PL169015B1 - Zespół uszczelniający zawieradła, zwłaszcza zawieradła przepustnicy zaporowej - Google Patents
Zespół uszczelniający zawieradła, zwłaszcza zawieradła przepustnicy zaporowejInfo
- Publication number
- PL169015B1 PL169015B1 PL29712492A PL29712492A PL169015B1 PL 169015 B1 PL169015 B1 PL 169015B1 PL 29712492 A PL29712492 A PL 29712492A PL 29712492 A PL29712492 A PL 29712492A PL 169015 B1 PL169015 B1 PL 169015B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ring
- sealing
- sealing ring
- valve
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
Ί. Zespół uszczelniający zawieradła, zwłaszcza zawieradła przepustnicy zaporowej, zawierający pierścień uszczelniający położony w pierścieniu osadczym i pierścień dociskowy umieszczone w korpusie, znamienny tym, że ma pierścień uszczelniający (1) przylegający gładką powierzchnią przednią (7) do dna (8) gniazda (4) korpusu (5) i osadzony na wypuście (9) usytuowanym na całym obwodzie ramienia (10) pierścienia osadczego (2) oraz uszczelkę podatną (12) położoną pomiędzy pierścieniem osadczym (2) a pierścieniem dociskowym (3), przy czym wypust (9) umieszczony jest na ramieniu (10) przystającym do powierzchni tylnej (11) pierścienia uszczelniającego (1) i skierowany w stronę powierzchni przedniej (7) pierścienia uszczelniającego (1).
Description
Przedmiotem wynalazku jest zespół uszczelniający zawieradła, zwłaszcza zawieradła przepustnicy zaporowej przeznaczony do uszczelniania zamknięcia przepływu gazu w kurkach i przepustnicach wyposażonych w zawieradła obrotowe o powierzchni roboczej w kształcie kuli lub wycinka kuli.
Znany zespół uszczelniający przedstawiony w zgłoszeniu wynalazku P. 207721 dotyczącym przepustnicy zaporowej wyposażony jest w pierścień uszczelniający umieszczony w pierścieniu osadczym mającym w przekroju poprzecznym kształt kątownika o gładkich i prostych ramionach. Pierścień uszczelniający wykonany z tarflenu przylega dolną płaszczyzną do części kulistego obrzeża płyty zawieradła i spoczywa w pierścieniu osadczym swą powierzchnią górną i tylną..
W wybraniu obwodowym wykonanym na krawędzi styku powierzchni przedniej i górnej pierścienia uszczelniającego umieszczona jest uszczelka typu 0 przylegająca do płaszczyzny tworzącej dno gniazda w otworze korpusu przepustnicy. Uszczelka z góry jest częściowo zamknięta ramieniem pierścienia osadczego. Pierścień osadczy styka się z pierścieniem dociskowym współpracującym z klinami umieszczonymi w kilku miejscach na obwodzie korpusu. Docisk osiowy pierścienia uszczelniającego jest realizowany poprzez przesuwanie klinów po powierzchni stożkowej pierścienia dociskowego.
Stosowany dotychczas zespół uszczelniający nie gwarantuje w pełni skutecznego uszczelnienia zamknięcia przepływu, gdyż zarówno budowa jak i zestawienie elementów zespołu nie kompensują w pełni błędów niedokładności wykonania i montażu części roboczej zaworu. Używanie klinów dociskających punktowo pierścień dociskowy może spowodować w zmiennych warunkach przepływu gazu powstanie nierównomiernego nacisku pierścienia uszczelniającego na przylgę zawieradła oraz poprzez uszczelkę typu 0 również na dno gniazda utrudniając uzyskanie szczelnego zamknięcia.
Ponadto zbyt mała powierzchnia styku uszczelki typu 0 z dnem gniazda korpusu zmniejsza trwałość i szczelność zamknięcia w tym miejscu.
169 015
Pierścień uszczelniający zabudowany w pierścieniu osadczym na dwóch powierzchniach ma jednolitą i ciągłą budowę w całym przekroju. Z uwagi na zwartą budowę oraz stosunkowo duży przekrój materiału tworzącego pierścień uszczelniający wykazuje on stosunkowo dużą podatność na działanie sił występujących w trakcie przepływu gazu jak i po jego zamknięciu. W miarę swobodne położenie pierścienia uszczelniającego w pierścieniu osadczym w powiązaniu zjego litym przekrojem stwarza węzeł o skłonnościach do zwiększonej deformacji. Na skutek nacisków pierścienia dociskowego i czynnika gazowego oraz dodatkowych naprężeń będących wynikiem nierównoramiennego ułożenia pierścienia uszczelniającego na obwodzie gniazda spowodowanych m. in. brakiem prostopadłości osi mocującej zawieradło w stosunku do osi podłużnej przepustnicy, pierścień uszczelniający ulega deformacji wybrzuszając się na powierzchniach bocznych i przemieszczając względem pierścienia osadczego. Powoduje to z kolei nadmierne odkształcenie pierścienia uszczelniającego na powierzchni styku z powierzchnią kulistą zawieradła, szczególnie dolnej części materiału uszczelniającego w pobliżu pierścienia osadczego.
W celu wyeliminowania powyższych niedogodności opracowano zespół uszczelniający skutecznie uszczelniający wypływ gazu w przypadku zamknięciajego przepływu w przepustnicy zaporowej lub kurku gazowym.
Istota rozwiązania polega na zastosowaniu pierścienia uszczelniającego mającego gładką powierzchnię przednią przylegającą bezpośrednio do dna gniazda korpusu. Pierścień uszczelniający osadzony jest na wypuście usytuowanym w obrębie części środkowej na całym obwodzie ramienia pierścienia osadczego przystającego do powierzchni tylnej pierścienia uszczelniającego. Wypust skierowany w stronę powierzchni przedniej pierścienia uszczelniającego ma w przekroju poprzecznym postać czworokąta, korzystnie w kształcie prostokąta. Pomiędzy pierścieniem osadczym a pierścieniem dociskowym znajduje się uszczelka podatna umieszczona w wybraniu obwodowym wykonanym w części przedniej pierścienia dociskowego.
Zastosowanie pierścienia uszczelniającego osadzonego dodatkowo na wypuście ramienia pierścienia osadczego otaczającego pierścień uszczelniający powoduje przedzielenie materiału uszczelniającego pierścienia na dwie części tworzące warstwy o stosunkowo małym przekroju poprzecznym. Taka budowa pierścienia uszczelniającego nie sprzyja jego odkształceniu. W wyniku działalności nacisków o takiej samej wielkości jak dla znanego pierścienia następuje w naszym przypadku mniejsze zdeformowanie i odkształcenie pierścienia uszczelniającego, zwłaszcza na odcinku przylegania i współpracy z przylgą kulistą zawieradła. Ponadto wprowadzenie gładkiej powierzchni przedniej pierścienia uszczelniającego zwiększa powierzchnię styku z gniazdem powodując poprawę trwałości elementów uszczelniających, a tym samym zwiększenie skuteczności uszczelnienia. Zespół uszczelniający według wynalazku zapewnia właściwe uszczelnienie na zawieradle i w gnieździe korpusu nawet w przypadku znacznych błędów kształtu i położenia części roboczych. Przegrodzenie pierścienia usztywnia jego mocowanie w pierścieniu osadczym oraz zmniejsza jego podatność na odkształcenia. Wprowadzenie w obszarze pierścienia uszczelniającego przegrody w postaci wypustu jest dodatkowym czynnikiem mającym wpływ na zwiększenie szczelności zamknięcia przepływu, gdyż w przypadku wydostawania się gazu w miejscu styku pierścienia z dnem gniazdajego przepływ pomiędzy ścianami pierścieni uszczelniającego i osadczego jest utrudniony z uwagi na labiryntowy kierunek spowodowany opływaniem wypustu.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku pokazującym zespół uszczelniający w przekroju usytuowany w gnieździe przepustnicy zaporowej.
Zespół uszczelniający zawieradła według wynalazku zbudowany jest z pierścienia uszczelniającego 1, pierścienia osadczego 2 otaczającego pierścień uszczelniający 1 oraz pierścienia dociskowego 3 umieszczonych w gnieździe 4 korpusu 5 w obrębie działania zawieradła 6. Pierścień uszczelniający 1 wykonany z tarflenu przylega swą gładką powierzchnią przednią 7 bezpośrednio do dna 8 gniazda 4.
Pierścień uszczelniający 1 umieszczony jest w pierścieniu osadczym 2 wykonanym ze sztywnego materiału i utwierdzony poprzez osadzenie na wypuście 9 usytuowanym w części środkowej na obwodzie ramienia 10 pierścienia osadczego 2. Ramię 10 przystaje do powierzchni tylnej 11 pierścienia uszczelniającego 1. Wypust 9 skierowany w stronę powierzchni przedniej 7
169 015 pierścienia uszczelniającego 1 ma w przekroju poprzecznym kształt prostokąta. Wypust 9 rozdziela całą warstwę materiału uszczelniającego na dwie strefy. Pomiędzy pierścieniem osadczym 2 a pierścieniem dociskowym 3 znajduje się uszczelka podatna 12 typu 0 umieszczona w wybraniu obwodowym 13 wykonanym w przedniej części pierścienia dociskowego 3. Pierścień dociskowy 3 w całości znajduje się w otworze korpusu 5 i jest dociskany korkiem 14 wkręconym w otwór. Pierścień dociskowy 3 może mieć kołnierz nie pokazany na rysunku służący do przykręcenia pierścienia 3 do korpusu 5, za pomocą śrub. W tym przypadku stosowanie wkręconego korka 14 jest zbędne.
Wypust 9 umieszczony na ramieniu 10 pierścienia osadczego 2 może mieć w przekroju poprzecznym kształt trapezu powodującego równie skuteczne mocowanie pierścienia uszczelniającego ljak w przypadku występu prostokątnego.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Zespół uszczelniający zawieradła, zwłaszcza zawieradła przepustnicy zaporowej, zawierający pierścień uszczelniający położony w pierścieniu osadczym i pierścień dociskowy umieszczone w korpusie, znamienny tym, że ma pierścień uszczelniający (1) przylegający gładką powierzchnią przednią (7) do dna (8) gniazda (4) korpusu (5) i osadzony na wypuście (9) usytuowanym na całym obwodzie ramienia (10) pierścienia osadczego (2) oraz uszczelkę podatną (12) położoną pomiędzy pierścieniem osadczym (2) a pierścieniem dociskowym (3), przy czym wypust (9) umieszczony jest na ramieniu (10) przystającym do powierzchni tylnej (11) pierścienia uszczelniającego (1) i skierowany w stronę powierzchni przedniej (7) pierścienia uszczelniającego (1).
- 2. Zespół uszczelniający według zastrz. 1, znamienny tym, że wypust (9) położony jest w obrębie części środkowej ramienia (10) pierścienia osadczego (2) i ma w przekroju poprzecznym postać czworokąta, korzystnie w kształcie prostokąta.
- 3. Zespół uszczelniający według zastrz. 1, znamienny tym, że uszczelka podatna (12) umieszczona jest w wybraniu obwodowym (13) wykonanym w części przedniej pierścienia dociskowego (3).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29712492A PL169015B1 (pl) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | Zespół uszczelniający zawieradła, zwłaszcza zawieradła przepustnicy zaporowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29712492A PL169015B1 (pl) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | Zespół uszczelniający zawieradła, zwłaszcza zawieradła przepustnicy zaporowej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL297124A1 PL297124A1 (en) | 1994-06-27 |
| PL169015B1 true PL169015B1 (pl) | 1996-05-31 |
Family
ID=20059190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29712492A PL169015B1 (pl) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | Zespół uszczelniający zawieradła, zwłaszcza zawieradła przepustnicy zaporowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL169015B1 (pl) |
-
1992
- 1992-12-22 PL PL29712492A patent/PL169015B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL297124A1 (en) | 1994-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1307514C (en) | Gate valve | |
| US4432415A (en) | Plate heat exchanger | |
| CA2022784C (en) | Rotary valve and seal | |
| EP0872671A2 (en) | Metal gasket having seal structure for three-surface combining portion | |
| US3712585A (en) | Seals for ball valves | |
| US3121553A (en) | Valve construction | |
| US4029296A (en) | Diaphragm valve arrangement | |
| GB2045898A (en) | Gate valve structure | |
| US3666233A (en) | Butterfly valve assembly having split body | |
| US5149055A (en) | Shut-off valve | |
| US4114856A (en) | Valve seat insert | |
| IE42275B1 (en) | Shaft seal for corrosion resistant butterfly valve | |
| US4640492A (en) | Involute valve closure | |
| US4515347A (en) | Valve seat structure | |
| PL169015B1 (pl) | Zespół uszczelniający zawieradła, zwłaszcza zawieradła przepustnicy zaporowej | |
| US4372530A (en) | Valve and seal | |
| PL174477B1 (pl) | Układ uszczelniający do bezprzeciekowego przełączania zaworu dwugniazdowego i sposób bezprzeciekowego przełączania zaworu dwugniazdowego | |
| US3799187A (en) | Valve seals | |
| KR20020005706A (ko) | 막 부재를 구비한 장치 | |
| RU163352U1 (ru) | Уплотнение затвора воздушного | |
| CN109723847B (zh) | 一种刀闸阀 | |
| JPS59117964A (ja) | 仕切弁のシ−ル構造 | |
| GB2192255A (en) | Valves | |
| JPH0337064B2 (pl) | ||
| GB2071820A (en) | Seal assembly |