PL164982B1 - Sposób przygotowania powierzchni części maszyn I narzędzi ze stopów żelaza przed Ich ® obróbką cieplno-chemiczną, zwłaszcza azotowaniem gazowym - Google Patents

Abstract

Sposób przygotowania powierzchni części maszyninarzędzi ze stopów żelaza przed ich zbeZbką oiożlnr-ohomiozną, zwłaszcza azotowaniem gazowym, znamienny tym, żz żzwioezohnio zbeabianyoh olomontZw prZZajo się aktywacji w hezZzwisku niskzonoegotyoznogz wyłaZzwaniajaepznizwzgz, żezoz żrzyłzżonio Zr wsaZu napicoia zZ 400 Zr 800 V, pezy zbniżznym oihnioniu atmrsfoey gazzwoj wrZreu, w ozasio rZ 15 Zr 60 minut.

Description

Przedmiotem wynalazku Jest sposób przygotowania powierzchni części maszyn i narzędzi ze stopów żelaza przed ich obróbkę cieplno-chemiczną, zwłaszcza azotowaniem gazowym.

Proces azotowania gazowego, polegający na wzbogacaniu powierzchni części maszyn i narzędzi w azot, w wyniku czego tworzy się warstwa powierzchniowa o wysokiej twardości, wymaga przed przeprowadzeniem procesu uaktywnienia obrabianych cieplnie powierzchni.

Znanymi sposobami uaktywniania powierzchni przed procesem azotowania gazowego są: fosforanowanie, piaskowanie, szlifowanie, chemiczne trawienie oraz miedziowanie stali nierdzewnych i kwasoodpornych.

Wymienione sposoby są praco i energochłonne, stanowię także duże zagrożenie dla środowiska naturalnego i pogarszają warunki BHP dla obsługi.

Istota sposobu przygotowania powierzchni przed obróbkę cieplno-chemiczną, według wynalazku, polega na tym, że powierzchnie obrabianych elementów poddaje się aktywacji w środowisku niskoenergetycznego wyładowania jarzeniowego, przez przyłożenie do wsadu napięcia od 400 do 800 V, przy obniżonym ciśnieniu atmosfery gazowej wodoru, w czasie od 15 do 60 minut.

W korzystnej realizacji sposobu do komory roboczej dozuje się wodór w ilości od 5 do 10 1/h/m³ objętości komory.

Sposób według wynalazku przedstawiono w poniższym przykładzie realizacji.

Przykład. W komorze roboczej usytuowano 100 kg wsadu stalowego gatunku 38 HMJ. Po obniżeniu ciśnienia w komorze do wartości 5 x 10-1 Tr do wsadu przyłożono napięcie rzędu 800 V, dozując jednocześnie wodór w ilości 2 l/h. W wyniku tego powstało w komorze wyładowanie Jarzeniowe wokół wsadu o ustalonych parametrach prądowo-napięciowych rzędu 2 A i 600 V, które utrzymywano przez 30 min. Następnie odłączono napięcie i wprowadzono amoniak, przeprowadzając znany sposób azotowania gazowego, w temperaturze 530*C, w czasie 60 godzin. Po wystudzeniu i wyjęciu wsadu przeprowadzono kontrolę twardości i grubości warstwy azotowanej. Całkowita grubość warstwy o twardości 500 HV1 wynosiła 0,4 mm, a grubość warstwy o twardości wyższej niż 600 HVl wynosiła 50% grubości całkowitej. Twardość powierzchni wynosiła 1000 HVl. Przedstawione wyniki potwierdziły bardzo dobre przygotowanie powierzchni do azotowania gazowego, przeprowadzone w sposób według wynalazku.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 10 000 zł

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób przygotowania powierzchni części maszyn i narzędzi ze stopów żelaza przed ich obróbką cieplno-chemiczną, zwłaszcza azotowaniem gazowym, znamienny tym, że powierzchnie obrabianych elementów poddaje się aktywacji w środowisku niskoenergetycznego wyładowania Jarzeniowego, przez przyłożenie do wsadu napięcia od 400 do 800 V, przy obniżonym ciśnieniu atmosfery gazowej wodoru, w czasie od 15 do 60 minut.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wodór dozuje się do komory roboczej w ilości od 5 do 10 l/h/m⁵ objętości komory.

   * * *