PL169203B1

PL169203B1 - Joint for precast reinforced concrete units

Info

Publication number: PL169203B1
Application number: PL29577592A
Authority: PL
Inventors: Bogumil Janus; Edward Pazdyka
Original assignee: Przed Inzynieryjne Kkim Sa
Priority date: 1992-08-28
Filing date: 1992-08-28
Publication date: 1996-06-28
Also published as: PL295775A1

Abstract

Złącze dla elementów żelbetowych, zwłaszcza ścianek żelbetowych rur, komór lub zbiorników podwodnych, składające się ze stalowych wkładek osadzonych w końcówkach tych elementów, które podczas montażu łączy się ze sobą techniką spawalniczą, znamienne tym, że końcówki żelbetowego elementu, na przykład rury (1) w części zewnętrznej (A) zawierają wycięcia (2) pod kątem około 45° zakończone prostym ścięciem (3), a w wewnętrznej części (B) ścianki w prostopadłym do osi elementu zakończeniu (5) zawierają po pierwsze kołowe wycięcia (6) dla uszczelki(7) oraz po drugie stalowe wkładki (8) osadzone na granicy kontaktowej pomiędzy częścią (A i B) i tworzące poziomą ściankę kątowego wycięcia (2) równoległą do osi (4) elementu, przy czym proste ścięcie (3) wycięcia (2) jest przesunięte o odległość (a) w stosunku do zakończenia (5) tak aby przy dosunięciu dwóch łączonych ze sobą elementów powstał otwarty rowek (10) o przekroju zbliżonym do trójkąta, który po wykonaniu spawu (11) jest wypełniony odpowiednią szybkowiążącą masą (12).Joint for reinforced concrete elements, especially walls of reinforced concrete pipes, chambers or tanks submersible, consisting of steel inserts embedded in the tips of those elements that it is joined together during assembly by welding, characterized by the tip of reinforced concrete an element, for example a pipe (1) in the outer part (A) contain cutouts (2) at an angle of approximately 45 ° ended with a straight cut (3), and in the inner part (B) of the wall perpendicular to the axis of the element ending (5) first contain circular cutouts (6) for the gasket (7) and steel inserts (8) seated on the contact border between part (A and B) and forming a horizontal the wall of the angular cutout (2) parallel to the axis (4) element, with a straight cut (3) notch (2) is displaced by the distance (a) from end (5) so that when two the interconnected elements were opened a groove (10) with a cross-section similar to a triangle, which is filled after the weld (11) is made with a suitable quick-setting mass (12).

Description

Przedmiotem wynalazku jest antykorozyjne złącze dla łączenia ze sobą elementów żelbetowych, zwłaszcza ścianek żelbetowych rur, komór i zbiorników podwodnych, stosowanych na przykład przy budowie rurociągów wodnych, kanalizacji deszczowej i sanitarnej o przepływie grawitacyjnym lub ciśnieniowym.The subject of the invention is an anti-corrosion joint for joining together reinforced concrete elements, especially walls of reinforced concrete pipes, chambers and underwater tanks, used for example in the construction of water pipelines, rainwater and sanitary sewage systems with gravity or pressure flow.

Dotychczas, zwłaszcza w ostatnim czasie, stosuje się coraz częściej łączenie na przykład rur żelbetowych, przez spawanie ze sobą obwodowych stalowych pierścieni, wbudowanych w końcówki tych rur. Zewnętrzne powierzchnie tych pierścieni zwykle licują z powierzchniami łączonych odcinków rur żelbetowych. Po wykonanym spawaniu złącze pokrywa się farbami ochronnymi lub narzutem tynku. Tego rodzaju złącze rur żelbetowych nie zapewniało odpowiedniego i trwałego zabezpieczenia antykorozyjnego, zwłaszcza dla przedstawionego łącznika jakim był stalowy pierścień co doprowadzało w krótkim czasie do nieszczelności i wycieku transportowanej cieczy, a tym samym do wykonywania bardzo kosztownych napraw lub wymiany rurociągu. Dodatkową wadą były trudności jakie występowały przy montażu rurociągu w wykopie w warunkach nawodnionych.So far, especially recently, it has been increasingly used to connect, for example, reinforced concrete pipes by welding together circumferential steel rings embedded in the ends of these pipes. The outer surfaces of these rings are usually flush with the surfaces of the sections of reinforced concrete pipes to be joined. After welding, the joint is covered with protective paints or plaster overlay. Such a joint of reinforced concrete pipes did not provide adequate and durable anti-corrosion protection, especially for the connector shown, which was a steel ring, which quickly led to leakage and leakage of the transported liquid, and thus to very expensive repairs or replacement of the pipeline. An additional disadvantage was the difficulties that occurred during the installation of the pipeline in the trench in irrigated conditions.

Celem wynalazku jest usunięcie dotychczasowych niedogodności i wad złączy elementów żelbetowych. Cel ten udało się osiągnąć dzięki zastosowaniu złącza będącego przedmiotem wynalazku.The aim of the invention is to eliminate the hitherto existing disadvantages and disadvantages of joints of reinforced concrete elements. This aim has been achieved by using the connector object of the invention.

Zgodnie z wynalazkiem, końcówki lub obrzeża łączonych ze sobą elementów żelbetowych, w zewnętrznych częściach zawierają wycięcia kątowe, zakończone prostym ścięciem, a w wewnętrznej części, w prostopadłym do osi zakończeniu elementu zawierają po pierwsze kołowe wycięcia dla uszczelki oraz po drugie stalowe wkładki osadzone na granicy kontaktowej pomiędzy zewnętrzną obwodową częścią a częścią zewnętrzną. Proste ścięcie kątowego wycięcia, jest przesunięte w stosunku do prostego zakończenia elementu tak, aby po dosunięciu dwóch łączonych ze sobą elementów, powstał otwarty rowek o przekroju trójkątnym, który po wykonaniu spawu jest wypełniony odpowiednią szybkowiążącą masą, na przykład żywiczno - cementową.According to the invention, the ends or edges of the reinforced concrete elements to be joined together, in the outer parts, contain angular cuts ended with a straight cut, and in the inner part, in the end of the element perpendicular to the axis, they contain, firstly, circular cuts for the gasket and, secondly, steel inserts mounted on the contact boundary. between the outer peripheral part and the outer part. The straight cut of the angular cutout is shifted in relation to the straight end of the element so that after the two joined elements are pushed together, an open groove with a triangular cross-section is formed, which, after making the weld, is filled with an appropriate quick-setting mass, e.g. resin and cement.

Usytuowanie stalowych łącznikowych wkładek wewnątrz ścianki elementu pod specjalnie wykonanym rowkiem o przekroju trójkątnym, wypełnionym na przykład masą żywiczno - cementową, w pełni zabezpiecza tę wkładkę przed korozją, co skutecznie przedłuża i to kilkakrotnie eksploatacje rurociągów lub innych elementów nawet do około 80 łat, bez uciążliwych i bardzo kosztownych remontów lub wymiany, co należy do istotnych cech i zalet złącza według wynalazku. Zastosowanie kołowych wycięć w prostopadłym zakończeniu łączonych elementów, dla osadzenia w nich kołowych uszczelek, umożliwia zaraz po umieszczeniu elementów łączonych na przykładThe location of the steel connecting inserts inside the element wall under a specially made triangular groove, filled, for example, with a resin-cement mass, fully protects this insert against corrosion, which effectively prolongs the operation of pipelines or other elements several times up to about 80 battens, without burdensome and very costly repairs or replacements, which are among the essential features and advantages of the joint according to the invention. The use of circular cuts in the perpendicular end of the joined elements, for the insertion of circular seals in them, enables, for example,

169 203 żelbetowych rur w wykopie, szybkie uzyskanie szczelności konstrukcji i możliwości prowadzenia robót wykończeniowych na załączach w terminie późniejszym, bez obawy na przenikanie wody gruntowej do wnętrza konstrukcji, co stanowi drugą bardzo ważną cechę i zaletę wynalazku podczas prac montażowych.169,203 reinforced concrete pipes in the trench, quick tightness of the structure and the possibility of carrying out finishing works on the attachments at a later date, without fear of groundwater penetrating into the structure, which is the second very important feature and advantage of the invention during assembly works.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w półprzekroju rurę żelbetową z końcówkami tworzącymi złącze, a fig. 2 - w półprzekroju fragment gotowego złącza, łączącego ze sobą dwa odcinki rur.The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a half-section of a reinforced concrete pipe with ends forming a joint, and Fig. 2 - a half-section of a fragment of a finished joint connecting two pipe sections.

Zgodnie z wynalazkiem, przy łączeniu rur żelbetowych, obustronne końcówki rury 1 w zewnętrznej obwodowej części A ścianki, zawierają wycięcia 2 pod kątem około 45° zakończone prostym ścięciem 3 usytuowanym prostopadle do osi 4 rury. Wewnętrzna obwodowa część B stanowiąca zakończenie 5 rury 1 prostopadłe do osi rury 1 zawiera kołowe wycięcie 6 dla pierścieniowej uszczelki 7 o przekroju kołowym oraz stalową pierścieniową wkładkę 8 osadzoną na granicy kontaktowej pomiędzy częścią A i B i korzystnie jest przyspawana do zbrojenia 9 rury żelbetowej. Stalowa wkładka 8 tworzy zarazem poziomą ściankę kątowego wycięcia 2, równoległą do osi rury.According to the invention, when connecting reinforced concrete pipes, the two-sided ends of the pipe 1 in the outer peripheral part A of the wall, contain cut-outs 2 at an angle of approximately 45 ° ended with a straight cut 3 situated perpendicular to the pipe axis 4. The inner circumferential part B constituting the end 5 of the pipe 1 perpendicular to the axis of the pipe 1 comprises a circular cut 6 for an O-ring gasket 7 and a steel ring insert 8 seated on the contact boundary between parts A and B, and is preferably welded to the reinforcement 9 of a reinforced concrete pipe. The steel insert 8 also forms a horizontal wall of the angular cutout 2, parallel to the axis of the pipe.

Proste ścięcia 3 kątowych wycięć 2 obustronnych końcówek rury 1, są przesunięte o odległość a w stosunku do najdalej wysuniętego zakończenia 5 tej rury. Dzięki temu, po dosunięciu dwóch łączonych ze sobą odcinków rur tak jak pokazano na fig. 2 rysunku, powstaje obwodowy otwarty rowek 10 o przekroju zbliżonym do trójkątnego. Rowek ten po wykonaniu spawu 11 wypełnia się szybkowiążącą masą 12 żywiczno - cementową. Podczas montażu rur w zimnym wykopie, w wycięciu 6 umieszcza się kołową uszczelkę 7 wykonaną na przykład z gumy lub innego elastycznego tworzywa i dodatkowo na powierzchnie zakończeń 5 nakłada się warstwę 13 z odpowiedniej masy plastycznej, dodatkowo uszczelniającą złącze.The straight cuts of the 3 angular cuts of the 2 double ends of the pipe 1 are shifted by a distance a in relation to the furthest end 5 of this pipe. As a result, when the two pipe sections to be joined together are brought together as shown in Fig. 2 of the drawings, a circumferential open groove 10 with a cross-section close to triangular is formed. After the weld 11 has been made, this groove is filled with a quick-setting resin-cement mass 12. When installing pipes in a cold trench, a circular gasket 7 is placed in the cut-out 6, made of, for example, rubber or other flexible material, and additionally a layer 13 of suitable plastic is applied to the surfaces of the ends 5, additionally sealing the joint.

^GP_dl ^G P _dl

*'6<) * '6 <)

2q₃ 2q ₃

^9(/s_ri ^e/> ^{9 (/} s _ri ^e />

Claims

Patent claim

A joint for reinforced concrete elements, especially walls of reinforced concrete pipes, chambers or underwater tanks, consisting of steel inserts embedded in the ends of these elements, which are joined together by welding during assembly, characterized in that the ends of the reinforced concrete element, e.g. a pipe (1) in the outer part (A) they contain cutouts (2) at an angle of about 45 ° ended with a straight cut (3), and in the inner part (B) of the wall in the end perpendicular to the axis of the element (5), they firstly contain circular cuts (6) for the gasket ( 7) and secondly, steel inserts (8) embedded on the contact boundary between the part (A and B) and forming a horizontal wall of the angular cutout (2) parallel to the axis (4) of the element, the straight cut (3) of the cutout (2) being shifted by the distance (a) in relation to the end (5) so that when the two joined elements are brought together, an open groove (19) with a cross-section similar to a triangle is formed, which after welding (11) is filled from with a suitable fast-setting mass (12).