Znane sa latarki elektryczne, zaopatrzo¬ ne ma stronie wewnetrznej przedniej scia¬ ny w plytki izolujace, do których przymoco¬ wany j ©sit z jednej strony kontakt stykowy, wspólpracujacy z jednym z biegunów ba¬ terji i z. lacznikiem, a z drugiej strony kon¬ takt stykowy, tworzacy przewodzace pola¬ czenie (pomiedzy dluzszym biegunem ba¬ terji a konltaktem oprawki.Znane sa równiez elektryczne latarki reczne i kieszonkowe, posiadajace na scian¬ ce tylnej lub na sciankach bocznych mostek stykowy, który zapewnia przewodzace po¬ laczenie z jednym biegunem baterji nieza¬ leznie od jej polozenia w oslonie.Oba wykoniania posiadaja jednak pew¬ ne wady. Fabrykacja pierwszego rodzaju latarek jest skomplikowana i droga, gdyz cala przednia scianka musi byc pokryta izo¬ lacja, wymaga wiec wielkich ilosci tego ma- terjalu, a db umocowania zarówno izolacji, jako tez pojedynczych kontaktów, niezbed¬ ne tsa nity. Drugi .rodzaj latarek nie da sie wykonac z oslona dowolnego ksztaltu.W latarce wedlug wynalazku niniejsze¬ go usunieto te wady przez umocowanie mostku stykowego, który wspólpracuje z lacznikiem i jednym biegunem baterji, oraz kontaktu! 'stykowego, tworzacego przewo¬ dzace polaczenie pomiedzy drugim biegu¬ nem baterji a kontaktem oprawki, na wspól¬ nym waskim pasku izolujacym, którego szerokosc równa sie tylko malej czesci wysidkosci oslony. Pasek ten najlepiej jest^r.zyimooowiac dc* przedtaiej scianki oslony, ^rzyc^em zamiast stgsowac nity mozna po- :*sl'ugWFac sie igzyczMarmi, które sluza do u- mocowania na oslonie innej czesci latarki, np. lacznika.Na rysunku uwidoczniono przyklad wy¬ konania latarki wedlug wynalazku niniej¬ szego; fig. 1 przedstawia latarke w widoku zboku, czesciowo w przekroju, a fig. 2 — w widoku ztylu przy zdjetej pokrywie.Na oslonie / latarki umocowana jest o- prawka gwintowana 2 oraz lacznik 3. Od wewnatrz na przedniej sciance oslony 1 u- mocowany jest pasek izolujacy, skladajacy sie z dwóch plytek 5, 6, przymocowanych zapomoca jezyczków 4, które "wygiete sa z plaszdzia lacznika 3 i slulza do jego umoco¬ wania. Na plytce 5 lumieszczony jest mostek stykowy 7, który wykonany jest z paska blaszanego i którego konce 8, wygiete pod katem prostym, rja rozciete wzdluz i nieco rozgiete, twOiilzac jezyczki 9 i 10; pomiedizy temi jezyczkami zostaje zacisniety krótszy biegun baterji przy jej zakladaniu do latar¬ ki. Mostek 7 posiada w srodku wytlbczony jezyczek 11, wygiety nazewnatrtz i wspól¬ pracujacy z lacznikiem 3. Do umocowania mostku 7 na plycie 5 sluza jezyczki 12, przesuniete przez otwory plytki 5 i zagiete poza nia.W podobny sposób zapomoca jezycz¬ ków 14 umocowany jest na plytce 5 blasza¬ ny kontakt1 stykowy 15, którego dolna czesc, przylegajaca do srodkoweigo kontaktu trzonka zarówki, posiada ksztalt kolisty, podczas gdy czesc górna wykonana jest ja¬ ko wezszy pasek, którego górny koniec 15, wygiety pod katem prostym, styka sie z dluzszym biegunem baterji.Plytka 6 zapobiega przewodzacemu po¬ laczeniu jezyczków 11, 14 z oslona. Wyko¬ nywanie poszczególnych czesci latarki jest bardzo proste, gdyz czesci stykowe 7, 13 skladaja sie iz pasków blaszanych, a do u- mocowania ich na pasku {Izolujacym, jako tez do umocowania tego paska na oslonie sluza wygiete jezyczki, zbedne sa wiec nity.Oprócz tego zaoszczediza sie na drogim ma- terjale izolujacym, który pokrywa tylko mala czesc wewnetrznej strony przedlniej scianki, fabrykacja jest wiec sza, a poniewaz latarki takie sa wykonywa¬ ne w wielkich ilosciach, otrzymuje sie znaczna oszczednosc.Pojedyncze czesci moga byc dowolnie zmieniane, np. ksztalt mostka moze byc do¬ stosowany do' wykonania lacznika, pasek 5, 6 moze byc umocowany w inny sposób na drugiej stronie oslony, a kontakt stykowy 13 moze posiadac inny ksztalt. PLElectric flashlights are known, provided with insulating plates on the inside of the front wall, to which a wire contact is attached on one side, cooperating with one of the battery poles and a connector, and on the other side A contact tact that forms a conductive connection (between the longer pole of the battery and the contact of the lampholder. Electric hand-held and pocket lamps are also known, having a contact bridge on the back or side walls, which ensures a conductive connection with one regardless of its position in the casing, both versions have some disadvantages. The fabrication of the first type of flashlight is complicated and expensive, as the entire front wall must be insulated, so it requires large amounts of this material, and care for fixing both the insulation as well as single contacts, necessary tsa rivets. The second type of flashlight cannot be made of a shield of any shape. As a result, these drawbacks have been eliminated by fitting a contact bridge that works with the connector and one pole of the battery, and the contact! on a common narrow insulating strip, the width of which is only equal to a small part of the height of the housing. This strip is best to ^ rimple * the extending side of the cover, ^ instead of tightening the rivets, you can: * serveWFacet and bendMarms, which are used to attach another part of the flashlight to the cover, e.g. a connector. an example of a flashlight embodiment according to the present invention is shown; Fig. 1 shows the flashlight in a side view, partially in section, and Fig. 2 - in a rear view with the cover removed. A threaded socket 2 and a connector 3 are attached to the cover / flashlight. From the inside, on the front wall of the cover 1 is attached there is an insulating strip, consisting of two plates 5, 6, fastened by means of tongues 4, which are bent from the plate of the connector 3 and serve to fasten it. A contact bridge 7 is placed on the plate 5, which is made of a sheet of metal and The ends of which 8, bent at right angles, are split lengthwise and slightly bent, form the pins 9 and 10; between these pins the shorter pole of the battery is clamped when inserting it into the lantern. cooperating with the connector 3. To fix the bridge 7 on the plate 5, there are pins 12, which are moved through the holes in the plates 5 and bent beyond them. In a similar way, with the help of the pins 14, the plate 5 is fixed on a contact contact 15, the lower part of which, adjacent to the central contact of the bulb cap, has a circular shape, while the upper part is made as a narrower strip, the upper end 15 of which, bent at right angles, contacts the longer terminal of the battery. prevents the conductive connection of the pins 11, 14 with the sheath. The production of the individual parts of the flashlight is very simple, because the contact parts 7, 13 consist of sheet metal strips, and to fix them on the insulating strip, bent tabs are used to fix the strip on the casing, so no rivets are needed. In addition, you save on expensive insulating material, which covers only a small part of the inside of the front wall, so fabrication is more, and because such flashlights are made in large quantities, you get a significant savings. Individual parts can be freely changed, for example, the shape of the bridge may be used to make the connector, the strap 5, 6 may be attached in a different way to the other side of the shell and the contact contact 13 may have a different shape. PL