PL164804B1 - Etektroizolacyjny lakier poliestroimidowy PL - Google Patents
Etektroizolacyjny lakier poliestroimidowy PLInfo
- Publication number
- PL164804B1 PL164804B1 PL28664990A PL28664990A PL164804B1 PL 164804 B1 PL164804 B1 PL 164804B1 PL 28664990 A PL28664990 A PL 28664990A PL 28664990 A PL28664990 A PL 28664990A PL 164804 B1 PL164804 B1 PL 164804B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- resin
- cresol
- polyesterimide
- mass
- Prior art date
Links
- 229920003055 poly(ester-imide) Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 title description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- -1 alkylene carbonate Chemical compound 0.000 claims abstract description 12
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N o-cresol Chemical compound CC1=CC=CC=C1O QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N p-cresol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1 IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 16
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 claims description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 2
- WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N pyrogallol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1O WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 abstract description 3
- FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;titanium Chemical compound [Ti].CCCCO.CCCCO.CCCCO.CCCCO FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- XKZQKPRCPNGNFR-UHFFFAOYSA-N 2-(3-hydroxyphenyl)phenol Chemical compound OC1=CC=CC(C=2C(=CC=CC=2)O)=C1 XKZQKPRCPNGNFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 abstract 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 abstract 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract 1
- 125000004356 hydroxy functional group Chemical group O* 0.000 abstract 1
- 229920000582 polyisocyanurate Polymers 0.000 abstract 1
- 239000011495 polyisocyanurate Substances 0.000 abstract 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 4
- BPXVHIRIPLPOPT-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(2-hydroxyethyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound OCCN1C(=O)N(CCO)C(=O)N(CCO)C1=O BPXVHIRIPLPOPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- 150000008442 polyphenolic compounds Polymers 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N trimellitic anhydride Chemical compound OC(=O)C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 description 3
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N methanol;hydrate Chemical compound O.OC GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 4,4'-diaminodiphenylmethane Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1CC1=CC=C(N)C=C1 YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- VOOLKNUJNPZAHE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;2-methylphenol Chemical compound O=C.CC1=CC=CC=C1O VOOLKNUJNPZAHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 150000004072 triols Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/06—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
- C08G73/10—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08G73/16—Polyester-imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
- C08L79/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08L79/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D179/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen, with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C09D161/00 - C09D177/00
- C09D179/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C09D179/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/303—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups H01B3/38 or H01B3/302
- H01B3/306—Polyimides or polyesterimides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Elektroizolacyjny lakier poliestroimidowy, zwlaszcza do przewodów nawojowych, sklada- jacy sie z termoodpornej zywicy poliestroimidowej, rozcienczalników, katalizatorów i ewen- tualnie zywic fenolowych i polihydantoinowych, znamienny tym, ze zawiera od 25 do 75% wagowych zywicy poliestroimidowej z wbudowanym w makroczasteczke tej zywicy produktem reakcji fenolu dihydroksylowego lub mieszaniny fenoli w ilosci od 0,02 do 2,0 moli z weglanem alkilenowym lub mieszanina weglanów alkilenowych w ilosci od 0,01 do 1,0 mola (w przeliczeniu na 10 moli wszystkich surowców zastosowanych do syntezy zywicy), przy czym zywica ma liczbe hydroksylowa od 150 do 250 mg K O H /g, liczbe kwasowa od 0,5 do 20 mg K O H /g, mase czasteczkowa liczbowo srednia od 650 do 4500 i temperature mieknienia 85-120°C (oznaczona na aparacie K öflera typu Boetius) oraz od 20 do 70% wagowych p-krezolu, m -krezolu i o-krezolu (pojedynczo lub w mieszaninie), od 2,5 do 45% wagowych weglowodorów arom aty- cznych, alifatycznych i ewentualnie cykloalifatycznych o zawartosci atomów wegla od 6 do 20 (pojedynczo lub w mieszaninie), od 0,5 do 5,0% wagowych tytanianu butylu i/lub krezolu i od 1,0 do 6% wagowych zywic fenolowych i/lub polihydantoinowych. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest elektroizolacyjny lakier poliestroimidowy stosowany zwłaszcza do przewodów nawojowych.
Znane elektroizolacyjne lakiery poliestroimidowe zawierają żywicę poliestroimidową, rozpuszczalniki, rozcieńczalniki, katalizatory i ewentualnie żywice fenolowe i/lub polihydantoinowe. Właściwości termiczne i elastyczność powłoki lakierowej na przewodach nawojowych są zależne głównie od budowy chemicznej zastosowanej w lakierze żywicy poliestroimidowej.
Z polskiego opisu patentowego nr 125456 znane jest wytwarzanie poliestroimidowej żywicy lakierniczej przez katalityczną polikondensację i imidyzację bezwodnika trójmelitowego, tereftalanu dimetylowego, glikolu etylenowego, 4,4'-diaminodifenylometanu i izocyjanuru tris(2-hydroksyetylowego) i/lub gliceryny z jednoczesnym oddestylowaniem produktów ubocznych w procesie jednoetapowym. Lakiery otrzymane na bazie wytworzonych tym sposobem żywic poliestroimidowych dają powłoki o dobrej odporności termicznej, natomiast niezadawalającej elastyczności, co ogranicza ich zastosowanie do przewodów o małych średnicach, poniżej 1 mm.
Z polskiego opisu patentowego nr 139706 znany jest sposób wytwarzania lakierów poliestroimidowych, w których żywicę poliestroimidową wytwarza się metodą jednoetapową z wprowadzeniem wygrzewania w temperaturze 160°C. Powłoki na przewodach miedzianych otrzymane przez naniesienie tak wytworzonego lakieru charakteryzują się zbyt małą elastycznością, nawet pomimo dodatkowego wprowadzania żywicy polihydantoinowej.
W innych znanych rozwiązaniach w celu podwyższenia odporności termicznej powłok lakierowych stosuje się żywice poliestroimidowe, których odporność termiczną zwiększono poprzez wbudowanie w żywice związków aromatycznych, ograniczenie zawartości łańcuchów alifatycznych i wiązań eterowych, a także przez modyfikowanie żywic poliestroimidowych żywicami polihydantoinowymi. Podniesienie odporności termicznej powłok lakierowych znanymi metodami prowadzi jednak do zmniejszenia ich elastyczności.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że można otrzymać powłoki elektroizolacyjne o dużej odporności termicznej i jednocześnie bardzo dobrej elastyczności błony z żywic poliestroimidowych, jeżeli stosuje się w składzie surowcowym do syntezy tych żywic jednocześnie fenol dihydroksylowy lub polihydroksylowy albo mieszaninę fenoli i węglan alkilenowy lub mieszaninę węglanów alkilenowych.
Lakier według wynalazku zawiera od 25-75% wagowych termoodpornej żywicy poliestroimidowej otrzymanej przez katalityczną polikondensację, korzystnie w obecności octanu cynku,
164 804 kwasów dikarboksylowych lub ich estrów, dioli, trioli, fenoli dihydroksylowych i węglanów alkilenowych z dodatkiem diamin, poliamin, ewentualnie aminokwasów, a także dodatkiem bezwodników zawierających grupę karboksylową lub z bezwodnikiem, z jednoczesnym uwolnieniem produktów małocząsteczkowych: metanolu i CO2 podczas destylacji pod ciśnieniem atmosferycznym.
Do wyjściowej mieszaniny reakcyjnej w temperaturze pokojowej lub w trakcie jej ogrzewania wprowadza się fenol dihydroksylowy lub polihydroksylowy w ilości 0,01 do 1,0 mola oraz węglan alkilenowy lub mieszaninę węglanów alkilenowych w ilości od 0,02 do 2,0 moli na 10 moli wszystkich surowców zastosowanych do syntezy żywicy. Jako fenol dihydroksylowy lub polihydroksylowy stosuje się rezorcynę, hydrochinon, di(p-hydroksyfenylo)metan, jako małocząsteczkowe poliwęglany 2,2-di(p-hydroksyfenylo)propan, a jako węglany alkilenowe głównie węglan etylenu i/lub węglan propylenu. Lakier według wynalazku zawiera od 20 do 70% wagowych m-krezolu, o-krezolu i p-krezolu (pojedynczo lub w mieszaninie), od 2,5 do 45% wagowych wodorowęglanów aromatycznych, alifatycznych i ewentualnie cykloalifatycznych o zawartości od 6 do 20 atomów węgla (pojedynczo lub w mieszaninie), od 0,5 do 5,0% wagowych tytanianu butylu i/lub krezolu oraz od 1,0 do 6,0% wagowych żywic fenolowych i/lub poliizocyjanianowych i/lub polihydantoinowych.
Żywica poliestroimidowa zastosowana w lakierze według wynalazku ma liczbę hydroksylową od 150 do 250 mg KOH/g, masę cząsteczkową liczbowo średnią od 650 do 4500, temperaturę mięknienia (oznaczoną metodą Boetiusa) od 85 do 120°C i liczbę kwasową od 0,5 do 20 mg KOH/g.
Lakier według wynalazku został bliżej opisany na przykładach.
Przykład I. Do reaktora o pojemności 1 m3 ładuje się 55 kg 2,2-bis (hydroksyfenylo)propanu, 43 kg węglanu etylenu, 215 kg tereftalanu dimetylowego, 81 kg izocyjanuru tris(2-hydroksyetylowego), 37 kg gliceryny, 40 kg4,4'diaminodifenylometanu, 77 kg bezwodnika trójmelitowego i 38 kg glikolu etylenowego oraz 1 kg octanu cynkowego. Mieszaninę składników wyjściowych ogrzewa się stopniowo do temperatury 225-230°C z jednoczesnym oddestylowaniem 70 kg mieszaniny woda - metanol i wydzieleniem dwutlenku węgla. Mieszaninę reakcyjną utrzymuje się w temperaturze 225-230°C do momentu uzyskania żywicy poliestroimidowej o następujących własnościach: temperaturze mięknienia 110-115°C (mierzonej na aparacie Koflera typu Boetius), masie cząsteczkowej liczbowo średnej 1600, liczbie hydroksylowej 180 mg KOH/g, liczbie kwasowej 5 mg KOH/g. Następnie przerywa się gwałtowanie dalszą polikondensację dodając 300 kg trójkrezolu, czemu towarzyszy spadek temperatury z 225-230°C do 160-165°C i do otrzymanego w ten sposób roztworu żywicy w trójkrezolu dodaje się, przy ciągłym mieszaniu, następną porcję 340 kg trójkrezolu. Do tak otrzymanego roztworu, po schłodzeniu do 100°C, dodaje się: 350 kg solwent-nafty, 10 kg tetraliny i 15 kg żywicy krezolowoformaldehydowej. W temperaturze 25°C, przy dokładnym mieszaniu dodaje się tytanian butylu-polimer (25 kg) jako katalizator utwardzania. Lakier doprowadza się do lepkości 120-150 sekund w temperaturze 25°C (wg kubka Forda nr 4) i zawartości substancji nielotnych 34±1% (30 min. w 180°C) poprzez ewentualne rozcieńczenie trójkrezolem i solwent-naftą, zmieszanych w stosunku wagowym 4:1. Gotowy lakier filtruje się i stosuje do emaliowania przewodów miedzianych na urządzeniach emalierskich poziomych lub pionowych z dowolnym systemem nanoszenia. Z kolei wykonanego sposobem według wynalazku otrzymuje się powłoki elektroizolacyjne na przewodach miedzianych charakteryzujące się bardzo dobrą odpornością na wysokie temperatury i jednocześnie bardzo dobrą elastycznością. Parametry emaliowania 1 właściwości powłoki według wynalazku podano w tabeli 1 (symbol A).
Przykład II. Postępując identycznie jak w przykładzie I z tą różnicą, że zamiast 43kg węglanu etylenu stosuje się 50 kg węglanu propylenu, otrzymuje się lakier elektroizolacyjny o właściwościach powłokotwórczych podanych w tabeli 1 (symbol A).
Przykład III (porównawczy). Do reaktora o pojemności 1 m3 ładuje się 215 kg tereftalanu dimetylowego, 81 kg izocyjanuru tris(2-hydroksyetylowego), 37 kg gliceryny, 40 kg4,4'diaminodifenylometanu, 77 kg bezwodnika trójmelitowego i 52 kg glikolu etylenowego oraz 1 kg octanu cynkowego Mieszaninę ogrzewa się stopniowo do temperatury 225°C z jednoczesnym oddestylowaniem 74 kg mieszaniny wody z metanolem i utrzymuje się w tej temperaturze do momentu uzyskania żywicy o temperaturze mięknienia 95-110°C (mierzonej na aparacie Koflera typu
164 804
Boetius), masie cząsteczkowej liczbowo średniej 1450, liczbie hydroksylowej 169 mg KOH/g, liczbie kwasowej 3 mg KOH/g. Następnie przerywa się gwałtownie polikondensację poprzez dodanie 300 kg trójkrezolu, czemu towarzyszy spadek temperatury mieszaniny reakcyjnej do 160-165°C. Po dokładnym wymieszaniu i filtracji otrzymuje się lakier (oznaczony w tabeli 1 symbolem C) o lepkości 120-140 sekund w temperaturze 25°C (wg kubka typu Forda nr 4) i zawartości substancji nielotnych 34±1% (30 min. w 180°C).
Przewód miedziany pokryty lakierem C, otrzymany według dotychczasowego stanu wiedzy posiada właściwości podane w tabeli 1.
Tabela 1
Właściwości przewodów miedzianych emaliowanych lakierami elektroizolacyjnymi.
| Symbol lakieru Rodzaj własności | Wg wynalazku A | Wg wynalazku B | Wg dotychczasowego stanu wiedzy | |
| Średnica przewodu (mm) | 1,0 | 1,0 | 1,0 | |
| Grubość powłoki (pm) | 58,0 | 59,0 | 59,0 | |
| Elastyczność aZ przy wydłużaniu | ||||
| 0% 1d | 0 | 0 | 0 | |
| 15% 1d | 0 | 0 | 0 | |
| 20% 1d | 0 | 0 | 0 | |
| 25% 1d | 0 | 0 | 7 | |
| 30% 1d | 0 | 5 | 30 | |
| Odporność na udar cieplny a/ 175-180°C; 0,5 godz. | 2d | 0 | 0 | 0 |
| 1d | 0 | 0 | 2 | |
| Odporność na udar cieplny a/ 200-205°C; 0,5 godz | 2d | 0 | 0 | 6 |
| 1d | 3 | 4 | 18 | |
| Temperatura mięknienia (°C) | 380 | 360 | 350 | |
| Odporność na ścieranie (N) | średnie | 11,2 | 10,6 | 9,7 |
| min. | 10,0 | 9,4 | 8,9 | |
| Napięcie przebicia (kV) | 9,6 | 9,8 | 7,3 | |
| Temp. pierwszego wzrostu tg (°C) | 165. | 165 | 155 | |
| Parametry emaliowania | ||||
| Typ pieca (poziomy) | MAG | MAG | MAG | |
| Temperatura pieca (°C) | 380 | 380 | 380 | |
| Szybkość emaliowania (m/min) | 14 | 14 | 12 | |
| Ilość pęknięć na 60 zwojach | 0 | 0 | 1 |
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweElektroizolacyjny lakier poliestroimidowy, zwłaszcza do przewodów nawojowych, składający się z termoodpornej żywicy poliestroimidowej, rozcieńczalników, katalizatorów i ewentualnie żywic fenolowych i polihydantoinowych, znamienny tym, że zawiera od 25 do 75% wagowych żywicy poliestroimidowej z wbudowanym w makrocząsteczkę tej żywicy produktem reakcji fenolu dihydroksylowego lub mieszaniny fenoli w ilości od 0,02 do 2,0 moli z węglanem alkilenowym lub mieszaniną węglanów alkilenowych w ilości od 0,01 do 1,0 mola (w przeliczeniu na 10 moli wszystkich surowców zastosowanych do syntezy żywicy), przy czym żywica ma liczbę hydroksylową od 150 do 250 mg KOH/g, liczbę kwasową od 0,5 do 20 mg KOH/g, masę cząsteczkową liczbowo średnią od 650 do 4500 i temperaturę mięknienia 85-120°C (oznaczoną na aparacie K oflera typu Boetius) oraz od 20 do 70% wagowych p-krezolu, m- krezolu i o-krezolu (pojedynczo lub w mieszaninie), od 2,5 do 45% wagowych węglowodorów aromatycznych, alifatycznych i ewentualnie cykloalifatycznych o zawartości atomów węgla od 6 do 20 (pojedynczo lub w mieszaninie), od 0,5 do 5,0% wagowych tytanianu butylu i/lub krezolu i od 1,0 do 6% wagowych żywic fenolowych i/lub polihydantoinowych.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28664990A PL164804B1 (pl) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | Etektroizolacyjny lakier poliestroimidowy PL |
| PCT/PL1991/000010 WO1992003831A1 (en) | 1990-08-28 | 1991-08-27 | Electroinsulating polyesterimide enamel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28664990A PL164804B1 (pl) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | Etektroizolacyjny lakier poliestroimidowy PL |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL286649A1 PL286649A1 (en) | 1992-03-09 |
| PL164804B1 true PL164804B1 (pl) | 1994-10-31 |
Family
ID=20052147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28664990A PL164804B1 (pl) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | Etektroizolacyjny lakier poliestroimidowy PL |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL164804B1 (pl) |
| WO (1) | WO1992003831A1 (pl) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2052330A1 (de) * | 1970-10-24 | 1972-04-27 | Cella Lackfabrik | Verfahren zur Herstellung von Polyesterimiden |
| AT355153B (de) * | 1975-05-21 | 1980-02-25 | Wiedeking Chem Fab | Elektroisolierlack |
| DE2630758A1 (de) * | 1975-08-08 | 1977-02-10 | Stolllack Ag | Verfahren zur herstellung von lack |
| US4446300A (en) * | 1983-06-27 | 1984-05-01 | The P. D. George Company | Isocyanurate-type polymers |
-
1990
- 1990-08-28 PL PL28664990A patent/PL164804B1/pl unknown
-
1991
- 1991-08-27 WO PCT/PL1991/000010 patent/WO1992003831A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL286649A1 (en) | 1992-03-09 |
| WO1992003831A1 (en) | 1992-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3555113A (en) | Blends of polymeric amide-imide-ester wire enamels and conductors insulated therewith | |
| US3652471A (en) | Polyester amide-imide wire enamels | |
| KR101727188B1 (ko) | 환경친화적인 납땜 가능한 와이어 에나멜 | |
| US3428486A (en) | Polyamide-imide electrical insulation | |
| US4496715A (en) | Amide-imide-ester wire enamels | |
| US3425866A (en) | Electrical conductor coated with polyesterpolyimide inner layer and polyester outer layer | |
| US3660327A (en) | Lactone or lactam pre-esterified isocyanurate-containing resins | |
| US4075179A (en) | Polyesterimides and processes for preparing same | |
| US4389457A (en) | Hot-melt polyesterimide-polyisocyanate electrical coating compositions | |
| US4477624A (en) | Heat-resistant synthetic resin composition | |
| CN104130700B (zh) | 一种柔性聚酯亚胺漆包线绝缘漆及其制备方法 | |
| US3415903A (en) | Electrical conductors prepared from polyesters containing tris-(2-hydroxyethyl)-isocyanurate or tris-(2-carboxyethyl)-isocyanurate reacted with polyesteramides | |
| PL164804B1 (pl) | Etektroizolacyjny lakier poliestroimidowy PL | |
| US3296335A (en) | Process for providing electrically insulated conductors and coating composition for same | |
| US4446300A (en) | Isocyanurate-type polymers | |
| US3567673A (en) | Biphenyl modified polyesterimide wire enamel | |
| US3780133A (en) | Diphenol containing polyesters derived from tris (2-hydroxyalkyl)isocyanurates | |
| CA1318431C (en) | High temperature resistant fast soldering wire enamel | |
| US3475212A (en) | Metal conductor coated with nonlinear copolyester basecoat layer and polyamide-imide outer layer | |
| US4609702A (en) | Ether modified polyesterimide resins | |
| Biondi | Poly (esterimide) wire enamels: coatings with the right combination of thermal and mechanical properties for many applications | |
| US3645900A (en) | Electro-insulating varnishes | |
| US3994863A (en) | Process for the manufacture of polyester imides using melamine as the polyamine reactant | |
| US4997891A (en) | High temperature resistant fast soldering wire enamel | |
| US4141886A (en) | Essentially linear polymer having a plurality of amide, imide, and ester groups therein and a method of making the same |