PL167165B1 - Sposób warstwowego wytwarzania metalowych wytłoczek, zwłaszcza dennic zbiorników wlelopłaszczowych - Google Patents
Sposób warstwowego wytwarzania metalowych wytłoczek, zwłaszcza dennic zbiorników wlelopłaszczowychInfo
- Publication number
- PL167165B1 PL167165B1 PL29355592A PL29355592A PL167165B1 PL 167165 B1 PL167165 B1 PL 167165B1 PL 29355592 A PL29355592 A PL 29355592A PL 29355592 A PL29355592 A PL 29355592A PL 167165 B1 PL167165 B1 PL 167165B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal stampings
- pressing
- bottoms
- production
- layers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
1. Sjo^scSł? warrtwowego ^wytwarzania metalowych^tłoczek, zwłaszcza dennic zbiorników wielopłaszczowych metodą tłoczenia wyciętych z blach krążków, znamienny tym, że przed procesem tłoczenia wycięte na odpowiednią średnicę krążki pokrywa się warstwą materiału przekładkowego i zaczepia sięje, a następnie poddaje się procesowitłoczenia, po czym przeprowadza się proces rozdzielania.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania warstwowego metalowych wytłoczek, zwłaszcza dennic zbiorników wielopłaszczowych.
Znany jest sposób warstwowego tłoczenia krążków z blach wyciętych na odpowiednią średnicę. Sposób rozdzielania ich metodą rozrywania jest pracochłonny i powoduje częste uszkodzenia dennic.
Znany jest też z polskiego opisu patentowego nr 151 843 sposób dwuwarstwowego wytwarzania cylindrycznych wytłoczek polegający na tym, że w jednej z płytek mających kształt prostokąta wykonuje się przed ułożeniem na matrycy lub na stemplu otwór, przy czym płytki do ciągnienia układa się względem siebie w taki sposób, że ich osie symetrii tworzą ze sobą kąt 45°C. Proces rozdzielania przeprowadza się poprzez wywieranie na narożki jednej i drugiej wytłoczki przeciwnie skierowanej siły.
Wadą znanych sposobów, zwłaszcza w przypadku wykonywania dennic, jest konieczność wykonania otworu w jednej z płytek, a także konieczność cięcia materiału na prostokąty i późniejsze obcinanie kołnierzy, a także trudności w rozłączaniu wytłoczek.
Celem wynalazku było opracowanie sposobu warstwowego wytwarzania metalowych wytłoczek umożliwiających łatwe ich rozdzielanie, a także umożliwiającego produkcję kompletów dennic z wymaganymi pomiędzy nimi szczelinami.
Istota wynalazku polega na tym, że przed procesem tłoczenia wycięte na odpowiednią średnicę krążki pokrywa się warstwą materiału przekładkowego i zczepia się je, a następnie poddaje się procesowi tłoczenia, po czym przeprowadza się proces rozdzielania. Proces rozdzielania przeprowadza się termicznie w temperaturze 500-600°C. Materiałami przekładkowymi są materiały nie wiążące się z materiałem dennic w temperaturach procesu rozdzielania. Jako materiał przekładkowy stosuje się wapno.
Sposób według wynalazku umożliwia warstwowe wykonanie metalowych wytłoczek o różnych średnicach, dowolnych grubościach i wymaganych odstępach pomiędzy nimi.
W przykładzie wykonania dwóch par dennic o określonych szczelinach pomiędzy dennicami w parach, wcina się cztery krążki, z których jeden ma grubość i wymiary potrzebne dla dna wewnętrznego pierwszego zbiornika, drugi krążek ma grubość dna wewnętrznego drugiego zbiornika i jest jednocześnie szczeliną dla zbiornika pierwszego. Średnica krążkajest ok. 20 mm większa od krążka pierwszego. Trzeci krążek ma grubość dna zewnętrznego zbiornika pierwszego i jest jednocześnie szczeliną zbiornika drugiego. Średnica krążka jest ok. 40 mm większa od krążka pierwszego.
167 165
Czwarty krążek ma grubość dna zewnętrznego zbiornika drugiego i jest ok. 60 mm większy od krążka pierwszego.
Wszystkie dna łączy się spoinami zczepnymi i tłoczy się jednocześnie. Przed złączeniem den smaruje się je wapnem. Następnie przeprowadza się proces tłoczenia, po którym dna rozczepia się termicznie w temp. 500-600°C.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób warstwowego wytwarzania metalowych wytłoczek, zwłaszcza dennic zbiorników wielopłaszczowych metodą tłoczenia wyciętych z blach krążków, znamienny tym, że przed procesem tłoczenia wycięte na odpowiednią średnicę krążki pokrywa się warstwą materiału przekładkowego i zaczepia się je, a następnie poddaje się procesowi tłoczenia, po czym przeprowadza się proces rozdzielania.
- 2. Sposób warstwowego wytwarzania metalowych wytłoczek według zastrz. 1, znamienny tym, że proces rozdzielania przeprowadza się termicznie w temperaturze 500-600°C.
- 3. Sposób warstwowego wytwarzania metalowych wytłoczek według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że materiałami przekładkowymi są materiały nie wiążące się z materiałem dennic w temperaturze procesu rozdzielania.
- 4. Sposób warstwowego wytwarzania metalowych wytłoczek według zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, że jako materiał przekładkowy stosuje się wapno.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29355592A PL167165B1 (pl) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Sposób warstwowego wytwarzania metalowych wytłoczek, zwłaszcza dennic zbiorników wlelopłaszczowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29355592A PL167165B1 (pl) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Sposób warstwowego wytwarzania metalowych wytłoczek, zwłaszcza dennic zbiorników wlelopłaszczowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL293555A1 PL293555A1 (en) | 1992-09-07 |
| PL167165B1 true PL167165B1 (pl) | 1995-08-31 |
Family
ID=20056880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29355592A PL167165B1 (pl) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Sposób warstwowego wytwarzania metalowych wytłoczek, zwłaszcza dennic zbiorników wlelopłaszczowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL167165B1 (pl) |
-
1992
- 1992-02-19 PL PL29355592A patent/PL167165B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL293555A1 (en) | 1992-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2608502A (en) | Honeycomb structure and method of making same | |
| RU2366579C2 (ru) | Способ формирования слоистого материала с соединением в шпунт | |
| US2999306A (en) | Hot pressure welded honeycomb passageway panels and like structures | |
| US3970497A (en) | End trim plywood process | |
| US3642566A (en) | Quasi-isotropic sandwich core | |
| US2860740A (en) | Spliced metal foil honeycomb product and method of making same | |
| US4184906A (en) | Method of making asbestos-cement laminates | |
| MX2007008341A (es) | Ensamble con divisiones elaborado con divisiones de hojas multiples. | |
| FR2430311A1 (fr) | Procede de fabrication d'une plaque composite resistant a la chaleur | |
| EP0923449B1 (en) | Multi-layer cellular composite flat panel | |
| JP2003528999A (ja) | 高強度壁およびカバーアセンブリ用建設サンドイッチパネルの製造方法 | |
| US6119344A (en) | Continuous process for forming structure suitable for use of a core member | |
| PL167165B1 (pl) | Sposób warstwowego wytwarzania metalowych wytłoczek, zwłaszcza dennic zbiorników wlelopłaszczowych | |
| GB1582539A (en) | Method of producing composite board structure including corrugated fibreboard | |
| US3935360A (en) | Composite pad | |
| US4638843A (en) | Method for the manufacture of a veneer beam | |
| US2869228A (en) | Method of making a compositte structure | |
| RU2293025C2 (ru) | Ячеистый материал и способы его производства | |
| RU2694377C2 (ru) | Способ производства сердцевины сэндвич-панели из волокон минеральной ваты | |
| EP1540100A1 (en) | Thermal insulating fiberboard with lap or grooved seams | |
| EP1667802A1 (en) | A method of producing honeycomb structure | |
| SE432457B (sv) | Sett att tillverka isolerade byggblock | |
| RU205190U1 (ru) | Рулон слоистого теплоизоляционного материала | |
| US1258475A (en) | Manufacture of articles of horny material. | |
| FR2364116A2 (fr) | Perfectionnements aux ecrans de semi-independance |