PL16829B1 - Sposób wytwarzania acetonu i alkoholu butylowego. - Google Patents
Sposób wytwarzania acetonu i alkoholu butylowego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL16829B1 PL16829B1 PL16829A PL1682929A PL16829B1 PL 16829 B1 PL16829 B1 PL 16829B1 PL 16829 A PL16829 A PL 16829A PL 1682929 A PL1682929 A PL 1682929A PL 16829 B1 PL16829 B1 PL 16829B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mash
- fermentation
- butyl alcohol
- pulp
- flour
- Prior art date
Links
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 28
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 17
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 7
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 6
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 5
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 claims description 5
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 3
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims description 3
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 3
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 1
- 235000013575 mashed potatoes Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 4
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 3
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 3
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 2
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 2
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002255 vaccination Methods 0.000 description 2
- 229960005486 vaccine Drugs 0.000 description 2
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000007850 degeneration Effects 0.000 description 1
- 229940111205 diastase Drugs 0.000 description 1
- CATSNJVOTSVZJV-UHFFFAOYSA-N heptan-2-one Chemical compound CCCCCC(C)=O CATSNJVOTSVZJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Description
Pirzy badaniu, czy na drodze biologicz¬ nej z pozostalosci, lak zwanej miazgi (pul¬ py), w fabrykach majki ziemniaczanej da¬ dza sie otrzymac cenne produkty, okazalo sie, ze zarówno calkowicie przerabiana, jak i nieprzerobiona miazge mozna stosowac jako materjal wyjsciowy do fermentacji al¬ koholowej dla otrzymania alkoholu butylo¬ wego oraz acetonu.Otrzymywanie alkoholu butylowego i a- cetonu przez fermentacje weglowodanów jest znane, przyczem przy uzyciu róznych materjalów wyjsciowych w celu regulowa¬ nia stopnia kwasowosci stosuje sie weglany lub alka!ja.Dotychczas nie stosowano taniej miazgi (ptllpyj ziemniaczanej jako mateirjalu do otrzymywania alkoholu butylowego. Rózni sie ona od zwyklych, zawierajacych weglo¬ wodany materjalów wyjsciowych tern, ze stanowi cuchnacy i latwo plesniejacy odpa¬ dek, który zawiera zmienne ilosci rozmai¬ tych kwasów organicznych oraz wykazuje bardzo nierówny sklad.Ta zmiennosc skladu jest powodem, dla którego zaden z obecnych sposobów nie da sie do tego materjalu zastosowac, bowiem wymaga pokonywania pewnych specjalnych trudnosci.Sposób wedlug wynalazku pozwala na zastosowanie tego materjalu do otrzymy¬ wania alkoholu butylowego z maksymalna wydajnoscia.Przedewsizystkiiem wiec przy badaiiiti okazalo sie, ze samo wskazanie granic, w których moze sie zmieniac wielkosc prrE (stezenie jonów wodorowych), jak to za¬ znaczono w brytyjskim patencie Nr 218615 i francuskim ^patencie Nr 568796, w tym przypadku jest zupelnie niewystarczajace.Zachowujac zwykle granice p//9 otrzyma¬ no w kilku przypadkach tylko kwas maslo¬ wy bez sladu alkoholu butylowego, zas w innych tworzyla sie tylko niewielka ilosc al¬ koholu butylowego, znaczna zas czesc maki skrobiowej pozostawala niezmieniona.Jak wykazaly blizsze badania, dla osia¬ gniecia powodzenia miarodajnym czynni¬ kiem jest nietylko poczatkowa wielkosc pn Lecz równiez zdolnosc zobojetniajaca cieczy, stanowiaca o maksymalnej wydaj¬ nosci, poniewaz reguluje wielkosc pH pod¬ czas calej fermentacji; Przy uzyciu zwyklych materjalów nie napotyka sie tej trudnosci, poniewaz mate- rjaly te wykazuja sklad stosunkowo staly, a zatem wystarcza zobojetnianie .do pewniej okreslonej wielkosci p/y; w niniejszym przy¬ padku zmienia sie bardzo znacznie stopien zobojetnienia zacieru, poniewaz zalezy to, miedzy innemi, od ilosci obecnych kwasów organicznych oraz od stanu irozkladu bial¬ ka.W zadnym z dotychczasowych paten¬ tów nie uwzgledniono tej zdolnosci zobojet¬ niajacej plynów. Stopien kwasowosci nato¬ miast i zdolnosc do zobojetniania cieczy sta¬ nowia o powodzeniu fermentacji.Dla fermentacji butylowo-acetonowej jest znamienne, ze proces przebiega w dwóch stadjach: najprzód tworzy sie kwas maslowy, nastepnie zas ulega on redukcji na alkohol butylowy. Redukcja przebiega przy stezeniu p H równem okolo 4,7; jesli stopien p7/ jest wyzsizy, to tworzy sie wy¬ lacznie kwas maslowy. Dla tego tez zdol¬ nosc do zobojetniania zacieru winna byc tak dobrana, aby po utworzeniu sie kwasu wielkosc pH spadla na 4,7.W celu wyjasnienia podlano ponizej kil¬ ka przykladów.Bardzo kwasna miazga (pulpa) z przed roku wykazywala poczatkowo PH = 3.6 i w tym stanie nie nadawala sie do fermen¬ tacji. Do miazgi tej dodawano .rozmaite ilo¬ sci kredy i porównywano otrzymywane pH oraz otrzymane wydajnosci.To samo uczyniono ze stosunkowo swie¬ za miazga (pulpa) o poczatkowem pH rów¬ nem okolo 4, która równiez bez dalszych zabiegów nie nadawala sie do fermentacji.TABLICA Stara miazga (pulpa) (mocno zobojetniajaca) Nowa miazga (pulpa) (slabo zobojetniajaca) Ilosc dodanej kredy w gr. na kg. sub¬ stancji suchej 0 otrzymane ph3,6 . wydajnosc w % wydajnosci maksymal¬ nej .......... 0 Z powyzszego widac, ze stara miazga daje maksymalna wydajnosc przy poczat¬ kowem pH = 4,7, zas przy zwyklem 12,3 4.4 98 24,5 4,7 100 36,5 5,2 93 49,0 6,0 69 0 4,0 10,9 6,0 91 22,5 6,4 100 32,7 6,5 Swieza miazga daje maksymalna wy¬ dajnosc dopiero przy pH = 6,4, wiejkszem " "" ' ,1 J litera- vem pH = %i% zas parzy zwyKiem o 1,2 od pH zwykle podawanego w. = 5,2 wydajnosc jej stanowi zaledwie turze; jesli pH równe 6,4 przekroczyc za- 93% ilosci maksymalnej. ledwie o 0,1, i j. zastosowac p^= 6,5, to — 2 —wydajnosc spada odraizu do zera, poniewaz nie osiaga sie pelnych warunków dla pu dlo tworzenia sie alkoholu butylowego, wo¬ bec czego tworzy sie tylko kwas maslowy.Z powyzszego jasno wynika, ze nie wy¬ starcza okreslic skrajne granice dla pH lecz ze zacier winien zawierac ponadto w swym skladzie dostateczna ilosc materjalu buforowego, aby wielkosc p7/po fermenta¬ cji sprowadzic do okolo 4,7, podczas gdy po¬ czatkowo nie powinna ona przekraczac 6,4.Wyjalawianie zacieru uskutecznia sie po dodamiu kredy, przez dtobre mieszanie zacieru i ogrzewanie zapomoca pary co naj¬ mniej przez pól godziny pod cisnieniem 1 atm. Zacier kukurydzowy, jak wiadomo, wymaga znacznie dluzszego ogrzewania i wyzszych temperatur. Z nizej podanych wydajnosci wynika to zupelnie wyraznie.Przy ogrzewaniu zacieru przy roznem cisnieniu w ciagu pól godziny otrzymano: pod cisnieniem V^ atm 95.8% wydajnosci maksymalnej, pod cisnieniem 1 atm 100%, 1 % atm — 94,9%, zas przy 2 atm — 87%.Natomiast kukurydze z -reguly naparo¬ wuje sie przez czas dluzszy pod cisnieniem 2% alm.Trudnosc w sposobie niniejszym stano¬ wi niewielka stosunkowo zawartosc alkoho¬ lu butylowego i acetonu po fermentacji. Aby wzmocnic stezenie zacieru, którego w zwy¬ klych warunkach nie mozna podniesc po¬ wyzej mniej wiecej 4% substancji stalej (co odipowiada 2^2 maki skrobiowej), po¬ niewaz staje sie on zwykle zbyt gesty, mozna dodac dalsiza ilosc wyjalowionego zacieru, zawierajacego wiecej niz 4% sub¬ stancji stalej, z chwila, gdy pierwsza por¬ cja sklajsitrowanego zacieru zostanie przez bakierje scukrzona i dostatecznie zrzednie.Lepiej jest jedlnak zwiekszac zawartosc weglowodanów przez dodanie melasy lub maki skrobiowej, poniewaz miazga naogól zawiera nadmiar pozywek azotowych.W tym celu nadaje sie tak zwana w fa¬ brykach maki ziemniaczanej ,,maka Bies'aM (Biesmehl), podlegajaca calkowicie prze- fermentowaniu i przeksztalceniu mat produkt, którego wartosc handlowa ? jest znacznie wyzsza.Prócz tego sposób niniejszy ma te zale¬ te, ze fermentacja przebiega szybciej/a wy¬ dajnosc wzrasta, (Przecietnie 32% maki przeksztalca sie na mieszanine 70 —- 75% alkoholu butylowego i 30 — 35% acetonu; przy dodaniu maki do zacieru wydajnosc moze wzrosnac do 42%).Celem zaszczepienia zacieru wychodzi sie z bardzo czynnej bajkterji butylowej, wyosobnionej w znany sposób ze zboza lub gleby. Bakterje te hoduje sie bez doste¬ pu tlenu w roztworze 2 % glukozy, 2 % kre¬ dy w wodzie drozdzowej. Aby mozliwie podniesc produktywnosc tej bakterji, nale¬ zy przy kazdem nowem szczepieniu stoso¬ wac materjal zarodnikowy, otrzymywany przez odessanie zawiesiny bakteryj i po¬ wolne jej wysuszenie na ziemi lub tez na kawalkach bibuly jednakowej wielkosci; druga metoda jest korzystniejsza, ponie¬ waz kazde szczepienie rozpoczyna sie w przyblizeniu równa iloscia materjalu bak¬ teryjnego, co ulatwia porównanie.Pewna ilosc materjalu szczepionkowe¬ go wprowadza sie do wyzej wymienionego roztworu glukozy i kredy i ogrzewa przez 45 sek, do lOO^C. Gdy po. dwóch dniach rurka mocno fermentuje, zaszczepia sie nia zawartosc 500 cm3 kolby. Celem unikniecia degeneracji bakteryj podczas zaszczepia¬ nia mozna przygotowac zacier szczepionko¬ wy z maki kukurydzanej, zmieszanej lub niezmieszanej z miazga (pulpa) ziemnia¬ czana. Pozostawia sie ja w spokoju najwy¬ zej na 2 x 24 godzin, zaszczepia nastepnie do ilosci 20-krotnie wiekszej, pozostawia znowu na 24 godziny, zaszczepia znowu do 204orotnie wiekszej ilosci zacieru i t. d. Je¬ dynie zacierowi glównemu pozwala sie fer¬ mentowac przez 3 x 24 godzin lub dluzej, zwykle jednak wystarcza 3 x 24 godzin; temperatura wynosi przytem 37f5°C. — 3 —Fermentacje kontroluje sie w kolbach równoleglych, które pozostawia sie co naj¬ mniej na przeciag 3 x 24 godzin. Tworzenie sie kwasu weglowego powinno sie. zaczynac po 22 godzinach. Po 48 godzinach polowa calej ilosci powinna przefermentowac, a po 3 do 4 dniach caly proces winien byc juz zakonczony. W przypadkach, gdy wyniki otrzymuje sie gorsze, materjal szczepion¬ kowy jest niezdatny i nie powinien byc sto¬ sowany do zaszczepiania dalszych wiek¬ szych ilosci.Aby zwiekszyc stezenie alkoholu buty¬ lowego i acetonu w przefermentowanym za¬ cierze, mozna w ciagu 48 godzin po za¬ szczepieniu glównego zacieru dolac nowa ilosc wyjalowionego zacieru, (rozrobionego niewielka iloscia wody, albo tez zwiekszyc zawartosc weglowodanów w zacierze przez dodanie stribetancyj weglowodanowych, jak maki ziemniaczanej, melasy i t d. Jest to mozliwe, poniewaz majka skrobiowa zosta¬ la przetworzona przesz diastaze obecna w bakterjach, a pierwotnie gesta masa stala sie rzadka. Trudnosci tej unika sie przy przeróbce kukurydzy, jako materjalu znacznie mniej objetosciowego i odrazu o- lrzymuje sie stezenie ostateczne, wynosza¬ ce okolo 2,5 butylowego z acetonem. Dalsza obróbke i destylacje wykonywa sie w zwykly sposób.Z powyzszego wynika, ze przy nowym sposobie otrzymywania alkoholu butylowe¬ go i acetonu stosuje sie po raz pierwszy ta¬ nia odpadkowa miazge (pulpe), pochodza¬ ca z fabryk maki ziemniaczanej, jako ma¬ terjal wyjsciowy, który ze wzgledu na swój sklad i zmienne wlasnosci zasadniczo rózni sie od wszystkich materjalów wyjsciowych, stosowanych dotychczas dla tego rodzaju fermentacji PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe* 1L Sposób wytwarzania acetonu i al¬ koholu butylowego przez fermentacje we¬ glowodanów zapomoca znanych, do tego ce¬ lu stosowanych bakteryj, znamienny tern, ze miazge ziemniaczana, stanowiaca mate¬ rjal odpadkowy przy fabrykacji maki zie¬ mniaczanej, zobojetnia sie do pH zawarte¬ go w granicach 4,5 — 6,4 przez dodanie wapna, kredy lub podobnego materjalu, przyczem poczatkowe p7/ winno byc wyz¬ sze w przypadku, gdy zacier zawiera mniej zobojetniajacych substancyj.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze po scukrzeniu zacieru, zawiera¬ jacego nie wiecej niz 4% substancji stalej, fermentacje prowadizi sie dalej, dolewajac wyjalowiony zacier, zawierajacy wiecej nz A% substancji stalej, lub dodajac takie ma- terjaly, jak „make BiesV, make ziemnia¬ czana, melase.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze zacier zaszczepia sie czynna bak- terja butylowa, której produktywnosc zo¬ stala w znany sposób zwiekszona przez wielokrotne przeszczepienia, przyczem ma¬ terjal zarodtnikowy, otrzymywany przez wessanie zawiesiny bakteryjnej i powolne fej wysuszenie, stosuje sie do dalszej fer¬ mentacji w wodzie drozdzowej, zawieraja¬ cej glukoze i krede, bez przystepu powie¬ trza po uprzedftiiem krótkiem ogrzaniu do 100*0.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze równolegle z fermentacja zacie¬ ru prowadzi sie fermentacje kontrolna w kolbie kontrolujacej, przyczem jako mate¬ rjal nadlajacy sie do uzytku uwaza sie wy¬ siew jedynie w przypadku, gdy po 22 godzi¬ nach zaczyna wywiazywac sie dwutlenek wegla, po 48 godzinach fermentacja docho¬ dzi do polowy, a po 3 — 4 dniach proces calkowicie sie konczy. Panstwo Ni der1and z ki e Zastepca: luz. dypL M. Zoch, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego! Ski, Warszawo. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL16829B1 true PL16829B1 (pl) | 1932-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ishizuka et al. | Breeding of a mutant of Aureobasidium sp. with high erythritol production | |
| Raspor et al. | Biotechnological applications of acetic acid bacteria | |
| US11753658B2 (en) | Pichia stipitis strain and cultures and uses of the same | |
| Ueng et al. | Ethanol production from pentoses and sugar-cane bagasse hemicellulose hydrolysate by Mucor and Fusarium species | |
| AU558746B2 (en) | A method for producing ethanol from xylose-containing substance | |
| Sjolander et al. | Butyl alcohol fermentation of wood sugar | |
| Xavier et al. | Sugar-cane pressmud as a novel and inexpensive substrate for production of lactic acid in a solid-state fermentation system | |
| CN107699556A (zh) | 利用枯草芽孢杆菌制备d‑阿洛酮糖差向异构酶的方法 | |
| Deverell | Ethanol production from wood hydrolysates using Pachysolen tannophilus | |
| US2348451A (en) | Method of producing alcohol | |
| US5998181A (en) | Fermentation process for preparing xylitol using Candida tropicalis | |
| KR101075602B1 (ko) | 브레타노마이세스 쿠스테르시이 변이 균주 및 이를 이용한 에탄올 제조 방법 | |
| US20180105843A1 (en) | Alcoholic fermentation process in the presence of a high alcohol tolerant yeast and a maltotriose positive yeast | |
| PL16829B1 (pl) | Sposób wytwarzania acetonu i alkoholu butylowego. | |
| CN104131042A (zh) | 一种控制米根霉生长形态产l-乳酸的方法 | |
| US1913164A (en) | Production of butyl alcohol and acetone by fermentation | |
| US1899156A (en) | Process for the preparation of 2.3-butylene-glycol from carbohydrates | |
| CN117897475A (zh) | 用于乙醇生产的酵母菌株的开发 | |
| Qureshi et al. | Effect of lactic acid on growth and butanediol production by Klebsiella oxytoca | |
| CN112940889A (zh) | 梭状芽孢杆菌在提高白酒丢糟酒质量中的用途 | |
| US1952643A (en) | Manufacture of tanning preparations | |
| US2557078A (en) | Enzyme production | |
| US1864746A (en) | Process for the production of organic acids from cellulosic material | |
| Esuoso et al. | Citric acid production from imumu Cyperus esculentus and maize Zea mays | |
| US1946447A (en) | Propionic acid fermentation of fructose-containing mashes |