PL167690B1 - Sposób otrzymywania tlenku kadmu - Google Patents

Sposób otrzymywania tlenku kadmu

Info

Publication number
PL167690B1
PL167690B1 PL29140091A PL29140091A PL167690B1 PL 167690 B1 PL167690 B1 PL 167690B1 PL 29140091 A PL29140091 A PL 29140091A PL 29140091 A PL29140091 A PL 29140091A PL 167690 B1 PL167690 B1 PL 167690B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cadmium
retort
obtaining
cadmium oxide
oxide
Prior art date
Application number
PL29140091A
Other languages
English (en)
Other versions
PL291400A1 (en
Inventor
Stanislaw Wolff
Ryszard Kielpinski
Edward Samek
Barbara Mill
Original Assignee
B P I Dostaw Urzadzen Hutniczy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by B P I Dostaw Urzadzen Hutniczy filed Critical B P I Dostaw Urzadzen Hutniczy
Priority to PL29140091A priority Critical patent/PL167690B1/pl
Publication of PL291400A1 publication Critical patent/PL291400A1/xx
Publication of PL167690B1 publication Critical patent/PL167690B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)

Abstract

Sposób otrzymywania tlenku kadmu, znamienny tym,że odparowaniu poddaje się surowce kadmonośne, zwłaszcza żelazowo-kadmowe, przez ogrzewanie przeponowe w retorcie w temperaturze 700°C do 1200°C, przy czym do retorty tej doprowadza się gaz obojętny, wytwarzając w niej wspólnie z odparowanym kadmemnadciśnienie, powodujące wynoszenie powstałych par na zewnątrz retorty, gdzie kontaktują się one z tlenem powietrza.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania tlenku kadmu, szczególnie z surowców, w których skład wchodzą metale różniące się zasadniczo temperaturą parowania zarówno samych metali jak i ich związków. Materiałami takimi mogą być przykładowo zespolone surowce wtórne, zawierające w swoim składzie żelazo i kadm w postaci metalicznej oraz ich związki chemiczne, w tym tlenki i wodorotlenki.
Dotychczas sposób produkcji tlenku kadmu polega na odparowaniu metalicznego kadmu w temperaturze wyższej od jego temperatury wrzenia i utlenieniu par kadmu, przy dostępie tlenu. Proces ten prowadzi się w piecach elektrycznych lub gazowych, wyposażonych w komorę grzewczą, w której umieszczony jest pojemnik zawierający kadm. Pod wpływem temperatury kadm metaliczny topi się i następnie paruje. Pary kadmu, w sposób wymuszony, wyprowadzane są na zewnątrz pieca, gdzie w kontakcie z tlenem powietrza, ulegają utlenieniu do tlenku kadmu.
Opisana technologia wymaga posiadania kadmu metalicznego, do którego uzyskania wymagany jest szereg skomplikowanych operacji hydro-pirometalurgicznych lub hydro-elektrochemicznych, wysoce materiałochłonnych i energochłonnych. Niedogodnością opisanego procesu jest także energochłonność topienia i parowania kadmu metalicznego.
Inną metodą otrzymywania tlenku kadmu jest rozkład termiczny węglanu kadmu, który otrzymuje się w procesach hydro-metalurgicznych przez rozpuszczenie metalicznego kadmu. Wadą tej metody jest potrzeba stosowania w procesach rozpuszczania kadmu kwasów wynikające z tego powstawanie ścieków. Ścieki te zawierają w swoim składzie siarczany lub azotany, wymagające uciążliwej i skomplikowanej ich neutralizacji.
Celem sposobu otrzymywania tlenku kadmu według wynalazku jest pominięcie procesu otrzymywania kadmu metalicznego i bezpośrednie zagospodarowanie surowców kadmonośnych do produkcji tlenku kadmu. Cel ten osiągnięto przez selektywne odparowanie kadmu oraz jego związków i uzyskanie tlenku kadmu, który w zależności od potrzeb może w swoim składzie zawierać również kadm metaliczny, jako domieszkę w postaci pylistej.
Sposób według wynalazku polega na poddaniu surowców kadmonośnych, a zwłaszcza zespolonych wtórnych surowców żelazowo-kadmowych, działaniu temperatury 700 do 1200°C w atmosferze obojętnej. Surowce te umieszcza się w hermetycznej retorcie wprowadzanej do pieca ogrzewanego elektrycznie lub gazowo. Retorta ta ogrzewana jest przeponowo. Do retorty doprowadzany jest w sposób ciągły i kontrolowany gaz obojętny, który poza oddziaływaniem fizykochemicznym, wytwarza w retorcie nadciśnienie. Pod wpływem nadciśnienia wytworzonego w retorcie, odparowany kadm i jego związki odprowadzane są na zewnątrz retorty. Tu odparowany kadm wyniesiony poza retortę kontaktuje się z tlenem zawartym w powietrzu doprowadzanym w sposób regulowany. Otrzymany w ten sposób tlenek kadmu wychwytywany jest w układzie odpylającym.
Sposób według wynalazku pozwala na wyeliminowanie procesu otrzymywania kadmu metalicznego oraz jego dalszego odparowywania i utleniania otrzymanych par, względnie rozpuszczania w kwasach celem otrzymania węglanu kadmu i jego termicznego rozkładu dla otrzymania tlenku
167 690 kadmu. Dalszą zaletą jest niewielka ilość gazów technologicznych, wynikająca z hermetyzacji procesu oraz przeponowego ogrzewania retorty, jak również regulowanego dozowania gazów wprowadzanych do retorty. Upraszcza to w sposób zdecydowany odpylanie tlenku kadmu oraz ma wpływ na ochronę środowiska. Przyjęty zakres temperatur zabezpiecza selektywność oddzielania kadmu od zanieczyszczeń, których temperatura parowania jest wyższa od temperatury parowania kadmu i jego związków.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób otrzymywania tlenku kadmu, znamienny tym, że odparowaniu poddaje się surowce kadmonośne, zwłaszcza żelazowo-kadmowe, przez ogrzewanie przeponowe w retorcie w temperaturze 700°C do 1200°C, przy czym do retorty tej doprowadza się gaz obojętny, wytwarzając w niej wspólnie z odparowanym kadmem nadciśnienie, powodujące wynoszenie powstałych par na zewnątrz retorty, gdzie kontaktują się one z tlenem powietrza.
PL29140091A 1991-08-09 1991-08-09 Sposób otrzymywania tlenku kadmu PL167690B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29140091A PL167690B1 (pl) 1991-08-09 1991-08-09 Sposób otrzymywania tlenku kadmu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29140091A PL167690B1 (pl) 1991-08-09 1991-08-09 Sposób otrzymywania tlenku kadmu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL291400A1 PL291400A1 (en) 1993-02-22
PL167690B1 true PL167690B1 (pl) 1995-10-31

Family

ID=20055422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL29140091A PL167690B1 (pl) 1991-08-09 1991-08-09 Sposób otrzymywania tlenku kadmu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL167690B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL291400A1 (en) 1993-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1186357A (en) Procedure and equipment for destroying waste by applying plasma technique
US4673431A (en) Furnace dust recovery process
US2155119A (en) Process of and apparatus for the thermal decomposition of substances or mixtures of same
NO150137B (no) Apparat for synkronisering av en styrt bevegelse av et maskinelement med uprogrammert bevegelse for et seg bevegende emne
US3378335A (en) Preparation of mixed metal oxides by thermal decomposition of metal salts
GB1430146A (en) Process and apparatus for the disposal of halogenated organic materials
US9005570B2 (en) Method for treating a carbon dioxide-containing waste gas from an electrofusion process
WO2002068114A1 (en) Method for treatment of hazardous fluid organic waste materials
US4144311A (en) Purifying salts containing organic pollutants
US6069290A (en) Waste treatment process and reactant metal alloy
PL167690B1 (pl) Sposób otrzymywania tlenku kadmu
SE8101495L (sv) Selektiv reduktion av tunga metaller
US2406666A (en) Process for making selenium dioxide
CN107750235B (zh) 制备碱金属氰化物的方法中的含氰化物的废气和废水的解毒的有效方法
US2111661A (en) Process for the production of metallic magnesium
SE450582B (sv) Sett att rena en gasstrom innehallande zinkanga
US3395974A (en) Formation of vanadium trichloride from vanadium tetrachloride
EP3747537A1 (en) Reactor for treating a metal containing acid solution, in particular a pickling sludge, and/or for regenerating an acid component from a metal containing acid solution, preheater device, method
KR0168139B1 (ko) 스크랩 금속을 연속적으로 용락시키기 위한 방법
US3759703A (en) Use of thermal regenerator pair in sodium recovery process
EP0551260B1 (en) Plasma heating in closed circulation system
NO844047L (no) Fremgangsmaate ved avklorering av sinkmateriale
US2151764A (en) Process of purifying annealing gases
US1177359A (en) Process of absorbing nitrous vapors or gases in burnt lime.
SU956430A1 (ru) Способ получени оксида цинка