PL17048B1 - A method of producing steam in a clothes press and a clothes press for carrying out the method. - Google Patents

A method of producing steam in a clothes press and a clothes press for carrying out the method. Download PDF

Info

Publication number
PL17048B1
PL17048B1 PL17048A PL1704830A PL17048B1 PL 17048 B1 PL17048 B1 PL 17048B1 PL 17048 A PL17048 A PL 17048A PL 1704830 A PL1704830 A PL 1704830A PL 17048 B1 PL17048 B1 PL 17048B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
flange
plate
steam
press
clothes
Prior art date
Application number
PL17048A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17048B1 publication Critical patent/PL17048B1/en

Links

Description

Wynalazek dotyczy prasy do ubran i bielizny. Zasadnicza cecha wynalazku po¬ lega na zastosowaniu elektrycznosci jako srodka, ogrzewajacego czesci tloczace, do wytwarzania pary, sluzacej do zwilzania prasowanych ubran, jak równiez dk wy¬ twarzania dzialania ssacego przez jedna z dWóch czesci tloczacych.Wynalazek dotyczy w szczególnosci u- rzadzen, regulujacych prad, w celu utrzy¬ mywania stalej, wlasciwej temperatury w czesciach tloczacych. Poza tern przedmio¬ tem wynalazku jest uzycie wewnetrznych i zewnetrznych powierzchni ogrzewanych czesci tloczacych do przemiany wody w po¬ staci mgly lub rozpylonego strumienia w pare, która wskutek wlasnej preznosci przechodni na poddane obróbce czesci o- dziezy.Proponowano juz dawniej stosowanie elektrycznosci dó ogrzewania pras i dlo wy¬ twarzania pary, jednak w znanych dotych¬ czas przyrzadach tego rodzaju brak jest u- rzadizen, dostatecznie regulujacych ogrze¬ wanie, i zwykle prasy te zaopatrzone sa, o- prócz wlasciwych czesci tloczacych, w spe¬ cjalne narzady, isluzace do wytwarzania pary.Na rysunku przedstawiony jest przyklad wykonania wynalazku. Fig. 1 przedstlawia widok boczny prasy w prawie zamknietem polozeniu; fig. 2 — widok prasy zprzodu, przyczem niektóre poszczególne czesci sa opuszczone; fig. 3 przedstawia prostopadlyprzekrój po iimjiIII—III fig. 5; fig. 4 — po¬ ziomy przekrój poi linjii IV—IV fig. 2; fig. % * 5 —4rz^krókpodluzny górnej i dolnej cze¬ sci tloczacej; fig. 6 — przekrój czesciowy dyszy rozpylajacej i jej zaworu (regulujace¬ go; fig, 7 — przekrój czesciowy po linji VII — VII fig. 6; fig. 8 — perspektywiczny widok narzadu rozpylajacego wode; fig. 9 — widok górnej czesci tloczacej i jednej czesci ramy nosnej; fig. 10 — widok zgóry dolnej czesci tloczacej; fig. 11 — przekrój czesciowy pompy, uruchomianej noznie i sluzacej do transportowania wody do jednej z rozpylajacych glowic lub dysz; fig. 12 — widok dolu górnej czesci tloczacej; fig. 13 — taki sam widbk dolnej powierzchni ply¬ ty posredniej górnej czesci tloczacej,, a fig. 14 przedstawia widok zdolu góry dolnej czesci tloczacej.W prasie wedlug wynalazku wspóldzia¬ laja ze soba dolna stala czesc tloczaca i górna czesc tloczaca, przyczem ta ostatnia jest osadzona w ten sposób, ze daje sie przysuwac i odsuwac od1 dolnej czesci pra¬ sy.Na fig. 1 i 2 górma czesc tloczaca ozna¬ czona jest litera H, a dolna — litera B.Dolna czesc tloczaca umocowana jest na belce /, osadzonej na stalej ramie glównej 2. Górna czesc tloczaca umocowana jest w przednim zwieszajacym sie koncu ramy 3 w ksztalcie odwróconej litery L, W ramie 3 umocowane sa krazki 4, które zachodza w krzywiznowe prowadnice 5, 6 tak, ze rama 3 moze byc przesuwana ruchem zwrotnym, wskutek czego górna czesc tloczaca moze byc dosuwana do polozenia styku z czescia dolna lub odsuwana od tej czesci. Z narza¬ dów, wytwarzajacych ten ruch, przedsta¬ wiona jest tylko dzwignia nozna 7, polaczo¬ na zajpomoca ciegla 9 z urzadlzenieim rozru- chowetn; dzwignia ta posiada na swym wolnym koncu pedal 8. Budowa ramy i u- rzadzenia rozruchowego dla górnej czesci, jako nie nalezace do wynalazku, nie sa przedstawione na rysunku. Powyzsze cze¬ sci moga posiadac wszelki dowolny ksztalt.Zarówno w czesci tloczacej górnej, jak i w dolnej znajduje sie komora grzejna, której jedna sciana stanowi powierzchnie tloczaca danej czesci prasy, poza tern w czesciach tych umieszczone sa narzady, za- pomoca których wtryskiwana jest do tych komór woda, nastepnie przetwarzana na pare, która przeciska sie nazewnatrz przez powierzchnie tloczace. Z kazda czescia tlo¬ czaca polaczone jest termostatyczne ogni- ¦ wo, wspóldzialajace z nastawnym wlaczni¬ kiem lub stanowiace jego czesc skladowa; wlacznik ten umieszczony jest w przewód- i niku, prowadzacym do elektrycznego grzej¬ nika, umieszczonego wewnatrz czesci tlo¬ czacych prasy.Górna czesc tloczaca sklada sie zasad¬ niczo z trzech plyt, a mianowicie z ze¬ wnetrznej pokrywy, plyty posredniej lii dolnej czesci tloczacej 12. Pokrywa 10 w kierunku poprzecznym jest zakrzywiona i zaopatrzona w kryze 13, wystajaca naze¬ wnatrz, dó której zapomoca srub 14 przy¬ mocowana jest czesc tloczaca 12, przyczem i pomiedzy laczonemi krawedziami zaklada- I ny jest nieprzewodzacy ciepla pasek u- szczelniajacy 15. ' Narzad tloczacy 12 posiada na swej górnej powierzchni wewnatrz swej krawe¬ dzi nieprzerwana, wystajaca do góry kryze , 16, która umieszczona jest w ten sposób, ze n'e styka sie z czescia 10. Jak to jest przed¬ stawione na fig. 12, kryza 16 w jednym koncu górnej czesci tloczacej, a mianowi¬ cie w szerszym jej koncu, o ile górna czesc posiada, zwykla, zwezajaca sie postac, jest wygieta ku wewnatrz i tworzy w ten spo¬ sób petlice, której odcinki 16a, 16b znajdu¬ ja sie w pewnem oddaleniu od siebie. Po¬ miedzy temi odbinkami lezy rozszerzona czesc 17, która jest wywiercona i tworzy kieszen 18 (fig. 5), sluzaca do zakladania do niej przyrzadu termostatycznego^ opisa¬ nego ponizej. . — 2 —Kryza 16 posiada na swej górnej stronie nieprzerwany rowek 20, w którym umie¬ szcza sie grzejnik 21. Poniewaz grzejnik 21 przechodzi równiez wzdluz petlicy 16a, 16b, [przeto jasnem jest, ze szerszy koniec czesci tloczacej 12 otrzymuje wieksza po¬ wierzchnie grzejna. Przez kryze 16 i scian¬ ke narzadu tloczacego 12 przechodtai sze¬ reg otworów 22 (fig, 3 i 5), których wyloty znajduja sie na spodniej (powierzchni na¬ rzadu 12 i przez które przechodzi para, wytwarzana wewnatrz górnej czesci tlocza¬ cej Na narzadzie tloczacym 12 lezy plyta //, która przymocowana jest zapomoca srdb 23, osadzonych w uchach 24 kryzy 16 (fig. 12). Plyta 11 posiada na swej iSpodmiej po¬ wierzchni kryze 25, która w zasadnie prze¬ chodzi poza kryze 16 i równolegle do tej o- statniej. Naokolo kryzy 25 przebiega ro¬ wek 26. Kryza 25, nówek 26 i kryza 16 (fig. 3 i 5) tworza przelot, przez który mausi prze¬ chodzic para, wytwarzana w przestrzeni, znajdujacej sie pomiedzy plytami 11 i 12, zanim wyjdzie nazewnatrz przez otwory 22.Dzieki takiemu urzadzeniu zapobiega sie (przedostawaniu ma na zewnetrzna po¬ wierzchnie plyty tlloczacej, oraz db wylo¬ zenia i pokrycia 27, 28, czasteczek wody, które moga znajdowac sie na plycie tlocza¬ cej i które jeszcze nie zamienily sie w pare.Aby uniknac bocznego przenikania cza¬ steczek wody do otworów 22, znajdujacych sie wpoblizu dysz rozpylajacych, które be¬ da pózniej opisane, na plycie tloczacej 12 znajduje sie paira wystajacych do góry ze¬ ber 16c, 16d. Zebra te umieszczone sa we¬ wnatrz kryzy 16 i posiadaja otwory 22a, przechodzace ifawskros przez plyte tlocza¬ ca 12. Dalsze zlebro 16e umieszczone jest na plycie 12 w wezszym jej koncu (fig. 12) i równiez zaopatrzone jest w otwory 22a.Z tern zebrem wspóldziala plyta 26a (fig. 5, 13), która umieszczona jest w kierunku dyszy wylotowej, sluzacej dk wpuszczania wody do górnej czesci prasy. Rózne zebra, kryzy i plyty uskuteczniaja iówmiwuteaiiy rozdzial pary w górnej czesci tloczacej i zapobiegaja przedostawaniu sie czasteczek wody do otworów wyfoboiwych 22, 22tti 23a.Jak to jest przedstawione na fig* 13, kry¬ za 25 posiada w miejscu 29 przerwe tak, ze para, wytworzona pomiedzy plytami 12 i //, moze uchodzic nazewnatrz, przeplywa¬ jac obok wyzlobienia 17. W tern nriefsctl grzejnik 21 moze byc nakryty lub wykona¬ ny w taki sposób, zeby mozna gjo bylo la¬ two wylaczyc. Dlugosc tej nieczynnej cze¬ sci grzejnika jest tak ustalona, ze zapewnia równomierny rozdzial ciepla ma spodnia strone plyty tlocznej, a lem samem' tempe*- rattnra tej ostatniej jest jednakowa.Plyta // (fig. 3 i 5) w srodku posiada pusta czesc 30 otwarta ktt górze. W otwo» rze tym umieszczona jest dysza 31, której kryza 32 opiera sie o górne krawetfei* scia¬ nek czesci 30 i przymocowana jest do nich np. zapomoca Czesc 31 dtyszy (fig. 6) jest w swym dolnym koncu pusta i zaopatrzona w gnia¬ zdo zaworowe 34, do którego zwykle przyb¬ iega zawór 35, który na przedstawionym przykladzie osadzony jest w kadlubie 36 i posiada trzpien 37, wystajacy ku dolowi Trzpien37 otoczony jest sprezyna 3S, obej¬ mujaca swym dolnym, koncem czop 39, któ¬ ry stanowi czesc wkretki 40, wkreconej w czesc 31. Wkretka 40 zaopatrzona fest w kolnierz 41, na którym opiera sie sprezyna 36. Zamiast opisanego zaworu mozna z&- stosowac dowolny, inaczej oocnazony za¬ wór.Czesc 31 posiada u dolu dwa otwory, zaopatrzone w przeciwne sofcie nagwinto¬ wanie; itr kazdym z tych otworów osaclzona jest diysza rozpy4ajaea, przyczeim asajko- rzystniej jest, gdy ksztalt tych dysz jest jednakowy.W kazdy z wymienionych otworów wkrecona jest wkretki* 42, która posiada od strony zewnetrznej otwór 43 w ksztalcie scietego stozka. Ten otwór polaczony jest — 3 —ze stosunkowo malym .przewodem 44, który przechodzi (ku wewnatrz w pierseieniowate wydrazenie, W tern wydrazeniu osadzony jest majrzad, który wprawia w ruch wirowy rozpylony plynie przetlaczany zapomoca pompy nazewmabrz, t. j. przez wspomniany narzad i otwór 44, Narzad ten, wedlug fig. 8, posiada kadlub 45 w ksztalcie miski, zao¬ patrzony w szereg spiralnych szczelin 46, które sa utworzone przez naciecia, wykona¬ ne w sciance cylindra kadluba i przechodza¬ ce przez plaska czesc tego cylindra1. Kadlub ten jest w ten sposób osadzony w wydraze¬ niu wkretki 42, ze jego otwarta strona skie¬ rowana jest w strone otworu 44.Czesc 31 (fig. 3, 5) wystaje do góry i wbok ponad kryze 32 i otacza cylinder 47 pompy, który polaczony jest z wnetrzem czesci 31 zapomoca otworu 48, znajdujace¬ go &ie nad1 gniazdem 34 zaworu, W cylindrze 47 umieszczony jest tlok 49, na którego zewnetrznym koncu osadzo¬ na jest poprzeczna glowica 50, która ze swej strony polaczona jest zapomoca dwóch Ogniw 51, 52 (fig. 1, 2) z dolnym kon¬ cem piary ramion 53, 54. Te ostatnie u- tworzone sa przez dolne przedluzenia dzwi¬ gni 55, osadzonej w punkcie 56 na ramie¬ niu 57, wystajacem do góry z cylindra pom¬ py. Na wystajacej ku przodowi czesci dzwi¬ gni 55 osadzona jest raczka 58, zas do wy¬ stajacego nazewnatrz ucha 60 dzwigni 55 przymocowana jest sprezyna 59, której drugi koniec zaczepiony jest za ucho 61 cylindra pompy, przyczem sprezyna ta sta¬ ra sie odciagac zpowrotem tlok 49. Sruba nastawcza 62, umieszczona w dzwigni 55, ogranicza wielkosc jej przestawienia przy odciaganiu dzwigni do dolu zapomoca raczr ki 58, a tern samem reguluje ilosc wody, wytlaczanej pompa przez dysze rozpylaja¬ ce* Przewód, przez który woda doprowa¬ dzana jest do cylindra pompy, opisany jest ponizej. [Przestrzen pomiedzy górna strona plyty lii dolna strona plyty 10 wypelnienia jest materjalem nieprzewodzacym ciepla tak, ze unika sie promieniowania ciepla od plyt 10, 11 i plyta tloczaca 12A jak równiez i plyta 11, pozostaja gorace.Dolna czesc tloczaca sklada sie, podob¬ nie jak czesc górna, z trzech plyt. Górna, tloczaca plyta 64 posiada taki sam ksztalt, jak plyta 12 górnej czesci tloczacej. Pod plyta 64 przymocowana jest do niej zapo¬ moca srub 66 plyta posrednia 65. Ze¬ wnetrzna plyta 67 zaopatrzona jest w kra- wezna kryze 68, na której spoczywa izolu¬ jacy i uszczelniajacy pasek 69. Górna ply¬ ta 64 przymocowana jest do kryzy 68 za¬ pomoca srub 70.Górna plyta 64 posiada na swej spod¬ niej stronie (kryze 71 (fig. 14), na zewnetrz¬ nej stronie której znajduje sie nówek 72.Kryza 71, podobnie jak odpowiednia jej kryza na plycie 12, posiada wygiete ku we¬ wnatrz odcinki 72a, 72b. Pomiedzy temi od¬ cinkami znajduje sie kieszen 73, sluzaca do umieszczania termostatycznego ogpiwa 74.W rowku 71 umieszczony jest grzejnik 75.Plyta 64 zaopatrzona jest w kilka otworów 76, które lacza sie z przestrzenia, znajdu¬ jaca sie pomiedzy plytami 64 i 65.Dolna plyta 67 zaopatrzona jest w o- twór 77, w który wchodzi wystajaca ku do¬ lowi pierscieniowa kryza 78, w której umie¬ szczana jest dysza rozpylajaca, sluzaca do wytloczenia i zamiany na pare wody, znaj¬ dujacej sie pomiedzy górna i posrednia plyta. Rozpylajaca dysza 31-a posiada ten sam ksztalt, co i odpowiednia dysza w gór¬ nej czesci tloczacej .prasy (fig. 6 — 8).Przestrzen pomiedzy posrednia plyta 65 i dolna plyta 66 jest wypelniona odpowied¬ nim, nieprzewodizacym ciepla materjalem, który jest czesciowo zaznaczony na fig. 3 i 5, jednak poza tern nie jest zaznaczony dla zwiekszenia wyrazistosci rysunku. Jezeli to jest pozadane, to czesci tloczace prasy zao¬ patrzone sa w odpowiednie obicie i sukna 27a, 28af które jednak moga byc opuszczo¬ ne, O ile prasa ma byc uzywana jedynie do bielizny. — 4 —Plyta 65 posiada otwór, ograniczony pierscieniowa kryza 79 (fig. 3), wystajaca ku dolowi, zas plyta 67 posiada podobny o- twór, w^pólsrodkowy z kryza 79, jednak o nieco wiekszej srednicy, anizeli siredinica pierscienia kryzy. Przeiz obydwa otwory przechodzii przewód rurowy 81, przymo¬ cowany srubami 80, którego górny koniec znajduje sie w przestrzeni, zawartej po¬ miedzy górna i posrednia plyta 64, 65. Gór- t ny ikottiiec tego przewodu rurowego tworzy gniazdo zaworu, na którem zwykle spoczy¬ wa zawór, klórego trzpien 83 polaczony jest z drazkiem tloczacym 84 (fig. 1, 2), przy- czem ten ostatni swoim dlolnym koncem o- piera sie o pedal nozny 85, osadlzony prze¬ gubowo w punkcie 86 w plycie podstawy urzadzenia. Sprezyna 87, otaczajaca dolny koniec trzpienia 83 zaworu, opiera sie z jed¬ nej strony o przewód rurowy 81, z drugiej zas strony — o podkladke 88, okadzona na trzpieniu zaworui; sprezyna ta dbciska za¬ wór do jego gniazda.Przewód rurowy 81 (fig. 3) posiada bofczny wystep, którego dolny koniec pola¬ czony jest zapomoca przewodu 89 z pompa ssaca 90, napedzana silnikiem elektrycznym 91.Zapomoca tej pompy uskutecznia sie podczas pracy zasysanie poprzez dolna czesc prasy.Urzadzenie jest tak skonstruowane, ze wtoda zostaje wtlaczana do dysz górnej cze¬ sci tloczacej prasy zapolmoca opisanej pom¬ py recznej lub zapomoca pompy, uruchomia¬ nej noznie, a do dysz dolnej czesci wtlacza¬ na jest zapomoca potmpy, uruchomianej noznie, dhociaz równiez i tutaj moze byc zastosowana pompa reczna, Przewód 92 do wioidiy, zaopatrzony w za¬ wór (fig. 2), polaczony jest z zaworem re- ddkcyjnym 93, od którego prowadzi wspól¬ ny przewód 94 do pomp. Przewód ten (fig. 1, 2, 11) zaopatrzony jest w odgalezienie 95, prowadzace wdól do cylindra 96 pompy, w którem dziala tlok 97, odciagany zwykle przez sprezyne 98. Od tloka 97 prowadzi dlrazek 99 naprzód do dzwigni noznej 100, która w punkcie 101 oisadlzona jest w ramie maszyny i której wielkosc odbhylenia daje sie regulowac zapomoca sruby 102. Na przednim koncu drazka 99 osadzony jest nastawczy pierscien 99a (fig. 11), ograni¬ czajacy wielkldsc wychylenia drazka 99, a tern isaimem i tloka 97 tak, ze ilosc przetla¬ czanej wody daje sie reigulowac. Od tylnego konca cylindra 96 poprowadzony jest prze¬ wód 103 ku przodowi, a nastepnie do góry (104) do dolnego konca dyszy rozpylajacej 31a.Przy nacisnieciu ku dolowi dzwigjni 100 tlok 97 wsuwa sie do wewnatrz i zakrywa przewód 95, a wod&, zamknieta w tylnej czesci cylindra, zostaje przetloczona przez przewody 103, 104 do dyszy rozpylajaicej 31a. Stad woda wytlaczana jest nazewnatrz na obydwa konce dolnej czesci tloczacej, wzgledtnie w oba konce przestrzeni, zawar¬ tej pomiedzy górna plyta tloczaca 64 i po¬ srednia plyta 65. Wskutek dzialania plyty 45, powodlujacej wirowanie, wod& przy przejsciu! przez otwór 44 i otwór 43 w ksztalcie scietego stozka zostaje rozproszioi- na i .rzucona nazewnatrz w kierunku obu konców wzmiankowanej przestrzeni. Pomie- waz scianki tej przestrzeni sa gorace, wiec wod&j przemienia sie w pare, która nastep¬ nie uchodzi przez otwory 76 w plycie 64.Przewód 94 zaopatrzony jest jeszcze w druigie odgalezienie 105, prowadzace do drugiej pompy 106 (fig. 4), sluzacej do przesylania wody do igórnej czesci tloczacej prasy. Przewód 107, wychodzacy z pompy 106, polaczony jest z gietkim przewtodem 108, prowiadzacym do góry, który przycze¬ piony jest do raimy 3 górnej czesci prasy i laczy sie z cylirndtrem pompy 47. Wylot te¬ go przewodfu (fig. 3, linja kreskowana) le¬ zy przed tlokiem, gidy ten znajduje sie w polozeniu spoczynku.Tlok pompy 106 uruchomiany jest za posrednictwem drazka 109 dzwignia mozna — 5 —110. Neetamzy pterótietf 109a oaadtoony n* *yffi dfeazku, *kk*y do (regulowania ilosci wfrdy, przesylanej przez te |oóipe, Urza- dtfetiie je#t jkrfjobtte do odpowiedniego u- r*t$dizeCfel dU dblnej mesca tloózaoej prasy, I^^dbsiawAftwtfo iia fig, 1, Qb*iazfeftfie j*a\vo*6W z4pom*ca sprezyn j«st Hryfflterjfene tok* ze prz*jtftóe wody do dytffcy Midbo4fa» tylLo KAedy, gdy -woda zo» stania Wtlaczana $*y&o ztaftafrioca pOmpy rewnej* wtaotrioW*nej w igWtia teese prasy, c*y tez za$fcKWca pomjyy hoznej* i fttfcy u- rUchdaorictitu którejkolvriek z tych pomp Wo dla zostaje wtlaczana przez dtysze nofepyht- jatt 4* fcrttefewefii* zadartej pomiedzy go- rama&etfmni 11, 12. Oczywiscie, pófrm^a i^mM m#ze fey^ dalkowtóe opuslfczfcna i w tym wypadku Cracrwcd 148 deteh&dm bez* pbórttlttb A dywf Fybptyfetjaesf, a nie do cytodffft <7i Gaastecalci -#ody, faieizterienio- rów 22s pem&kec iprzetokacka tam* przej* seie* Ufttforzotte $t-a& zebra 25 i rowek 26, zufcf&wja(ey *£* befeposreAiid nad! Wwolr-sim Podbbtte d*i*knie rozpylajace *tode zoehodra w &l&ej cs#ei tlkrt»acej prafey w chwili, gdy pfedal /00 *ostenie nacisniety, patffaftfeni portpe*9tf pratisyl* $ewna dfcfe* sfafta ilecc wody, Turtaj je dyt rtie fcaaatetfione w por^ o$adaja na ply¬ te 65 ttfc, 6e apeejalne tor^adzenie oddzie^ lajaee ^lyfi, Mc to ma'msejece W górnej efce- sct tlocs^fcej prasy, jest raytectone^ Zawór w dyily 3/6 dolliej xtf$sal tlocaacej £ftasy j%st obdfi|zfeAy tak* zfc olwietia cie przy na- ctafett wodyi wylw*fer®wi^ft ptfze* poifnpe 96.W*fcu*tk tej^ te ilosci wody, ptoesyl*" ne faftzdfrraadfrb do doltaej hib górnej czC- sbi ifaeic^otelj prl»y, iadga lyc regulowane za|}oftubc% ztHliaifty ^mjetosdi &Uwu $ompyi wytyfarmoa Slesc pfeiry, Aziatejaoa na ubra¬ nie f»rasi<)iWbliet zawtfdtofe sie mfriej l«b wie¬ cej pod kontrola osoby, ob*l**gujacej ma- scyne Nip. jeden taww pBMpy tnoze dofetar- ai^;doria4$aata ltasc wilgdd w p&statoi pa¬ ry dla materjalóW lekkich, np. jedwabiu, gdy dió ubran lub palt potrzebne sa dwa Mb wieoej isHiwóW. Para wychodzaca z OtWo^- rów góirnej d dolnej czesci tloczacych pinasy nie j*st przegrzana, ale wilgotna i wskutek tego zwilza szybko odswiezana odziez.Z jednej obrony ramy praay uatoócowany jest glówny pirzelajazilik 111, wlaczajacy przewodnik, prowadzacy do oigisiw tefrtK- statycznych; prielaczftiki znajduja sie W obwodach pradu ogrtiw ^zejnych i .silnika, imK?homia)acego pompe ssaca, wzglednie dmuchawe sfcaca. Kable uiloizone «a W rurki, oana^zon^ ogóhiie liczba 112, Gietki prze¬ wodnik kablowy 112a prowadzi do ogniwa grzejnego i przelacznika ttrfttofttatycznego w (górnej czestó tloczacej pra&y.Obok wewnetrznego, w junkcie 113 zaokraglonego konca pedafai 85 (fig. 1, 4) umiesiaCzony jest przelacznik 114. Ruchoma czesc 115 przelacznika lezy ponad caescia 113; prfey nacisnieciu wdól pedalu 85 c^esc 115 zostaje podniesiona, przelacznik zosta¬ je zamkniety i prad prreplywa przez silnik 9U który uruchomili dliHSchawe s&aca 90* Równoczesnie zostaje podniesiony drazek 84 a zawór 82 podniesiony ze swego gnia¬ zda tak, ze zasysanie przez otwory 76 za¬ czyna odbywac sie w przestrzeni, zawartej pomiedzy plytami 64, 65. Dtmichawa dnia¬ la tak dlugo, dopóki pedal 85 pozostaje na¬ cisniety. Przy powrocie pedalu do (poloze¬ nia spoczynku silnik .zostaje wylaczony i równoczesnie zawór zamkniety. Przez to zamknieta zostaje wymieniona wyzej prze¬ strzen, wskutek czego unika &ie rozchodze¬ nia sie ciepla nazewnatrz, wzglednie prze¬ plywu powietrza przez rozgrzana prze¬ strzen.Kolba termiolslatyczna 19 Laczy sie z cienka rurka 116y pozta tern jest jednak za¬ mknieta. Rurka 116 pirowadzi do przela nika 117 termostatu, który zawiera rozsze- rAa(acy sie narzad, np. miech pofaldowany.Ten narzad uskutecznia ze swej strony m- twieranie i zamykanie przelacznika, odpo- — 6 —wiedlnio ido rozszerzania sie lub kurczenia plynu, znajdujacego sie wewnatrz termosta¬ tycznej kolby 79. Przelacznik nDoize byc tak nastawiony, ze moze byc stale utrzymywa¬ ny ustalony stopien cieploty ogniwa grzej¬ nego, wzglednie czesci, ogrzewanej przez to ostatnie. Przy podnoszeniu .sie temperatury ponad ustalona wartosc, rozszenzanie sie plynu powoduje otwarcie przelacznika tak, ze prad dla ogniwa grzejnego zostaje prze¬ rwany, natomiast przy ochlodzeniu sie plyt tloczacych plytn kurczy sie, przelacznik zo¬ staje zamkniety i ogniwo grzejne zostaje ponownie wlaczone.Do ogniwa grzejnego 21 prowadza prze¬ wodniki 120, 121, które z jednej strony po¬ laczone sa z przewodem doprowadzajacym prad elektryczny, z drugiej zas —z jednym stykiem przelacznika] 117, którego drugi styk znajduje sie w przewodnie. W dolnej czesci tloczacej prasy tlok termostatu 74 polaczo¬ ny jest z innym przelacznikiem termosta¬ tycznym 119 zapomoca cienkiej rurki 118, podobnej do rurki 116. Przewodniki 122, 123 lacza ogniwo grzejne 75 dolnej czesci tloczacej prasy z przelacznikiem termosta¬ tycznym 119 w sposób, opisany powyzej w odniesieniu ido górnej czesci tloczacej.Jak to uwidoczniono na fig. 5, czesc 10 jest z jedtnego konca obcieta i zaopatrzona w odejmowana plyte pokrywajaca 124 w tym celu, zeby ulatwic dostep do kolby 19 przy jej zakladaniu lub wyjmowaniu. Po¬ dobna plyta pokrywajaca 125 umieszczona jest w tym samym celu i w dolnej czesci tloczacej prasy.Sposób dzialania prasy jest z powyzsze¬ go opisu zupelnie jasny. Nalezy jednak spe¬ cjalnie zaznaczyc, ze nie zastosowano tu zadnych specjalnych urzadzen, sluzacych do wytwarzania pary, które bylyby ogrzewane z zewnatrz, przyczem tak górna, jak i dol¬ na czesci tloczace prasy uksztaltowane sa zgodnie z nowoczesnemi konstrukcjami.Poza tern nie zastosowano w tern wykonaniu zadnych narzadów, wytwarzajacych pare, które bylyby niezalezne od górnej lub dol¬ nej czesci tloczacej prasy., przeciwnie, sa¬ me te czesci sluza jako narzady, w których cieplo zuzywa sie do przetwarzania rozpy¬ lonej lub obróconej w pare wody. PLThe invention relates to a clothes and linen press. The essential feature of the invention consists in the use of electricity as a means for heating the pressing parts to generate steam to moisten the ironed garments, as well as for producing a suction action by one of the two pressing parts. The invention relates in particular to regulating devices. current in order to maintain a constant, proper temperature in the pressing parts. The subject of the invention is also the use of the inner and outer surfaces of the heated pressing parts to convert the water in the form of a mist or spray into steam, which, due to its own precision, passes over to the treated parts of clothing. Electricity has been proposed in the past for heating presses. and for the production of steam, but in the hitherto known devices of this type there are no devices sufficient to regulate the heating, and usually these presses are equipped with, apart from the appropriate stamping parts, special devices for The drawing shows an embodiment of the invention. Fig. 1 is a side view of the press in a nearly closed position; Fig. 2 is a front view of the press with some individual parts lowered; figure 3 is a perpendicular cross-section following iimjiIII-III of figure 5; FIG. 4 is a horizontal section of the lines IV-IV FIG. 2; Figures% 5 to 4 lengths of the upper and lower embossing portion; Fig. 6 is a partial section view of the spraying nozzle and its valve (regulating valve; Fig. 7 is a partial section along the line VII-VII Fig. 6; Fig. 8 is a perspective view of the water spraying device; one part of the support frame; Fig. 10 - top view of the lower delivery part; Fig. 11 - partial sectional view of the foot-operated pump for transporting water to one of the spraying heads or nozzles; Fig. 12 - bottom view of the upper delivery part; 13 - the same projection of the lower surface of the intermediate plate of the upper pressing part, and Fig. 14 shows a view from the top of the lower pressing part. In the press according to the invention, the lower fixed pressing part and the upper pressing part interact with each other, the latter is 1 and 2, the upper pressing part is marked with the letter H, and the lower one with the letter B. The lower pressing part is mounted on the beam /, seated on a fixed frame main 2. The upper stamping part is fixed in the front, drooping end of the frame 3 in the shape of an inverted letter L, In the frame 3 there are pegs 4 fixed, which overlap the curved guides 5, 6 so that the frame 3 can be moved in a reverse motion, as a result of which the upper stamping part can be brought into contact with the lower part or moved away from this part. Of the organs producing this movement, only the foot lever 7 is shown, connected by the help of a link 9 with the starting device; The lever has a pedal 8 at its free end. The structure of the frame and the starting device for the upper part, as not belonging to the invention, are not shown in the drawing. The above parts can have any shape: both in the upper and lower pressing part there is a heating chamber, one wall of which is the pressing surface of a given part of the press, outside the area in these parts there are tools by which it is injected into of these chambers, the water is then converted into steam, which is forced out through the pressing surfaces. A thermostatic link is connected to each delivery part, interacting with or constituting a component of the adjustable switch; This switch is located in a conductor leading to an electric heater placed inside the pressing parts of the press. The upper pressing part consists essentially of three plates, namely the outer cover, the intermediate plate and the lower part. 12 The cover 10 is curved in the transverse direction and provided with a flange 13 protruding above the inside, to which the embossing part 12 is attached by means of screws 14, by the abutment and between the joined edges, a heat-resistant sealing strip is installed. 15. 'The stamping tool 12 has, on its upper surface, inside its edge an uninterrupted flange 16 which protrudes upwards, which is positioned so that it touches part 10. As shown in Fig. 12, flange 16 at one end of the upper embossing part, namely in its wider end, if the upper part has, a plain, tapering shape, is bent inwards and thus forms a loop that The sections 16a, 16b are some distance apart. Between these reflections lies a flared portion 17 which is drilled to form a pocket 18 (FIG. 5) for receiving the thermostatic device described below. . The orifice 16 has on its upper side an uninterrupted groove 20 in which the heater 21 is received. As the heater 21 also passes along the loops 16a, 16b, it is clear that the wider end of the embossing part 12 receives a larger surface heating. A series of openings 22 (FIGS. 3 and 5) pass through the flanges 16 and the wall of the pressing device 12, the outlets of which are located on the bottom (the surface of the organ 12 and through which the steam generated inside the upper embossing part) passes. on the pressing tool 12 there is a plate // which is attached by means of a srdb 23 which is seated in the lugs 24 with flanges 16 (Fig. 12). The plate 11 has on its underside a flange 25 which essentially extends beyond the flange 16 and in parallel The groove 26 runs around the flange 25, the flange 26, the flange 26 and the flange 16 (Figs. 3 and 5) form a passage through which the steam generated in the space between the plates 11 must pass. and 12 before it goes out through the holes 22. This device prevents (the penetration of the outer surface of the embossing plate, and the lining and covering 27, 28, of water particles that may be present on the embossing plate and which have not yet become pairs. That u disappearing lateral infiltration of water molecules into the holes 22 located adjacent to the spray nozzles, which will be described later, on the embossing plate 12 there is a pair of upwardly projecting teeth 16c, 16d. These zebras are placed inside the flange 16 and have holes 22a that pass through the stamping plate 12. A further grain 16e is placed on the plate 12 at its narrow end (Fig. 12) and is also provided with holes 22a. The ribbing is joined by a plate 26a (Figs. 5, 13) which is positioned towards the outlet nozzle for introducing water into the upper part of the press. The various ribs, flanges and plates effect the steam separation at the top of the pressing section and prevent water particles from entering the grooved holes 22, 22tti 23a. As shown in Fig. 13, the cover 25 has a gap 29 in its place so that the steam , formed between the plates 12 and //, may exit outward, flowing past the groove 17. In this section, the heater 21 may be covered or arranged in such a way that the gjo can be turned off easily. The length of this idle part of the radiator is fixed so that it ensures even heat distribution on the bottom side of the heat plate, and the plate itself is the same tempe * - the rattnra of the latter is the same. The plate // (Figs. 3 and 5) has a hollow part inside 30 open angle top. A nozzle 31 is placed in this hole, the flange 32 of which rests against the upper edge of the walls of the part 30 and is attached to them, e.g. by means of the part 31 of the extension (Fig. 6) is empty at its lower end and provided with a socket. To the valve 34, which is usually approached by valve 35, which in the example shown is seated in the casing 36 and has a spindle 37 which protrudes downwards from the spindle 37 and is surrounded by a spring 3S, which has a lower end pin 39 which it is part of the screw 40, screwed into part 31. The screw 40 is provided with a collar 41, on which the spring 36 rests. Instead of the valve described, you can use any, differently marked valve. Part 31 has two holes at the bottom, provided with counter-soft threading; Yttr with each of these holes is surrounded by a smaller spray, but it is more advantageous if the shape of these nozzles is the same. Each of these holes is screwed with screws * 42, which has a hole 43 on the outside in the shape of a cone. This hole is connected - 3 - with a relatively small conduit 44, which passes (towards the inside into a ring-shaped cavity, the cavity is embedded in a rim which causes a swirling motion of the sprayed liquid forced by a pump to the abdomen, i.e. through the aforementioned organ and hole 44, As shown in FIG. 8, this tool has a bowl-shaped hull 45 formed by a series of spiral slots 46 which are formed by cuts made in the wall of the hull cylinder and extending through the flat portion of the cylinder. thus seated in the recess of the screw 42 with its open side facing the opening 44. Part 31 (FIGS. 3, 5) extends upwards and sideways above the orifice 32 and surrounds the pump cylinder 47 which is connected to with the inside of the part 31 by means of the opening 48 above the valve seat 34, a piston 49 is placed in the cylinder 47, on the outer end of which a transverse head 50 is seated, which in turn is connected by two Links 51, 52 (fig. 1, 2) with the lower end of the arm string 53,54. The latter are formed by the lower extensions of the lever 55, seated at a point 56 on the arm 57, extending upwardly from the pump cylinder. A handle 58 is mounted on the forward-projecting part of the door 55, while a spring 59 is attached to the outwardly projecting ear 60 of the lever 55, the other end of which is attached to the ear 61 of the pump cylinder, while the spring pulls back the piston. 49. The adjusting screw 62, located in the lever 55, limits the amount of its displacement when pulling the lever downwards with the handrail 58, and the same regulates the amount of water pumped out by the pump through the spray nozzles * The conduit through which water is supplied to pump cylinder as described below. [The space between the top side of the plate 10 and the bottom side of the fill plate 10 is a non-conductive material, so that the heat radiation from the plates 10, 11 and the embossing plate 12A is avoided, as well as plate 11, remain hot. like the top part, from three plates. The upper stamping plate 64 has the same shape as the plate 12 of the upper stamping part. An intermediate plate 65 is attached to the plate 64 by means of screws 66. The outer plate 67 is provided with an edge flange 68 on which an insulating and sealing strip 69 rests. The upper plate 64 is attached to the flange. 68 by means of screws 70. The upper plate 64 has on its underside (flanges 71 (Fig. 14), on the outside of which there is a nib 72. The flange 71, like the corresponding flange on the plate 12, has inwardly curved sections 72a, 72b. Between these sections there is a pocket 73 for receiving a thermostatic plug 74. In groove 71 a heater 75 is placed. Plate 64 is provided with several openings 76 which connect with the space, between the plates 64 and 65, the bottom plate 67 is provided with a hole 77 which is received by a ring-shaped orifice 78 which projects downwards, in which is placed a spray nozzle for extruding it and converting it to steam. , located between the upper and the posre on the day of the album. The spray nozzle 31 has the same shape as the corresponding nozzle in the upper part of the press (Figs. 6-8). The space between the intermediate plate 65 and the lower plate 66 is filled with a suitable non-conductive material which is not thermally conductive. it is partially marked in Figures 3 and 5, but outside the area is not marked for clarity of the drawing. If desired, the pressing parts of the press are fitted with suitable cushioning and cloths 27a, 28af which, however, may be lowered if the press is to be used only for linen. Plate 65 has a bore, limited annular flange 79 (FIG. 3) protruding downwardly, and plate 67 has a similar hole, mid-center of flange 79, but slightly larger in diameter than the siredinica of the flange ring. Through both openings there is a tubing 81 fastened with bolts 80, the upper end of which is in the space between the upper and intermediate plates 64, 65. The upper junction of this tubing forms a valve seat on which it usually rests. A valve with a spindle 83 connected to a pressing rod 84 (FIGS. 1, 2), with the latter resting on its lower end against a foot pedal 85, which is pivoted at point 86 in the base plate of the device. The spring 87 surrounding the lower end of the valve spindle 83 rests on one side against the tubing 81 and on the other side against a washer 88 mounted on the valve spindle; This spring presses the valve against its seat. The pipe 81 (Fig. 3) has a reciprocating projection, the lower end of which is connected by a pipe 89 to a suction pump 90 driven by an electric motor 91. By means of this pump, the suction is effected during operation. through the lower part of the press. The device is constructed in such a way that the power is forced into the nozzles of the upper pressing part of the press by means of the described manual pump or by means of a foot-operated pump, and the nozzles of the lower part are driven by a pressure-operated power pump. legally, although a hand pump may also be used here, a void line 92, provided with a valve (FIG. 2), is connected to a pressure relief valve 93 from which a common line 94 leads to the pumps. The conduit (Figs. 1, 2, 11) is provided with a leg 95 leading down to the pump cylinder 96, in which the piston 97 operates, usually pulled back by a spring 98. From the piston 97, a cable 99 leads forward to the foot lever 100, which in at point 101 is mounted on the machine frame and the amount of deflection of which can be adjusted by means of a screw 102. At the front end of the rod 99 there is an adjusting ring 99a (Fig. 11), limiting the amount of deflection of the rod 99, and the ground and piston 97 so, that the amount of water circulated is adjustable. From the rear end of cylinder 96, a conduit 103 is led forward and then up (104) to the lower end of spray nozzle 31a. When lever 100 is pressed downward, piston 97 slides inward and covers conduit 95, and water is closed in the rear of the cylinder is forced through the conduits 103, 104 to the spray nozzle 31a. Hence, the water is forced outward at both ends of the lower pressing part, or at both ends of the space between the upper pressing plate 64 and the intermediate plate 65. Due to the action of the plate 45 to swirl, the water & on passage! through the opening 44 and the cone-shaped opening 43 it is dispersed and thrown outward towards both ends of said space. In between the walls of this space are hot, so the water turns into steam, which then escapes through holes 76 in plate 64. The conduit 94 is also provided with a second leg 105 leading to a second pump 106 (Fig. 4) serving for transporting the water to the top of the pressing section of the press. A conduit 107 coming from pump 106 is connected to a flexible conduit 108 leading upwards, which is attached to the cylinder 3 of the top of the press and connected to the pump cylinder 47. The outlet of this conduit (Fig. 3, dashed line) ) lies in front of the piston, when the piston is in the rest position. The piston of the pump 106 is actuated by means of the rod 109, the lever can be - 5-110. Neetamzy pterótietf 109a oaadtoony n * * yffi dfeazku, * kk * y to (regulate the amount of wfrda, sent by te | oóipe, Urz- dtfetiie je # t jkrfjobtte to the appropriate u- r * t $ dizeCfel dU d u-mesca press background, Ioóza ^ dbsiawAftwtfo iia fig, 1, Qb * iazfeftfie j * a \ vo * 6W z4pom * ca spring j «st Hryfflterjfene tok * that the water is transferred to the Midbo4f dytffcy» only KAedy, when -water is »standing on $ * y & oh pOmpy rewnej * wtaotrioW * na w igWtia teese press, c * y also for $ fcKWca pomjyy hoznej * and fttfcy u- rUchdaorictitu one of these Wo pumps is pressed by a long frame of nofepyht- jatt 4 * fcrttefejfiwefii- 11 12. Of course, half-frame ^ a and ^ mM m # ze fey ^ dalkowtóe opuslfczfcna and in this case Cracrwcd 148 deteh & dm bez * pbórttlttb A divf Fybptyfetjaesf, not to cytodffft <7i Gaastecalci - # odes, also freaking out * seie * Ufttforzotte $ t-a & zebra 25 i groove 26, zufcf & wja (ey * £ * befeposreAiid nad! Wwolr-sim Podbbtte d * i * knie spraying * tode zoehodra w & l & ej cs # ei tlkrt »acej prafey at the moment when pfedal / 00 * last pressed, patffaftfeni portpe * 9tf pratisyl * $ ewna dfcfe * sfafta ilecc water, Turaj them dyt rtie fcaaat fcaaat ^ o $ adaja on 65 ttfc discs, 6e apeejalne track ^ putting separates ^ lajaee ^ lyfi, Mc is a ma'msejece In the top effect of the press, there is a raytectone ^ valve in the line 3/6 long xtf $ salvage sal £ ftasy j% st obdfi | zfeAy yes * zfc illuminate the water na- tafett and outflow * fer®wi ^ ft ptfze * poifnpe 96.W * fcu * tk this ^ these amounts of water, ptoesyl * "ne faftzdfrraadfrb to the dolta hib upper part - sbi ifaeic ^ otelj prl »y, iadga lyc regulated for |} oftubc% ztHliaifty ^ mjetosdi & Uwu $ ompyi wytyfarmoa Slesc pfeiry, Aziatejaoa on clothes f» rasi <) iWbliet wtfdtofe be under control , ob * l ** gujaca mascyne Nip. one taw of pBMpy cuts the water in the pbmpy and pours the moisture in pairs for light materials, such as silk, where two mb of fresh is needed for a pair of clothes or overcoats. The steam coming out of the upper and lower part of the pressing pinasa is not overheated, but damp and as a result wets the quickly refreshed clothes. From one frame defense, the main sawing machine 111 is disturbed, including the conductor, leading to static tefrtK-functions; prielaczftiki are located in the electrical circuits of the engine, and of the engine, and the suction pump, relatively blower sfcaca. The cables are lined with tubes, in a general number 112, and the flexible cable conductor 112a leads to the heating cell and the tttroftoptatic switch in the upper part of the flush. Along the inner side, at junct 113 of the rounded end of the pedophile 85 (Fig. 1, 4) The switch 114 is placed. The movable part 115 of the switch is above all 113; when you press down the pedal 85 c ^ ESC 115 is lifted, the switch is closed and the current flows through the 9U motor that started it for a long time. The choke is raised 90 * at the same time. and the valve 82 is lifted from its seat so that the suction through the holes 76 begins to take place in the space enclosed between the plates 64, 65. The blinking of the day continues as long as the pedal 85 remains depressed. (the rest position, the engine is switched off and at the same time the valve is closed. This closes the above-mentioned space, thus avoiding the propagation of external heat. The relative flow of air through the heated space. Thermolytic flask 19 is connected to a thin tube 116y, the yellow area is closed, however. The tube 116 leads to the thermostat converter 117, which contains an expanding tool (e.g., a corrugated bellows. This organ, for its part, results in the opening and closing of the switch, respectively, to the expansion or contraction of the fluid, located inside the thermostatic flask 79. The switch nDoize should be set so that a predetermined heat level of the heating cell, or the part heated by the latter, can be constantly maintained. When the temperature rises above a certain value, the fluid expands causes the switch to open so that the current for the heating cell is interrupted, while as the pressing plates cool down, it contracts, the switch is closed and the heating cell is switched on again. Conductors 120, 121 lead to the heating cell 21, which on one side they are connected with the conductor supplying electric current, on the other side with one contact of the switch 117, the other contact of which is located e w guiding. In the lower part of the pressing press, the thermostat piston 74 is connected to another thermostatic switch 119 by means of a thin tube 118 similar to a tube 116. The conductors 122, 123 connect the heating cell 75 of the lower part of the pressing press to the thermostatic switch 119 in a manner that described above with reference to the upper stamping part. As shown in Fig. 5, part 10 is trimmed at one end and provided with a removable cover plate 124 for the purpose to facilitate access to the butt 19 when inserting or removing it. A similar cover plate 125 is arranged for the same purpose and in the lower part of the pressing press. The operation of the press is quite clear from the above description. However, it should be specifically noted that no special steam generation devices were used here, which would be heated from the outside, with both the upper and lower embossing parts of the presses shaped according to modern constructions. On the contrary, these parts themselves serve as tools in which the heat is consumed to process the sprayed or steam-turned water, which would be independent of the top or bottom of the press. PL

Claims (6)

Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania pary w prasach do ubran, znamienny tern, ze pusty we¬ wnatrz narzad tloczacy ogrzewany jest pra¬ dem elektrycznym, przyczem rozpylona woda przez zetkniecie sie z goracemi scian¬ kami narzadu zostaje przemieniona w pare, która, dzieki swej wlasnej preznosci, wy¬ chodzi otworami na powierzchnie tloczaca. 2. Sposób wedlug zasitrz, 1, znamien¬ ny tern, ze komora na pare, znajdujaca sie wewnatrz narzadu tloczacego, jest ogrze¬ wana po bokach, a woda w postaci mgly do¬ prowadzana jest do srodka tej komory, wskutek czego wiekszia czesc mgly, glównie przy krawedziach komory, zostaje zamie¬ niona w pare, co zapobiega skraplaniu sie pary przy krawedziach. 3. Prasa db ubran sluzaca do wykony¬ wania sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ na tern, ze dysze (31, 3la), wytwarzajace mgle wodna, umieszczone sa pomiedzy e- lektrycznemi ogniwami grzejnemu (grzejni¬ kami), a otwory do ujscia pary w plycie tlo¬ czacej znajduja sie pomiedzy dysza i ogni¬ wami igrzejnemi, przyczem grzejniki te leza nazewnatrz drogi pary. 4. Prasa do ubran wedlug zastrz, 3, znamienna tern, ze posiada czesc tloczaca, zawierajaca pusta komore, utworzona przez podziurkowana plyte i pokrywe, która to komora sluzy jako komora do pary, przy¬ czem pomiedzy dziurkowana plyta i pokry¬ wa umieszczone jest ogniwo grzejne. 5. Prasa do ubran wedlug zastrz, 4, znamienna tern, ze podziurkowana czesc tloczaca, tworzaca pusta komore, posiada nieprzerywana, ku górze wystajaca kryze, przebiegajaca nazewnatrz krawedzi tej cze- — 7 —scl i [posiadajaca Ha swojej krawedzi rowek, w któryfn lezy elektryczne ogniwo grzejne, przytrzynftiywane w tym. rowku zapoimoea lezacej nad mim górnej [plyty, tworzacej górna sciane komory ido pary, 6. Prasa do ubran wedlug zastrz. 5, znamienna tern, ze czesc tloczaca zaopiatrzo- na jest w wklesniecie, wewnatrz którego u- mieszczone ra edektró-terrhostatyczne na¬ rzady. 7. Prasa db ubran wedlug zastrz. 6, znamienna tern, ze wklesnieta czesc kryzy jest czesciowo wycieta w celu umozliwienia parze, znajdiiitjacej sie w komorze, bezpo¬ sredniego diostepu do urzadzen reguluja¬ cych, 8. ; Prasa do ubran wedlug zastrz, 4 — 6, znamienna tern, ze w kryzie znajduje sie szereg otworów, rozmieszczonych w pew¬ nych odstepach od siebie, które to otwory lacza isie z wnetrzem komioiry i przechodza nawylot przez plyte tloczaca na jej po- wfefzfckrtie. 9. Prasa do ubran wedlug zastrz. 6, znamienna tern, ze gótina plyta posiada kry- za(25), wystajaca ku dlolowi, która przebie¬ ga ku wnetrzu kryzy dolnej w pewnem od¬ daleniu od tej kryzy i od powierzchni tlo¬ czacej tej plyty, przyczem posiada taki sam zarys, jak i kryza dolnej plyty. 10. , Prasa do ubran wedlug zastrz. 3, znamienna tern, ze sklada sie z dolnej i gór¬ nej czesci tloczacych (12, 64), wewnatrz pustych, silnika elektrycznego (91) do nape¬ dzania dmuchawy ssacej (90), przewodli do zasysania (89), prowadzacego z dolnej cze¬ sci tllotezacej do dirnuchawy i zaworu (35), umieszczonego w tym przewodzie i normal¬ nie bedaoego w stanie zamknietym, przy¬ czem prasa zaopatrzona jest w urzadzenia (85), uruchomiane noznie, które równo¬ czesnie zamykaja przelacznik i otwieraja zawór (35) tak, iz czas zasilania pradem silnika zbiega sie z czasem zasysania, 11. Prasa do ubran wedlug zastrz. 6 i 7, znamienna tern,, ze wklesnieta czesc kryzy, wzigledinie kryz, znajduje sie w szerszym koncu narzadu tloczacego tak, iz ta szersza czesc jego jest ogrzewana bardziej równo¬ miernie, United States Hoffman Machinery Corporation. Zastepca; Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 17048. Ark. i, <*»/*¦«*<* &e $7Do opisu patentowego Nr 17048. Ark.Patent claims. 1. Method of producing steam in clothes presses, characterized by the fact that the empty inside of the pressing tool is heated by an electric current, while the sprayed water is transformed into steam by contact with the hot walls of the press, which, thanks to its own precision it comes with openings on the stamping surface. 2. The method according to the plan, 1, characterized by the fact that the steam chamber inside the pressing organ is heated on the sides and the water in the form of mist is led to the center of the chamber, as a result of which most of the fog , mainly at the edges of the chamber, is vaporized to prevent condensation at the edges. 3. The garment press db for carrying out the method according to claim 1 and 2, characterized by the fact that the water-mist generating nozzles (31, 3la) are placed between the electric heating cells (heaters), and the steam outlet openings in the exhaust plate are between the nozzle and heating cells, and these heaters, lie outside the steam path. 4. A garment press according to claim 3, characterized by a pressing section comprising an empty chamber formed by the perforated plate and a cover which serves as a steam chamber, with a connection between the perforated plate and the cover being arranged heating cell. 5. A clothes press according to claim 4, characterized by the area that the perforated stamping part, forming a hollow chamber, has an uninterrupted flange protruding upwards, extending over the edge of the part and [having a groove in which it enters There is an electric heating cell, fixed in it. the groove of the fire protection lying above the top plate, forming the upper wall of the chamber and steam, 6. A clothes press according to claim 5, characterized by the area that the pressing part is located in a recess, inside which the edectro-terrhostatic organs are located. 7. Press db clothes according to claims 6, characterized in that the concave portion of the flange is partially cut to enable the steam present in the chamber to access the regulating devices directly, 8.; A garment press according to claims 4-6, characterized in that the flange is provided with a series of openings spaced apart from each other, which openings connect and connect with the interior of the comioire and pass through the embossing plate on its surface. 9. Clothes press according to claim 6, characterized in that the plain plate has a flange (25) protruding downwardly, which extends towards the inside of the lower flange at a certain distance from the flange and from the embossing surface of the plate, while having the same profile. and the bottom plate orifice. 10., Clothes press according to claim 3, characterized by the lower and upper discharge parts (12, 64), inside the hollow, electric motor (91) for driving the suction blower (90), suction line (89) leading from the lower the pressure part for the blower and the valve (35) placed in this conduit and normally closed, with the connection on the press having devices (85) that can be operated by foot, which simultaneously close the switch and open the valve ( 35) so that the time of feeding the motor current coincides with the time of suction, 11. A clothes press according to claim 6 and 7, characterized by the area that the concave part of the flange, along the flange, is located in the wider end of the stamping organ so that the wider part is heated more evenly, United States Hoffman Machinery Corporation. Deputy; Inz. M. Brokman, patent attorney. To the patent description No. 17048. Ark. i, <* "/ * ¦" * <* & e $ 7 To patent specification No. 17048. Ark. 2. zzczgr:*,. &s se* /oo /OBDo opisu patentowego Nr 17048. Ark.2. zzczgr: * ,. & s se * / oo / OBD to patent description No. 17048. Ark. 3. J#- \r 1?_Jfr_®! l"6'y_(Dl Z^&£< 96 ijy i ./02 L WJ «.9 ss? aDo opisu patentowego Nr 17048. Ark.3. J # - \ r 1? _Jfr_®! 1 "6'y" (D1 Z ^ & £ <96 ijy i ./02 L WJ ".9 pp. to patent specification No. 17048. Ark. 4.Do opisu patentowego Nr 17048. Ark.4. To the patent description No. 17048. Ark. 5. 3Ct#9 ^U&-J° *?€#.X .." V Do opisu patentowego Nr 17048. Ark.5. 3Ct # 9 ^ U & -J ° *? € # .X .. "V To patent specification No. 17048. Ark. 6. ^Ufr za.. ?C&- JC^/-1^ 64- Druk L. Boguslawskiego i Skl, *«•»*¦• PL6. ^ Ufr after ..? C & - JC ^ / - 1 ^ 64- Print by L. Boguslawski and Skl, * «•» * ¦ • PL
PL17048A 1930-11-12 A method of producing steam in a clothes press and a clothes press for carrying out the method. PL17048B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17048B1 true PL17048B1 (en) 1932-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100335475B1 (en) Iron and steam brush for business use
US4091551A (en) Extra capacity steam iron
US2313382A (en) Steam hand iron
US10358764B2 (en) Steam iron comprising a heating body provided with a steam chamber and an ironing surface thermally connected to the heating body
CN203007691U (en) Steam generator iron
US3823498A (en) Self cleaning steam iron
US3130507A (en) Steam and dampening iron
CN213630371U (en) Steam generator and garment steamer
US2237381A (en) Steam-generating flatiron
US4107860A (en) Steam iron
US2506941A (en) Steam iron
US2294578A (en) Steam generator for steaming appliances
WO2018113286A1 (en) Warm mist humidifier
US7093384B2 (en) Mist iron
PL17048B1 (en) A method of producing steam in a clothes press and a clothes press for carrying out the method.
KR960018050A (en) Steam iron
CN107334441B (en) Dish-washing machine
US2027767A (en) Electric iron and dampener
US2674819A (en) Steam attachment for flatirons
CN114164633A (en) Electric iron capable of being used immediately after stopping
CN109082869B (en) Water injection part and ironing device
US3156054A (en) Flooded boiler steam or spray iron
US2652645A (en) Steam flatiron
CN210185302U (en) an electric steamer
US2278370A (en) Steam pressing iron