PL167857B1

PL167857B1 - Opakowanie, zwlaszcza materialów sypkich PL

Info

Publication number: PL167857B1
Application number: PL92300614A
Authority: PL
Inventors: Luigi Bonifaci; Mario Albanesi
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 1991-03-13
Filing date: 1992-01-31
Publication date: 1995-11-30
Also published as: AU664032B2; FI933973A7; NO933236D0; BR9205758A; PT100242A; JPH06505950A; ITMI910664A1; WO1992016439A1; HU9302583D0; CZ189193A3; IT1244779B; AU1587292A; CA2105687A1; EP0575487A1; HUT65498A; SK96693A3; PT8975T; FI933973A0; EP0575487A4; ITMI910664A0

Abstract

1. Opakowanie, zwlaszcza materialów sypkich zawierajace ramke z wieczkiem, polaczonaza pomoca kleju z górna krawedzia sztywnego opakowania zew- netrznego, w którym jest umieszczona gietka torebka do pakowania produktów, przyklejona swoja górna powierzchnia do dolnej powierzchni kolnierza ramki, znamienne tym, ze dolna powierzchnia laczaca kol- nierz (10) ramki (7) zawiera liczne strefy urzezbienia (40, 40a), a ramka (7) w swojej dolnej czesci posiada obwodowy rowek (12), w którym jest umieszczona górna krawedz (14) opakowania zewnetrznego (4). Fig. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest opakowanie, zwłaszcza materiałów sypkich, stosowane w celu uzyskania szczelnego zamknięcia.

Znane są opakowania tego typu, składające się z prostopadłościennej torebki wewnętrznej, zawierającej, na przykład, pakowaną próżniowo, paloną mieloną kawę, opakowania zewnętrznego, zazwyczaj pudełka kartonowego, do którego torebka ta jest wkładana oraz ramki z integralnym wieczkiem z tworzywa sztucznego, połączonej zarówno z torebką wewnętrzną jak i z pojemnikiem zewnętrznym.

Na ogół w opakowaniu tego typu połączenia pomiędzy dolną powierzchnią kołnierza ramki, a torebką wewnętrzną oraz pomiędzy górną krawędzią opakowania zewnętrznego, a ramką nie są zadowalające. Po otwarciu ścianki torebki pogarsza się szczelność całego opakowania, co wpływa na pogorszenie aromatu produktu, zwłaszcza jeżeli chodzi o kawę. Nieszczelność występuje w miejscu otworu w okolicach kołnierza, pomimo znakomitej szczelności pomiędzy wieczkiem, a górnym obrzeżem ramki, dzięki umieszczonej tam uszczelce.

Znane są również opakowania w postaci pudełek, w których stosowane są wieczka z tworzywa sztucznego, przyklejane zarówno do torebki wewnętrznej jak i opakowania zewnętrznego. Jednakże zarówno ich właściwości przyczepne jak i wytrzymałość mechaniczna są na ogół ograniczone wskutek gładkiej i równej powierzchni elementów połączenia.

Celem niniejszego wynalazku jest stworzenie szczelnego opakowania charakteryzującego się lepszą przyczepnością kołnierza ramki do powierzchni opakowania wewnętrznego, na przykład torebki próżniowej, lepszą szczelność strefy przylepnej pomiędzy kołnierzem, a torebką oraz silniejszą przyczepnością ramki do opakowania zewnętrznego, na przykład opakowania kartonowego.

Istota opakowania, zwłaszcza materiałów sypkich według wynalazku zawierającego ramkę z wieczkiem, połączoną za pomocą kleju z górną krawędzią sztywnego opakowania zewnętrznego^ którym jest umieszczona giętka torebka do pakowania produktów, przyklejona swoją górną powierzchnią do dolnej powierzchni kołnierza ramki polega na tym, że dolna powierzchnia łącząca kołnierza ramki zawiera liczne strefy urzeźbienia a ramka w swojej dolnej części posiada obwodowy rowek, w którym jest umieszczona górna krawędź opakowania zewnętrznego.

Korzystnie strefy urzeźbienia są ze sobą połączone za pomocą elementów ścian o takiej samej wysokości jak strefy urzeźbienia, tworząc linie barierowe, pomiędzy którymi znajdują się kanaliki, do rozprowadzania kleju.

Korzystnie strefy urzeźbienia mają dowolny kształt.

Korzystnie strefy urzeźbienia mają kształt czworokątny lub okrągły lub są w kształcie gwiazdy.

Korzystnie elementy łączące strefy urzeźbienia mają szerokość mniejszą od szerokości tych stref.

Korzystnie linie barierowe są równoległe do siebie oraz do boków ramki.

Korzystnie strefy urzeźbienia stanowią rzędy równoległe do siebie i skośne względem boków ramki.

Korzystnie rowek obwodowy ma umieszczoną wewnątrz w co najmniej jednym, korzystnie w kilku miejscach, pionową płytkę, zaś co najmniej jedna górna krawędź opakowania zewnętrznego ma występy i zagłębienia tworzącego na tej powierzchni strukturę pofalowaną.

Korzystnie każda z płytekjest integralnie połączona, korzystnie w swojej części centralnej, z żeberkiem nośnym, które z kolei stanowi integralną część wewnętrznej ścianki rowka obwodowego w ramce.

Korzystnie żeberko stanowiące element nośny każdej płytki trójwymiarowego skrzydełka, wystaje na odległość (S) od powierzchni płytki w kierunku ścianki zewnętrznej ramki.

Korzystnie płytki trójwymiarowych skrzydełek mają dowolny kształt, przekrój i wymiary oraz są w różny sposób odgałęzione.

Korzystnie co najmniej jedna trójwymiarowa płytka znajduje się w przedniej środkowej części ramki.

Korzystnie struktura pofalowana górnej krawędzi opakowania zewnętrznego jest układem występów, zagłębień, rowków lub nacięć o dowolnym kształcie i wymiarach, zorientowanych i ułożonych w dowolnym kierunku na krawędziach.

167 857

Opakowanie według wynalazku posiada następujące zalety: część rowka do klejenia, wykonanego z tworzywa sztucznego, w którą wchodzą krawędzie opakowania zewnętrznego, jest zaopatrzona w skrzydełka. Dzięki wielokierunkowej orientacji przestrzennej gwarantują one lepszą styczność przestrzenną i wielokierunkową z klejem za pośrednictwem powierzchni łączących. Dzięki większemu polu powierzchni specjalnych stref ramki powlekanych klejem oraz odpowiedniej orientacji skrzydełek łączących, uzyskano zwiększenie siły przyczepności po dociśnięciu opakowania zewnętrznego do ramki.

Dolna powierzchnia, wykonanego z tworzywa sztucznego, kołnierza ramki nie jest gładka, ale pofalowana. Dzięki temu powierzchnia ta jest nierównomierna, w związku z czym warstwa kleju łącząca ramkę z torebką jest rozłożona przestrzennie. Takie rozwiązanie zwiększa powlekane klejem pole powierzchni ramki, rozkłada naprężenia odrywające na wydłużające i ścinające, a tym samym poprawia przyczepność pomiędzy ramką, a elementami łączącymi. Ponadto dzięki wprowadzeniu linii ciągłości wzdłuż całego obwodu profilowanej części, zwiększa się szczelność połączenia w wyniku powstania przeszkód uniemożliwiających przepływ gazów z jednej strony warstwy kleju na drugą.

Wyprofilowanie powierzchni kołnierza łączącego ogranicza również wypływ kleju podczas sklejania dwóch elementów ze sobą, a także umożliwia odpowiednie rozprowadzenie nadmiaru kleju w wybranych, preferowanych kierunkach, zwiększając tym samym przyczepność innych elementów powierzchni. Przewiduje się również nierównomierne, a nie gładkie, wyprofilowanie powierzchni górnej krawędzi opakowania zewnętrznego, łączonej z kołnierzem. Nierównomierne wyprofilowanie górnej krawędzi opakowania również umożliwia powstanie przestrzennego, wielokierunkowego styku z powierzchnią kleju, zwiększając tym samym pole powierzchni opakowania, na które działają siły przyczepności oraz rozkładając naprężenia na wydłużające i ścinające. Gwarantuje to znacznie lepszą przyczepność w porównaniu z płaskim i równomiernym oprofilowaniem powierzchni łączących we wszystkich znanych dotychczas opakowaniach, w których skład wchodzą pudełka.

Dzięki doskonałemu połączeniu elementów opakowania według wynalazku jest ono bardziej szczelne i odporne na naprężenia powstające często podczas jego transportu i użytkowania w warunkach domowych.

Opakowanie może być stosowane do pakowania próżniowo palonej i mielonej kawy oraz innych produktów, takich jak na przykład orzeszki ziemne, herbatniki, kakao lub podobne wyroby, albo też detergenty pakowane do pudełek.

W ogólności, system według wynalazku gwarantuje lepszy sposób sklejania elementów z tworzyw sztucznych, na przykład elementów dozujących, z opakowaniem.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia typ opakowania, do którego odnosi się wynalazek, w pionowym przekroju poprzecznym, na rysunku schematycznym, fig. 2 pokazuje ramkę z integralnym wieczkiem do zamykania opakowania, w rzucie od dołu ku górze, fig. 3 przedstawia szczegół fragmentu rozgałęzionych skrzydełek umieszczonych, na przykład na krótszych bokach ramki, w powiększeniu, w przekroju III-III z fig. 2, fig. 4 pokazuje jedno ze skrzydełek z fig. 3, w przekroju poprzecznym wzdłuż linii IV-IV, fig. 5 pokazuje rozgałęzione skrzydełko znajdujące się w przedniej części kołnierza ramki, w przekroju poprzecznym prowadzonym wzdłuż linii V-V na fig. 2, fig. 6 przedstawia skrzydełko z fig. 5, w przekroju poprzecznym poprowadzonym wzdłuż linii VI-VI, fig. 7 przedstawia zależny rodzaj oprofilowania powierzchni, według wynalazku, dolnej części obwodu kołnierza ramki, fig. 8 przedstawia szczegół fragmentu oprofilowania powierzchni kołnierza pokazanej na fig. 7, w powiększeniu, fig. 9 pokazuje część rzadką elementów oprofilowania powierzchni kołnierza, w przekroju poprzecznym, fig. 10 przedstawia jedno z możliwych rozwiązań alternatywnych, mieszczących się w koncepcji według wynalazku, rzeźby oprofilowania dolnej powierzchni kołnierza ramki, na rysunku schematycznym i w zmniejszeniu w porównaniu z fig. 7, fig. 11 pokazuje przykładowe oprofilowanie powierzchni górnego obrzeża opakowania zewnętrznego, na co najmniej jednym z jego boków, w celu poprawy przyczepności ścianki opakowania zewnętrznego do ramki, w schematycznym rzucie aksonometrycznym oraz fig. 12 przedstawia jeden z możliwych, alternatywnych w stosunku do pokazanego na fig. 11 sposobów wyprofilowania powierzchni wspomnianego obrzeża.

Na figurze 1 przedstawiono schematycznie przekrój podłużny przez pudełko będące opakowaniem do wyrobów granulowanych, do którego odnosi się niniejszy wynalazek. Opakowanie 1 składa się z wewnętrznej torebki 2 o kształcie w zasadzie równoległościennego rękawa, w której znajduje się dowolny produkt 3, na przykład pakowana próżniowo, palona i mielona kawa, opakowania zewnętrznego 4, którym jest na przykład pudełko kartonowe oraz wieczka 6 składającego się z ramki 7, integralnej z wieczkiem zamykającym 8, obracającym się na zawiasie 9, wykonanym z tego samego materiału co ramka.

Ramka 7 ma kształt profilowanego elementu zaopatrzonego w kołnierz 10 (patrz fig. 2), którego dolna powierzchnia musi być szczelnie mocowana, za pomocą kleju, do górnej ścianki torebki 2, przy czym na obwodzie ramki 7 znajduje się również łączący rowek 12, który może być łączony, również za pomocą kleju, z krawędzią 14 opakowania zewnętrznego 4.

Spośród wspomnianych elementów 10 i 12, stanowiących przedmiot wynalazku, pierwszy z nich jest bardzo ważny i ma szczególne znaczenie, ponieważ musi on zapewniać optymalną szczelność opakowania, zapobiegając pogorszeniu własności organoleptycznych produktu zapakowanego do torebki wewnętrznej po jej otwarciu, jak również podczas używania, zapewniając dobrą szczelność wieczka zamykającego 8, zaopatrzonego w uszczelkę 20, opierającą się na obrzeżu 22 ramki 7. Z kolei rowek 12, którego zadaniem jest przyklejenie krawędzi opakowania zewnętrznego 4, odgrywa istotną rolę z punktu widzenia uzyskania odpowiednio trwałego opakowaniajako całości, odpornego na uderzenia mechaniczne zarówno podczas transportu,jak i użytkowania.

Zgodnie z wynalazkiem, w celu poprawy jakości sklejenia krawędzi 14 opakowania zewnętrznego 4, wchodzącej w rowek 12, umieszczono, na przykład, na dwóch przeciwległych bokach ramki, pewną liczbę rozgałęzionych skrzydełek 30 (patrz również fig. 3 i 4). Każde skrzydełko 30 składa się z płytki 32 połączonej z żeberkiem 34, stanowiącym integralny element ścianki ramki 7. Żeberko 34 wystaje na niewielką odległość S poza płaszczyznę płytki 32, tworząc pewną nierównomierność, polepszającą przyczepność krawędzi 14 ścianki opakowania zewnętrznego 4, wprowadzonej do rowka 12. Tylna cześć 35 żeberka 34 jest pochylona względem płaszczyzny kołnierza 10, co zapewnia odpowiednie centrowanie i prowadzenie krawędzi 14 ścianki opakowania zewnętrznego 4 podczas automatycznego, zazwyczaj, formowania opakowania. Płytki 32 rozgałęzionych skrzydełek 30 mogą mieć inny kształt i wymiary niż pokazane na fig. 3.

Przewiduje się umieszczenie w tym samym celu co najmniej jednego rozgałęzionego skrzydełka 30a, opisanego powyżej typu, również w przedniej, środkowej części ramki 7 (patrz fig. 2, 5 i 6).

Kolejnym elementem według wynalazku, mającym na celu poprawę sklejenia górnej ścianki wewnętrznej torebki 2 z dolną powierzchnią kołnierza 10, jest pofalowane wykończenie powierzchni tej strefy, co pokazano w zalecanym przykładzie wykonania na fig. 7.

W tym celu powierzchnia kołnierza 10 jest na przykład zaopatrywana, podczas obróbki wykańczającej, w pewną liczbę elementów 40 o delikatnej rzeźbie, połączonych sekcją łączącą 42 w taki sposób, że powstają liczne linie barierowe, leżące pomiędzy małymi kanalikami 44.

Powiększenie fragmentu tych zalecanych elementów przedstawiono na fig. 8 i 9, odpowiednio w rzucie głównym poziomym i w przekroju poprzecznym. Taki sposób wykończenia powierzchni, w którym elementy 40 mogą przyjąć różnorodne kształty geometryczne, zwiększa liczbę występów i zagłębień, co zwielokrotnia możliwość sklejenia ze sobą powierzchni kołnierza i torebki, z równoczesną poprawą podczas klejenia, w razie konieczności, równomierności rozprowadzenia kleju, dzięki jego wpływaniu w małe kanaliki 44. Równocześnie, liczne przeszkody, utworzone przez dużą liczbę rządków elementów 40, zapobiegają, po sklejeniu, przepływowi powietrza z zewnątrz, co gwarantuje szczelność zamknięcia opakowania podczas jego użytkowania.

Oczywiście profil rzeźby powierzchni kołnierza 10 oraz przebieg linii barierowych, zapobiegających przepływowi powietrza, mogą być zrealizowane w różny sposób. Na przykład, na fig. 10 przedstawiono schematycznie możliwe rozwiązanie alternatywne w stosunku do pokazanego na fig, 7, mieszczące się w zakresie objętym istotą niniejszego wynalazku, gdzie strefy urzeźbienia 40a stanowią rzędy równoległe do siebie, lecz skośne względem boków ramki.

167 857

Według wynalazku, przewiduje się że również powierzchnia krawędzi 14 opakowania zewnętrznego 4 ma na pewnej części lub na całości nierównomierne wykończenie, jak przykładowo pokazano na fig. 11 i fig. 12. Taki rodzaj wykończenia powierzchni, za pomocą fal lub rowków w kartonie lub za pomocą rządków zagłębień lub rzeźby powierzchni albo w dowolny inny sposób, znany profesjonalistom w tej dziedzinie, zwiększa pole powierzchni krawędzi 14 opakowania przeznaczone do pokrycia klejem.

Rozgałęzione skrzydełka, stanowiące integralne elementy kołnierza wieczka i usytuowane w rowku znajdującym się w dolnej części obwodu ramki, mogą mieć dowolny kształt i wymiary, pod warunkiem, że zapewniają przestrzenną i wielokierunkową styczność pomiędzy warstwą kleju, a elementami łączącymi. Powierzchnie łączące rozgałęzionych skrzydełek mogą być usytuowane w dowolnym położeniu i mieć dowolną orientacje przestrzenną względem powierzchni drugiego elementu, z którym mają się łączyć. Również kształt i wymiary tego drugiego elementu, zktórym mająsię łączyć, mogą być dowolne. Rozgałęzione skrzydełka mogą stanowić część wyrobu wykonanego z dowolnego materiału.

Konfiguracja wykończenia powierzchni kołnierza łączącego ramki może być dowolna; również zależności wymiarowe pomiędzy jej elementami wystającymi, a zagłębionymi mogą być dowolne. Na powierzchni tej może znajdować się dowolna liczba naciętych linii i kanalików o dowolnych wymiarach i zorientowanych w dowolnym kierunku, a także dowolna liczna występów o charakterze ciągłym, wykonanych w ten sposób, że zwiększają szczelność dla powietrza oraz mogą stanowić element wyrobu z dowolnego materiału.

Konfiguracja profilowanej powierzchni krawędzi drugiego elementu, który ma być łączony z ramką, stanowiącego w danym przypadku ściankę opakowania zewnętrznego, może być dowolna; również zależności wymiarowe pomiędzy jej elementami wystającymi, a zagłębionymi mogą być dowolne. Na powierzchni tej może znajdować się dowolna liczba występów lub rowków, zorientowanych w dowolnych kierunkach. W przypadku profilowania tej powierzchni poprzez wytłaczanie wzoru o krawędziach w postaci figur geometrycznych, konfiguracja i wymiary figur mogą być dowolne. Drugi z łączonych elementów, tojest opakowanie zewnętrzne, może mieć dowolny kształt i wymiary i może być wykonany z dowolnego materiału.

Należy również rozumieć, że rodzaj kleju, użytego do sklejenia obu części ze sobą, jest dowolny.

Opakowanie według wynalazku, zapewnia większą przyczepność pomiędzy poszczególnymi jego częściami, wzrost szczelności strefy klejenia pomiędzy wieczkiem a torebką oraz większą wytrzymałość na narażenia mechaniczne podczas transportu, manipulacji przeładunkowo-transportowych i użytkowania opakowań.

167 857

¹⁰ Fig. 9

. 40

Fig. 11

Fig. 12

166857

Fig. 7

167 857

Fig. 1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 1,50 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Opakowanie, zwłaszcza materiałów sypkich zawierające ramkę z wieczkiem, połączoną za pomocą kleju z górną krawędzią sztywnego opakowania zewnętrznego, w którym jest umieszczona giętka torebka do pakowania produktów, przyklejona swoją górną powierzchnią do dolnej powierzchni kołnierza ramki, znamienne tym, że dolna powierzchnia łącząca kołnierz (10) ramki (7) zawiera liczne strefy urzeźbienia (40, 40a), a ramka (7) w swojej dolnej części posiada obwodowy rowek (12), w którym jest umieszczona górna krawędź (14) opakowania zewnętrznego (4).
2. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że strefy urzeźbienia (40) są ze sobą połączone za pomocą elementów ścian (42) o takiej samej wysokości jak strefy urzeźbienia (40), tworząc ciągłe linie barierowe, pomiędzy którymi znajdują się kanaliki (44), do rozprowadzania kleju.
3. Opakowanie według zastrz. 2, znamienne tym, że strefy urzeźbienia (40) mają dowolny kształt.
4. Opakowanie według zastrz. 3, znamienne tym, że strefy urzeźbienia (40) mają kształt czworokątny.
5. Opakowanie według zastrz. 3, znamienne tym, że strefy urzeźbienia (40) mają kształt okrągły.
6. Opakowanie według zastrz. 3, znamienne tym, że strefy urzeźbienia (40) są w kształcie gwiazdy.
7. Opakowanie według zastrz. 2, znamienne tym, że elementy (42) mają, korzystnie, szerokość mniejszą od szerokości stref urzeźbienia (40).
8. Opakowanie według zastrz. 2, znamienne tym, że linie barierowe są równoległe do siebie oraz do boków ramki.
9. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że strefy urzeźbienia (40a) stanowią rzędy równoległe do siebie i skośne względem boków ramki.
10. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że rowek obwodowy (12) ma umieszczoną wewnątrz w co najmniej jednym, korzystnie w kilku miejscach, pionową płytkę (32,32a), zaś co najmniej jedna górna krawędź (14) opakowania zewnętrznego (4) ma występy i zagłębienia, tworzące na tej powierzchni strukturę pofalowaną.
11. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że każda z płytek (32, 32a), jest integralnie połączona, korzystnie w swojej części centralnej, z żeberkiem nośnym (34,34a), które z kolei stanowi integralną część wewnętrznej ścianki rowka obwodowego (12) w ramce (7).
12. Opakowanie według zastrz. 11, znamienne tym, że żeberko (34, 34a), stanowiące element nośny każdej płytki (32,32a), trójwymiarowego skrzydełka (30, 30a), wystaje na odległość (S) od powierzchni płytki (32, 32a) w kierunku ścianki zewnętrznej (71) ramki (7).
13 Opakowanie według zastrz. 10 albo 11 albo 12, znamienne tym, że płytki (32,32a), trójwymiarowych skrzydełek (30,30a) mają dowolny kształt, przekrój i wymiary oraz są w różny sposób odgałęzione.
14. Opakowanie według zastrz. 10 albo 11 albo 12, znamienne tym, że co najmniej jedna trójwymiarowa płytka (32a) znajduje się w przedniej środkowej części ramki (7).
15. Opakowanie według zastrz. 10, znamienne tym, że struktura pofalowana górnej krawędzi (14) opakowania zewnętrznego (4) jest układem występów, zagłębień, rowków, nacięć o dowolnym kształcie i wymiarach, zorientowanych i ułożonych w dowolnym kierunku na krawędziach (14).

167 857