opisany zestaw środków technicznych, zwłaszcza zaś stanowiąca topnik proponowana mieszanina składników, dobranych pod względem rodzajowym i ilościowym, zapewnia osiągnięcie wysokiego stopnia odzysku metali użytecznych z trudnych w przetwarzaniu materiałów cynonośnych, o wysokim udziale frakcji tlenkowych.

W wyniku stosowania sposobu według wynalazku otrzymuje się stop metaliczny o zawartości 93 - 97% Sn i 2 - 6% Ag oraz żużel. Stop metaliczny poddaje się znanemu procesowi elektrorafinacji uzyskując cynę katodową gąbczastą o zawartości 99,9% Sn oraz szlam srebronośny zawierający około 30% Ag.

Do żeliwnej tacy ładuje się 300 kg odpadowych materiałów cynonośnych zawierających około 85,0% cyny, 2,7% srebra i 0,5% miedzi. Tacę umieszcza się w komorze grzewczej i nagrzewa do osiągnięcia przez wsad temperatury około 573 K. Wytapiający się metal wypływa z tacy do form. Otrzymuje się około 200 kg metalu o zawartości 96,5% cyny, 3.0% srebra i 0,05% miedzi. Pozostały w ilości około 90 kg cynonośny materiał zawierający frakcje tlenkowe miesza się, do chwili otrzymania jednorodnej mieszaniny, z topnikiem i z reduktorem. Jako topnik stosuje się mieszaninę 6 kg tlenku boru, 3 kg węglanu sodu i 3 kg tlenku krzemu. Reduktor stanowi koksik w ilości 5 kg. Jednorodną mieszaninę przetapia się w temperaturze 1373 K, w czasie 3 godzin. Top odlewa się do kokil i po zakrzepnięciu oddziela się metal od żużla. Otrzymuje się około 63 kg stopu o zawartości 94,0% cyny, 3,0% srebra i 2,0% miedzi, który poddaje się procesowi elektrorafinacji. Łączna ilość cyny, odzyskanej w postaci stopu handlowego o czystości 99,99, stanowi około 98% wielkości zawartej we wsadzie początkowym, srebra w postaci czystego produktu - około 99%, miedzi - około 90% ilości zawartej we wsadzie.

170 794

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz Cena 2,00 zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób odzyskiwania cyny i srebra z odpadowych materiałów przemysłu elektronicznego polegający na tym, że materiał cynonośny miesza się z topnikiem i reduktorem, który stanowi koksik, i przetapia się w temperaturze 1323 - 1473 K do uzyskania fazy ciekłej, a uzyskany stop poddaje się następnie procesowi rafinacji, znamienny tym, że jako topnik stosuje się mieszaninę związków tlenku boru, tlenku sodu i tlenku krzemu w proporcjach odpowiednio 2:1:1, przy czym ilość topnika wynosi 5-:-20 części wagowych na 100 części wagowych materiału cynonośnego, zaś ilość koksiku wynosi 5 -s· 15 części wagowych na 100 części wagowych materiału cynonośnego, a proces topienia prowadzi się korzystnie w czasie 2-3 godzin.