PL164568B1

PL164568B1 - Method of and system for obtaining thermally treated fertilizing material

Info

Publication number: PL164568B1
Application number: PL90286521A
Authority: PL
Inventors: Hans J Clausen
Original assignee: Hans J Clausen
Priority date: 1990-08-16
Filing date: 1990-08-16
Publication date: 1994-08-31

Abstract

A device for manufacturing thermally-treated fertilizer material, consisting of: a through-furnace with components for stirring the material, characterized in that the furnace outlet (8) is second with the closed and insulated first tunnel (38) that includes a conveyor (40), whereas in the outlet of the first tunnel (38), a lock is located that connects the first tunnel with the second tunnel (42), whereas cooling components (48) are attached to the second tunnel, in particular components to generate a transverse flow of filtered air, whereas the second tunnel (42) is connected with the mixing station (12) for continuously adding additives to the material glow, in particular in a closed chamber, whereas the mixing station (12) is connected with the receiving (16), whereas all connections are closed against the environment.<IMAGE>

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wytwarzania obrobionego cieplnie materiału nawozowego, zwłaszcza nawozu naturalnego lub wzbogaconego nawozem materiału substratowego. Jako materiał substratowy mogą być stosowane śmieci kokosowe lub z włókien kokosowych, które są odpadami w produkcji włókien kokosowych, a także materiały jak torfowiec lub inne biologiczne substraty oraz czysty naturalny nawóz, na przykład nawóz drobiowy.The present invention relates to an apparatus for the production of a heat-treated fertilising material, in particular manure or fertilizer-enriched substrate material. Coconut or coconut refuse, which is waste in coconut fiber production, as well as materials such as peat moss or other biological substrates, and pure natural fertilizer such as poultry manure, can be used as the substrate material.

W naturalnych materiałach substratowych zwykle występują znaczne ilości nasion chawastów i jej owadów a także grzyby i bakterie, które w większości przypadków są niepożądane. Jest to powodem, dla którego proponuje się poddawanie substratów obróbce cieplnej przed ich wykorzystaniem, zwłaszcza w szkółkach. To samo dotyczy nawozów naturalnych.Natural substrate materials usually contain significant amounts of chawast seeds and their insects, as well as fungi and bacteria, which in most cases are undesirable. This is the reason why it is proposed to heat-treat the substrates before using them, especially in nurseries. The same goes for natural fertilizers.

Procesy obróbek cieplnych wykorzystywane do tych celów są jednak raczej drogie, niezbyt wydatne i w zasadzie nie wyszły poza stadium eksperymentów. Ponadto, chociaż wiele trudności wyeliminowano przez wykorzystanie pasteryzowanych substratów, substraty te są bardzo podatne na wnikanie nowych, niepożądanych mikroorganizmów, przez co nawet eksperymentalne ich wykorzystanie nie daje wartościowych i wiarygodnych wyników.The heat treatment processes used for these purposes, however, are rather expensive, not very prominent, and have generally not gone beyond the experimental stage. Moreover, although many difficulties were eliminated by the use of pasteurized substrates, these substrates are very susceptible to the ingress of new, undesirable microorganisms, so even their experimental use does not give valuable and reliable results.

Znane jest w przemysłowej obróbce cieplnej wykorzystanie przepływowego pieca z perforowanym obracającym się bębnem, do którego ciepło jest doprowadzane z zewnętrznie zamocowanego płaszcza pieca. Obróbka cieplna materiału odbywa się wyłącznie w takim piecu, co powoduje, że długi musi być czas przebywania materiału obrabianego w piecu i dużą ilość energii trzeba dostarczyć, aby uzyskać żądany efekt.It is known in industrial heat treatment to use a flow-through furnace with a perforated rotating drum to which heat is supplied from an externally attached furnace shell. The heat treatment of the material takes place exclusively in such a furnace, with the result that the residence time of the material processed in the furnace must be long and a large amount of energy must be supplied to obtain the desired effect.

164 568164 568

Celem wynalazku jest dostarczenie urządzenia do wytwarzania obrobionego cieplnie materiału nawozowego na skalę przemysłową, w którym nie następowałoby zanieczyszczenie materiału niepożądanymi zanieczyszczeniami i drobnoustrojami, a przy tym zostałby skrócony czas trwania procesu i zminimalizowana ilość dostarczanej energii.The object of the invention is to provide a device for the production of heat treated fertilizing material on an industrial scale, in which the material would not be contaminated with undesirable contaminants and microorganisms, and at the same time the duration of the process and the amount of energy supplied would be reduced.

Urządzenie pozwalałoby uzyskiwać materiał nawozowy o dobrych i ustalonych parametrach, pozwalających na zastosowanie go nawet do najbardziej wymagających upraw.The device would make it possible to obtain fertilizer material with good and established parameters, allowing it to be used even for the most demanding crops.

Urządzenie do wytwarzania obrobionego cieplnie materiału nawozowego zawierające przepływowy piec z elementami do poruszania materiału charakteryzuje się tym, że wylotowy koniec pieca jest połączony z zamkniętym i izolowanym cieplnie pierwszym tunelem zawierającym przenośnik, natomiast w wylotowym końcu pierwszego tunelu jest usytuowana śluza łącząca go z drugim tunelem, do którego są dołączone elementy do chłodzenia materiału, zwłaszcza wytwarzające poprzeczny nawiew przefiltrowanego powietrza, przy czym drugi tunel jest połączony ze stanowiskiem mieszającym do ciągłego dodawania do przepływającego materiału dodatków, zwłaszcza w warunkach zamkniętych, zaś stanowisko mieszające jest połączone ze stanowiskiem odbiorczym, przy czym wszystkie połączenia są zasadniczo zamknięte względem do otoczenia.An apparatus for producing a heat treated fertilizer material comprising a flow-through furnace with means for moving the material is characterized in that the outlet end of the furnace is connected to a closed and thermally insulated first tunnel containing a conveyor, while there is a sluice at the outlet end of the first tunnel connecting it to the second tunnel, to which are attached elements for cooling the material, in particular generating a transverse blast of filtered air, the second tunnel being connected to a mixing station for continuous addition of additives to the flowing material, especially in closed conditions, and the mixing station being connected to the receiving station, all the connections are substantially closed with respect to the surroundings.

Korzystnie przepływowy piec jest połączony z elementami do regulacji przepływu materiału, które obejmują zamknięcie wlotowe z czujnikiem poziomu do regulacji dopływu materiału i utrzymania stałego poziomu materiału powyżej górnej krawędzi otworu wlotowego pieca a także czujnik temperatury umieszczony w wylotowym końcu pieca do regulacji grzania i czasu przepływu materiału w piecu dla uzyskania żądanej temperatury materiału.Preferably the flow-through furnace is connected to material flow control means which include an inlet closure with a level sensor to regulate the material feed and maintain a constant material level above the top of the furnace inlet, and a temperature sensor located at the downstream end of the furnace to control heating and material flow time. in the furnace to obtain the desired material temperature.

Korzystnie urządzenie zawiera elementy powodujące przepływ materiału przez piec z prędkością znacznie mniejszą niż prędkość materiału w tunelu chłodzącym.Preferably, the apparatus includes means for causing material to flow through the furnace at a speed that is significantly slower than that of the material in the cooling tunnel.

Korzystnie urządzenie zawiera elementy grzewcze pieca do całkowitego lub prawie całkowitego wysuszenia materiału i jego pasteryzacji.Preferably, the apparatus comprises oven heating elements for completely or almost completely drying the material and pasteurizing it.

Korzystnie urządzenie zawiera stanowisko mieszające do dodawania do przepływającego materiału różnych gatunków grzybów i bakterii, zwłaszcza bakterii działających jako naturalne antybiotyki.Preferably, the device comprises a mixing station for adding various species of fungi and bacteria, especially bacteria that act as natural antibiotics, to the flowing material.

Tworzenie się rozdrobnionej struktury odbywa się przez utrzymywanie w piecu praktycznie całej wilgoci lub pary powstałej w czasie obróbki cieplnej materiału. Powoduje to także wysoki współczynnik pasteryzacji. Co się tyczy torfu to nie wymaga się, aby trzeba było suszyć ten materiał. Może on opuścić piec w stanie tak wilgotnym, w jakim został dostarczony. Obserwuje się o wiele lepszy wzrost i rozwój roślin na nowym materiale. Został zmierzony znaczny wzrost wartości przewodności, co jest ważną sprawą dla ekspertów z tej dziedziny.The formation of a fragmented structure takes place by keeping practically all the moisture or steam generated during the heat treatment of the material in the furnace. This also results in a high pasteurization rate. As for peat, it is not required to dry this material. It may leave the furnace as moist as it was delivered. A much better growth and development of plants on the new material is observed. A significant increase in the conductivity value has been measured, which is an important issue for experts in the field.

Dzięki takiemu rozwiązaniu według wynalazku uzyskano znacznie lepszą strukturę materiału torfowego. Materiał jest lepiej rozdrobniony, co jest korzystniejsze dla upraw. Ponadto zostaje zmniejszona wartość przewodności, co poprawia jakość uzyskanego produktu. Jakość materiału sprowadzanego z różnych stron, a co za tym idzie mającego różne właściwości zostaje ujednolicona. Dzięki temu użytkownicy mają zapewnioną dostawę materiału o jednakowej jakości praktycznie przez cały sezon.Thanks to this solution, according to the invention, a much better structure of the peat material was obtained. The material is finer crushed, which is better for the crops. In addition, the conductivity value is reduced, which improves the quality of the product obtained. The quality of the material imported from different sides, and thus having different properties, is standardized. As a result, users are guaranteed a supply of material of the same quality practically throughout the season.

Jakość tego materiału poprawiają jeszcze bardziej grzyby lub bakterie dodawane do substratu, a zabezpieczające przed wtargnięciem drobnoustrojów, które są groźne dla samych roślin uprawnych.The quality of this material is even more improved by fungi or bacteria added to the substrate, protecting against the intrusion of microorganisms that are dangerous to the crops themselves.

Przy realizacji celów wynalazku podjęto starania, aby materiał wypływający z pieca był przemieszczany przez strefę izolowaną co przedłuża efektywny czas trwania obróbki cieplnej przy danej wydajności grzania. Ta zamknięta przemieszczająca strefa jest połączona z zamkniętym stanowiskiem chłodzącym i, w przypadku substratów dalej przez stanowisko mieszające dla substancji nawozowych i mikroorganizmów, z następnym stanowiskiem odbiorczym, korzystnie stanowiskiem napełniania worków, tworząc razem zamknięte urządzenie. W wyniku tego uzyskuje się wysoki stopień wykorzystania dostarczonego ciepła, przez co osiąga się pasteryzacje materiału, a osiągnięta wysoka czystość materiału jest utrzymywana aż do zamknięcia materiału do pojemników, na przykład toreb. Nie jest wymagane uzyskiwanie gorącego materiału, ponieważ niektóre szczególne substancje nawozowe mogą być zniszczone przez zbyt wysoką temperaturę. Z tego powodu stosuje się chłodzenie·, któro może być dokonane w prostyIn achieving the objectives of the invention, efforts have been made to move the material flowing out of the furnace through the insulated zone, which extends the effective duration of the heat treatment for a given heating capacity. This closed displacement zone is connected to a closed cooling station and, in the case of substrates, further via a mixing station for fertilizers and microorganisms to a further receiving station, preferably a bag filling station, together forming a closed device. As a result, a high degree of utilization of the heat supplied is obtained, whereby the pasteurization of the material is achieved, and the achieved high purity of the material is maintained until the material is closed in containers, for example bags. It is not necessary to obtain hot material as some specific fertilizing substances can be destroyed by too high a temperature. For this reason, cooling is used, which can be done easily

164 566 sposób, przy użyciu nawiewu powietrza nieco przefiltrowanego. Używa się stosunkowo krótkiego przenośnika do miejsca odbioru, ponieważ materiał nie powinien być zbyt schłodzony w czasie przemieszczania.164 566 way, using a supply of slightly filtered air. A relatively short conveyor to the collection point is used as the material should not be too chilled during transport.

W celu osiągnięcia dobrych wyników homogeniczności, ważne jest, aby materia! był przemieszczany przez strefę pieca w sposób regulowany. Osiąga się to przez zastosowanie specjalnie zaprojekowanego układu zasilającego.In order to achieve good homogeneity results, it is important to matter! it is moved through the furnace zone in a controlled manner. This is achieved through the use of a specially designed power supply.

Stwierdzono, że struktura lub tekstura materiału torfowego tak obrabianego jest znacznie ulepszona pod kątem zastosowania do celów nawożenia. Struktura zmienia się w kierunku większego rozdrobnienia materiału, co jest bardzo korzystne dla upraw, na przykład działa w sposób zacznie zmniejszający podatność na zwiotczenie roślin. Jednym z ważnych parametrów materiałów nawozowych jest wartość przewodności, która według ekspertów dla torfowca wynosi około 5. Ta wartość jest tak duża, że wiele młodych upraw nie znosi stosowania tego substratu. Stwierdzono, że przy zastosowaniu urządzenia według wynalazku wartość przewodności może być zmniejszona do 3,5, co znacznie poprawia jakość substratu.It has been found that the structure or texture of the peat material treated in this way is significantly improved for fertilization purposes. The structure is shifting towards a greater fineness of the material, which is very beneficial for the crops, for example it acts to start reducing the susceptibility to sagging of the plants. One of the important parameters of fertilizing materials is the conductivity value, which according to experts for sphagnum moss is about 5. This value is so high that many young crops do not like the use of this substrate. It has been found that when using the device according to the invention, the conductivity value can be reduced to 3.5, which significantly improves the quality of the substrate.

Surowiec torfowy jest zawsze dostępny, ale jest dostarczany z różnych obszarów, przez co jego jakość i własności mikrobiologiczne mogą się zmieniać. Użytkownicy nie mogą polegać na jakości substratu zmieniającej się przy każdej dostawie i dlatego materiał torfowy nie jest stosowany tak powszechnie, jak na to zasługuje z powodu stosunkowo niskiej ceny i dobrych właściwości. Zastosowanie urządzenia według wynalazku dla torfowca podnosi jego jakość do jednolitego poziomu dla różnych typów materiałów, co zapewnia ciągłość i jednakową jakość dostaw dla użytkowników praktycznie przez cały sezon.Peat raw material is always available, but it is supplied from different areas, so its quality and microbiological properties may change. Users cannot rely on the quality of the substrate which changes with each delivery and therefore peat material is not used as widely as it deserves due to its relatively low price and good properties. The use of the device according to the invention for sphagnum moss increases its quality to a uniform level for various types of materials, which ensures continuity and the same quality of supplies for users practically throughout the season.

Bardzo korzystną cechą wynalazku jest to, że jakość produktu jest dodatkowo zwiększona przez regulowane wprowadzanie wybranych gatunków grzybów i bakterii, które zabezpieczają substrat przed wtargnięciem zewnętrznych groźnych drobnoustrojów w czasie używania i warunkują doskonały wzrost uprawy. Niektóre z użytecznych gatunków odpowiednie do sporządzania produktu właściwego do zastosowania na dużą skalę zastały już odkryte, ale należy zaznaczyć, że nadal prowadzone są intensywne prace badawcze, w celu ulepszania produktu, na przykład w sposób wybiórczy dla różnych upraw.A very advantageous feature of the invention is that the quality of the product is additionally increased by the controlled introduction of selected species of fungi and bacteria, which protect the substrate against the intrusion of harmful external microorganisms during use and ensure excellent crop growth. Some of the useful species suitable for formulating a suitable product for large-scale use have already been discovered, but it should be noted that intensive research is still ongoing to improve the product, for example selectively for different crops.

Przedmiot wynalazku jest ujawniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do wytwarzania obrobionego cieplnie materiału nawozowego w widoku perspektywicznym, fig. 2 - przepływowy piec urządzenia z fig. 1 w przekroju wzdłużnym, fig. 3 - stanowisko obrabiające urządzenia z fig. 1 w przekroju wzdłużnym.The subject of the invention is disclosed in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a device for producing a heat-treated fertilizing material in perspective view, fig. 2 - a flow-through furnace of the device of fig. 1 in longitudinal section, fig. 3 - a machine processing station with 1 in a longitudinal section.

Głównymi częściami urządzenia według wynalazku, przedstawionego na fig. 1, są stanowiska silosowe 2 do przyjmowania materiałów naturalnych i substratów, połączony z nim przenośnik 4 do dostarczania materiału do zbiornika 6, piec 8 do pasteryzacji, którego wylot jest połączony z obrabiającym stanowiskiem 10, z którego materiał jest przenoszony do stanowiska mieszającego 12, oraz przenośnik 14, który przemieszcza materiał do odbiorczego stanowiska 16, z którego z kolei materiał może być odbierany na przykład po zapakowaniu w worki 54.The main parts of the device according to the invention, shown in Fig. 1, are silo stations 2 for receiving natural materials and substrates, a conveyor 4 connected therewith for supplying material to a container 6, a pasteurization oven 8, the outlet of which is connected to a processing station 10, with the material is conveyed to mixing station 12, and a conveyor 14 that transports the material to a receiving station 16, from which in turn the material can be picked up e.g. after being packed in bags 54.

Stanowisko silosowe 2 zawiera dwa silosy 20, z których każdy (po lewej stronie) posiada otwarty koniec do przyjmowania substratów oraz jest wyposażony w dolną płytę (nie pokazaną) działającą jak przemieszczająca się do przodu taśma przenośnika dostarczająca materiał do przeciwległego zamkniętego końca odpowiedniego silosa 20, skąd poprzeczny przenośnik 4 przenosi materiał w kierunku pieca 8. W zamkniętym końcu silosa 20 są umieszczone poprzeczne zgarniające wirniki 22, które rozluźniają dostarczony materiał, aby opadł on na przenośnik 4. Przemieszczanie materiału w dwóch pokazanych silosach 20 jest dokonywane alternatywnie tak, że pierwszy silos 20 jest opróżniany, podczas gdy drugi silos 20 pracuje, to znaczy jest ustawiony na przejmowanie materiału przez jego koniec wlotowy, pokazany po lewej stronie, i odpowiednie napełnianie pierwszego silosa 20 ma miejsce, kiedy drugi silos 20 jest opróżniany.Silo bed 2 comprises two silos 20, each (left side) having an open end for receiving substrates and is equipped with a bottom plate (not shown) acting as a forward moving conveyor belt supplying material to the opposite closed end of the respective silo 20, from where the transverse conveyor 4 transports the material towards the kiln 8. At the closed end of the silo 20 transverse scraping impellers 22 are positioned, which loosen the supplied material so that it falls on the conveyor 4. The movement of the material in the two silos 20 shown is alternatively accomplished so that the first silo 20 is emptied while the second silo 20 is running, that is to say it is set to receive material at its inlet end, shown on the left, and corresponding filling of the first silo 20 takes place when the second silo 20 is emptied.

W zbiorniku 6, jak pokazano na fig. 2 jest umieszczony czujnik 24 poziomu, który określa poziom materiału w zbiorniku 6 i powoduje zatrzymanie przenośnika 4 na tak długo, aż w zbiorniku 6 osiągnie się wypełnienie powyżej ustalonego podstawowego poziomu. Dolny koniec zbiornika 6 jest wyposażony w przenośnik śrubowy 26, przy pomocy którego przez otwarty konicc zbiornika 6, jest zasilany ciągle rurowy przepływowy piec 8. Czujnik 24 poziomu iIn the tank 6, as shown in Fig. 2, a level sensor 24 is arranged, which determines the level of material in the tank 6 and causes the conveyor 4 to stop until the tank 6 is filled above a predetermined basic level. The lower end of the tank 6 is equipped with a screw conveyor 26, by means of which through the open end of the tank 6, the tubular continuous furnace 8 is continuously supplied.

164 568 przenośnik śrubowy 26 powodują tworzenie się zatoru z materiału na wlocie do pieca 8, przez co zapobiega się powrotnemu przepływowi gazów w układzie.The screw conveyor 26 causes a blockage of material at the inlet to the furnace 8, thereby preventing backflow of gases through the system.

Piec 8 jest wyposażony w perforowany bęben 28, który za pomocą nie pokazanych elementów jest obrotowo osadzony i wyposażony w osiowo rozmieszczone i wystające do wewnątrz łopatki 30, które przy obrocie bębna 28 pieca 8 poruszają materiał, który przemieszcza się do przodu, jako że piec 8 jest nachylony w kierunku wylotu. W dnie pieca 8 jest rozmieszczonych wiele gazowych lub olejowych palników 32, które dostarczają ciepło do przestrzeni pomiędzy zewnętrzną powierzchnią bębna 28 i otaczającym płaszczem izolacyjnym 34 pieca 8 tak, że ciepło z nich przechodzi do wnętrza bębna 28, a w środku pieca 8 jest umieszczony górny wylot 36 do wydalania gazów spalinowych i zawartej pary wodnej. Znaczne ilości pary wodnej powstają nie tylko w procesie spalania, ale zwłaszcza pochodzą z nawozu lub materiału substratowego, który zwykle początkowo zawiera około 20% wody lub około 14 kg wody na 1 m³. W praktyce oznacza to, że korzystna wielkość odprowadzanej pary wodnej wynosi 450 kg na 1 godzinę.The furnace 8 is equipped with a perforated drum 28 which, by means not shown, is rotatably mounted and provided with axially arranged and inwardly projecting blades 30 which, when the drum 28 of the furnace 8 is rotated, move the material which moves forward as the furnace 8 it is inclined towards the outlet. A plurality of gas or oil burners 32 are disposed at the bottom of the furnace 8 which supply heat to the space between the outer surface of the drum 28 and the surrounding insulating jacket 34 of the furnace 8 so that the heat passes into the inside of the drum 28, and an upper outlet is located in the center of the furnace 8. 36 to expel flue gases and contained water vapor. Considerable amounts of water vapor not only produced during the combustion process, but especially derived from manure or substrate material which initially typically contains approximately 20% water or approximately 14 kg water per 1 ^m3. In practice, this means that the preferred amount of water vapor discharged is 450 kg per hour.

Na wylotowym końcu pieca 8, materiał jest dostarczany do stanowiska obrabiającego 10, poprzez zrzucenie go do pierwszego tunelu 38, który zawiera nachylony do góry taśmowy przenośnik 40 i dodatkowo jest zamknięty oraz izolowany cieplnie. W pierwszym tunelu 38 materiał jest przenoszony stosunkowo wolno i w grubej warstwie na przenośniku 40, co znaczy, że materiał w dużej mierze utrzymuje temperaturę, do której został nagrzany w piecu 8, a tym samym obróbka cieplna materiału trwa dalej bez dodatkowego dostarczania energii.At the downstream end of the furnace 8, the material is delivered to the processing station 10 by dropping it into the first tunnel 38 which includes an upward sloping belt conveyor 40 and is additionally closed and heat insulated. In the first tunnel 38, the material is conveyed relatively slowly and thickly on the conveyor 40, which means that the material largely maintains the temperature to which it has been heated in the furnace 8, and thus the heat treatment of the material continues without additional energy being supplied.

Temperatura, jednakże spada do poziomu nieefektywnego i materiał jest następnie, w górnym końcu przenośnika 40, przenoszony nad śluzę w dnie pierwszego tunelu 38 i spada do drugiego tunelu 42 stanowiska obrabiającego 10, który tworzy stanowisko chłodzące. Materiał jest przejmowany przez duży wał 44 i jest przez niego kierowany na przenośnik 46 poruszający się stosunkowo szybko, przez co materiał rozkłada się na cienką warstwę. Materiał na przenośniku 46 jest dodatkowo owiewany chłodzącym powieUzem dostarczanym z dolnego wentylatora 48. W ten sposób uzyskuje się szybkie chłodzenie materiału, który jest przenoszony na przenośniku 46 do mieszającego stanowiska 12 z umieszczonym w poprzek łopatkowym wirnikiem 50 gdzie z jednej strony są przyjmowane substraty z przenośnika 46, a z drugiej strony są dostarczane z zasobnika 52 nawozy lub mieszaniny substancji stanowiących dodatki. Wirnik 50 powoduje intensywne mieszanie substratów i dodatków i przenosi materiał dalej na nachylony do góry przenośnik 14.The temperature, however, drops to an inefficient level and the material is then, at the upper end of the conveyor 40, conveyed over the airlock at the bottom of the first tunnel 38 and falls into the second tunnel 42 of the processing station 10, which forms a cooling station. The material is picked up by a large shaft 44 and is guided through it to a conveyor 46 that moves relatively quickly, whereby the material is spread into a thin layer. The material on the conveyor 46 is additionally blown with cooling air supplied from the lower fan 48. Thereby, a rapid cooling of the material that is conveyed on the conveyor 46 to the mixing station 12 with a blade impeller 50 arranged transversely is achieved on one side receiving the substrates from the conveyor. 46, and on the other hand, fertilizers or mixtures of additive substances are supplied from the hopper 52. The rotor 50 causes intensive mixing of the substrates and additives and transports the material further to the upward inclined conveyor 14.

Zaleca się, aby materiał otrzymywany z pieca 8 miał temperaturę nie niższą niż 90°C, i korzystnie na końcu wylotowym pieca 8 jest umieszczony czujnik temperatury, który przy wykryciu niższej temperatury powoduje oddziaływanie na elementy napędowe bębna 28 pieca 8 tak, że odpowiednio zmniejszona zostaje prędkość obrotowa bębna 28 dla uzyskania wyższej temperatury.Preferably, the material obtained from the furnace 8 is at a temperature of not less than 90 ° C, and preferably a temperature sensor is provided at the outlet end of the furnace 8, which, when detecting a lower temperature, influences the driving elements of the drum 28 of the furnace 8, so that it is reduced accordingly. rotational speed of drum 28 for higher temperature.

Stanowisko odbiorcze 16 lub napełniania worków 54 nie wymaga szczegółowego omówienia. Należy jedynie zaznaczyć, że korzystnie powinno to być stanowisko zamknięte, które odbiera końcowy nawóz lub mieszaninę substratów z zamkniętego przenośnika 46 w taki sposób, żc otrzymana mieszanina jest pakowana do worków 54 bez narażenia mieszaniny na wtargnięcie nasion lub innych zanieczyszczeń po obróbce cieplnej.The receiving station 16 or the bag filling station 54 need not be discussed in detail. It should only be noted that preferably this should be a closed station that receives the final fertilizer or substrate mixture from the closed conveyor 46 such that the resulting mixture is packed into bags 54 without the mixture being exposed to seeds or other contaminants after heat treatment.

Korzystnie, przepływ materiału w piecu 8 jest regulowany w ten sposób, że temperatura materiału, który dociera do końca wylotowego pieca 8 wynosi około 100°C, korzystnie od 90°C do 100°C, ponieważ najbardziej wydajna obróbka cieplna odbywa się w temperaturze nie niższej niż 90°C, zaś ogrzewanie do temperatury powyżej 100°C powoduje niepotrzebne zużycie energii i możliwość zniszczenia materiału. Wykorzystanie omówionego wlotu pieca 8 z czujnikiem 24 poziomu powoduje dobrą regulację przepływu w piecu 8 i oprócz tego, że powoduje zmianę czasu przepływu materiału przez piec 8, może dokonywać regulacji w inny sposób, włączając w to ustawianie pieca 8 w położeniu bardziej lub mniej nachylonym. Wynalazek został powyżej opisany w szczególnym zastosowaniu do substratów nawozów, ale należy rozumieć, że może on dotyczyć również produktów czystych naturalnych nawozów lub innych materiałów, przy czym nie muszą one być wzbogacane przez dodawanie dodatkowych składników.Preferably, the material flow in the furnace 8 is regulated such that the temperature of the material that reaches the outlet end of the furnace 8 is around 100 ° C, preferably from 90 ° C to 100 ° C, since the most efficient heat treatment is at a temperature not lower than 90 ° C, and heating to a temperature above 100 ° C causes unnecessary energy consumption and the possibility of destroying the material. The use of the furnace 8 inlet with the level sensor 24 provides good flow control in the furnace 8, and in addition to changing the time the material flows through the furnace 8, it can make adjustments in other ways, including making the furnace 8 more or less inclined. The invention has been described above with particular application to fertilizer substrates, but it should be understood that it may also apply to pure natural fertilizer products or other materials, and need not be enriched by adding additional ingredients.

Jak wspomniano, jest bardzo korzystne, a nawet konieczne dodawanie niektórych gatunków grzybów lub bakterii, co może być z powodzeniem dokonane w mieszającym stanowisku 12. Jest szczególnie ważne, aby wzbogacić pasteryzowany materiał w takie gatunki, które zapobiegają dalszemu wtargnięciu niebezpiecznych kultur. W większości przypadków korzystne jest stosowanie takich gatunków grzybów, jak trichodema harzianum, pythion oligandrun i gliocladium virens. Również niektóre gatunki bakterii są korzystne, a jednymi z nich są bacillus streptomyces, znane jako naturalne antybiotyki. Jednakże dalsze szczegóły tych zagadnień są przedmiotem naukowych i praktycznych badań.As mentioned, it is very advantageous and even necessary to add certain species of fungi or bacteria, which can be successfully done in the mixing station 12. It is particularly important to enrich the pasteurized material with species that prevent further intrusion of dangerous cultures. In most cases, it is preferable to use fungal species such as trichodema harzianum, pythion oligandrun and gliocladium virens. Also, some species of bacteria are beneficial, one of which is bacillus streptomyces, known as natural antibiotics. However, further details of these issues are the subject of scientific and practical research.

Jednkaże, przy pewnych materiałach takich jak torf nie wymaga się ich suszenia ponieważ taka rozdrobniona struktura uległaby uszkodzeniu. W tym przypadku wylot jest bardziej lub mniej zamknięty. Stwierdza się, że pary i para wodna nie może swobodnie uciec z pieca. W czasie pracy osiąga się równowagę pomiędzy parą usuwaną z materiału i ponownie przez niego absorbowaną.However, some materials such as peat do not require drying because such a fragmented structure would be damaged. In this case, the outlet is more or less closed. It is found that steam and water vapor cannot escape freely from the furnace. During operation, an equilibrium is achieved between the vapor removed from the material and reabsorbed by it.

164 568164 568

FIG. 3FIG. 3

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies

Cena 10 000 złPrice: PLN 10,000

Claims

Patent claims

CLAIMS 1. An apparatus for producing a heat treated fertilizer material comprising a continuous furnace with material moving means, characterized in that the outlet end of the furnace (8) is connected to a closed and thermally insulated first tunnel (38) containing a conveyor (40) while in an outlet codec the first tunnel (38) is arranged with a lock connecting it to the second tunnel (42) to which are connected elements (48) for cooling the material, in particular producing a transverse flow of filtered air, the second tunnel (42) being connected to the mixing station (12) ) for continuously adding additives to the flowing material, especially in closed conditions, and the mixing station (12) is connected to the receiving station (16), all connections being substantially closed to the environment.

2. The device according to claim The flow-through furnace (8) as claimed in claim 1, wherein the flow-through furnace (8) is connected to material flow regulating means that include an inlet closure with a level sensor (24) for regulating the material supply and maintaining a constant material level above the top of the inlet of the furnace (8), and also a temperature sensor located at the downstream end of the furnace (8) to regulate the heating and material flow time in the furnace (8) to obtain the desired material temperature.

3. The device according to claim The method of claim 1, characterized in that it comprises means for causing material to flow through the furnace (8) at a speed significantly slower than the speed of the material in the cooling tunnel (42).

4. The device according to claim The furnace (8) as claimed in claim 1, characterized in that it comprises heating elements (32) for drying the material completely or almost completely and pasteurizing it.

5. The device according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that it comprises a mixing station (12) for adding to the flowing material, various species of fungi and bacteria, especially bacteria acting as natural antibiotics.