PL16778B1 - Sposób wyrobu dlugich przedmiotów, zwlaszcza rur z zelaza, stali i innych metali lub stopów, które daja sie wytlaczac przy ogrzaniu powyzej 900° C, oraz urzadzenie sluzace do tego celu. - Google Patents

Sposób wyrobu dlugich przedmiotów, zwlaszcza rur z zelaza, stali i innych metali lub stopów, które daja sie wytlaczac przy ogrzaniu powyzej 900° C, oraz urzadzenie sluzace do tego celu. Download PDF

Info

Publication number
PL16778B1
PL16778B1 PL16778A PL1677827A PL16778B1 PL 16778 B1 PL16778 B1 PL 16778B1 PL 16778 A PL16778 A PL 16778A PL 1677827 A PL1677827 A PL 1677827A PL 16778 B1 PL16778 B1 PL 16778B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
piston
mold
block
fact
extruded
Prior art date
Application number
PL16778A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16778B1 publication Critical patent/PL16778B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest takze ksztaltowanie narzedzi do wytlacza¬ nia.Przy wyrobie grubszych pretów i tasm ze stopów krudiyoh przy ogrzewaniu, goto¬ we produkty sa wadliwe, gdyz posiadaja mniejsze lub wieksze rysy poprzeczne. Po¬ wstawanie tych rys tlumaczy sie tern, ze w chwili gdy wyciskany malerjal wychodzi z formy, wtedy wewnatrz preta dzialaja je¬ szcze wielkie sily cisnace, podczas gdy ze¬ wnetrzne czesci sa narazone tylko na roz¬ ciaganie. Powstawaniu rys moznaby zapo¬ biec przez zmniejszenie szybkosci tloczenia, lecz znów zmniejszenie szybkosci pracy po¬ ciaga za soba inne niedogodnosci, a miano¬ wicie zwieksza sie waga odpadków, czesto nie mozna wyjac sworznia wskutek skrzep¬ niecia materjalu, co powoduje przeszkody w ruchu i t. d, Stopy trudne do wylaczania — 4 —nie daja sie wogóle obrabiac, gdy szybkosc pracy jest mala.W mysl niniejszego wynalazku mozna uniknac szkodliwego wplywu duzej szybko¬ sci tloczenia przez odpowiednie uksztalto¬ wanie formy. Mianowicie w ten sposób, ze plaska lub stozkowa górna powierzchnie formy nie przeprowadza sie bezposrednio do otworu, lecz posrednio nadajac jej wiek¬ sze pochylenie, które przy wyrobie okra¬ glych pretów ma ksztalt stromego stozka.Takie uksztaltowanie formy ma te zalete, ize usuwa wplyw szybkosci roboczej calkowicie albo przynajmniej w bardzo duzym stopniu.Wspomniano juz, ze przy uzyciu tlo- czianki mechanicznej zamiast hydraulicznej, usuwanie odpadków jest latwiejsze, zwla¬ szcza przy wyrobie rar usuniecie resztek bloka jest niezmiernie proste. Przy wyrobie pretów bylo to znacznie trudniejsze, zwla¬ szcza przy uzyciu formy wyzej podanego ksztaltu.W celu ulatwienia odcinania resztki blo¬ ka od wycisnietego pretu zaopatrzono tlo- czak w czop p takie] dlugosci, ze jego dolna krawedz, po calkowitem wycisnieciu bloka, dochodzi do cylindrycznej czesci otworu for¬ my, przyczem srednica tego czopa jest tak duza, ze pomiedzy nim i wewnetrzna sciana formy pozostaje tylko waska szczelina, wskutek czego koniec wycisnietego preta tworzy rure o cienkich scianach, która na¬ stepnie mozna bardzo latwo przeciac zapo- moca okraglego dluta. Na dalszych rysun¬ kach fig. 18 przedstawia podluzny przekrój odpowiedniego narzedzia. 6, 6' oznacza, tlo¬ czek, 2 — czop, b — matryce w ksztalcie cylindra, a* — surowy blok, c — forane z wglebieniem stozkowem 4, które przechodzi w przekrój odpowiadajacy wyciskanym pre¬ tom, profilom lub tasmom; fig. 19 przedsta¬ wia podluzny przekrój narzedzia przy kon¬ cu wyciskania preta, przyczem z oznacza resztke bloka, y' — wycisniety pret, y" — jego rurowy koniec. Wskutek dzialania stoz¬ kowego wlotu 4 formy przeswit na koncu rury jest mniejszy od grubosci czopa 2; na fig. 20 przedstawiono w podluznym prze¬ kroju wybijanie preta i usuwania resztki blo¬ ka. Gdy tloczak 6, 6* zostal cofniety do gó¬ ry, wtedy w otwór wytloczony przez czop 2 wprowadza sie okragle dluto 5 i kilku ude¬ rzeniami mlota odbija sie pret y, a resztke bloka 3' wyciaga sie wraz z dlutem 5. Ru¬ rowa czesc y" preta nie stanowi strat, gdyz przy dalszem wyciaganiu preta sluzy do u- chwycenia preta.Przy wytlaczaniu dlugich przedmiotów z metali (zelazo, stal), które wymagaja sil¬ nego ogrzania, narzedzia sa narazone na dzialanie silnych naprezen spowodowamych ogrzaniem.W tloczaikach hydraulicznych wyrabia¬ no cylinder, do którego wklada sie surowy blok, podobnie jak rury dzialowe, z kilku o- bejmujacydi sie cylindrów stalowych. Sro¬ dek ten nie zapobiega jednak przedwczesne¬ mu zuzyciu wewnetrznego cylindra, który styka isie z wyciskanym blokiem.Próby wykazaly, ze mozna uniknac skut¬ ków zbytniego nagrzania sie narzedzia w czasie wyciskania jezeli cylinder i forma nie sa wykonane kazde z jednego kawalka ma- terjalu, lecz skladaja sie z kilku czesci, gdyz wtedy nie wystepuja w tytfh narze¬ dziach wewnetrzne naprezenia.Formy wyrabiano juz w ten sposób, ze skladaly sie one z glównego korpusu i z wkladki, która w razie uszkodzenia mozna bylo wymienic, niezmieniajac calej formy.W mysl wynalazku sklada sie z kilku czesci nietylko sama wkladka, lecz takze stozkowy wlot formy, wykonany w postaci pierscienia i spoczywajacy na glównej cze¬ sci formy oraz na wkladce.Stwierdzono równiez, ze wplyw kata po¬ chylenia istozkowegowlotu formy nie jest bez wplywu na przebieg wytlaczania. W mysl niniejszego wynalazku kat ten, mierzony od poziomu, powinien wynosic 27°, .przyczem odchylenia wynoszace kilka stopni wgóre lub wdól sa dopuszczalne. Dotychczas nieprzypuszczano, ze wielkosc wymienionego kata posiada tak wielki wplyw na wynik ob¬ róbki. Wieksze odchylenia od podanego ka¬ ta powoduja powazne bledy (jak podwójne sciany w koncowej czesci wytloczonej rury) zwiekszaja koszta wyrobu i narzedzia sa wiecej narazone na uszkodzenie. Najsilniej jest obciazona w czasie pracy wkladka for¬ my i dlatego w celu zwiekszenia jej trwa¬ losci wykonuje sie ja, w mysl niniejszego wynalazku, w ten sposób, ze plaska czesc wkladki przechodzi w jej krawedz robocza za posrednictwem stozka, którego tworzaca zawiera z pionem kat wynoszacy okolo 45°.Stozek ten powoduje zmiane w kierunku strumienia metalu i odciaza przez to kra¬ wedz robocza.W celu jeszcze wydatniejszego odciaze¬ nia krawedzi roboczej wykonuje sie ja, w mysl wynalazku, w ten sposób, ze stozkowa powierzchnia pierscienia wlotowego nie przechodzi bezposrednio w stozkowa po¬ wierzchnie wkladki formy, lecz za posred¬ nictwem zaokraglonej odsadki, Na rysunku przedstawiono przyklady wykonania opisanych narzedzi, przyczem fig. 21 przedstawia podluzny przekrój urza¬ dzenia do wytlaczania pretów lub rur. Ply¬ ta podstawowa 29 jest wykonana z hartowa¬ nej stali; matryca w ksztalcie cylindra 30, do pomieszczenia surowego bloka, jest zao¬ patrzona we wkladki 31 i 32; 33 oznacza korpus formy 34 i 35 — okladki tejze for¬ my; 36— pierscien wlotowy.Wkladka 32 sklada sie w mysl wynalaz¬ ku z szeregu pierscieni doszlifowanych do siebie i zacisnietych w cylindrze 30 w od|po- wiedni sposób. Fig. 22 przedstawi-, w wiek¬ szej skali szczególy wykonania formy, któ¬ rej glówna czesc 33 moze byc równiez po¬ dzielona jeszcze na czesci. Wkladka 35 jest podistawa dla wkladki formujacej 34 i posia¬ da nieco wieksza srednice, niz wkladka 34.Wkladka 34 rozszerza sie stozkcwo ponizej krawedzi roboczej 31, aby gotowa rura lub pret nie tarly niepotrzebnie o sciane formy.Niski stozek 38 stanowi przejscie od pla¬ skiej powierzchni wkladki do krawedzi ro¬ boczej. Zaokraglona odsadka 39 stanowi przejscie od stozkowej powierzchni pier¬ scienia wlotowego do powierzchni stozkowej wkladki. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu dlugich przedmio¬ tów, zwlaszcza rur z zelaza i stali, przy któ¬ rym ogrzany blok surowy, umieszczony w odbiorniku tloczarki, wytlacza sie zapomo- ca tloczaka jako rure przez szczeline za¬ warta pomiedzy forma i trzpieniem wybija¬ jacym otwór, albo wytlacza sie jako pelny pret przez profilowany otwór formy bez u- zycia trzpienia, znamienny tern, ze przez u- zyoie takich tloczarek, które, jak np. tloczar¬ ki mechanicznie uruchomiane, zwlaszcza korbowa i mimosrodowa, umozliwiaja wiek¬ sza szybkosc robocza, niz znane tloczarki hydrauliczne, przez co skróca sie czas trwa¬ nia wytlaczania bloku, blok nie ochladza sie znacznie, a narzedzia nie nagrzewaja sie zbyt wysoko. 2. Sposób wedlug zaslrz. 1, znamienny tern, ze ogrzany blok wytlacza sie pozosta¬ wiajac niewielka ilosc materjalu o cienkich scianach, który usuwa sie wraz z forma bez rozbierania tejze. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze po wytloczeniu rury, wziglednie pre¬ ta, odcina sie gotowy produkt od pozostalo¬ sci bloka zapomoca dluta profilowego, wpro¬ wadzajac je do otworu formy, przyczem po¬ zostalosc bloka wraz z dlutem wyciaga sie nazewnatrz. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, w zastoso¬ waniu do wyrobu metalowych rur bez szwu na mechanicznie uruchomianych tloczar- kach z tloczakiem-przdbijiakiem, prowadzo¬ nym wspólsrodkowo w tloczaku glównym, znamienny tern, ze tloczak-przebijak i obej¬ mujacy go tloczak gjlówiny zostaija w jednym okresie nieprzerwanego przebiegu robocze-go przesuwAitó próstolinijnte, przez, co w pierwszym okresie tloczak glówny wtlacza do cylindra tloczanki umieszczony tam blok metalu, w drugim okresie tloczak-przebijak przedziurawia obrobiony blok, przyczem materj al podsuwajacy sie w tym okresie pod¬ nosi ewentualnie nieco tloczak glówny, w trzecim okresie tloczak i przebijak posuwa¬ ja sie razem, az do zupelnego wytloczenia rury, w ostatnim wreszcie okresie tloczak i przebijak wracaja do polozenia poczatko¬ wego. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tern, ze blok, przy pionowem polozeniu tlo- czarki podczas dziurawienia, znajduje sie pod naciskiem ciezaru tloczaka (n) i tloka glównego (o). 6. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1— 3 w zastosowaniu do wyrobu rur bez szwu z podluznemi zebrami wewnetrznemi lub ze- wnetrznemi, albo ze zlobkami wewnetrzne- mi lub zewnetrznemi, znamienna tern, ze o- gnzane bloki wytlacza sie przez profilowany otwór pomiedzy forma i trzpieniem, przy¬ czem forma albo trzpien, lub obydwie te czesci, posiadaja podluzne wystepy lub za¬ glebienia, np. zeberka lub zlobki. 7. Urzadzenie mechaniczne uruchomia¬ nia tloczka do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 4 i 5, znamienne tern, ze naped tlo- czarki dziala stale tylko na tlok prowadni- czy (l) przebijaka, a tlok glówny (o) zo¬ staje uruchomiany przy skoku naprzód cze¬ sciowo zapomoca pomocniczych narzadów napedowych wodzonych i uruchomianych zapomoca napedu przebijaka, czesciowo za¬ pomoca wytlaczanego materjalu, czesciowo wreszcie zapomoca tloka prowadniczego (l), przyczem przy skoku powrotnym tlok glówny (o) zostaje wprowadzony w poloze¬ nie poczatkowe zapomoca tloka prowadni¬ czego (l). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tern, ze sklada sie z tloka glównego (o), wykonanego w ksztalcie cylindra za¬ mknietego na dolnym koncu i prowadzone¬ go w pionowej ramie tloczanki, z tloka pro- wadniczego (I) prowadzonego w cylindrze i opierajacego sie po ukonczeniu dziurawie¬ nia na dnie cylindra, z urzadzenia zabierako- wego, skladajacego sie np. z krzywki (p) i krazka (q), które na pewnej czesci skoku przesuwaja glówny tlok (o) w kierunku na¬ rzedzia i uwalniaja go po wytloczeniu bloc¬ ku (a), oraz z odboju (r) tloka glównego (o), zapomoca którego tlok ten zostaje prze¬ suniety do polozenia poczatkowego przy ru¬ chu powrotnym tloka (I). 9. Urzadzenie do wykonania sposobu wedlug zastrz. 1 w zastosowaniu do wyrobu pretów okraglych, albo profilów, drutów i tasm, znamienne zastosowaniem formy, któ¬ rej plaska lub nieco stozkowa powierzchnia górna, na której spoczywa obrabiany blok, schodzi sie z roboczym przekrojem, odpo¬ wiadajacym wyrabianemu pretowi, profilo¬ wi lub tasmie nie bezposrednio, lecz poprzez wieksze nachylenie, które w formach do wy¬ robu okraglych pretów posiada ksztalt stro¬ mego stozka. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 9, znamienne tern, ze tloczak (6, 6') jest zao¬ patrzony w czop (2), którego przekrój ma taki sam ksztalt jak przekrój wyciskanego preta, profilu lub tasmy, lecz jest mniejszy od nich, przyczem czop ten jest tak dlugi, iz jego dolna krawedz, gdy obrabiany blok jest juz calkowicie wytloczony, dochodzi do cylindrycznej czesci wydrazenia (c) formy. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze kazda z czesci skladowych urzadzenia, która styka sie z ogrzanym blo¬ kiem, jest wykonana z oddzielnych kawal¬ ków materjalu. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, zna¬ mienne tern, ze czesc (36) formy, obejmuja¬ ca jej stozkowa powierzchnie wlotowa, jest wykonana jako pierscien, który spoczywa na glównej czesci (33) formy, przeznaczo¬ nej do formowania wkladki (34) formy. 13., Urzadzenie wedlug zastrz. 12. zna- - 7 -mienne tern, ze kat, jaki tworzy stozkowa powierzchnia wlotowa formy z poziomem, wynosi 27°. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 11—13, znamienne tern, ze Wkladka formy, przezna¬ czonej do formowania gotowych wyrobów, posiada przed krawedzia robocza krótka powierzchnie stozkowa, której odchylenie od pionu wynosi okolo 45°, 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 11—14, znamienne tern, ze stozkowa powierzchnia pierscienia wlotowego przechodzi w stozko¬ wa powierzchnie wkladki formy poprzez zaokraglona odsadke. Dr. F r i t z Sin g er. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 16778. Ark. i.Do opisu patentowego Nr 16778. Ark.
  2. 2. <#-/. /&1Do opisu patentowego Nr 16778. Ark.
  3. 3.Do opisu patentowego Nr 16778. Ark.
  4. 4. Jg.1L JgdJL Jgi2 JTg.15 m (^raam V * ¦ ' " JK Igii m f -&1Z.Do opisu patentowego Nr 16778. Ark.
  5. 5.Do opisu patentowego Nr 16778. Ark.
  6. 6. 33 35 ]}a.22 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa PL
PL16778A 1927-08-30 Sposób wyrobu dlugich przedmiotów, zwlaszcza rur z zelaza, stali i innych metali lub stopów, które daja sie wytlaczac przy ogrzaniu powyzej 900° C, oraz urzadzenie sluzace do tego celu. PL16778B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16778B1 true PL16778B1 (pl) 1932-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3186209A (en) Method of cold forming an elongated hollow article
CN110860639A (zh) 一种石油钻机用中心管锻件成型工艺及模具
CN104785563A (zh) 带底长筒形件精密挤压成形的方法
CN105903811B (zh) 一种内花键冲压模具
US3391561A (en) Process and apparatus for producing cylindrical tubular bodies from blooms
CN107081400A (zh) 一种用于空心坯料反挤压成形空心件的模具
PL16778B1 (pl) Sposób wyrobu dlugich przedmiotów, zwlaszcza rur z zelaza, stali i innych metali lub stopów, które daja sie wytlaczac przy ogrzaniu powyzej 900° C, oraz urzadzenie sluzace do tego celu.
RU2168382C1 (ru) Способ изготовления легкосплавных труб
US3589164A (en) Method and apparatus for extruding double-ended metal extrusions
US3471879A (en) Rivet-forming dies
US3279230A (en) Extrusion apparatus and method
SU1082513A1 (ru) Способ изготовлени тройников из трубных заготовок
US3507142A (en) Power presses
RU2660472C1 (ru) Способ выдавливания деталей типа стакан и устройство для его осуществления
RU2356682C2 (ru) Способ холодного выдавливания цилиндрических деталей со сквозным отверстием
CN101607279A (zh) 强力壁虎管坯的多功位冷挤压成型方法
CN215786086U (zh) 一种防变形冲孔装置
RU2167020C1 (ru) Способ производства шаров
RU2793661C1 (ru) Штамп для полугорячего выдавливания длинномерных труб с вырубкой из пресс-остатка
RU2486980C1 (ru) Способ изготовления труб из труднодеформируемых металлов
RU2852970C1 (ru) Устройство для изготовления оболочек с продольными гофрами
SU1189529A1 (ru) Способ изготовления биметаллического изделия
US2167845A (en) Extrusion process and apparatus
US2930482A (en) Apparatus for torsion-breaking extrusion residue from finished product
RU2710616C1 (ru) Способ штамповки-вытяжки оболочечных листовых деталей пластичной средой