PL166312B1 - Sposób wytwarzania niepylących środków barwiących - Google Patents

Abstract

Sposób wytwmrzania środków bawiących preparat prrzciwpylny na b^i«c oleju mineralnego, znamienny tym, że dowolny barwnik lub mieszaninę barwników poddaje się homogenizacji z preparatem zawierającym 55,0 - 90,0 części wagowych oleju mineralnego stanowiącego produkt zachowawczy przeróbki ropy naftowej posiadający w swym składzie 71,2 - 75,8 części wagowych węglowodorów parafinowo-naftenowych, 23,7 - 28,0 części wagowych węglowodorów aromatycznych oraz 0,4 - 0,7 części wagowych żywic i innych składników, selektywnie rafinowany furfurolem, odparafinowany metodą rozpuszczalnikową, a następnie poddany rafinacji wodorem, 10,0 - 45,0 części wagowych układu emulgującego w postaci mieszaniny 2,0 - 10,0 części wagowych alkoholu oleilowego oksyety- lenowanego około 3 molami tlenku etylenu, 2,0 - 10,0 części wagowych nonylofenolu oksyetylenowanego około 7 molami tlenku etylenu, 0-6,5 części wagowych produktu reakcji 1 molamieszaniny nienasyconychi nasyconychalkoholitłuszczowych pochodzenia roślinnego o długości łańcucha węglowego C14-C22 z około 7 molami tlenku etylenu, 0,5 - 6,0 części wagowych nonylofenolu oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu, 5,0 -12,0 części wagowych antyelektrostatyku, korzystnie mieszaniny soli etanoloaminowych estrów fosforowych oksyetylenowanego około 10 molami tlenku etylenu alkoholu laurylowego oraz 0,5 części wody.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania niepylących środków barwiących.

Sposób wytwarzania barwników małopylących opisuje patent RFN nr 1 769 252. Sposób ten polega na granulowaniu past barwników. Z kolei opis patentowy polski nr 86 751 mówi o suszeniu barwników w złożu fluidalnym wytworzonym ze sproszkowanego dyspergatora i barwnika.

Znane sposoby z patentów USA nr 2 604 469 i WB nr 842 791 polegają na zastosowaniu olejów mineralnych i silikonowych użytych w ilości 1-2% w stosunku do masy barwnika.

Sposób wytwarzania niepylących proszków barwników według polskiego opisu patentowego nr 96 520 polega na homogenizacji dowolnego barwnika z preparatem będącym mieszaniną oleju mineralnego, kwasów tłuszczowych, estrów tłuszczowych, alkoholi tłuszczowych oraz estrów, eterów i amin alkilopoliglikolowych.

Natomiast opis patentowy polski nr 98 732 zaleca używanie natłustki stosowanej w przemyśle włókienniczym, zawierającej w swym składzie olej wrzecionowy, kwas oleinowy, produkty oksyetylenowania amidów kwasów tłuszczowych oraz etery alkilofenoksypolioksyetylenowe.

Opis patentowy polski nr 140 748 proponuje w celu uzyskania niepylących barwników anionowych dodawanie do nich soli sodowej siarczynowanego nasyconego alkoholu tłuszczowego i/lub soli sodowej sulfobursztynianu dwu(2-etyloheksylowego) oraz niejonowego środka pomocniczego w postaci mieszaniny oleju mineralnego i emulgatora składającego się z produktów addycji tlenku etylenu do alkilofenoli, alkoholi, kwasów i amin tłuszczowych.

W wyniku przeprowadzonych badań nieoczekiwanie okazało się, że niepylące środki barwiące zawierające barwniki z różnych grup, a szczególnie dyspersyjne i metalokompleksowe 1:2 można otrzymać przez dodatek opartego na nowej bazie olejowej preparatu przeciwpylnego zawierającego specjalnie hydrorafinowaną frakcję oleju mineralnego pochodzącego z destylacji kaukaskiej ropy naftowej posiadającej w swym składzie: 71,2 - 75,8 części wagowych węglo166 312 wodorów parafinowo-naftenowych, 23,7 - 28,0 części wagowych węglowodorów aromatycznych, 0,4 - 0,7 części wagowych żywic, odpowiednio dobrane emulgatory niejonowe na bazie alkoholi alkilofenoli oksyetylenowanych tlenkiem etylenu, środek antyelektrostatyczny w postaci związków fosforoorganicznych i wodę.

Jako emulgatory stosuje się mieszaninę 2,0 -10,0 części wagowych alkoholu oleilowego oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu, 2,0 - 10,0 części wagowych nonylofenolu oksyetylenowanego około 7 molami tlenku etylenu, 0 - 6,5 części wagowych produktu reakcji 1 mola mieszaniny nienasyconych i nasyconych alkoholi tłuszczowych pochodzenia roślinnego o długości łańcucha węglowego C14-C22 z około 7 molami tlenku etylenu, 0,5 - 6,0 części wagowych nonylofenolu oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu.

Jako środek antyelektrostatyczny stosuje się korzystnie mieszaninę soli etanoloaminowych estrów fosforowych oksyetylenowanego około 10 molami tlenku etylenu alkoholu laurylowego.

Postępując sposobem według wynalazku dowolny barwnik lub mieszaninę barwników poddaje się homogenizacji z preparatem zawierającym 55,0 - 90,0 części wagowych oleju mineralnego stanowiącego produkt zachowawczej przeróbki ropy naftowej, posiadającej w swym składzie 71,2 - 75,8 części wagowych węglowodorów parafinowo-naftenowych, 23,7 - 28,0 części wagowych węglowodorów aromatycznych oraz 0,4 - 0,7 części wagowych żywic i innych składników, selektywnie rafinowany furfurolem, odparafinowany metodą rozpuszczalnikową, a następnie poddany rafinacji wodorem, zwany dalej Hydrorafinatem H-5, 10,0 - 45,0 części wagowych układu emulgującego w postaci mieszaniny 2,0 - 10,0 części wagowych alkoholu oleilowego oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu, 2,0 - 10,0 części wagowych nonylofenolu oksyetylenowanego około 7 molami tlenku etylenu, 0 - 6,5 części wagowych produktu reakcji 1 mola mieszaniny nienasyconych i nasyconych alkoholi tłuszczowych pochodzenia roślinnego o długości łańcucha węglowego C14-C22 z około 7 molami tlenku etylenu, 0,5 - 6,0 części wagowych nonylofenolu oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu, 5,0 -12,0 części wagowych antyelektrostatyku, korzystnie mieszaniny soli etanoloaminowych estrów fosforowych oksyetylenowanego około 10 molami tlenku etylenu alkoholu laurylowego oraz 0,5 części wody.

Preparat ten sposobem według wynalazku używa się w ilości 0,2 -10,0 części wagowych, przy czym najkorzystniejsze rezultaty osiąga się, gdy na 100 części wagowych barwnika lub mieszaniny barwników stosuje się 0,5 - 3,0 części wagowych preparatu.

W procesie homogenizacji do barwnika można jednocześnie dodawać sposobem według wynalazku znane środki wypełniające jak np. siarczan sodowy, węglan sodowy, sól warzoną, sześciometafosforan sodowy, mocznik, środki dyspergujące, zwilżające i przeciwpienne.

Wytwarzane sposobem według wynalazku środki barwiące są całkowicie niepylne, nie zbrylają się, są dobrze zwilżalne i nie zatrzymują ładunków elektryczności statycznej, co zmniejsza możliwość samozapłonu w trakcie suszenia, mielenia i przesypywania.

Wytworzone barwniki nie wywierają ujemnego wpływu na procesy barwienia, trwałości uzyskiwanych wybarwień, jak również na przebieg i wyniki procesów chemicznej i mechanicznej obróbki włókna.

Sposób postępowania według wynalazku ilustrują poniższe przykłady, w których części i procenty oznaczają części i procenty wagowe, a stopnie temperatury podano w stopniach Celsjusza:

Przykład I. 100 części 30% pasty Granatu syntenowego P-BL (C. I. Disperse Blue 79), 57 części dyspergatora stanowiącego produkt kondensacji soli sodowej kwasu naftalenodisulfonowego z formaliną oraz 2 części soli sodowej sulfobursztynianu di(2-etyloheksylowego) uciera się w postaci 40% zawiesiny wodnej w młynie perełkowym, aż do uzyskania rozdrobnienia cząstek barwnika poniżej 4 gm. Następnie zawiesinę rozcieńcza się wodą do zawartości 25% suchej masy i dodaje do niej preparat przeciwpienny. Na 100 części zawiesiny stosuje się 0,25 części preparatu zawierającego 84,5 części Hydrorafinatu H-5, 2,5 części alkoholu oleilowego oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu, 2,5 części nonylofenolu oksyetylenowanego około 7 molami tlenku etylenu, 3,4 części produktu reakcji 1 mola mieszaniny nienasyconych i nasyconych alkoholi tłuszczowych pochodzenia roślinnego o długości łańcucha węglowego C14-C22 z około 7 molami tlenku etylenu, 1,6 części nonylofenolu oksyetylenowa4

166 312 nego około 3 molami tlenku etylenu, 5,0 części mieszaniny soli etanoloaminowych estrów fosforowych alkoholu laurylowego oksyetylenowanego około 10 molami tlenku etylenu oraz 0,5 części wody. Całość homogenizuje się około 1 godziny i suszy w suszami rozpyłowej przy zastosowaniu temperatury powietrza na wlocie do suszami 150-180°, a na wylocie 75-80°. Otrzymuje się barwnik w postaci niepylącego mikroproszku o dobrej dyspersji.

Przykład II. Do homogenizatora wprowadza się zawiesinę poreakcyjną Czerni gryfalanowej RL (C. I. Acid Black 194) w ilości 80 części w przeliczeniu na suchą masę, 18 części bezwodnego siarczanu sodowego oraz 2 części preparatu przeciwpylnego zawierającego 74,5 części Hydrorafinatu H-5, 5,0 części alkoholu oleilowego oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu, 5,0 części nonylofenolu oksyetylenowanego około 7 molami tlenku etylenu, 5,0 części nonylofenolu oksyetylenowego około 3 molami tlenku etylenu, 10 części mieszaniny soli etanoloaminowych estrów fosforowych alkoholu laurylowego oksyetylenowanego około 10 molami tlenku etylenu oraz 0,5 części wody. Całość homogenizuje się około 2 godzin i zawiesinę suszy w suszarni rozpyłowej przy zastosowaniu temperatury powietrza na wlocie 160-170°, a na wylocie 75-80°. Otrzymuje się środek barwiący o koncentracji 100/100, praktycznie niepylący i dobrze rozpuszczalny w wodzie. Ma on zastosowanie do barwienia włókien białkowych i poliamidu na kolor czarny o wysokich wartościach użytkowych.

Przykład III. Do 75 części Granatu kwasowo-chromowego ERN (C. I. Mordant Black 17) w postaci proszku dodaje się 23,5 części bezwodnego węglanu sodowego i dokładnie miesza. Następnie na barwnik rozpyla się 1,5 części preparatu przeciwpylnego o składzie jak w przykładzie I. Po dokładnym wymieszaniu otrzymuje się niepylący proszek barwiący wełnę na kolor granatowy.

Przykład IV. Do 2000 części 15% zawiesiny Granatu polfalanowego BL (C. I. Acid Blue 168) dodaje się w homogenizatorze 90,0 części dekstryny, 30,0 części heksametafosforanu sodowego oraz 2,0 części preparatu przeciwpylnego o składzie jak w przykładzie II. Całość homogenizuje się około 2 godzin i suszy w suszami rozpyłowej. Otrzymuje się niepylący proszek barwiący włókna wełniane i poliamidowe na kolor granatowy.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób wytwarzania niepylących środków barwiących zawierających preparat przeciwpylny na bazie oleju mineralnego, znamienny tym, że dowolny barwnik lub mieszaninę barwników poddaje się homogenizacji z preparatem zawierającym 55,0 - 90,0 części wagowych oleju mineralnego stanowiącego produkt zachowawczy przeróbki ropy naftowej posiadający w swym składzie 71,2 - 75,8 części wagowych węglowodorów parafinowo-naftenowych, 23,7 28,0 części wagowych węglowodorów aromatycznych oraz 0,4 - 0,7 części wagowych żywic i innych składników, selektywnie rafinowany furfurolem, odparafinowany metodą rozpuszczalnikową, a następnie poddany rafinacji wodorem, 10,0 - 45,0 części wagowych układu emulgującego w postaci mieszaniny 2,0 - 10,0 części wagowych alkoholu oleilowego oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu, 2,0 - 10,0 części wagowych nonylofenolu oksyetylenowanego około 7 molami tlenku etylenu, 0 - 6,5 części wagowych produktu reakcji 1 mola mieszaniny nienasyconych i nasyconych alkoholi tłuszczowych pochodzenia roślinnego o długości łańcucha węglowego C14-C22 z około 7 molami tlenku etylenu, 0,5 - 6,0 części wagowych nonylofenolu oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu, 5,0 - 12,0 części wagowych antyelektrostatyku, korzystnie mieszaniny soli etanoloaminowych estrów fosforowych oksyetylenowanego około 10 molami tlenku etylenu alkoholu laurylowego oraz 0,5 części wody.

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że używa się 0,2 - 10,0 części wagowych, korzystnie 0,5 - 3,0 części wagowych preparatu w stosunku do suchej masy barwnika.