PL16655B1 - Sposób wytwarzania sztucznych mas, zawierajacych materjaly wypelniajace. - Google Patents

Sposób wytwarzania sztucznych mas, zawierajacych materjaly wypelniajace. Download PDF

Info

Publication number
PL16655B1
PL16655B1 PL16655A PL1665531A PL16655B1 PL 16655 B1 PL16655 B1 PL 16655B1 PL 16655 A PL16655 A PL 16655A PL 1665531 A PL1665531 A PL 1665531A PL 16655 B1 PL16655 B1 PL 16655B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
paper
weight
materials
condensation
Prior art date
Application number
PL16655A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16655B1 publication Critical patent/PL16655B1/pl

Links

Description

Jak wiadomo, przez kondensacje amin aromatycznych z aldehydem mrówkowym w obecnosci kwasu i po nastepujacem po¬ tem usunieciu kwasu otrzymuje sie pro¬ dukty, które przemyte, wysuszone i roz¬ drobnione, ewentualnie w obecnosci srod¬ ków utwardzajacych, mozna prasowac na goraco na jednorodna mase sztuczna (pa¬ tenty polskie Nr. Nr. 10636, 12934, 12937).Proponowano juz, aby te produkty kon¬ densacji mieszac przed sprasowaniem z materjalami wypelniajacemi badz przez zmieszanie suchego proszku, który ma byc prasowany, z materjalami wypelnia jacemi (patent Nr 10636), badz przez zmieszanie kwasnego roztworu kondensacyjnego z ma¬ terjalami wypelniajacemi, poczem produkt kondensacji straca sie na imaterjale wypel¬ niajacym przez usuniecie kwasu; ten spo¬ sób jest w porównaniu z pierwszym dogod¬ niejszy technicznie i korzystniejszy, ponie¬ waz sprasowane ksztaltki, otrzymywane z tych mieszanin, sa znacznie jednorodnie j.sze (patent Nr 12935). W tym ostatnim paten¬ cie zaznaczono pirzytem (przyklad 4), ze sposób ten mozna stosowac z dobrym wy¬ nikiem dio otrzymywania papieru.Obecnie wykryto, ze dobry sposób o- trzymywania materjalów sztucznych, za¬ wierajacych materjaly wypelniajace, przy zastosowaniu wymienionych w powyzszych patentach produktów kondensacji-, polegana tern, ze jaJfco produkt wyjsciowy stosuje sie stracone, i przemyte produkty kolnden- ;. * sacji, 4rtóre^ nastepnie miesza w sitatiie wilgotnym z materjalami wypeiiniajacemi, poczem suszy sie je w znany sposób i pra¬ suje po ewentualnem poplrzedhiem roz¬ drobnieniu.W porównaniu ze sposobem mieszania proszku, który ma byc sprasowany, z ma- terjailem wypelniajacym w stanie suchym niniejszy isposób posiada te zalete, ze zmie¬ szanie sklladników nastepuje znacfcnie do¬ kladniej, przyczem otrzymuje sie produkt jedtaorodlniejslzy. Wytwarzana przytem za¬ wiesina posiada dowolny, stopien ratedirob- nienia, a mawet moze miec postac koloidal¬ na, W porównaniu ze .sposobem stracania produktów kondensacji na materjale wy¬ pelniajacym sposób nilniejszy posiadla te zalete, ze nalezy przemywac tylko stracona zywice, a nie cala mieszanine, co daje du^ za oszczednosc pracy. Prócz tego sposób ten jest znacznie prostszy, gdyz tunika sie utrudnienia wymywania, spowodowanego przez materjaly wypelniajace. Nastepnie zaleta sposobu polega tez i na tern, ze moz¬ na stosowac równiez i takie materialy wy¬ pelniajace, które ulegaja zmianom pod dzialaniem kwasów. Dotyczy to zarówno o^ trzymywania anatei^jatów w postaci prosz¬ ków, platków jM skrawków, które sie na¬ stepnie prasuje jak i otrzymywania papieru lab tektury.Sposób otrzymywania papieru liib tektu¬ ry wedlug wynalazku posiada prócz tego nastepujace zalety.Wedlug sposobu, opisanego w patencie Nr 13935, dla najkorzystniejszych warun¬ ków napawania materjalóW wypelniaja¬ cych konieczne sa stosunkowo wielkie roz¬ cienczenia, skutkiem czego .produkt konden¬ sacji wypada w postaci subtelnej zawiesi¬ ny, co powodbje pewne trudnosci przy od* wadniaiuu mieszaniny na sitach, stosowa¬ nych db wyrobu arkuszy. Prócz tego zacho¬ dza z latwoscia straty zywfcy z tego powo¬ du, ze sita nie izatrzymuja bardW drobnych czastek zywicy, czesciowo nie zwiazanych przez materjal wypelniajacy. W sposobie niniejszym, w którym stiracanie produktu kondensacji nie odbywa isie w obecnosci materjalu wypelniajacego, mozmia w ten sposób dobierac warunki stracania, np. ste¬ zenie roztworów, aby prodiukt kondensacji wypadal w postaci wzglednie gruboziarni¬ stej, dajacej sie latwo przemywac, i two¬ rzyl z malerjalem wypelniajacym miesza¬ nine, dajaca isie latwo odwadniac we wszystkich maszynach, sluzacych do wyro¬ bu1 papieru; i tracaca na sitach bardzo ma¬ le ilosci zywicy.Stosowane wedlug niniejszego wynalaz¬ ku produkty kondensacji amin aromatycz¬ nych i aldehydu mrówkowego, otrzymywa¬ ne w kwasnym roztworze, moga byc otrzyj mywane jednym ze znanych, wzglednie po¬ wyzej opisanych sposobów, badz przez kon¬ densacje równoczasteozkowych ilosci amin i aldehydu w obecnie^ci kwasu, który sie nastepnie usuwa, przyozem najpierw po¬ wstaje zywica topliwia, która sie nastepnie przeprowadza w stan nietopliwy przez do¬ danie aldehydowego srodka utwardzajace¬ go, dodawanego juiz uprzednio db skladni¬ ków kondensacyjnych, badz przez zastoso¬ wanie wiekszej od równoczasteczkowej ilo¬ sci aldehydu w jednym tylko procesie, przy¬ czem otrzymuje sie natychmiast izywice nie- topliwa. Nastepnie do zywic mozna doda¬ wac topniki, srodki uplastyczniajace, mate¬ rjaly nadajace zabarwienie lub tym podob¬ ne. W podobny sposób mozna stosowac analogiczne produkty kondensacji, które sie otrzymuje przez traktowanie zasad Schiff'a kwasami, ewentualnie w obecnosci aldehy¬ dów.Jako materjaly wypelniajace mozma stosowac najrozmaitsze materjaly pocho¬ dzenia zwierzecego, roslinnego lub mine¬ ralnego, czy to w postaci porszku, jak ma¬ ke drzewna, azfoestyne, skóre sprosAewia-na lufo (proszek podkowy, czy to pod posta- cia wlóknista, jak bawelne o dowolnej po¬ staci, nastepnie materjaly celulozowe, ta¬ kie, jaik celuloza siarczynowa, siarczanowa lub sodowa, masa drzewna, stary papier, tematy, len, juta, jedwab, welnia i t d.Materjaly wypelniajace mozna poddac przed ich uzyciem odpowiedniemu trakto¬ waniu W3tepneimiu, np, mater jatami nada- jaoemi zabarwienie, lub tym podobnemu.Mieszanie tych materjalów wypelniajacych z wymyta i jeszcze wilgotna zywica usku¬ tecznia sie najlepiej w odpowiednich urza¬ dzeniach miesizajacych, wzglednie miela¬ cych, np, w holendrach, mlynkach papier¬ niczych, {gniotownikach! rozeieracfcach i t. d. Wilgotna zywice oddzielnie liib ra¬ zem z materjalami wypellniajacemi oraz in- nemi dodatkami, takiemi jak topniki, srod¬ ki uplastyczniajace, materjaly nadajace za¬ barwienie lub tym podobne, mozna prze¬ prowadzac w stan koloidalny zapomoca odpowiednich urzadzen, W pewnych przypadkach dobrze jest mieszac wilgotny, lecz jeszcze nieprzemy- ty, osad z materjalem wypelniajacym i do- pieiro wtedy, to jest w obecnosci materjalu wypelniajacego, usuwac zawarte w nim elektrolity przez wymywanie. W tern spo¬ sób mozna np, w ciagu krótkiego czasu wy¬ mywac zywice, otrzymywana pod postacia szlaimu, .gdyz obecnosc materjalu wypelnia¬ jacego powoduje spulchnienie zywicy.Przy ctesyiniywainiuj papieru wyrabia sie tasmy papieru w znany sposób po do* kladnem uprzedndem zmieszaniu skladni¬ ków. Rozcienczona mieszanine materjalów, oczyszczona zapomoca odpowiednich urza¬ dzen oczyszczajacych, przerabia sie na ar¬ kusze na maszynach papierniczych cia¬ glych lub okraglych, przyczem te ostatnie zbudowane sa w postaoci filtru prózniowe¬ go; otrzymany arktusz uklada «ie i prasuje, a nastepnie suszy przeprowadzaijac przez odpowiednie urzadzenie ogrzewajace znane Wpapiernietwi^* Otr^ymaoe wyroby, to jest papier, tekture lub tym podobne, prasuje sie pojedynczo lub w kilku warstwach w wyzszej temperaturze pod cisnieniem, na¬ dajac im postac calkowicie jednorodnych ksztaltek o doskonalych wlasnosciach me- chartkfenych i elektrycznych. Produkty te daja sie z latwoscia obrabiac i stosowac do licznych celów j.ak np, do wyrobu Lzplato¬ rów elektrycznych, nastepnie w budownic- twie zamiast 'drzewa, do budowy maszyn, a czwlaszcza maszyn przemyslu wlókienni¬ czego, do wyrobu cicho pracujacych kól ze¬ batych, do wyrobu instrumentów akustycz¬ nych, nastepnie jako materjal uszczelnia¬ jacy do cieczy, par iigazów, Do wyrobu iinnych mas prasowanych, zawierajacych materjaly wypelniajace moz¬ na bezposrednio' suszyc wilgotna mieszani¬ ne i nastepnie po odopowiedniem zmieleniu lub roztarciu jako proszek lub luzna mase wlóknista albo skrawki poddawac prasowa¬ niu.Przyklad I, 93 czesci wagowe aniliny (1 mol) rozpuszcza sie w 100 czesciach wa¬ gowych 36,5%-owego kwasu solkiego (1 mol) i 1000 czesciach wagowych wody. Na¬ stepnie dodaije sie 98 czesci wargowych 40% -owego roztworu aldehydu, mrówkowe¬ go (1,2 mola). Otrzymany czerwony roz¬ twór, którego temperature utrzymuje sie wpoblizu 30°, po pólgodzfanem staniu wle¬ wa sie do roztworu 41 czesci wagowych wo¬ dorotlenku sodu (98% -owego) w 500 Cze¬ sciach wagowych wody. Powstajacy osad, prawie bialy, przemywa sie az do zaniku obecnosci elektrolitów najlepiej na filtrze komórkowym i filtruje az do obliczonej wa- gi suchej substancji, poczem jeszcze w sta¬ nie wilgotnym dokladnie miesza ze 100 cze¬ sciami celulozy siarczanowej, zmielonej u- przednio w holendrze w obecnosci niezbed¬ nej ilosci wody na wlókna o dlugosci okolo 2 mm. Do tego celu mozna stosowac ten sam holender, który sluzyl do mielenia ce¬ lulozy, Odpowiednio rozcienczona miesza* nine przerabia sie na papier na trwyklych —¦ 3 -tiiaiszyniach papierniczych (Fourdriniera).Dla calkowitego unikniecia strat wlókna lub zywicy przy wyrobie papieru, nadaje sie maszynie taka konstrukcje, która umozliwia calkowite krazenie wód odciekowych, to znaczy ze zbiera sie wode, splywajaca z sit i pras i stosuje ja do rozcienczania masy pa¬ pierowej przed maszyna. Suchy papier moz¬ na prasowac na jednorodne ksztaltki w temperaturze 160°C pod cisnieniem 150— 200 kg/cm2. Jezeli prasuje sie lub walcuje pojedyncze arkusze lub tez kilka arkuszy, ulozonych w cienka warstwe, wówczas po¬ wstaje przezroczysta i gesta folja. Papier prasowany w grubszych warstwach daje nadzwyczaj eiagliwe bloki jednorodne. Pa¬ pier mozna równiez zwijac pod cisnieniem i na goraco, formujac przedmioty wewnatrz puste, np. rury.Przyklad IL 93 czesci wagowe aniliny (1 mol) rozpuszcza sie w 100 czesciach wa¬ gowych 36,5%-owego kwasu solnego (1 mol) i 500 czesciach wagpiwych wody. Na- stepnie dodaje sie 90 dzesci wagowych 40%-owego roztworu aldehydu mrówkowe¬ go (1,1 mola). Otnzymany czerwony roz¬ twór po pólgodzinnem staniu wlewa sie w temperaturze okolo 30° do roztworu1 40 cze¬ sci wagowych wodorotlenku sodu (100%- owego) w 1000 czesciach wagowych wody, przyczem produkt kondensacji wypada ja¬ ko jasny osad. Do slabo alkalicznej wodnej zawiesiny dodaje sie roztwór alkoholu wielofenolawego (otrzymanego z jednego mola fenolu w islabo alkalicznym roztworze i 2,5 mola aldehydu mrówkowego) w ilosci, odpowiadajacej Vi mola. Pb krótkiem mie¬ szaniu) produkt kondensacji aminy adsorbu- je alkohol wielofenolowy. Osad przemywa sie, filtruje i miesza w 'stanie wiUgotlnym w holendrze z miazga (wlóknami), otrzymana ze szmat, przyczem waga suchej substancji szmat wynosi 75 czesci. Mieszanine prze¬ rabia sie na papier lufo tektuire w maszynie papierniczej, tak jak w przykladzie 1, i poddaje powyzej opisanemu prasowaniu. Ótrzyniank sprasowane przedmioty po¬ siadaja wlasnosci, podobne do opisanych w przykladnie L Sa one szczególnie odpor¬ ne na temperature.Przyklad III. 100 czesci aniliny rozpu¬ szcza sie w 500 czesciach alkoholu i 250 czesciach kwasu octowego lodowatego, po- czem dodaje sie 110 czesci 40%-owego roz¬ tworu aldehydu mrówkowego. Po uplywie pól godziny wytraca sie produkt kondensa¬ cji zapomoca wody i przemywa az do cal¬ kowitego usuniecia kwasu. Wilgotny osad miesza sie ze 150 czesciami mia'zgi papiero¬ wej (po przeliczeniu na sucha substancje).Mieszanine rozciencza sie w odpowiedni sposób i przerabia na papier na zwyklej masizynie papierniczej. Suchy papier moz¬ na prasowac na jednorodne ksztaltki w tem¬ peraturze 160QC i pod cisnieniem 180 kg/cm2.Przyklad IV. Zawiesine produktu kon¬ densacji 93 czesci wagowych aniliny (1 mol) i 85,5 czesci wagowych 40%-owego roztwo¬ ru aldehydu mrówkowego (1 mol) przemy¬ wa isie az do usuniecia elektrolitów i filtru¬ je. Wilgotna zywice miesza sie w holendrze z rozbita miazga, zawierajaca 100 czesci su¬ chej celulozy siarczynowej. Mieszanine za¬ wierajaca materjal wypelniajacy suszy sie nastepnie w suszarni prózniowej w tempe¬ raturze okolo 60° i rozrywa na .spulchniona mase wlóknista, która sie miesza dokladnie z 30 czesciami furfurolu. Po sprasowaniu otrzymanego produktu w formach prasy w temperaturze 160 — 170°C i pod cisnieniem 150 kg/cm2 otrzymuje sie nadzwyczaj cia¬ gliwe ksztaltki zupelnie jednorodne.Przyklad V. Osad produktu; kondensa¬ cji 93 czesci wagowych aniliny i 98 czesci wagowych 40%-owego aldehydu mrówko¬ wego, otrzymany tak jak w przykladzie I, miesza sie po przefiltrowaniu i usunieciu elektrolitów z 75 czesciami mielonych od¬ padków sikory, poetzem otrzymana mase, najlepiej wysuszona w prózni i rozdrobnio¬ na, prasuje sie na ksztaltki w -warunkachpodanych w przykladzie III. W ten sposób otrzymuje sie ksztaltki bardzo ciagliwe, sprezyste i jedniorodne, Przyklad VI. Do 10000 czesci kwasu octowego lodowatego dodaje sie 200 czesci anhydroformaldehydbaniliny i pozostawia w zwyklej temperatunze w ciagu 24 godzin.Nastepnie dodaje sie mieszajac 40 czesci 40%-owego roztworu aldehydu mrówkowe¬ go. Po ogrzaniu w ciagu godziny do 40°C wytraca sie produkt kondensacji przez wla¬ nie db wody. Po usunieciu' lugu macieiizy- stego rozrabila isie produkt goraca woda i przemywa az dó usuniecia kwasu. Wilgotna zywice miesza sie ze 160 dzesciami miazgi papierowej (po przeliczeni^ na sucha sub¬ stancje) i dlalej przerabia tak, jak podano w przykladzie I. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania sztucznych mais, zawierajacych materjaly wypelniajace, z produktów kondensacji amin aromatycz¬ nych iz aldehydem mrówkowym, otrzyma¬ nych w roztworze kwasnym i nastepnie wy¬ traconych przez usuniecie kwasu oraz po¬ zbawionych elektrolitu, znamieny tern, ze materjal wypelniajacy miesza sie z produk¬ tami kondensacji w stanie wilgotnym ewen¬ tualnie z dbdatkiem srodków utwardzaja¬ cych, topników, subslancyj barwiacych i t. d., poczem mieszanine badzto bezposrednio sie suszy i rozdrabnia na proszek, nadajacy sie do prasowania, albo przerabia na maszy¬ nach papierniczych na papier lub tekture, a nastepnie suszy i we wszysikich przypad¬ kach prasuje na igoraco. Gesellschaft ftir Chemische Industrie in BaseL Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego 1 Ski, Warszawa. PL
PL16655A 1931-11-05 Sposób wytwarzania sztucznych mas, zawierajacych materjaly wypelniajace. PL16655B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16655B1 true PL16655B1 (pl) 1932-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107354788B (zh) 一种利用松香改性淀粉表面施胶的再生瓦楞纸原纸的制备方法
FI62158C (fi) Foerfaringssaett foer framstaellning av en fiberkomposition
PL16655B1 (pl) Sposób wytwarzania sztucznych mas, zawierajacych materjaly wypelniajace.
KR101906516B1 (ko) 두께가 두꺼운 한지의 제조방법
CN112411237B (zh) 一种楮皮纸及其加工方法
FI74051C (fi) Foerfarande foer behandling av mekanisk massa foer att foerbaettra dess draeneringsfoermaoga och vaottoejning.
CN202969135U (zh) 一种制备韭菜包装纸的成套设备
US2033351A (en) Process of manufacture of paper
CN114318924B (zh) 一种高值化利用固化滤纸废纸的方法
US1269905A (en) Fibrous material and method of making the same.
US159051A (en) Improvement in the manufacture of vegetable felt
CN102943407A (zh) 一种韭菜包装纸制备工艺
US2635958A (en) Method of producing porous paper
US653411A (en) Process of making tobacco-brown wrapping-paper.
ES2799248B2 (es) Proceso de fabricacion de papel y/o carton a partir de harina de cascara de frutos secos
CN112376314B (zh) 一种版画专用纸及其制备方法
US1762481A (en) Cementitious product and process of obtaining same
US2041330A (en) Manufacture of artificial masses
PL12935B3 (pl) Sposób otrzymywania sztucznych mas.
JPS6022119B2 (ja) 合成樹脂複合体紙の製造方法
SU910911A1 (ru) Способ изготовлени бумаги
US1341991A (en) Proceeding for the production of a paste destined for the manufacture of paper, cardboard, and the like
US1046475A (en) Process of making paper and product thereof.
US2079993A (en) Process of treating paper
AT137674B (de) Verfahren zur Herstellung füllstoffhaltiger Kunststoffe.