Wynalazek niniejszy dotyczy rafinacji parafinowych olejów mineralnych, jak pa¬ rafinowej ropy naftowej oraz destylatów i pozostalosci, a takze destylatów wegla, lig¬ nitu, torfu i lupków, a zwlaszcza dotyczy wytwarzania z takich olejów mineralnych olejów nisko krzepnacych do rozmaitych celów.Jesli destylacje oleju w celu wytworze¬ nia jego frakcyj, któremi moga byc destyla¬ ty lub pozostalosci, prowadzic w taki sposób, zeby wytworzone frakcje wykazywaly wy¬ lacznie zadana wisnosc oraz punkt zaplo¬ nienia, to odparafinowanie w dostatecznym stopniu takich frakcyj znanemi metodami, w celu nadania im mozliwie niskiej tempe¬ ratury krzepniecia, moze byc praktycznie wykonalne. Do odparafinowania frakcyj, z których parafina wydziela sie po oziebieniu oleju lub jego roztworu w stosunkowo du¬ zych i twardych krysztalach o wyraznym charakterze krystalicznym, mozna stosowac zwykle prasy saczkowe. Frakcje, zawieraja¬ ca parafine, która po oziebieniu tej frakcji lub jej roztworu wydziela sie w malych kry¬ sztalach i jest plastyczna, mozna nazwac frakcja bezpostaciowa i mozna ja odjpara- finowac zapomoca osadzenia lub droga cia¬ glego odwirowania. Jesli wydzielona parafi¬ na ma charakter glównie 'krystaliczny, lecz zawiera równiez parafine bezpostaciowa, to nie mozna jej usunac zapomoca pras sacz- kowych, poniewaz wydzielona parafina za¬ tyka zwykle stosowane filtry sukienne, JesliWydzielona ipauralioa jes-t Równic bezposta- oi<^a, lecz jednoczesnie zawiera stosunko¬ wo ditjzo patraiiiary krystalicznej, to nie maz- n& jej usunac w zadanym stopniu droga o- sadzenia albo zapomoca odwirowania, opi¬ sanego w patencie Nr 3957 lub 3218, ponie¬ waz niektóre gatunki parafiny krystalicznej moga byc lzejsze od oleju lub jego roztwo¬ ru, a twarde krysztalki latwo zatykaja roz¬ dzielacz wirówkowy. Dlatego to w zwyklej praktyce rafimacyjnej wytwarza sie duze ilosci fcrakcyj, niedajacych sie odparafino- wac zapomoca pras saczkowych, ani zapo¬ moca osadzania, lub zwyklego" odwio^waniia.Wiekszosc takich frakcyj antóna odparafi- nowac zapomoca specjalnego procesu, pole¬ gajacego na odwirowaniu w obecnosci czyn¬ nika anuorfizujacego, który wszystkiej pa¬ rafinie n&daje taka plastycznosc i ciezar wlasciwy, ze umozliwia jej usuniecie droga odwirowania ciaglego, jak to opisano w pa¬ tencie Nr 8350, dotyczacym zastosowania czynnika aimorfizujacego wogóle, oraz w patencie Nr 9446, w którym pamaKae bez¬ postaciowa dodaje sie jako czynnik amorfii- zujacy. Wedlug sposobów dawniejszych o- leje mineralne, wymienione powyzej, roz¬ dzielano na frakcje zapomoca destylacji oddzielnemi porcjami, przyczem wybrana czesc oleju sprowadzano do zadanej pozo¬ stalosci, nie dodajac nowych ilosci ladunku, oraz zapomoca destylacji zwajnej ciagla, która w rzeczywistosci nie byla ciagla, lecz czesciowo przerywana, przyczem olej do¬ prowadzano istale w lOgraniczionym przeciagu czasu do jednej jedynej retorty, albo tez doprowadzanoigo w sposób ciagly do szeregu retort, przez które podprowadzano go coraz blizej ku retorcie frakcjonujacej* Podczas tfego rodzaju destylacji czesto wytwarzano frakcje, nienadajace sie zupelnie do odpa- rafinowajnia wlasnie z powodu zachowania sie w nich parafiny.Wynalazek niniejszy dotyczy takiego procesw ciaglej destylacji ze. slalem dopro¬ wadzam bl^^^ zeby przy lrakcjonowanem skraplaniu w wiezy rekty¬ fikacyjnej oleju, ogrzanego w retorcie ru¬ rowej, „wytworzyc frakcje, nadajace sie do odparMinowania, a zwlaszcza do usuniecia parafiny droga odwirowania. Naogól w prak- tycznem wykonaoiu niniejszego wynalazku wytwarza sie frakcje, bedaca destylatem albo pozostaloscia, z zawartoscia parafiny, która po ochlodzeniu tej frakcji lub jej roz¬ tworu wydziela sie w drobnych krysztalach i jest plastyczna tak, iz ma charakter pra- , wie bezpostaciowy, dzieki czemu frakcja ta nadaje sie do odparafinowania droga osa¬ dzenia, a zwlaszcza droga ciaglego odwiro¬ wania. Mozna równiez wytworzyc frakcje, zawierajaca parafine, która po oziebieniu tej frakcji lub jej roztworu, wydziela sie w wiekszych krysztalach i jest stosunkowo twardsza, a zatem wykazuje charakter kry¬ staliczny, dzieki: czemu nadaje sie do odpa- rafinowiaoiia, w prasach saczkowych. Zasad¬ nicza wiec cecha niniejszego wynalazku jest rozdzielanie oleju mineralnego na oddziel¬ ne frakcje, nadajace sie dio odparafinowania, poniewaz frakcja, zawierajaca przewazna ilosc parafiny wydzielajacej sie bezposta- ciowo, daje sie latwo odiparafinowac droga osadzenia, a zwlaszcza droga odwirowania, frakcja zas, zawierajaca przewazna ilosc parafiny, wydzielajacej sie w postaci kry¬ sztalów, daje sie doskonale odpara&iowac droga odcisniecia w prasach saczkowych; w procesie wedlug wynalazku unika sie wytwarzania frakcyj, trudnych do odjpa- rafkucwania, lub tez wytwarza sie je w mi¬ nimalnym stopniu.W praktycznem wykonaniu wynalazku olej mineralny, przeznaczony do rafinacji, poddaje sie w sposób ciagly parowaniu- i w tym celu prowadzi sie go przez retorte ru¬ rowa, a otrzymana mieszanine cieczy i pary wprowadza sie dio wiezy rektyfikacyjnej w miejiscu, lezacem ponad najnizsza jej pólka.Utrzymuje sie przytem odpowiednie zawra¬ canie cieczy i frakcje, zdatne do odparafi- nowank^ usuwa sie z rómy<& p#zkn}6w - Z -wiez^r reJrtyliikacyjnej, przyczem dzialanie te} wiezy reguluje sie tak., zeby wytwarzac frakcje zdatne do cdparafinowania oraz wykazujace inne zadane wlasciwosci. Pozo¬ stalosc, usuwana z dna wiezy, moze zawie¬ rac liib nie zawierac znacznych ilosci oleju smarowego. Lzejsze frakcje o zadanych wla¬ sciwosciach mozna usuwac z róznych wyz¬ szych poziomów wiezy.W praikiycznem wykonaniu wynalazku poczatkowa i koncowa temperature wrzenia frakcyj, zawierajacych parafine, reguluje sie tak, zeby, zaleznie od rodzaju i zródla o- leju mineralnego, przeznaczonego dfr rafina¬ cji, wytworzone frakcje nadawaly sie dobrze do odparafinowania. Tak wiec przy otrzy¬ mywaniu frakcji, zawierajacej parafine, któ¬ rej wieksza czesc wydziela sie w postaci krystalicznej, koncowa temperature wrze¬ nia reguluje sie tak, zeby zadana frakcja byla mozliwie wolna od parafiny bezposta¬ ciowej i zeby stracona przytem parafina da¬ la sie latwo usunac dmoiga wytloczenia w prasach saczkowych. Co sie zas tyczy frak¬ cji, przeznaczonej do odjparafinowania dro¬ ga osadzenia, a zwlaszcza droga odwirowa¬ nia, to poczatkowa temperature wrzenia re¬ guluje sie tak, zeby frakcja ta byla wolna od parafainy krystalicznej, a zwlaszcza wol¬ na od parafiny o stosunkowo malym cieza¬ rze wlasciwym, koncowa zas temperature wrzenia reguluje sie tak, zeby parafina da¬ la sie latwo usunac droga osadzenia, a zwla¬ szcza droga odwirowania. Zgodnie z wyna¬ lazkiem, w praktyce wytwarza sie frakcje, zawierajaca parafine bezpostaciowa, przy- czem frakcja ta moze byc destylat lub pozo¬ stalosc, oraz wytwarza sie jako .sasiednia frakcje, zawierajaca parafine krystaliczna, przyczem nie wytwarza sie frakcji posred¬ niej, lub tez moze byc wytworzona i frak¬ cja posrednia. Taka frakcje posrednia wytwarza sie zwykle dlatego, ze robotnik ni:e moze w inny sposób ani tez latwiej od¬ dzielic parafiny dostatecznie bezpostaciowej w ostatnio wytniieinionej frakcji, albo tez paffalfary diostalecznie krystalicznej w pierwszej frakcji, albo z obu tych powodów.Zgodnie z wynalaztóem, rektyfikacje prowadlzi sie tak, zeby wytworzyc ciezka pozostalosc, jak pozostalosc asfaltowa, nie- zawierajaca zasadniczo olejów smarowych zarówno przy rafinacji ropy naftowej kon¬ tynentalnej, jak i niektórych gatunków ropy pensylwanskiej, i wogóle ropy pa¬ rafinowej, zawierajacej znaczne ilosci asfaltu, a takze przy oczyszczaniu smól.W takich przypadkach w kolumnie rek¬ tyfikacyjnej wytwarza sie destylat, za¬ wierajajcy parafine, która sie wydziela bezpostaciowo, dalej destylat, zawieraja¬ cy parafine, która sie wydziela w postaci krystalicznej oraz lzejsize destylaty, nieza- wierajace olejów smarowych. Nafta zwykle uchodzi z wiezy rektyfikacyjnej w postaci pary. Podczas takiego procesu stosowanie ostrych rozgraniczen miedzy pozostaloscia a wspomnianym poprzednio destylatem przy jedhoczesnem ograniczeniu tempera¬ tury w celu unikniecia rozszczepiania moze spowodowac w tym; destylacie po jego o- chlodzeniu lub po ochlodzeniu jego roztwo¬ ru wydzielenie sie parafiny i to w postaci, nielatwo dajacej sie usunac droga ciaglego odwirowania. Charakterystyczna cecha ni¬ niejszego wynalazku jest to, ze w tym przy¬ padki! dostateczna ilosc produktów ciezkich wprowadza sie do najciezszego destylatu z pozostalosci, aby zapewnic latwe odparafi- nowanie tego najciezszego destylatu droga ciaglego odwirowania, W zwiazku z tern nalezy zaznaczyc, ze osiagniecie takich wa¬ runków moze byc polaczione z pogorszeniem barwy najciezszego destylatu, lecz w prak¬ tyce, zgodnie z niniejszym wynalazkiem, najciezszy destylat mozna uczynic zdat¬ nym do odparafinowania, nie wplywajac w znacznym stopniu szkodliwie na jego zabar¬ wienie. Dalsza cecha niiniejsizego wynalaz¬ ku jest to, ze frakcje, zdatne dto odparafino¬ wania, mozna wytwarzac droga rektyfikacji z wyzej wspomnianych destylatów smoly, «f — 3 —ze podczas takiego zabiegu zywice lub po¬ zostalosci zbiera sie w destylacie ciezszym, przyczem czyni sie znaczne rozgraniczenie miedizy takim destylatem lub pozostaloscia a frakcja oleju smarowego, z którego para¬ fina wydiziela sie w stanie bezpostaciowym.W praktycznem wykonaniu niniejszego wynalazku wprowadzanie dodatkowej cze¬ sci pozostalosci do destylatu, przeznaczo¬ nego db odjparafinowania droga odwirowa¬ nia ciaglego, mozna uskutecznic w glównym zabiegu rektyfikacji albo tez mozna zasto¬ sowac rektyfikacje pomocnicza. Jesli sie to uskutecznia podczas rektyfikacji glównej, to rozmiar tego zabiegu, skutkiem ogrzewa¬ nia sie przytem oleju surowego, wchodzace¬ go do wiezy,, db wysokiej temperatury, jest ograniczony, poniewaz temperatura ta, aby nie wywolac rozszczepienia, nie powinna byc zbyt wysoka, dlatego tez do przeprowa¬ dzenia tego zabiegu podczas rektyfikacji glównej zwieksza sie ilosc wprowadzanej do pozostalosci pary oraz obniza ilosc od¬ plywu .zawracanego z najciezszego destyla¬ tu (usuwanego przez najnizszy wypust z wiezy), która doprowadza sie do zetkniecia z parami oleju surowego, wchodlzapemi do retorty, a w ten sposób do pozostalosci. Je¬ sli wprowadzanie dodatkowej ilosci, czyli nadmiaru pozostalosci, do najciezszego! de¬ stylatu uskutecznia sie diroga osobnej de¬ stylacji pomocniczej, to pozostalosc desty¬ luje sie przy pomocy pary wodnej i zmniej¬ szonego cisnienia, a destylat otrzymany w ten sposób dodaje sie do destylatu najciez¬ szego. Frakcja w ten sposób usunieta z po¬ zostalosci i dodana do destylatu najciezsze¬ go zwieksza bezpostaciowosc wydzielonej w nim parafiny, przyczem czesc tak oddzielo¬ na od pozostalosci mozna uwazac za frak¬ cje amorfizujaca.Nalezy równiez zaznaczyc, ze rozdzial miedzy destylatem, przeznaczonym do od- parafinowania droga osadzenia, a destyla¬ tem, przeznaczonym do odparafinowania w prasach saczkowych, nalezy uskuteczniac ostroznie, aby pierwszy z tych destylatów nie zawieral zbyt duzej ilosci parafiny kry¬ stalicznej, utrudniajacej jego odtparafino- wanie, oraz zdby drugi z tych destylatów nie zawieral zbyt wiele parafiny bezposta¬ ciowej, równiez utrudniajacej jego odpara- finowanie. Jesli olej surowy jest tego ro¬ dzaju, ze rozdzial tych frakcyj w mysl po¬ wyzszych zasad jest niemozliwy, to zaleca sie stosowanie takiej koncowej temperatury wrzenia frakcji, zawierajacej parafine kry¬ staliczna, zeby frakcja ta dawala sie odpa: rafinowac w prasie saczkowej; i w takim przypadku nastepna frakcje ciezsza przed odparafinowaniem jej otrzymuje sie zapo- moca destylacji nierozszczepiajacej albo tez mozna osiagnac to samo, usuwajac frakcje posrednia zboku wiezy na poziomie posred¬ nim. Tak wiec, w opisanym przykladzie frakcje, przeznaczona db odparafinowamia przez odwirowanie, usuwa sie przez najniz¬ szy wylot dla destylatów z wiezy; frakcje posrednia usuwa sie z nastepnego wyzej le¬ zacego wypustu z wiezy, frakcje zas, zawie¬ rajaca parafine krystaliczna, usuwa sie z trzeciego wylotu dla destylatu, liczac od dna wiezy.Przy odparafinowaniu zawierajacych parafine olejów mineralnych, stosunkowo wolnych od asfaltu, których przykladem moga byc ropa z Cabin Greek i, niektóre ga¬ tunki ropy pensylwanskiej, rektyfikacje mozna prowadzic w powyzszy sposób, albo frakcje, zawierajaca parafine bezpostacio¬ wa, przeznaczona db usuwania metodami odpowiedniemu -do tego celu, wytwarzac ja¬ ko pozostaloc zaponnoca zastosowania odpo¬ wiedniej temperatury w retorcie rurowej i wiezy rektyfikacyjnej. W tym przypadku najciezszy destylat stanowi frakcje, prze¬ znaczona do odparafinowania metodami zdatnemi do usuwania parafiny krystalicz¬ nej. Jesli doprowadzenie pozostalosci do odpowiedniego punktu zaplonienia powodu¬ je wydzielanie sie w idiestyiacie parafiny bezpostaciowej w ilosci, utriidniajacej usu-wanie jej v prasie saczkowej, 4* koncowy punkt wrzenia tego destylatu mozna dobrac tak, zeby destylat ten mozna bylo saczyc w prasie saczkowej, poczem pozostalosc moz¬ na zagescic, Dla pewnych olejów takie zage¬ szczenie pozostalosci jest konieczne w celu ustawania parafiny krystalicznej, utrudnia¬ jacej odwirowanie parafiny z pozostalosci.Taki sani skutek osiaga sie, usuwajac de¬ stylat posredni z najnizszego wypustu z wiezy, destylat zas, zawierajacy parafine krystaliczna, usuwa sie w tym przypadku, przez wypust, sasiadujacy z najnizszym, wy¬ pustem. Albo tez mozna usuwac frakcje, za¬ wierajaca parafine krystaliczna, z wiezy przez najniz&zy spust, zageszczenie zas por zostalosci, które moze sie okazac koniecz¬ nem, uskutecznia sie, w razie potrzeby, pod znaniejfeoneatn cisnieniem, Z powyzszego wynika, ie zgodnie z wy¬ nalazkiem wytwarza sie w sposób ciagly frakcje, zdatne dio odjparaianowania meto^ danii, nadlajacemi sie do usuwania zawartej w nich parafiny, oraz, ze zasadnicza cecha wynalazku jest wytwarzanie frakcyj, zawie¬ rajacych zadana parafine,, zapomoca regu¬ lowania warunków rektyfikacji ogrzewane¬ goi stale doprowadzanego oleju mineralne¬ go, oraz ze w razie potrzeby koncowe regu¬ lowanie frakcji, przeznaczonej do odlpara- finowania, uskutecznia sie, destylujac pod znmiejszonem cisnieniem pozostalosc po rektyfikacji glównej w celu wytworzenia frakcji anaorfkujacej, która sie dodaje do destylatu, przeznaczanego dlo odparafino- wania, albo tez w celu uisuntiecia niedogod¬ nej parafiny krystalicznej z pozostalosci, przeznaczonej do odparafinowania przez odwirowanie.Inne cechy oraz zalety wynalazku wyni¬ kaja z opisu aparatu, sluzacego do wyko¬ nania sposobu wedlug wynalazku.Na rysunku fig, 1 przedstawia czesc przekroju pionowego aparatu, fig. 2 — szczegól -w czesciowym prze¬ kroju pionowym^ i fig. 3 przedstawia iprzefcnój wsdluz Imji 3—3 fig, 2, Na rysunkach liczba 10 oznaczono wy- pamik, w którym w sposób ciagly paruje sie dostarczany stale olej mineralny, przezna¬ czony doi rafinacji, liczba zas 11 oznaczono wieze rektyfikacyjna, liczba 58 — pomocni¬ cza jedlnosfike -destylacyjna, sliuizaca do wy¬ twarzania w sposób dagjy, droga rektyfika¬ cji frakcyj, nadajacych sie do odparafino¬ wania metodami odpowiedmiemi do usuwa¬ nia zawartej w ntóh parafiny. Olej* prze¬ znaczony do rafinacji, doprowadza sie przez rure 12 do retorty rurowej 13, ogrzewanej w odpowiedni sposób, mp. palnikiem 14.Szybkosc doprowadzania oleju do urzadze¬ nia reguluje nastawiany recznie lub sa¬ moczynnie zawór korutaiolujacy 16 na prze¬ wodzie doplywowym dla oleju, przyczem zawór ten mozna nastawiac recznie albo a- utomatycznie.Urzadzenie, przedstawione na rysun¬ kach i opisane dotyczy obróbki ropy kon¬ tynentalnej, lecz rozumie sie, ze wynalazek nadaje sie równiez do rafinacji innych ga¬ tunków ropy oraz smól, oczywiscie, przy odpowiednich zmianach temperatury i sto¬ sunków ilosciowych. W przykladzie, ila- strujapym niniejszy wynalazek, rope ogrze¬ wa sie w przyblizeniu do 426,5°C i wpro¬ wadza do wiezy 11 wpoblizu dna, ponad najnizszemi jej pólkami 17.Wieza zawiera kolejne odcinki rektyfi¬ kacyjne 17, 1$, 19, 20 i 21, których ilosc zalezy od ilosci otrzymywanych destylatów, przyczem kazdy z tych odcinków zawiera jedna lub wiecej pólek, zaopatrzonych w odpowiednia ilosc dzwonów oraz w krócce 23 dla cieczy; górna czesc tych krócców znajduje sie na dostatecznym poziomie ponad pólka, aby utrzymac odpowiednia glebokosc cieczy, a dtolny koniec ich zanu¬ rzony jest w cieczy na sasiedniej nizszej .pólce.Pary ropy oraz ciecz z retorty rurowej wprowadza sie do wiezy przewodem 24 — 5 -)!i^0tY^n9Am^^.lSrup3 póleik 17, ar nastep¬ na wyzsza ich grupa 18; przewód zas 25 dla cieczy prowadzi ja z najnizszej pólki gfaupy 18 dk najwyzszej pólki grupy 11.Góagtiy koniec pfzewodu 25 znajduje sie dosc wysoko ponad górna powierzchnia naj¬ nizszej pólki gnipy 18, aby utrzymac na niej dostateczna glebokosc cieczy do zanu¬ rzenia dzwonów 22'oraz db zanurzenia dol¬ nego konca nury 23, prowadzacej z sasied¬ niej, wyzej lezacej pólki; dolny koniec prze¬ wodu 25 zanurzony jest w cieczy na naj¬ wyzszej pólce grupy 17. Najnizsza pólka grupy 17 zaopatrzona jest w rure dla cie¬ czy, dostatecznie wysoka, aby utóymac gle¬ bokosc cieczy, wystarczajaca dla zanurze¬ nia dzwonów oraz rury 23, prowadzacej do tej pólki, dolny zas koniec rury 26 zanurzo¬ ny jest w cieczy na dnie wiezy. Poziom cie¬ czy na dnie wiezy utrzymywany jest zapo- moca zaworu plywakowego 27, regulujace¬ go przeplyw do przewodu odjplywowego 28.Pary przechodza u góry wiezy 11 prze¬ wodem: 29 do skraplacza 30, a skroplona ciecz przeplywa do rozdzielacza 31, z któ¬ rego dna usuwa sie wode rura 32. Z górne¬ go poziomu rozdzielacza 31 lekkie weglowo¬ dory przechodza rura 33 do zbiornika 34 powróconej cieczy, skad zadany produkt mozna usuwac przez zawór 35. Ciecz po- wróooma usuwa sie ze zbiornika 34 pompa 36 i wprowadza sie przewodem zwrotnym 37 do górnej czesci wiezy li. W niniejszym przykladzie ciecz powrócona sklada sie z nafty i ma temperature okolo 38°C, obje¬ tosc zas jej jest blisko trzykrotnie wieksza od objetosci oleju1 mineralnego, wychodzace¬ go przez rure 12.Oprócz ciepla, zawartego w doprowa¬ dzanym do wiezy oleju surowym, wprowa¬ dza sie do niej pare, jak to opisano szcze¬ gólowo ponizej, a zwlaszcza od dolu wiezy, przyiczem, jak zwykle, temperatura wiezy wzrasta od góry ku dolowi, a frakcje o róz¬ nych temperaturach wrzenia usuwa sie z wiezy na jej róznych poziomach, W wiezy tej temperatura wrzenia cieczy na odpo¬ wiednich pólkach Wzrasta stopniowo od pól¬ ki do pólki, od góry do dolu wiezy az do jej dna. W aparacie, przedstawionym na rysunku, destylaty, usuwane "z róznych po¬ ziomów wiezy, poddaje sie osobno rektyfi¬ kacji w celu usuniecia niepozadanych nisko wrzacych skladników. Osiaga sie to dzieki wbudowaniu1 dio wiezy odpowiednich ogniw, stanowiacych faktycznie odgalezienia rek¬ tyfikacji glównej. W ten sposób ciecz, usu¬ wana z najnizszej lezacej pólkN kazdego od¬ cinka rektyfikacyjnego, poddaje sie dalszej osobinej rektyfikacji przed usunieciem jej z. urzadzenia.W opisanym aparacie nafte mozna usu¬ wac z najnizszej pólki grupy 21, olej gazo¬ wy nalezy usuwac z nastepnej grupy, nie- przedstawionej na rysunku. Destylat, za¬ wierajacy parafine w postaci krystalicznej, usuwa sie z najnizszej pólki gferupy 20, de¬ stylat zas, zawierajacy parafine liezpo- staolowa, zdatna Ido usuniecia droga ciaglego odwirowania, usuwa sie z najnizej ilezacfej pólki grupy 19. Pod temi odfcowiedniemi grupami pólek umieszczone sa ogniwa de¬ stylacyjne 42, 43, 44...., odpowiednio do ilo¬ sci destylatów, przeznaczonych do usunie¬ cia zboku wiezy. Kazdy czlon destylacyjny zawiera przegrode poprzeczna 45% zaopa¬ trzona w rure parowa 46, sterczaca ponad poprzeczna przegroda kiu górze, oraz pólki dzwonowe, otaczajace rure parowa i zaopa¬ trzone w dzwony 22 oraz w rury 23 dla cieczy o wyzej opisanej strukturze. Dalej zastosowane sa srodki regulujace (fiig. 2 i 3) w celu ustalenia ilosci cieczy, która nalezy przeprowadzic z dolnej pólki odbinków rek¬ tyfikacyjnych 19, 20, 21... do przedzialu de¬ stylacyjnego, oraz ilosci przeznaczonej do przeprowadzenia wdól wiezy do nastepnego przedzialu rektyfikacyjnego, aby ciecz ta dzialala tam, jako plyn powrotny. W tym celu najnizsza pólka kazdego przedzialu rektyfikacyjnego zaopatrzona jest w rure 38 dla cieczy, wystajaca dostatecznie wysoko — 6 —ponad plyta w celu utrzymania na niej do¬ statecznej glebokosci cieczy dla uszczelnie¬ nia dzwonów danej pólkii (prowadzacej do niej rury 23 dla cieczy, przyczem rura ta sterczy pod dana pólka db zbiornika prze¬ lewowego, czyli garnka 39. Garnek 39 zsl- wiera ciecz uszczelniajaca dolny koniec ru¬ ry 38 i zaopatrzony jest w przelew 40.W przelewie 40 porusza sde zawór roz¬ dzielczy 41 na wale 47, wkreconym w plyte 41 i przechodzacym przez dlawnice 48 zboku wiezy oraz obracanym zapomoca kola recz¬ nego 49. Z plyta zaworu 41 polaczona jest czesc 50, prowadzaca ciecz, przechodzaca ze spustu 40 z jednej strony zaworu 41 do leja 51, z którego prowadzi sie ja przewo¬ dem 52 nadól przez rure parowa 46 dkx naj¬ wyzszej pólki nastepnego nizszego przedzia¬ lu rektyfikacyjnego. Ciecz, przechodzaca przez spust 40 na drugiej stronie zaworu 41, wyladowuje sie na najwyzsza pólke prze¬ dzialu destylacyjnego, najblizszego pod przedzialem rektyfikacyjnym. Obracajac plyte zaworowa 41 ku lewej stronie urza¬ dzenia, przedstawionego na fig* 2, mozna obnizyc ilosc cieczy uchodzacej z najnizszej pólki odcinka rektyfikacyjnego i przecho¬ dzacej do nastepnego nizszego przedzialu rektyfikacyjnego oraz mozna zwiekszyc ilosc cieczy, przeplywajacej z przedizialu rektyfikacyjnego do polaczonego z nim przedzialu destylacyjnego, odwrotny zas skutek osiaga sie, obracajac plyte zaworo¬ wa 41 na prawo. Z najnizej lezacej1 pólki kazdego przedizialu destylacyjnego usuwa sie destylat rurami 53, 54, 55..., zaopatrzo- nemi w wygiecia ku górze w celu utrzyma¬ nia wlasciwego poziomu cieczy na najniz¬ szej pólce kazdego przedizialu!.Pare u podstawy wiezy przewodem 56 wprowadza sie ilosciami, dajacemi sie regu¬ lowac, do najnizej lezacej pólki kazdego przedzialu destylacyjnego zapomoca rury parowej 57.W praktycznem wykonaniu wynalazku w zastosowaniu do lolesju, zawierajacego znaczna ilosc asfaltu, którego przykladem moze byc ropa kontynentalna, pary oleju surowego, wchodzace db wiezy w tempera¬ turze okolo 426,5°C poddaje sie bezposred¬ nio rektyfikacji na grupie pólek 18, a ciecz, przechodzaca ku dolowi, przez pólki1 grupy 17 poddaje sie ogrzewaniu para, wprowa¬ dzana przez rure 56, oraz rektyfikacji na pólkach 17. Temperatura doplywajacego o- leju oraz pary wprowadzanej przez rure 56, powinna -byc taka, zeby niewielka pozo¬ stalosc, opuszczajaca podstawe wiezy przez rure 28, nie stanowila oleju smarowego, lub tez, zeby nie zawierala igo wcale, lecz zeby olej ewentualnie zawarty w niej odzyski¬ wac zapomoca dalszej obróbki, opisanej po¬ nizej. Nastepnie pary, unoszace siie z grupy pólek 18, przechodza przez rure parowa 46 przedzialu destylacyjnego 42 i podlegaja rektyfikacji na grupie pólek /8. Ciecz, zbie¬ rajaca sie na najnizszej pólce przedizialu rektyfikacyjnego 19, dzieli sie wyzej opisa- nemi srodkami i czesc zawraca sie rura 52 do przedizialu rektyfikacyjnego 18, a druga czesc wprowadza sie do przedizialu desty¬ lacyjnego 42, gdzie usuwa sie niepozadane skladniki niskowrzace, i z którego destylat zawierajacy parafine bezpostaciowa zdatna do osadzenia,, zwlaszcza droga odwirowa¬ nia, usuwa sie przewodem 53.Pary, uchodzace ku górze wiezy, podda¬ je sie chlodzacemu] dzialaniu cieczy splywa¬ jacej zpowrotem ii frakcje, przeznaczone do usuniecia, uwalnia sie od niepozadanych niskowrzacych skladników.Wogóle rozmaite ilosci ciepla, doprowa¬ dzane dioi wiezy oraz temperature i ilosc cie¬ czy powrotnej, a takze ilosci destylatów i usuwane pozostalosci reguluje sie tak, zeby destylat A nadawal sie do odparafinowa- nia droga ciaglego odwirowania i zeby de¬ stylat B nadawal sie db odiparafinowania w prasach saczkowych w mysl zasad wylozo¬ nych powyzej. Specjalny przyklad tempe¬ ratur i stosunków ilosciowych podczas frakcjonowania oraz ilosci doprowadzane-go goracego olefu, a takze ilosci cieczy za- wiwicanej oraz destylatu wskazano na ry- sumika/ch. Focfczw firakcjonowania takiego olejii nalezy baczyc, by destylat zawieral dostateczna ilosc skladników -wyzej wrza¬ cych z pozostalosci, aby uwolnic odparafi- nowywanie tego destylatu droga cd^wirowy- wania nawet w tym wypadku, jesli to wply- nce niekorzystnie na zabarwienie tego de¬ stylatu. Nalezy równiez dbac o to, aby de¬ stylat A byl dostatecznie zageszczony w przedziale 42 w celu usuniecia niepozada¬ nej ilosci wosku krystalicznego, zeby desty¬ lat B mozliwie dobrze uwolnic od parafiny bezpostaciowej w przedziale rektyfikacyj¬ nym 19. W zwiazku z tem, nalezy zazna¬ czyc, ze wzrost temperatury oleju, wcho¬ dzacego przez rure 24 (temperatura ta o- granlczcna jest koniecznoscia unikania rozszczepiania) albo zwiekszenie tempera¬ tury lub ilosci pary, wprowadzanej przez rure 56 albo obu tych czynników, stanowia warunki, z których kazdy z osobna lub oba razem powodtlja wprowadzenie wiecej po¬ zostalosci do destylatu A, zmiany zas tych warunków w kierunku przeciwnym zwiek¬ szaja objetosc pozostalosci. Nalezy rów¬ niez zaznaczyc, ze zwiekszenie ilosci cie¬ czy, przeprowadzanej ku dolowi przez rure 52 z najnizszej pólki grupy 19 do najwyz¬ szej pólki grupy 18, zwieksza ilosc pozosta¬ losci i obniza ostateczna temperature wrze¬ nia destylatu A i odwrotnie. Faktycznie obrócenie plyty zaworowej na lewo w przedstawionem urzadzeniu, a tem samem zwiekszenie ilosci cieczy przeprowadzanej do kazdego przedzialu destylacyjnego po¬ woduje obnizenie poczatkowej temperatu¬ ry wrzenia oraz koncowej temperatury wrzenta kazdego z usuwanych destylatów i odwrotnie. Zwiekszenie ilosci wprowadza¬ nej pary do kazdego z przedzialów destyla¬ cyjnych zwieksza poczatkowa temperature wrzenia kazdego z usuwanych destylatów i odwrotnie. Naogól zasady wynalazku stosu¬ je sie w celti otnzyimywania frakcyj konco¬ wych, zdatnych do bezposredniego i ciagle* go odparafinowamia.W urzadzeniu, przedstawionem na ry¬ sunku, pozostalosc usuwana przez rure 29 mozna poddac dalszemu zageszczaniu pod zmniejszonem cisnieniem w rektyfikalorze 58, zawierajacym równiez pólki, zaopatrzo¬ ne w dzwony i rury dla cieczy. U dna tej wiezy 58 wprowadza sie pare, a pozostalo¬ sci usuwa sie z dna zaptotraoca pompy 63, pary zas z górnej czesci tej wiezy oziebia sie w skraplaczu 59 i prowadzi do zbiornika 60, z którego dna usuwa sie olej i wode za- pomoca pompy 62 i rozdziela ostatecznie.Ze zbiornikiem 60 polaczona jest pompa prózniowa 61, utrzymujaca w tym zbiorni¬ ku i w wiezy 58 cisnienie nizsze od atmosfe¬ rycznego.W opisanym przykladzie pozostalosc koncowa, usuwana z wiezy 58, skladla sie zwykle z oleju plynnego, olej zas, przecho¬ dzacy w postaci pary z wiezy 58, moze sta¬ nowic rafinowany para olej cylindirowy o wysokim punkcie zaplonienia albo tez mor ze stanowic substancje amorfizujace, zawie¬ rajace obficie parafine. Jesli destylat A po oziebieniiu wytwarza osad, zawierajacy parafine krystaliczna, to dodanie do tego destylatu oleju, usunietego ze zbiornika, przeprowadza te parafine w bezpostaciowa tak samo, jakby dodac do tego destylatu wiecej pozostalosci albo wprowadzic wiek¬ sza ilosc pary przez przewód 56. W niektó¬ rych przypadkach destylat tak odzyskany z pozostalosci mozna odparafinowac z desty¬ latem. Po pewnem wypróbowaniu frakcjo¬ nowania danego oleju surowego mozna usta¬ lic, jaka ilosc oleju nalezy usuwac w kaz¬ dym punkcie w celu wytworzenia frakcji o zadanych cechach charakterystycznych.Jesli surowy olej mineralny, z którego wytwarza sie frakcje, dajace sie odparafi¬ nowac, jest tego rodzaju, ze destylujac pa¬ rafine krystaliczna z destylatu A do tego stopnia, by destylat ten dobrze nadawal sie do stalego odparafinowania ciaglego, wpro- - 8 —¦Wadzi sie tyle parafiny bezpostaciowej do destylatu B, ze przeszkodzi to usunieciu {pa¬ rafiny z tego destylatu w prasie paczkowej, wbrew zdolnosci (rektyfikacji do wytwarza¬ nia ostrych rozgraniczen, to mozna destylat A zagescic w celu usuniecia zen parafiny krystalicznej po wyjsciu tego destylatu z wiezy, albo tez mozna usuwac niewielka frakcje posrednia zboku wiezy przez wy¬ pust dla destylatu najblizszego! ponad wy¬ pustem, z którego usuwa sie destylat A. W razie koniecznosci wytwarzania takiej frak¬ cji posredniej destylat ten stanowi frakcje bardzo mala i nadaje sie do odparafinowa- nia zapomoca specjalnych procesów wiro¬ wania, opisanych powyzej.Jesli olej, przeznaczony do wytwarzania frakcyj zdatnych do odjparafinowania, jest tego rodzaju, iz frakcja przeznaczona do odwirowania wytwarza sie jako pozostalosc, a frakcja, zawierajaca parafine krystalicz¬ na, wytwarza sie w takiej postaci, iz mozna ja latwo odJparafinowac na prasie saczko¬ wej, to pozostalosc powinna zawierac do¬ stateczna ilosc parafiny krystalicznej, aby utrudnic jej usuniecie przez odwirowanie, nastepnie pozostalosc mozna zagescic w o^ sobnym zabiegu albo tez refctyfikatorze zgeszczajacym 58, albo tez posrednia frak¬ cje mozna usuwac z najnizszego wypustu dla destylatu w wiezy, frakcje zas, zawie¬ rajaca parafine krystaliczna, mozna usuwac przez wypust 54.Z powyzszego wynika wyraznie, ze zgodnie z wynalazkiem, z olejów mineral¬ nych o róznych cechach charakterystycz¬ nych wytwarza sie frakcje zdatne do odpa- rafinowania w sposób ciagly. PL