PL170352B1 - Sposób wytwarzania styrenu z etylobenzenu - Google Patents
Sposób wytwarzania styrenu z etylobenzenuInfo
- Publication number
- PL170352B1 PL170352B1 PL29614692A PL29614692A PL170352B1 PL 170352 B1 PL170352 B1 PL 170352B1 PL 29614692 A PL29614692 A PL 29614692A PL 29614692 A PL29614692 A PL 29614692A PL 170352 B1 PL170352 B1 PL 170352B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ethylbenzene
- styrene
- catalyst
- flow
- intercalated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania styrenu z etylobenzenu polegający na reakcji utleniającego odwodornienia etylobenzenu powietrzem i wodą wobec katalizatora, znamiennytym, żejako katalizator stosuje się interkalowany związek potas-bizmut-grafit.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania styrenu z etylobenzenu znajdującego szerokie zastosowanie przemysłowe.
Reakcja utleniającego odwodomienia etylobenzenu do styrenu jest jedną z obiecujących metod wytwarzania tego produktu. W metodzie tej ważną rolę odgrywa właściwy katalizator, który wpływa na stopień przemiany oraz na wysoką selektywność produktu. W zależności od katalizatora obok styrenu otrzymuje się benzen, toluen, CO2, CO i niewielkie ilości innych węglowodorów (ślady).
Najszerzej stosowanymi katalizatorami według TagawaT., Iwayama K., Ishida Y., Hottovi T., Murahami Y., J. Catal. 79. 47 (1983) są tlenki metali na typowych nośnikach wraz z ich modyfikacjami. Sam proces i poszukiwanie nowych katalizatorów są nieprzerwanie obiektem badań w wielu ośrodkach naukowych. Uwaga uczonych skupia się zwłaszcza na prowadzeniu reakcji utleniającego odwodomienia w niższych temperaturach.
Nieoczekiwanie okazało się, że utleniające odwodornienie etylobenzenu można prowadzić z pozytywnym skutkiem z zastosowaniem interkalatów grafitu jako katalizatorów.
Sposób według wynalazku polega na tym, że prowadzi się reakcję utleniającego odwodornienia etylobenzenu powietrzem i wodą wobec katalizatora. Katalizatorem według wynalazku jest interkalowany związek potas-bizmut-grafit.
Korzystnie, jeśli reakcję udeniającego odwodomienia prowadzi się w temperaturze 500 - 700°C.
Zaletą sposobu według wynalazku jest wysoki stopień konwersji dochodzący do 50% oraz wysoka selektywność przekraczająca 60%.
Poniżej podane przykłady ilustrują sposób będący przedmiotem wynalazku. Produkty analizowano zestawem chromatografów.
Przykład I. Do przepływowego kwarcowego reaktora wsypano 5,8 g interkalowanego związku K-Bi-grafit o uziarnieniu 0,4 -1,2 mm. Ziarna otrzymano poprzez sprasowanie interkalowanego związku pod ciśnieniem 6 MPa. Stosowano następujące warunki pomiaru: zasilanie reaktora etylobenzenem - 2,8 g/h, przepływ azotu - 0,8 dnr/h, przepływ powietrza - 1,7 dm3/h.
Reakcję i pomiaiy wykonywano pod ciśnieniem atmosferycznym. Otrzymano następujące wyniki:
| Temperatura °C | Konwersja, [%] | Selektywność do styrenu [%] | |||||
| styren | benzen | toluen | CO2 | CO | całkowita | ||
| 530 | 3,9 | 0,4 | 0,0 | 2,7 | 0,1 | 7,1 | 54,9 |
| 560 | 7,2 | 0,8 | 0,0 | 3,9 | 0,1 | 12,0 | 60,0 |
| 580 | 13,7 | 2,8 | 0,9 | 5,4 | 0,1 | 22,9 | 59,8 |
| 600 | 18,8 | 4,7 | 2,8 | 5,7 | 0,2 | 32,2 | 78,4 |
Przykład II. Do przepływowego kwarcowego reaktora wsypano 5,8 g interkalowanego związku K-Bi-grafit o uziarnieniu 0,4 do 1,2 mm. W doświadczeniu ziarna prasowane były pod
170 352 ciśnieniem 6 MPa. Stosowano następujące warunki pomiaru: zasilanie etylobenzenu - 2,8 g/h, przepływ azotu - 0,8 dm /h, przepływ powietrza - 1,7 dm /h. W przeprowadzonym pomiarze stosowano ciśnienie atmosferyczne. Uzyskano następujące wyniki:
| Temperatura [%] | Konwersja, [%] | Selektywność do styrenu, [%] | |||||
| styren | benzen | toluen | CO2 | CO | całkowita | ||
| 600 | 17,0 | 2,8 | 2,8 | 7,9 | 0,2 | 30,7 | 55,4 |
| 625 | 23,9 | 5,8 | 3,5 | 9,2 | 0,2 | 42,4 | 56,4 |
| 655 | 30,5 | 10,1 | 7,6 | 10,7 | 0,2 | 59,1 | 51,6 |
P r z y k ł a d III. Do przepływowego kwarcowego reaktora wsypano 5,8 g interkalowanego związku K-Bi-grafit o uziarnieniu 0,4 do 1,2 mm. W doświadczeniu stosowano następujące warunki: zasilanie, etylobenzenem - 2,8 g/h, przepływ azotu - 0,8 dmrnh, przepływ powietrza - 1,7 dmm.
Proces prowadzono przy stałej temperaturze 600°C. Uzyskano następujące wyniki:
| % objętość etylobenzenu | Przepływ całkowity dm3/h | Stosunek etylobenzenu do tlenu (molowy) | Całkowita konwersja [%] | Selektywność, | [%] | |||
| styren | benzen | toluen | CO2 | CO | ||||
| 20,6 | 0,54 | 1,9 | 32,2 | 58,4 | 14,6 | 8,7 | 17,7 | 0,5 |
| 16,0 | 0,69 | 1,2 | 30,7 | 55,4 | 9,1 | 9,1 | 25,7 | 0,7 |
Przykład IV. Do przepływowego kwarcowego reaktora wsypano 5,8 g interkalowanego związku K-Bi-grafit o uziarnieniu 0,4 do 1,2 mm. Stosowano następujące warunki pomiaru: zasilanie etylobenzenu - 2,8 g/h, przepływ azotu - 0,8 dm3/h, przepływ powietrza - 1,7 dm3/h.
Pomiary prowadzono pod ciśnieniem atmosferycznym i stałej temperaturze 655°C. Otrzymane wyniki zamieszczono w tabeli:
| % objętość etylobenzenu | Przepływ całkowity dm3/h | Stosunek etylobenzenu do tlenu (mol) | Konwersja [%] | Selektywność, | [%] | |||
| styren | benzen | toluen | CO2 | CO | ||||
| 16,0 | 0,69 | 1,2 | 59,1 | 51,6 | 17,1 | 12,9 | 18,1 | 0,4 |
| 9,6 | 1,14 | 1,3 | 57,4 | 57,4 | 13,8 | 11,7 | 16,0 | 1,1 |
Przykład V. Do przepływowego kwarcowego reaktora wsypano 5,8 g interkalowanego związku K-Bi-grafit o uziarnieniu 0,4 do 1,2 mm. Następnie w temperaturze 675°C zmieniano warunki prowadzenia procesu. Otrzymane wyniki zamieszczono w poniższej tabeli:
| % objętość etylobenzenu | Przepływ całkowity dm3/h | Stosunek etylobenzenu do tlenu (moo) | Konwersja [%] | Selektywność, [%] | ||||
| styren | benzen | toluen | CO2 | CO | ||||
| 9,6 | 1,14 | 1,3 | 68,4 | 41.8 | 23,4 | 18,1 | 15,3 | 1,3 |
| 6,9 | 1,60 | 0,8 | 71,0 | 36,8 | 17,1 | 16,6 | 26,8 | 2,1 |
170 352
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania styrenu z etylobenzenu polegający na reakcji utleniającego odwodomienia etylobenzenu powietrzem i wodą wobec katalizatora, znamienny tym, że jako katalizator stosuje się interkalowany związek potas-bizmut-grafit.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że reakcję utleniającego odwodomienia prowadzi się w temperaturze 500 - 700°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29614692A PL170352B1 (pl) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | Sposób wytwarzania styrenu z etylobenzenu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29614692A PL170352B1 (pl) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | Sposób wytwarzania styrenu z etylobenzenu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL296146A1 PL296146A1 (en) | 1994-04-05 |
| PL170352B1 true PL170352B1 (pl) | 1996-12-31 |
Family
ID=20058618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29614692A PL170352B1 (pl) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | Sposób wytwarzania styrenu z etylobenzenu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL170352B1 (pl) |
-
1992
- 1992-10-01 PL PL29614692A patent/PL170352B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL296146A1 (en) | 1994-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Raróg et al. | Effect of K, Cs and Ba on the kinetics of NH3 synthesis over carbon-based ruthenium catalysts | |
| US4695663A (en) | Production of aromatics from hydrocarbon feedstock | |
| US4665259A (en) | Methane conversion process using phosphate-containing catalysts | |
| KR100192527B1 (ko) | 수소가 풍부한 기체의 제조방법 | |
| US4477595A (en) | Liquid hydrocarbon synthesis using supported ruthenium catalysts | |
| CN105344213B (zh) | 一种长期稳定的低温催化完全氧化去除乙烯的方法 | |
| EP0177327A2 (en) | Upgrading low molecular weight alkanes | |
| JPS6115073B2 (pl) | ||
| CA1130265A (en) | Process for the production of amorphous aluminosilicates and their use as catalysts | |
| Wehrli et al. | Selective hydrogenation of propyne over an ion-exchanged copper on silica catalyst | |
| US6204411B1 (en) | Process for the production of aromatic amines | |
| JPH09500106A (ja) | ループ型装置で実施する発熱方法 | |
| US20040181107A1 (en) | Carbon dioxide promoted dehydrogenation process for olefins | |
| US2380358A (en) | Polymerization of olefins | |
| Tsuji et al. | Organic synthesis by means of noble-metal compounds. Palladium-catalyzed carbonylation of amines | |
| US3922303A (en) | Process for the production of tertiary amines having higher alkyl group | |
| PL170352B1 (pl) | Sposób wytwarzania styrenu z etylobenzenu | |
| CA1271184A (en) | Method for producing ethylene-ethane mixtures | |
| US4345038A (en) | CO Hydrogenation process using steam and molybdenum oxycarbonitride catalyst | |
| JPH04228418A (ja) | 金属含有ゼオライトおよびその製造方法、ならびに接触反応工程における該ゼオライトの使用 | |
| US2500533A (en) | Preparation of solid hydrocarbons | |
| Thomas et al. | Hydrogenolysis of dimethyl succinate over Raney copper catalyst: a correction | |
| CA1332933C (en) | Method for maintaining the activity of zeolite catalysts | |
| US4250116A (en) | Production of methyl and ethylamines with rhodium-iron catalysts | |
| EP3303269B1 (en) | Process for the selective hydrogenation of acetylene to ethylene |