PL167752B1 - Wysokonapięciowy bezpiecznik gazowydmuchowy - Google Patents

Wysokonapięciowy bezpiecznik gazowydmuchowy

Info

Publication number
PL167752B1
PL167752B1 PL29333892A PL29333892A PL167752B1 PL 167752 B1 PL167752 B1 PL 167752B1 PL 29333892 A PL29333892 A PL 29333892A PL 29333892 A PL29333892 A PL 29333892A PL 167752 B1 PL167752 B1 PL 167752B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gassing
extinguishing chamber
layer
fuse
plug
Prior art date
Application number
PL29333892A
Other languages
English (en)
Other versions
PL293338A1 (en
Inventor
Andrzej Wolny
Benedykt Kacprzak
Kazimierz Pierscinski
Stefan Kubiak
Original Assignee
Politechnika Gdanska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Gdanska filed Critical Politechnika Gdanska
Priority to PL29333892A priority Critical patent/PL167752B1/pl
Publication of PL293338A1 publication Critical patent/PL293338A1/xx
Publication of PL167752B1 publication Critical patent/PL167752B1/pl

Links

Landscapes

  • Fuses (AREA)

Abstract

Wysokonapięciowy bezpiecznik gazowydmuchowy składający się z rurowej, dwuwarstwowej komory gaszeniowej, zawierającej warstwę nośną i warstwę gazującą, wyposażonej w styki górny i dolny, wymienny element topikowy i sprężynę wyrzutową, przy czym wymienny element topikowy zawiera topik, otulinę gazującą oraz elektrody górną i dolną do połączenia ze stykami, znamienny tym, że wymienny element topikowy (10)jest wyposażony w korek (13) z tworzywa sztucznego zamykającygórny otwór komorygaszeniowej(1) oraz elektrodę rurkową (12) umocowaną w korku (13) a warstwy: gazująca (2) i nośna (3) są wykonane z materiałów termoplastycznych o dużej udarności.

Description

Przedmiotem wynalazku jest wysokonapięciowy bezpiecznik gacowydmrchowy o zwiększonej mocy wyłączalnej chroniący transformatory i odgałęzienia od pnia linii w rozdcieluenuh sieciach napowietrznych, wiejskich przed skutkami zwarć i przeciążeń.
Znany jest bezpiecznik gazowndmrchowy przedstawiony w polskim opisie patentowym nr 54132, składający się z komory gaszeniowej, styków: górnego i dolnego oraz wymiennego elementu topikowego, przy czym komora gaszeniowa jest rurą zamkniętą na swym górnym końcu zbiorniczkiem chłodzącym gazy. Element topikowy posiada dwie elektrody do połączenia ze stykami komory: górną - grzybkową oraz dolną - linkową i jest wyposażony w krótką rurkę o małej średnicy wewnętrznej z materiału gazującego nasadzoną na topik, służąca do gaszenia małych prądów. Komora gaszeniowa jest dwuwarstwową rurą izolacyjną, przy czym warstwa zewnętrzna jest sztywnym nośnikiem o dużej wytrzymałości mechanicznej w postaci laminatu chemoutwardcaleego wzmocnionego włóknem szklanym, zaś warstwa wewnętrzna wykonana jest z materiału dobrze gazującego pod wpływem ciepła łuku elektrycznego oraz nie tworzącego grubych osadów przewodzących składającego się z lepiszcza organicznego i nieorganicznego utleniacza. Zbiornik chłodzący gazy jest rurą metalową szczelnie połączoną z rurą komory gaszeniowej, zamkniętą szczelnie także na swym drugim końcu przy pomocy wkręcanej metalowej zaślepki pełniącej równocześnie rolę elementu dociskającego górny styk elementu topikowego do umieszczonego w tym zbiorniku górnego styku komory. Druga, dolna elektroda elementu topikowego jest wykonana z linki miedzianej i jest łączona z dolnym stykiem bezpiecznika zaciskiem śrubowym. Elektroda ta jest napinana sprężyną wyrzutową umożliwiającą jej wyciągnięcie z komory po przetopieniu się topika.
Bbczieucnik ten przy wyłączeniu dużych prądów, ze względu na jednostronny wylot gazów, wytwarza zwiększoną siłę odrzutu obciążającą niebezpieczne górne styki i izolator podstawy. Duże ciśnienie wymaga cnauenea wytrzymałości komory na rozrywanie utrudniając osiągnięcie dużej mocy wyłąccαleee. Ponadto kruchy materiał warstwy gazującej stawia zwiększone wymagania wytrzymałościowe zewnętrznej warstwie nośnej obniżając dodatkowo zdolność wyłączają. Nie toleruje on najmniejszych szczelin między warstwami rury komory gaszeniowej, co jest trudne technologicznie, a więc i kosztowne.
Znany jest także bezzibueeik typu DJP firmy General Ele^ric Company z komorą gaszeniową w postaci zrΌsSee rury dwustronnie otwartej, dwuwarstwowej z warstwą zewnętrzną, nośną z laminatu termoutwardzalnego wzmocnionego włóknem celulozowym i warstwą gazującą z fibry.
167 752
Pełne, dwustronne otwarcie komory gaszeniowej utrudnia wyłączanie prądów niewielkich, gdyż ciśnienie jest wówczas bardzo małe i w związku z tym chłodzenie łuku może być niedostateczne. Ponadto użyte tworzywa warstwowe, bardzo higroskopijne, zmieniają w warunkach napowietrznych po pewnym czasie swe wymiary powodując powstawanie szczelin między warstwami, będących powodem awarii bezpiecznika.
Wysokonapięciowy bezpiecznik gazowydmuchowy składający się z rurowej, dwuwarstwowej komory gaszeniowej, zawierającej warstwę nośną i warstwę gazującą, wyposażonej w styki górny i dolny, wymienny element topikowy i sprężynę wyrzutową, przy czym wymienny element topikowy zawiera topik, otulinę gazującą oraz elektrody górną i dolną do połączenia ze stykami charakteryzuje się tym, że wymienny element topikowy jest wyposażony w korek z tworzywa sztucznego zamykający górny otwór komory gaszeniowej oraz elektrodę rurkową umocowaną w korku, a obydwie warstwy tj. gazująca i nośna są wykonane z materiałów termoplastycznych o dużej udarności. Elektroda rurkowa wystaje z korka do wnętrza komory gaszeniowej na taką odległość, aby dolna część komory gaszeniowej, znajdująca się między dolnym końcem elementu topikowego i dolnym otworem wylotowym, miała długość wystarczającą do zgaszenia łuku.
Korzyści techniczne wynikające z wynalazku polegają na tym, że przy wyłączaniu małych prądów wylot gazów jest jednostronny, co zapewnia większe ciśnienie i skuteczniejsze chłodzenie niż w przypadku wypływu dwustronnego, a w objętości komory między dnem korka i wystającym końcem elektrody rurkowej tworzy się zbiorniczek magazynujący gazy wykorzystywane do chłodzenia łuku elektrycznego w czasie przechodzenia prądu przez zero, zaś przy wyłączaniu prądów dużych ciśnienie wypycha korek pozwalając na wypływ dwustronny, dzięki czemu redukuje się obciążenia mechaniczne podstawy bezpiecznika i nie dopuszcza się do nadmiernego wzrostu ciśnienia w komorze, grożącego jej rozerwaniem. Budowa taka w połączeniu z zastosowaniem materiału gazującego o dużej udarności pozwala na produkowanie bezpieczników z uniknięciem kłopotliwych procesów laminowania warstwy nośnej komory gaszeniowej. Zastosowanie korka z tworzywa sztucznego, zapewnia, dzięki jego elastyczności, dobre przyleganie do ścianek komory gaszeniowej nawet po zwiększeniu się jej otworu.
Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania uwidocznionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podłużny bezpiecznika, a fig. 2 - przekrój podłużny elementu topikowego.
Komora gaszeniowa 1, rurowa, dwuwarstwowa, z warstwą gazującą 2 z materiału gazującego o dużej udarności, rozciągliwego, takiego jak na przykład politetrafluoroetylen oraz z warstwą nośną 3 z tworzywa termoplastycznego o dobrej wytrzymałości elektrycznej jest wyposażona na swym górnym końcu w sytk górny 4, a na końcu dolnym - w utwierdzony zaciskiem śrubowym styk dolny 5, do których przymocowane są za pośrednictwem górnego zacisku śrubowego 6-górna elektroda linkowa 7 a do dolnego zacisku 8 - dolna elektroda linkowa 9 elementu topikowego 10. Topik 11 jest połączony z górną elektrodą linkową 7 przez zaciśnięcie wewnątrz rurkowej elektrody 12 wciśniętej do korka 13 zamykającego górny wlot komory gaszeniowej 1 i wystającej z niego do wnętrza komory 1 na odległość 20K-80 mm, zaś z dolną elektrodą linkową 9 przez zaciśnięcie wewnątrz metalowej skuwki 15. Na topik 11 nasunięta jest otulina 14 z materiału gazującego. Dolna elektroda linkowa 9 jest napinana sprężyną 16.
Gdy w zabezpieczanym przez bezpiecznik obwodzie prąd przetopi topik 11 elementu topikowego 10, wewnątrz otuliny 14 zapala się łuk elektryczny powodując jej gazowanie a sprężyna 16 wyciąga dolną elektrodę linkową 9. Gaz wypływa tylko dolnym otworem komory gaszeniowej 1. Przy bardzo małych prądach gazowanie otuliny 14 wystarcza do zgaszenia łuku.
Jeśli prąd jest większy, powstające ciśnienie w krótkim czasie rozrywa otulinę 14. Łuk wydostaje się do wnętrza komory gaszeniowej 1 powodując gazowanie warstwy gazującej 2. Ciśnienie przyspiesza wyciąganie elektrody linkowej 9, a jeśli jest dostatecznie wysokie - powoduje także wypchnięcie korka 13, co otwiera górny wylot komory 1 umożliwiając dwustronny wypływ gazów, nie dopuszczając tym samym do nadmiernego wzrostu ciśnienia i sił odrzutu. Do zgaszenia łuku w czasie przechodzenia prądu przez zero wystarcza w tym przypadku gaz zmagazynowany w objętości komory gaszeniowej 1 ze względu na jego wysokie ciśnienie.
167 752
Jeśli ciśnienie gazów w komorze gaszeniowej 1 nie jest dostatecznie wysokie, aby wypchnąć korek 13 - gaz wypływa jednostronnie a jego porcja zebrana w górnej części komory gaszeniowej 1, w przestrzeni między dnem korka 13 i końcem elektrody rurkowej 12, na której spoczywa stopa łuku stanowi zapas do chłodzenia łuku w czasie, gdy prąd przechodzi przez zero i komora 1 gazuje bardzo słabo.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 1,50 zł

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Wysokonapięciowy gazowydmuchowy składający się z rurowej , dwuwarstwowej komory gaszeniowej, zawierającej warstwę nrśną i warstwę gazującą, wyposażonej w styki górny i dolny, wymienny element topikowy i sprężynę wyrzutową, przy czym wymienny element topikowy zawiera topik, otulinę gazującą oraz elektrody górną i dolną do połączenia ze stykami, znamienny tym, że wymienny element topikowy (10) jest wyposażony w korek (13) z tworzywa sztucznego zamykający górny otwór komory gaszeniowej (1) oraz elektrodę rurkową (12) umocowaną w korku (13) a warstwy: gazująca (2) i nośna (3) są wykonane z materiałów termoplastycznych o dużej udarności.
  2. 2. Wyrokonapicciwwy bezpiccznik gaowwydmuhowwy wedtog zastrz., , znamienny tym, ee elektroda rurkowa (12) wystaje z korka (13) do wnętrza komory gaszeniowej (1) na taką odległość, aby dolna część komory gaszeniowej (1) znajdująca się między dolnym końcem elementu topikowego (10) i dolnym otworem wylotowym, miała długość wystarczającą do zgaszenia łuku.
PL29333892A 1992-01-29 1992-01-29 Wysokonapięciowy bezpiecznik gazowydmuchowy PL167752B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29333892A PL167752B1 (pl) 1992-01-29 1992-01-29 Wysokonapięciowy bezpiecznik gazowydmuchowy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29333892A PL167752B1 (pl) 1992-01-29 1992-01-29 Wysokonapięciowy bezpiecznik gazowydmuchowy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL293338A1 PL293338A1 (en) 1993-08-09
PL167752B1 true PL167752B1 (pl) 1995-10-31

Family

ID=20056745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL29333892A PL167752B1 (pl) 1992-01-29 1992-01-29 Wysokonapięciowy bezpiecznik gazowydmuchowy

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL167752B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL293338A1 (en) 1993-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6876533B1 (en) Surge suppressor enclosure and fusing system
AU679288B2 (en) Improved current limiting fuse and dropout fuseholder
US8816812B2 (en) Varistor fuse element
HU226191B1 (hu) Olvadóbetét-szerelvény széles áramtartományban használható olvadóbiztosítóhoz, valamint ilyen olvadóbiztosító
US5604474A (en) Full range current limiting fuse to clear high and low fault currents
US9490096B2 (en) Medium voltage controllable fuse
US3287525A (en) Terminal means for fusible element of current limiting fuse
US4952900A (en) Controlled seal for an expulsion fuse and method of assembling same
US9805897B2 (en) Fuse with carbon fiber fusible element
JP2011504282A (ja) 熱的過負荷保護を備えるサージアレスタ
US2917605A (en) Fusible devices
PL167752B1 (pl) Wysokonapięciowy bezpiecznik gazowydmuchowy
US4626817A (en) Current limiting fuse with less inverse time-current characteristic
TW201832344A (zh) 熔絲、製造熔絲的方法以及可熔元件
KR100769715B1 (ko) 감전방지용 지중배전함의 절연구조
US3259719A (en) Current limiting indicating fuse having shearing forces on the strain element
US4736181A (en) Fuse link
KR20240005578A (ko) 드롭-아웃 퓨즈 시스템에 대한 hv hrc 퓨즈의 사용
US4401963A (en) Resistor insertion fuse
GB2126808A (en) Fusible element assembly and a high voltage current limiting fuselink incorporating same
CN106128891A (zh) 一种熔丝管的外部套有热缩绝缘层的熔断器
CA1112694A (en) Combination expulsion fuse
AU650043B2 (en) Improvements in fuse links
CN219476613U (zh) 一种固体灭弧气体喷射高压速断熔断器
US20050236370A1 (en) Arc contact element for electrical apparatus production method thereof, corresponding contact assembly and electrical apparatus