PL169715B1 - Sonda do kontroli poziomu cieczy PL PL - Google Patents

Sonda do kontroli poziomu cieczy PL PL

Info

Publication number
PL169715B1
PL169715B1 PL93298003A PL29800393A PL169715B1 PL 169715 B1 PL169715 B1 PL 169715B1 PL 93298003 A PL93298003 A PL 93298003A PL 29800393 A PL29800393 A PL 29800393A PL 169715 B1 PL169715 B1 PL 169715B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
housing
rod electrode
electrode
probe
insulating
Prior art date
Application number
PL93298003A
Other languages
English (en)
Other versions
PL298003A1 (en
Inventor
Werner Foller
Helmut Willenbrock
Wolfgang Behnken
Original Assignee
Gestra Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gestra Ag filed Critical Gestra Ag
Publication of PL298003A1 publication Critical patent/PL298003A1/xx
Publication of PL169715B1 publication Critical patent/PL169715B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/26Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields
    • G01F23/263Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields by measuring variations in capacitance of capacitors
    • G01F23/268Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields by measuring variations in capacitance of capacitors mounting arrangements of probes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Indicating Or Recording The Presence, Absence, Or Direction Of Movement (AREA)

Abstract

1. Sonda do kontroli poziomu cieczy, zawierajaca obudowe, która w górnej czesci wyposazona jest w komore przylaczeniowa, a u dolu w stozkowy otwór przepustowy, przeznaczony dla elektrody pretowej, przy czym elektroda pretowa w obrebie otworu przepusto- wego ma równiez ksztalt stozkowy, a elektroda pokryta jest powloka izolacyjna, która siega od zakonczenia elek- trody zanurzonego w cieczy, poprzez otwór przepustowy w glab obudowy, przy czym w dolnej czesci obudowy zamocowana jest dolna tulejka zaciskowa, posiadajaca wspomniany wyzej otwór przepustowy, stanowiaca jed- noczesnie dolny element oporowy, a ponad nia usytuo- wany jest górny element oporowy, polaczony z elektroda pretowa, który obejmuje powloke izolacyjna elektrody, natomiast miedzy obydwoma elementami oporowymi umieszczona jest sprezyna dociskowa, i od elektrody pre- towej odprowadzony jest przewód elektryczny wyposa- zony w izolacje, znamienna tym, ze zarówno otwór prze- pustowy (9) w dolnej tulejce (12) jak i elektroda pretowa (8) w obrebie tego otworu maja ksztalt stozków scietych (10,11) o powierzchni bocznej zbieznej ku górnemu ele- mentowi oporowemu w postaci tulejki zaciskowej (13), natomiast otwór przepustowy w górnej tulejce zacisko- wej (22) i powierzchnia zaciskowa (23) elektrody preto- wej (8) w obrebie tego otworu maja ksztalt stozków scie- tych (23,21), zbieznych ku dolnej tulejce (12), przy czym sprezyna dociskowa (14) oparta jest górnym koncem o górna tulejke zaciskowa (13) .................................... F i g . 1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sonda służąca do kontroli poziomu cieczy, wyposażona w obudowę, która w górnej części zawiera komorę przyłączeniową, a u dołu w stożkowy otwór przepustowy. Elektroda prętowa w obrębie otworu przepustowego ma również stożkowy kształt, i na całej swej długości pokryta jest powłoką izolacyjną, która sięga od zakończenia elektrody zanurzonego w cieczy, poprzez otwór przepustowy, w głąb obudowy. W dolnej części obudowy zamocowana jest dolna tulejka zaciskowa posiadająca wspomniany wyżej stożkowy otwór przepustowy, stanowiąca jednocześnie dolny element oporowy. Ponad dolną tulejką zaciskową usytuowany jest górny element oporowy, połączony z elektrodą prętową, który obejmuje powłokę izolacyjną elektrody. Między obydwoma elementami oporowymi umieszczona jest sprężyna dociskowa. Od elektrody prętowej odprowadzony jest przewód elektryczny pokryty izolacją.
Istota wynalazku polega na tym, że zarówno otwór przepustowy w dolnej tulejce, jak i elektroda prętowa w obrębie tego otworu, mają kształt stożków ściętych o powierzchni bocznej zbieżnej ku górnemu elementowi oporowemu w postaci tulejki zaciskowej, natomiast otwór w górnej tulejce zaciskowej i powierzchnia elektrody w obrębie tego otworu mają kształt stożków ściętych, zbieżnych ku dolnej tulejce. Sprężyna dociskowa oparta jest górnym końcem o górną tulejkę zaciskową osadzoną na elektrodzie i końcem dolnym o dolną tulejkę zaciskową połączoną z obudową. Powłoka izolacyjna elektrody kończy się w środkowej części obudowy, nie sięgając komory przyłączeniowej, a między górną częścią powłoki izolacyjnej i dolną częścią izolacji przewodu elektrycznego występuje obwodowa szczelina. Środkowa część obudowy w obszarze powłoki izolacyjnej została wyposażona w otwory wentylacyjne, które łączy wewnętrzną przestrzeń z otoczeniem zewnętrznym obudowy.
Korzystnie dolna część izolacji prezwodu elektrycznego, ukształtowana jest w formie kołpaka, który otacza zakończenie powłoki izolacyjnej tworząc szczelinę obwodową.
Elektroda prętowa i przewód elektryczny ukształtowane są jako elementy odkształcalne, przy czym w środkowej części obudowy znajduje się łożysko otaczające promieniowo przewód elektryczny.
Sonda do kontroli poziomu cieczy według drugiej odmiany wynalazku, charakteryzuje się tym, że zarówno dolny otwór przepustowy, jak i część elektrody prętowej znajdującą się w tym otworze mają kształt stożka ściętego o powierzchni bocznej zbieżnej ku górnemu elementowi oporowemu. Sprężyna dociskowa swym dolnym końcem oparta jest swym dolnym końcem na tulejce zaciskowej połączonej z obudową, a górną podporę sprężyny stanowi górna powierzchnia czołowa elementu oporowego. Powłoka izolacyjna elektrody sięga w obudowie od otworu przepustowego, poprzez zakończenie sprężyny dociskowej, aż do górnej podpory sprężyny dociskowej. Ponad i wokół powłoki izolacyjnej usytuowany jest elektrycznie izolowany element oporowy, który w końcowym obszarze powłoki izolacyjnej elektrody zawiera otwory wentylacyjne łączące zakończenie powłoki z wewnętrzną przestrzenią obudowy, przy czym przestrzeń ta połączona jest z otoczeniem zewnętrznym poprzez otwory wentylacyjne znajdujące się w obudowie.
W korzystnym wykonaniu element oporowy stanowi kołpak, którego górna powierzchnia czołowa pełni rolę podpory dla sprężyny dociskowej, i którego tuleja dystansowa otacza powłokę izolacyjną elektrody. Między kołpakiem a powłoką izolacyjną znajduje się szczelina wentylacyjna łącząca zakończenie powłoki izolacyjnej z otworami wentylacyjnymi.
Korzystnie przewód elektryczny zamocowany jest w górnej części kołpaka. Izolacja przewodu elektrycznego sięga od górnej części kołpaka do komory przyłączeniowej.
Zastosowanie powłok izolacyjnych o dużej długości, eliminuje możliwość powstawania prądów upływu, które mogą zakłócić sygnały sondy, nawet w przypadku tworzenia się filmów wilgoci. Dzięki temu ciecz, która wskutek dyfuzji przenika do powłoki izolacyjnej, nie zakłóca działania sondy.
Wyposażenie obudowy w otwory wentylacyjne umożliwia intensywne „przewietrzanie komory wewnętrznej obudowy sondy. Ciecz wypływająca ewentualnie z powłoki izolacyjnej jest przejmowana przez powietrze i transportowane do atmosfery. W ten sposób przeciwdziała się skutecznie tworzeniu się filmów cieczy w obudowie.
Zaproponowane usytuowanie elementów oporowych sprężyny dociskowej powoduje wzmocnienie efektu uszczelnienia, w przypadku dużego ciśnienia cieczy.
169 715
Przedmiot wynalazku jest przydstawiony w przykładach wykonania pokazanych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sondę z górnym elementem oporowym w postaci tulejki otaczającej powłokę izolacyjną elektrody, a fig. 2 - drugą postać wykonania sondy z górnym elementem oporowym w postaci kołpaka, otaczającego górną część powłoki izolacyjnej elektrody.
Obudowa sondy pokazanej na fig. 1 zawiera część przepustową 1, komorę przyłączeniową 2 i umieszczoną między nimi obudowę 3. Za pomocą części przepustowej 1 sonda jest osadzona w ściance zbiornika 4, na przykład kotła parowego, w którym ma być kontrolowany poziom 5 cieczy 6, na przykład wody, przy użyciu elektrody pi^ę^tt^-^^j 8, sięgającej w gl^tb zbiornika 4 i os^ł^nitęttej szczelnie powłoką izolacyjną 7.
Część przepustowa 1 obudowy sondy zawiera otwór przepustowy 9 o kształcie stożka ściętego
10. Elektroda prętowa 8 przechodzi przez otwór przepustowy 9, przy czym jej część wewnątrz tego otworu ma również kształt stożka ściętego 11.
Powłoka izolacyjna 7 pokrywa szczelnie elektrodę prętową, przy tym sięga ona od dolnego końca elektrody prętowej 8 przez otwór przepustowy 9 aż do wnętrza obudowy sondy. Część przepustowa 1 obudowy w dolnej części stanowi tulejkę zaciskową 12 i jest połączona z obudową 3. W pewnym odstępie od tulejki 12 usytuowana jest druga tulejka zaciskowa 13 połączona z elektrodą prętową 8. Pomiędzy obydwiema tulejkami 12,13 zamocowana jest sprężyna dociskowa 14, która swoim dolnym końcem oparta jest na tulejce zaciskowej 12, a swym górnym końcem na tulejce zaciskowej 13.
Elektroda prętowa 8, ukształtowana w postaci rury, w górnej części połączonajest z prętowym elektrycznym przewodem 15, który usytuowanyjest w górnej części obudowy 3 sondy i dochodzi do komory przyłączeniowej 2 sondy. Znajdujący się tam koniec przewodu 15 jest podparty promieniowo w łożysku 16, przez które przechodzi końcówka 17 doprowadzona do wnętrza 18 komory przyłączeniowej 2, stanowiąca przedłużenie przewodu 15.
W komorze przyłączeniowej 2 końcówka 17 jest połączona z przewodem sygnałowym 19, który prowadzi do urządzeń kontrolujących, nie przedstawionych na rysunku. Komora przyłączeniowa 2 jest hermetycznie zamknięta, a końcówka 17 i przewód sygnałowy 19 są uszczelnione w przepustach komory przyłączeniowej 2.
Na przewodzie 15 jest osadzona osiowo tulejka 20, której powierzchnia zewnętrzna stanowi powierzchnię zaciskową 21, w kształcie odwróconego stożka ściętego. Powłoka izolacyjna 7 osłania elektrodę 8 w obudowie sondy 1, 3 na odcinku od otworu przepustowego 9 i dalej, aż poza górny koniec tulejki 20. Tulejka zaciskowa 13 zawiera osiowy otwór przepustowy 22, którego ścianka stanowi powierzchnię zaciskową 23, i ma kształt odwróconego stożka ściętego. Obydwie powierzchnie zaciskowe 21, 23 leżą naprzeciwległe względem siebie. Pod wpływem działania sprężyny dociskowej 14 powierzchnia zaciskowa 23 tulejki 13, jest dociskana od zewnątrz do powłoki izolacyjnej 7, która opiera się na powierzchni zaciskowej 21 tulejki 20. Stamtąd siła sprężyny dociskowej 14 jest przenoszona poprzez przewód 15 na elektrodę prętową 8, przez co część stożkowa 11 elektrody prętowej 8, powłoka izolacyjna 7 i stożek 10 otworu przepustowego 9 obudowy sondy są do siebie szczelnie dociśnięte.
Górny koniec powłoki izolacyjnej 7 jest otoczony przez umieszczony na przewodzie 15, kopłak z tworzywa izolacyjnego, przy czym między obydwiema częściami istnieje szczelina 25. Od kołpaka 24 aż do łożyska 16, przewód 15 jest pokryty izolacją 26, przy czym łożysko 16 jest wykonane również z tworzywa izolacyjnego. Obudowa 3 sondy zawiera szereg wielkopowierzchniowych bocznych otworów wentylacyjnych 27, które sięgają od elementu oporowego 13, poprzez górny koniec powłoki izolacyjnej 7 aż do łożyska 16.
Jeżeli ze zbiornika 4 cząstki wody przenikają przez powłokę izolacyjną 7 do elektrody prętowej 8, wówczas docierają one stamtąd przez wydrążoną elektrodę prętową 8 i podłużny rowek 28 elektrycznego przewodu 15 do górnego końca powłoki izolacyjnej 7 i do kołpaka 24. Przez szczelinę ciecz może przepływać do wnętrza obudowy 3 sondy. Pomiędzy jej przestrzenią wewnętrzną 29, a otaczającą atmosferą, istnieje intensywna wymiana powietrza, dzięki otworom wentylacyjnym 27. Tak więc wilgoć nie pozostaje we wnętrzu obudowy 29, lecz przechodzi do atmosfery, otaczającej obudowę sondy.
Ponadto powłoka izolacyjna 7 elektrody między górnym końcem a tulejką zaciskową 13 tworzy długi odcinek izolacji. Jeżeli jednak na powłoce izolacyjnej' 7 utworzy się film wilgoci,
169 715 wówczas długi odcinek izolacji uniemożliwia powstawanie między elektrodą prętową 8, a częścią przepustową 1 obudowy sondy prądów upływu, zakłócających działanie elektrody jak również tym samym błędnych sygnałów sondy. Dzięki kołpakowi izolacyjnemu 24, izolacji 26 oraz izolującemu łożysku 16, przewód 15 jest izolowany względem obudowy 3 i komory przyłączeniowej 2 obudowy sondy. Dzięki temu zapobiega się tam powstawaniu prądów upływu, zakłócających funkcjonowanie sondy. Ponieważ komora przyłączeniowa 2 jest hermetycznie zamknięta, toteż nie przenika do niej wilgoć i zbędne jest umieszczanie w niej środków osuszających.
Zamiast na przewodzie 15 tulejkę 20 zawierającą powierzchnię zaciskową 21, można usytuować na elektrodzie prętowej 8. Możliwe byłoby również zastosowanie powierzchni zaciskowej 21 bezpośrednio na samej elektrodzie prętowej 8. Z kolei tulejka 13 mogłaby być wykonana nie jednoczęściowo, lecz składać się z dwóch łączonych ze sobą połówek. W przypadku, gdy elektroda prętowa 8 zanurzona jest w cieczy 6 na znacznej długości, może być ona zaopatrzona w promieniowe otwory, które ułatwiają przejścia cieczy przenikającej przez powłokę izolacyjną 7 do otworu wzdłużnego elektrody prętowej 8.
W odmianie sondy przedstawionej na fig. 2 elektroda prętowa 8 i powłoka izolacyjna 7 wystają daleko poza górny koniec sprężyny dociskowej 14. W środkowej części obudowy 3 sondy znajduje się elektrycznie izolujący kołpak 30, który zawiera powierzchnię czołową 31 i połączoną z nią tuleję dystansową 32. Powierzchnia czołowa 31 jest zamocowana ponad górnym zakończeniem powłoki izolacyjnej 7 i konsekwentnie ponad górnym zakończeniem sprężyny dociskowej 14, na przewodzie 15. Po wierzch nia czołowa 31, która p przewód 11 j pcMączona z deką-odą prętową 8 d^i^ł^ jako drugi element oporowy dla sprężyny 14. Tuleja dystansowa 32 otacza powłokę izolacyjną 7 i sięga do sprężyny dociskowej 14, której koniec działa od strony czołowej na tuleję dystansową 32. Siła sprężyny dociskowej 14 jest przenoszona przez kołpak 30 i przewód 15 na elektrodę prętową 8. Dzięki temu stożkowa część 11 elektrody prętowej 8, powłoka izolacyjna 7 i powierzchnia uszczelniająca 10 otworu przepustowego 9, obudowy sondy są szczelnie dociskane do siebie.
W pobliżu górnego końca powłoki izolacyjnej 7 tuleja dystansowa 32 zawiera promieniowe otwory wentylacyjne 33. Pomiędzy powłoką izolacyjną 7 a tuleją dystansową 32, istnieje promieniowa szczelina wentylacyjna 34, która sięga aż do otworów wentylacyjnych 33.
Środkowa część obudowy 3 sondy zawiera szereg wielkopowierzchniowych otworów wentylacyjnych 27, które usytuowane są wzdłuż prawie całej, środkowej części 3 obudowy.
Przewód 15 jest otoczony kołpakiem 30, a ponad nim aż do łożyska 16 osłonięty jest izolacją
26.
Jeżeli ze zbiornika 4, cząsteczki wody przenikają przez powłokę izolacyjną 7 do elektrody prętowej 8, wówczas docierają one przez wydrążoną elektrodę prętową 8 i rowek wzdłużny 28 elektrycznego przewodu 15 aż do górnego końca powłoki izolacyjnej 7, i do kołpaka 30. Przez szczelinę wentylacyjną 34 i otwory wentylacyjne 33 wilgoć może przepływać do środkowej części obudowy 3 sondy. Między jej komorą wewnętrzną 29 a otaczającą atmosferą występuje intensywna wymiana powietrza dzięki otworom wentylacyjnym 27, i przez odpowiednio duże otwory wentylacyjne 33 - bardzo intensywne zasilanie powietrzem powłoki izolacyjnej 7. W ten sposób wilgoć przechodzi do atmosfery, otaczającej obudowę sondy. Poza tym powłoka izolacyjna 7 i kołpak 30 tworzą między górnym końcem powłoki izolacyjnej 7 - a tym samym między elektrodą prętową 8 - a sprężyną dociskową 14 bardzo długi odcinek izolacji.
Ponieważ elektroda prętowa 8 i połączony z nią przewód 15 stanowią elementy odkształcalne i przewód 15 podparty jest w łożysku 16, występujące w zbiorniku 4 ewentualne ruchy wahadłowe elektrody prętowej 8, nie mogą przenosić się na obudowę sondy. Dzięki temu wyeliminowane są niedokładności uszczelnienia na powierzchni uszczelniającej 10, jak również niekorzystny dla działania sondy kontakt tulejki zaciskowej 13 ze środkową częścią 3 obudowy sondy.
169 715
169 715
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł

Claims (7)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sonda do kontroli poziomu cieczy, zawierająca obudowę, która w górnej części wyposażona jest w komorę przyłączeniową, a u dołu w stożkowy otwór przepustowy, przeznaczony dla elektrody prętowej, przy czym elektroda prętowa w obrębie otworu przepustowego ma również kształt stożkowy, a elektroda pokryta jest powłoką izolacyjną, która sięga od zakończenia elektrody zanurzonego w cieczy, poprzez otwór przepustowy w głąb obudowy, przy czym w dolnej części obudowy zamocowana jest dolna tulejka zaciskowa, posiadająca wspomniany wyżej otwór przepustowy, stanowiąca jednocześnie dolny element oporowy, a ponad nią usytuowany jest górny element oporowy, połączony z elektrodą prętową, który obejmuje powłokę izolacyjną elektrody, natomiast między obydwoma elementami oporowymi umieszczona jest sprężyna dociskowa, i od elektrody prętowej odprowadzony jest przewód elektryczny wyposażony w izolację, znamienna tym, że zarówno otwór przepustowy (9) w dolnej tulejce (12) jak i elektroda prętowa (8) w obrębie tego otworu mają kształt stożków ściętych (10,11) o powierzchni bocznej zbieżnej ku górnemu elementowi oporowemu w postaci tulejki zaciskowej (13), natomiast otwór przepustowy w górnej tulejce zaciskowej (22) i powierzchnia zaciskowa (23) elektrody prętowej (8) w obrębie tego otworu mają kształt stożków ściętych (23, 21), -zbieżnych ku dolnej tulejee 112) , przy czym sprężyna dociskowa (14) oparta jest górnym końcem o górną tulejkę zaciskową (13) osadzoną na elektrodzie prętowej (8), a końcem dolnym o dolną tulejkę zaciskową (12) połączoną z obudową, a między górną częścią powłoki izolacyjnej (7) i dolną częścią izolacji (26) przewodu elektrycznego (15) występuje szczelina obwodowa (25), przy czym środkowa część obudowy (3), w obszarze powłoki izolacyjnej (7) wyposażona jest w otwory wentylacyjne (27), które łączą wewnętrzną przestrzeń (29) z otoczeniem zewnętrznym obudowy.
  2. 2. Sonda według zastrz. 1, znamienna tym, że dolna część izolacji (26) jest ukształtowana w formie kołpaka (24), który otacza zakończenie powłoki izolacyjnej (7) tworząc szczelinę (25) obwodową.
  3. 3. Sonda według zastrz. 1, znamienna tym, że elektroda prętowa (8) i przewód elektryczny (15) są ukształtowane jako elementy odkształcalne i, że w środkowej części obudowy (3) osadzone jest łożysko (16) otaczające promieniowo przewód elektryczny (15).
  4. 4. Sonda do kontroli poziomu cieczy zawierająca obudowę, która w górnej części wyposażona jest w komorę przyłączeniową, a u dołu w stożkowy otwór przepustowy przeznaczony dla elektrody prętowej, przy czym elektroda prętowa w obrębie otworu przepustowego ma również kształt stożkowy, a elektroda pokryta jest powłoką izolacyjną, która sięga od zakończenia elektrody zanurzonego w cieczy, poprzez otwór przepustowy w głąb obudowy, przy czym w dolnej części obudowy zamocowana jest dolna tulejka zaciskowa, posiadająca wspomniany wyżej stożkowy otwór przepustowy, stanowiąca jednocześnie dolny element oporowy, a ponad nią usytuowany jest górny element oporowy połączony z elektrodą prętową, który obejmuje powłokę izolacyjną elektrody, natomiast między obydwoma elementami oporowymi umieszczona jest sprężyna dociskowa, przy czym od elektrody prętowej odprowadzony jest przewód elektryczny wyposażony w izolację, cżaminżża tym, że zarówno dolny otwór przepustowy (9) jak i część elektrody prętowej (8) w obrębie tego otworu mają kształt stożków ściętych (10,11) o powierzchni bocznej zbieżnej ku górnemu elementowi oporowemu, a sprężyna dociskowa (14) oparta jest swym dolnym końcem na dolnej tulejce zaciskowej (12) połączonej z obudową, a górną podporę sprężyny (14) stanowi górna powierzchnia (31) elementu oporowego, przy czym powłoka izolacyjna (7) elektrody prętowej (8) sięga w obudowie (1, 3) od otworu przepustowego (9), poprzez zakończenie sprężyny (14) aż do górnej podpory sprężyny (14), a ponad i wokół powłoki izolacyjnej (7) usytuowany jest element oporowy, elektrycznie izolowany, który w końcowym obszarze powłoki izolacyjnej (7) elektrody zawiera otwory wentylacyjne (33), łączące zakończenie powłoki (7) z wewnętrzną przestrzenią (29) środkowej części obudowy (3), przy czym przestrzeń ta połączona jest z zewnętrznym otoczeniem sondy poprzez otwory wentylacyjne (27).
    169 715
  5. 5. Sonda według zastrz. 4, znamienna tym, że element oporowy stanowi kołpak (30), którego górna płaszczyzna czołowa (31) pełni rolę podpory dla sprężyny dociskowej (14), i którego tuleja dystansowa (32) otacza powłokę izolacyjną (7) elektrody prętowej (8), przy czym między kołpakiem (30) a powłoką izolacyjną (7) znajduje się szczelina wentylacyjna (34) łącząca zakończenie powłoki (7) z otworami wentylacyjnymi (33).
  6. 6. Sonda według zastrz. 4, znamienna tym, że przewód elektryczny (15), zamocowany jest w kołpaku (30), a izolacja elektryczna (26) przewodu (15) usytuowana jest między kołpakiem (30) i komorą przyłączeniową (18).
  7. 7. Sonda według zastrz. 4, znamienna tym, że elektroda prętowa (8) i przewód elektryczny (15) są ukształtowane jako elementy odkształcalne i, że w środkowej części obudowy (3) osadzone jest łożysko (16) otaczające promieniowo przewód elektryczny (15).
    Przedmiot wynalazku dotyczy sondy do kontroli poziomu cieczy, wyposażonej w obudowę i elektrodę prętową osłoniętą powłoką izolacyjną.
    Z opisu RFN nr 3050189 znana jest sonda, której obudowa w górnej części zawiera zamkniętą komorę przyłączeniową, a w części dolnej otwór przepustowy elektrody. Elektroda prętowa przechodzi przez otwór przepustowy do wnętrza obudowy i sięga aż do komory przyłączeniowej. Na całej długości elektroda prętowa pokryta jest powłoką izolacyjną. Zarówno otwór przepustowy jak i elektroda, na pewnej długości mają kształt odwróconego stożka ściętego. W obudowie przewidziano dwa elementy oporowe ustalające położenie elektrody, przy czym jeden z nich ma przelotowy stożkowy otwór przeznaczony dla elektrody prętowej, zwężający się w kierunku do góry. Sprężyna dociskowa zamocowana między tymi elementami oporowymi służy do dociśnięcia zewnętrznej powierzchni elektrody prętowej do osłony izolacyjnej, a tej ostatniej do powierzchni uszczelniającej obudowy. Ponieważ elektroda prętowa między otworem przepustowym i komorą przyłączeniową jest elektrycznie izolowana względem obudowy, film wilgoci, który się tu osadza, nie powoduje powstawania fałszywych sygnałów sondy. Tuleja izolacyjna wystaje nieco ponad dno komory przyłączeniowej. Tu osadza się wilgoć, a potem na krótkim odcinku izolacji między elektrodą prętową i jej obudową tworzą się prądy upływu, które prowadzą do fałszowania sygnałów, to znaczy do tworzenia sygnału, który nie odpowiada rzeczywistemu poziomowi cieczy w zbiorniku. Poza tym sonda ta ma ograniczone możliwości, ze względu na dopuszczalne ciśnienie cieczy, ponieważ działa ono przeciw sile docisku sprężyny dociskowej i wraz ze zwiększającym się ciśnieniem cieczy coraz bardziej zmniejsza się siła docisku uszczelnienia w obszarze powierzchni uszczelniających.
    Sonda znana z innego opisu RFN nr 2744864, w górnej części obudowy posiada komorę przyłączeniową otwartą u dołu i otwór przepustowy elektrody usytuowany w dolnej części obudowy. Elektroda prętowa przechodzi przez całą obudowę od komory przyłączeniowej, poprzez otwór przepustowy, z którego wystaje na zewnątrz. Elektroda prętowa otoczona jest osłoną izolacyjną. Zarówno otwór przepustowy, jak i elektroda mają na pewnej długości stożkowaty kształt. W obudowie sondy przewidziane są dwa elementy oporowe, przy czym jeden z nich połączony jest z elektrodą prętową. Zamocowana między nimi sprężyna dociskowa dociska powierzchnię elektrody prętowej do osłony izolacyjnej, a tę ostatnią do powierzchni uszczelniającej obudowy sondy. W przeciwieństwie do sondy opisanej poprzednio, ciśnienie cieczy zwiększa siłę docisku w obszarze powierzchni uszczelniającej. Ponieważ osłona izolacyjna wystaje niewiele ponad górną krawędź otworu przepustowego obudowy, osadzający się tu film wilgoci powoduje powstawanie między elektrodą prętową i jej obudową działającą jako biegun przeciwny, zakłócającego prądu pełzającego.
    W konstrukcji innej sondy znanej z opisu RFN nr 3026342 przewidziano kanał odpływowy odprowadzający do atmosfery wilgoć wnikającą na drodze dyfuzji. Również w tym przypadku tworzą się jednak, jak okazało się w praktyce, filmy wilgoci i prądy upływu między elektrodą prętową i jej obudową. Te prądy prowadzą do fałszowania sygnałów.
    169 715
PL93298003A 1992-03-09 1993-03-09 Sonda do kontroli poziomu cieczy PL PL PL169715B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4207396A DE4207396A1 (de) 1992-03-09 1992-03-09 Sonde zur ueberwachung von fluessigkeit
DE4240608A DE4240608C2 (de) 1992-03-09 1992-12-03 Sonde zur Überwachung von Flüssigkeit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL298003A1 PL298003A1 (en) 1993-11-15
PL169715B1 true PL169715B1 (pl) 1996-08-30

Family

ID=25912622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL93298003A PL169715B1 (pl) 1992-03-09 1993-03-09 Sonda do kontroli poziomu cieczy PL PL

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5272921A (pl)
EP (1) EP0560238B1 (pl)
AT (1) ATE144321T1 (pl)
DE (3) DE4207396A1 (pl)
DK (1) DK0560238T3 (pl)
ES (1) ES2093868T3 (pl)
HU (1) HU217749B (pl)
PL (1) PL169715B1 (pl)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4428616A1 (de) 1994-08-12 1996-02-15 Gestra Ag Kapazitive Sonde zur Überwachung von Flüssigkeit in einem Behälter
NL9500217A (nl) * 1995-02-06 1996-09-02 Meridian Instr Bv Capacitieve meetinrichting.
US5727421A (en) * 1995-02-10 1998-03-17 Imi Cornelius Inc. Apparatus and method for providing leak proof sealing between a metal rod and a plastic housing molded there around
DE19507616B4 (de) * 1995-03-04 2007-02-01 Gestra Ag Sonde zur Überwachung von Flüssigkeit mit Leckageschutz
US5641006A (en) * 1995-07-13 1997-06-24 Chiron Diagnostics Corporation Liquid supply apparatus and method of operation
US6158269A (en) * 1995-07-13 2000-12-12 Bayer Corporation Method and apparatus for aspirating and dispensing sample fluids
US5750881A (en) * 1995-07-13 1998-05-12 Chiron Diagnostics Corporation Method and apparatus for aspirating and dispensing sample fluids
US5907112A (en) * 1995-08-24 1999-05-25 Magnetrol International Inc. Probe secondary seal
DE19540034B4 (de) * 1995-10-27 2005-04-21 Gestra Ag Sonde mit einseitig vorkragendem Kopfgehäuse
US6118282A (en) * 1995-12-19 2000-09-12 Endress & Hauser Gmbh & Co. Sensor apparatus
US5827985A (en) * 1995-12-19 1998-10-27 Endress + Hauser Gmbh + Co. Sensor apparatus for process measurement
US6386055B1 (en) 1998-01-06 2002-05-14 Endress +Hauser Gmbh +Co. Sensor apparatus for transmitting electrical pulses from a signal line into and out of a vessel to measure a process variable—in order to be more informative
US6559657B1 (en) 1999-01-13 2003-05-06 Endress+Hauser Gmbh+Co. Probe mapping diagnostic methods
DE10003941A1 (de) * 2000-01-29 2001-08-09 Endress Hauser Gmbh Co Füllstandsmeßgerät
DE10301863B4 (de) * 2003-01-17 2022-03-10 Vega Grieshaber Kg Füllstandsmessgerät zum Einsetzen in einen Behälter
DE10315106A1 (de) 2003-04-02 2004-10-14 Endress + Hauser Flowtec Ag, Reinach Vorrichtung zur Überwachung eines Meßumformers eines Feldgeräts
NO323881B1 (no) * 2005-05-02 2007-07-16 Corrocean Asa Anordning for inn- og utmontering av en probe i et prosess- eller lagringsanlegg for fluider, samt probe for bruk ved slik anordning
DE102007056544A1 (de) * 2007-11-23 2009-05-28 Robert Bosch Gmbh Sensoranordnung zur Bestimmung eines Tankfüllstands und Verfahren zur Herstellung hierzu
DE202008005102U1 (de) 2008-04-12 2009-08-20 Berthold Technologies Gmbh & Co. Kg Sonde mit Anschlussgehäuse
EP3228997A1 (de) * 2016-04-08 2017-10-11 Sick Ag Sensor und verfahren zum entlüften einer langgestreckten sonde
CN107884032B (zh) * 2016-09-30 2024-04-16 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 电烹饪器和用于其的防溢出检测装置
CN109387259A (zh) * 2018-10-23 2019-02-26 中国船舶重工集团公司第七〇九研究所 水位探头
GB2588241A (en) * 2019-10-18 2021-04-21 John Harrison Robert Pool condition monitoring apparatus and method
DE102020113129A1 (de) 2020-05-14 2021-11-18 Ifm Electronic Gmbh Messfühler für einen kapazitiven Grenzstandschalter und dessen Verwendung
EP4415998A1 (de) * 2021-10-15 2024-08-21 HELLA GmbH & Co. KGaA Kühlmitteltank, kühlmittelführungssystem und kraftfahrzeug

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2894390A (en) * 1954-08-20 1959-07-14 Honeywell Regulator Co Liquid level sensing means
US2815663A (en) * 1954-12-13 1957-12-10 Phillips Petroleum Co Slip probe assembly
DE2744864B2 (de) * 1977-10-05 1979-10-18 Endress U. Hauser Gmbh U. Co, 7867 Maulburg Vorrichtung zur Befestigung einer Sonde in einer öffnung eines Behälters
DE3026342C2 (de) * 1980-07-11 1982-04-22 Gustav F. Gerdts GmbH & Co KG, 2800 Bremen Kapazitive Niveausonde
DE3050189C2 (de) * 1980-08-01 1986-06-12 Endress U. Hauser Gmbh U. Co, 7867 Maulburg Stabförmige Sonde für die kapazitive Messung des Füllstandes in einem Behälter
AU571446B2 (en) * 1982-08-25 1988-04-21 Venture Measurement Company Llc Self calibrating capacitance level sensor
US4507521A (en) * 1982-09-29 1985-03-26 The Clark-Reliance Corp. High pressure electrical conductivity probe
US4809129A (en) * 1987-11-06 1989-02-28 Hansen Technologies Corporation Liquid level control system for refrigeration apparatus
GB8926223D0 (en) * 1989-11-20 1990-01-10 Solinst Canada Ltd Water level probe

Also Published As

Publication number Publication date
DE4240608C2 (de) 2002-01-24
ES2093868T3 (es) 1997-01-01
PL298003A1 (en) 1993-11-15
DE4240608A1 (de) 1994-06-09
ATE144321T1 (de) 1996-11-15
HUT63701A (en) 1993-09-28
DE59304154D1 (de) 1996-11-21
HU217749B (hu) 2000-04-28
EP0560238A1 (de) 1993-09-15
EP0560238B1 (de) 1996-10-16
HU9300574D0 (en) 1993-05-28
DK0560238T3 (da) 1996-11-18
US5272921A (en) 1993-12-28
DE4207396A1 (de) 1993-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL169715B1 (pl) Sonda do kontroli poziomu cieczy PL PL
JP2509430B2 (ja) ケ―シングの開口部内に金属製のゾンデ電極を電気的に絶縁して取り付ける装置
US2755243A (en) Electrochemical electrode structure
US6364677B1 (en) Arrangement in terminating a cable
US9947442B2 (en) High-voltage bushing and high-voltage installation with the bushing
US5669263A (en) Probe for monitoring liquid with protection against leakage
KR920019954A (ko) 알루미늄 정련 시스템용 히터장치
GB2079950A (en) Capacitive level measuring probe
US6033543A (en) Electrochemical sensor
US8291746B2 (en) Sensor
CN100554893C (zh) 电容式物位计
US20070012087A1 (en) Sensor
US4543175A (en) Ion responsive probe
US4027534A (en) Electrode device for monitoring liquid levels
US2939070A (en) Conductivity cell
JPH07318395A (ja) 静電容量式液位センサ
GB2028013A (en) Sealed connection between a coaxial underwater cable and an electronic apparatus
JP2002515111A (ja) ガスパージ式液没ヒータのパージ管理システム
US4204083A (en) Termination on electric power cables for normal, high and very high voltages
US1683362A (en) Fluid-level indicator and leading-in arrangement for electrodes in hot high-pressurerooms
US6913731B2 (en) Oxygen probe
KR20220098690A (ko) 고온에 노출되는 전기 에너지의 전달을 위한 전기 어셈블리
US1986843A (en) Terminal or pothead for electric cables
US4104479A (en) Stop joint for laminar dielectric cable
US1986844A (en) Electric cable terminal