PL16687B1 - Sposób otrzymywania wysokowartosciowego zeliwa. - Google Patents
Sposób otrzymywania wysokowartosciowego zeliwa. Download PDFInfo
- Publication number
- PL16687B1 PL16687B1 PL16687A PL1668726A PL16687B1 PL 16687 B1 PL16687 B1 PL 16687B1 PL 16687 A PL16687 A PL 16687A PL 1668726 A PL1668726 A PL 1668726A PL 16687 B1 PL16687 B1 PL 16687B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cast iron
- iron
- temperature
- obtaining high
- overheated
- Prior art date
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 101100167365 Caenorhabditis elegans cha-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 38
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 11
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 10
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000519995 Stachys sylvatica Species 0.000 description 1
- NJFMNPFATSYWHB-UHFFFAOYSA-N ac1l9hgr Chemical compound [Fe].[Fe] NJFMNPFATSYWHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Description
* Wlasnosci zeliwa w znacznym stopniu zaleza od rodzaju oraz ilosci zawartego w nim grafitu. Im drobniej wydziela sie gra¬ fit i im mniejsza jest ilosc wrositfców -grafi¬ towych, tern lepsze sa wlasnosci mecha¬ niczne zelaza. Wielokrotnie juiz usilowano otrzymywac zeliwo o wlasnie takich (wla¬ snosciach w pewien okreslony sposób: albo przez regulowanie warunków stygniecia albo przez sztuczne stracenie calkowitej zawartosci wegla albo tez przez regulowa- nie chemicznego iskladu zeliwa. Sposoby te jednak okazaly sie niepewne, kosztowne i zastosowanie ich bylo ograniczone.Wynaliazek opiera sie na ponizej przy¬ toczonych danych, popartych faktami, usta- lonemi droga doswiadczen.Jezeli surówke lub zeliwo ogrzac po¬ wyzej jego punktu topienia, to przy sty¬ gnieciu wykazuje ono, z poczatku coraz sil¬ niejsza sklonnosc do wiazania wegla w po¬ staci weglika. Nowe jest stwierdzenie, ze w okreslonych granicach temperatury, której wysokosc zalezy od chemicznego skladu zelaza, tworzenie sie weglika zelaza w od¬ powiednich warunkach chlodzenia osiaga maksymum, a po przekroczeniu tej tempe¬ ratury krytycznej przy krzepnieciu zelaza wydziela sie coraz wiecej wegla, w postaci bardzo rozdrobnionego grafitu. Stosunekilosciowy ihiedzy weglem wolnym i zwiaza- jnytntw róznych, temperaturach przy ogrze- O ~wanf& zcliwa*-* najlepiej widoczny jest z ponizszego przykladu dla surówki, ogrze¬ wanej do róznych temperatur: Tempe¬ ratura 1200 1300 1360 1400 1500 1600 Calko¬ wity %C 3.46 3.54 3.29 3.32 3.32 3.23 % gra¬ fitu 3.34 3.25 2.83 2.83 3.03 3.12 % wegla zwiazanego 0.12 0.29 0.46 0.49 0.29 O.lll ^"Stwierdzono dalej przez powtórzenie prób, iz surówka lub zeliwo, ogrzane powy¬ zej temperatury krytycznej, taikze i w niz¬ szych temperaturach-zachowuje wlasnosc wydzielania wegla w bardzo rozdrobnionej postaci i przy krzepnieciu przyjmuje szara barwe.Na podstawie tych danych zgodnie z wynalazkiem otrzymuje sie wysówartoscio- we zeliwo z bardzo znacznie, odpowiednio do temperatury, rozdrobnionym grafitem przez ogrzanie zelaza np, o 100—200° po¬ wyzej temperatury krytycznej, a to dla o- siagniecia odpowiednich warunków tempe¬ ratury, t, j. tej jej granicy, po przekrocze¬ niu której tworzenie sie weglika zmniejsza sie, a wydzielenie grafitu wzrasta.Dobre rezultaty otrzymuje sie, przez paizeigrzewanie tylko' pewnej ilosci zelaza powyzej temperatury krytycznej i miesza¬ nie tej ilosci nastepnie z zelazem, ogrzanem do punktu topienia lub nieco powyzej, Jak wynika z wielu prób a równiez i z powyz¬ szego przykladu, zelazo, ogrzane tylko nie- igiel przewaznie w postaci grafitu, przyczem W tej temperaturze jest ono zbyt ciagliwe i trudno.daje sie odlewac.Jezeli zas nieco przegrzane lub wcale me przegrzane stopione zelazo zmieszac z zelazem przegrzanem, to otrzymuje sie produkt, zawierajacy grafit w pozadanej ilosci i odpowiednio rozdrobniony.Nowy sposób ma przedewszyslkiem te zalete, ze przy otrzymywaniu wysokowar- tosciowego zeliwa prawie nie trzeba sie li¬ czyc z kazdorazowym skladem chemicznym materjalów wyjsciowych. Dalsza zaleta wy¬ nalazku jest ta, ze zeliwo, otrzymane tym sposobem, w znacznej mierze jest sklonne do krzepniecia z barwa szara nawet wtedy, gdy jest poddane wplywom, które przy zwyklem zelazie powoduja tworzenie sie twardych bialych miejsc. Poniewaz zelazo, przetopione wedlug wynalazku, nadaje sie zwlaszcza do odlewania w trwalych for¬ mach stalowych, zelaznych lub metalowych, np. w wirujacych formach odlewniczych, wiec staje sie zbyteczne uprzednie zarze¬ nie. Nastepnie sposób wedlug wynalazku umozliwia takie otrzymywanie gatunków zelaza z dodatkiem grafitu, ubogich w we¬ giel i krzem albo bogatych w mangan.Znaczna korzysc techniczna przy zastoso^ waniu niniejszego wynalazku polega na tern, ze niecale zelazo trzeba przegrzewac, lecz wystarczy kazdorazowo, odpowiednio do warunków, ogrzac do wysokiej tempe¬ ratury tylko jego czesc, która sie potem miesza z powstalem nieco przegrzanem lub wcale nie przegrzanem stopionem zelazem.Poza tern otrzymana w ten sposób su¬ rówka i zeliwo nadaje sie zwlaszcza do wy¬ twarzania wysokowartosciowego lanego ze¬ laza odweglonego. Takie zelazo zawiera mimo krzepniecia z biala barwa tak wiele zwiazków, powodujacych powstawanie gra¬ fitu, ze po zarzeniu skróconem o 20—50% otrzymuje sie wysokowartosciowe czarno- rdzeniowe lane zelazo odweglone, Tempe" raftury zarzenia, ze wzgledu na podwyzszo¬ na ilosc rdzeni (powyzej 800°C) i zwiek¬ szona szybkosc krystalizacji (ponizej 800°C) utrzymuje sie w granicach okolo 850—875^C. Po krótkiem zarzeniu i bardzo powolnem ochladzaniu otrzymuje sie lane - 2 -zelazo odweglone, wolne od zendry i z bar¬ dzo drobna wydzielina wegla.Wreszcie, przy ubogich w wegiel ga¬ tunkach zelaza, podobnych do stali i przy stali, przez powyzej opisana obróbke ciepl¬ na stopu wywiera sie wplyw w bardzo znacznym stopniu na strukture i na wla¬ snosci fizyczne i mechaniczne obrabianego stopu. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania wysokowar- tosciowego zeliwa, zapomoca przegrzewania plynnego metalu w piecach, znamienny tem, ze plynne zeliwo przegrzewa sie po¬ wyzej tak zwianej temperatury krytycznej, ustalonej na zasadzie chemicznego skladu tego zeliwa.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze temperatura przegrzewania jest wyzsza od temperatury krzepniecia o 300 do* 550^C, przyczem przegrzewanie metalu plynnego odbywa sie przy temperaturze wyzszej od krytycznej o 100 do 200°C.
- 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1— 2, znamienna tem, ze powyzej temperatury „krytycznej" przegrzewa sie tylko czesc zeliwa, która nastepnie miesza sie z reszta zeliwa nagrzana tylko do punktu topnienia lub nieco wyzej. Gelsenkirchen er B ergwerks- A k t i e n - G e s e 11 s e h a f t A b t e i 1 u n g S c h a 1 k e. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, (rzecznik patentowy. bruk L Boguslawskiego i Ski, Warszaw-. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL16687B1 true PL16687B1 (pl) | 1932-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2662820A (en) | Method for producing cast iron | |
| PL16687B1 (pl) | Sposób otrzymywania wysokowartosciowego zeliwa. | |
| US1959179A (en) | Mold | |
| US2676097A (en) | Composition for addition to cast iron or steel | |
| DK173189B1 (da) | Støbejern med højt phosphorindhold og slidstyrke samt fremgangsmåde til fremstilling deraf | |
| US2603563A (en) | Prealloy for the production of cast iron and method for producing the prealloy | |
| US1706172A (en) | Temperature-responsive magnetic material | |
| US512845A (en) | Island | |
| US1326693A (en) | Process for hardening copper | |
| US846979A (en) | Steel alloy and its manufacture. | |
| US1749541A (en) | Compound for filling recesses in metal castings and the like | |
| US1715509A (en) | Process for obtaining cast iron | |
| US2256674A (en) | Method of making malleable cast iron | |
| US1444891A (en) | Method for making acid-proof alloys | |
| US1515244A (en) | Method of producing chilled-iron-alloy castings | |
| US43891A (en) | Improved composition iron | |
| US1795065A (en) | Ingot mold | |
| US1381771A (en) | Method of treating iron and steel | |
| DE873074C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formstuecken aus Phosphorofenschlacke | |
| US1520033A (en) | Alloy | |
| DE352308C (de) | Gussform mit beheizbarem Kopf | |
| US1680007A (en) | Heat-resisting alloy | |
| US841178A (en) | Process of mixing metals. | |
| US1878226A (en) | Process of heat treating iron sulphide material | |
| US1469373A (en) | Manufacture of wrought iron |