PL17033B1 - Sposób wyrobu wysokowartosciowego zeliwa. - Google Patents
Sposób wyrobu wysokowartosciowego zeliwa.Info
- Publication number
- PL17033B1 PL17033B1 PL17033A PL1703325A PL17033B1 PL 17033 B1 PL17033 B1 PL 17033B1 PL 17033 A PL17033 A PL 17033A PL 1703325 A PL1703325 A PL 1703325A PL 17033 B1 PL17033 B1 PL 17033B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cast iron
- casting
- producing high
- graphite
- iron
- Prior art date
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 claims description 4
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 229910001037 White iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 241000405115 Zela Species 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Wiadomo, ze przy powolnem ostyganiu zeliwa szarego, niezwiazany wegiel wydzie¬ la sie jako grafit, zas przez nastepne wyza¬ rzanie zostaje wydzielony takze wegiel zwiazany tak, iz caly wegiel zawarty w ze¬ liwie pozostaje w stanie wolnym. Parzylem przybiera on postac np. grubych zyl lub plam, przecinajacych metal podstawowy, wskutek czego wytrzymalosc znacznie sie zmniejsza.W przeciwienstwie do tego wynalazek niniejszy ma na celu wytwarzanie wysoko¬ wartosciowego zeliwa szarego, mianowicie w ten sposób, ze wegiel wydziela sie w nim w stanie bardzo drobnego rozproszenia.Nadzwyczaj drobne rozproszenie spo¬ tyka sie przy eutektyku. Dotyczy to równiez eutektyku grafitu, które dotychczas powsta¬ walo tylko przypadkowo i nzadko bylo ob¬ serwowane, zas placowe wytwarzanie i wla¬ snosci tego stopu byly dotychczas nieznane.Blizsze badania wykazaly, ze eutektyk grafitowy mozna stwarzac planowo. Dalej stwierdzono ze dzieki drobnemu rozprosze¬ niu wegla mozna otrzymac zeliwo o dosko¬ nalych wlasnosciach.Zgodnie z wynalazkiem wspomniane wydzielenie wegla w stanie drobnego roz¬ proszenia mozna osiagnac zapomoca zwy¬ klego gatunkowania rud z zawartoscia oko¬ lo 3,5% Si oraz odpowiedniego regulowania szybkosci ostygania, npf przez odlewacie3&o forta zela^nyck (kokile), a wiec zapomo- ca srodków znanych w odlewnictwie, lecz *, uzytych w nówem polaczeniu. Wegiel wte¬ dy wydziela sie w drobnem rozproszeniu na calym przekroju ferrytu, bedacego materja- lem podstawowym. Prócz tego calosc za¬ wiera takze drobne paski periitu. Przy brzegach moga powstawac plamy bialego zeliwa. To biale zelazo i perlit latwo mozna rozlozyc przez krótkie wyzarzanie powyzej Aclt Jezeli wszystkie odlewy poddac krót¬ kotrwalemu wyzarzaniu, to z wszelka pew¬ noscia caly ich przekrój bedzie sie skladal tylko z ferrytu, zawierajacego wegiel roz¬ proszony równomiernie w nadzwyczaj dro¬ bnych czasteczkach.Otrzymane w powyzszy sposób zeliwo posiada wysoka wytrzymalosc, a jednocze¬ snie daje sie nadzwyczaj latwo obrabiac.Wytrzymalosc na rozerwanie wynosi, nip. 30 — 36 kg/mm2, wytrzymalosc na zgina¬ nie 50 — 80 kg/mm2, przy stosunkowo du- zem wygieciu. Dalej odlew taki w wysokiej temperaturze nie zmienia juz swojej budo¬ wy, wskutek czego nie podlega zmianom przestrzennym, w przeciwienstwie do zela¬ za perlitowego. Odlew taki nadaje sie do¬ skonale dla wysokich temperatur i jest nie¬ przepuszczalny. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób otrzymywania wysokowartoscio- wego zeliwa szarego o wytrzymalosci na rozerwanie, przewyzszajacej 28 kg/mm2, znamienny tern, ze zeliwo z du?a zawarto¬ scia krzemu wynoszaca okolo 3,5%, podda¬ je sie odlewaniu, regulujac przytem szyb¬ kosc ostygania, np. zapomoca odlewania do form zelaznych, aby wolny wegiel wydzie¬ lal sie w stanie drobnego rozproszenia w metalowej masie podstawowej jako eutek- tyk grafitowy, przyczem blaszki grafitowe ulegaja w tejze masie rozpuszczeniu. Meier&Weichelt. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszaw1*. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL17033B1 true PL17033B1 (pl) | 1932-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL17033B1 (pl) | Sposób wyrobu wysokowartosciowego zeliwa. | |
| US4162159A (en) | Cast iron modifier and method of application thereof | |
| US2676097A (en) | Composition for addition to cast iron or steel | |
| GB967922A (en) | Process for the manufacture of iron-silicon-magnesium prealloys | |
| US1759477A (en) | Alloy of high surface stability comprising nickel and silicon | |
| US3017267A (en) | Nodular iron manufacture | |
| US2488513A (en) | Production of white cast iron | |
| US1346333A (en) | Process for producing articles of iron silicid | |
| SU116990A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
| SU404887A1 (pl) | ||
| SU1590481A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
| SU777076A2 (ru) | Модификатор | |
| US2805150A (en) | Composition for addition to cast iron or steel | |
| SU530923A1 (ru) | Модификатор | |
| SU61610A1 (ru) | Способ введени свинца в сталь | |
| SU834191A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
| SU389140A1 (pl) | ||
| US1573937A (en) | Method of producing cast iron | |
| SU831843A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
| SU533639A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
| GB461845A (en) | Improvements in the manufacture of copper alloys | |
| GB492520A (en) | Improvements in alloy-iron castings for the manufacture of piston-rings, cylinder-liners and the like | |
| USRE18600E (en) | Zinc base die casting alloy | |
| US851635A (en) | Manufacture of magnetic materials. | |
| GB672618A (en) | Improvements relating to alloys for addition to cast iron |