PL16420B1 - Sposób odzyskiwania i ponownego uzytkowania odpadków z mieszanin róznych metali. - Google Patents
Sposób odzyskiwania i ponownego uzytkowania odpadków z mieszanin róznych metali. Download PDFInfo
- Publication number
- PL16420B1 PL16420B1 PL16420A PL1642031A PL16420B1 PL 16420 B1 PL16420 B1 PL 16420B1 PL 16420 A PL16420 A PL 16420A PL 1642031 A PL1642031 A PL 1642031A PL 16420 B1 PL16420 B1 PL 16420B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- waste
- mixtures
- powder
- metals
- recovering
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 27
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 7
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000320 mechanical mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- WUUZKBJEUBFVMV-UHFFFAOYSA-N copper molybdenum Chemical compound [Cu].[Mo] WUUZKBJEUBFVMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- SBYXRAKIOMOBFF-UHFFFAOYSA-N copper tungsten Chemical compound [Cu].[W] SBYXRAKIOMOBFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobów odzyskiwania metali z mieszanin róznych metali, w których to mieszaninach sklad¬ niki metalowe zostaly polaczone mecha¬ nicznie. Wynalazek daje sie zwlaszcza sto¬ sowac do odzyskiwania metali o wysokim punkcie topnienia z mieszanin, w których metale, majace byc odzyskanemi, sa po¬ laczone zapomoca topliwego lacznika utwo¬ rzonego przez metal lub step, posiadajacy punkt topnienia nizszy od metali, które ma¬ ja byc odzyskanemi.Rozpatrujac wynalazek z bardziej szcze¬ gólnego punktu widzenia, nalezy zazna¬ czyc, ze ma on w ogólnosci na celu nowy i ulepszony sposób traktowania odpad¬ ków metalowych, w których pewne ele¬ menty sa scisle zwiazane zapomoca topli¬ wego lacznika metalowego. Wynalazek da¬ je wyrazne korzysci i w szczególnosci na¬ daje sie do odzyskiwania tworzywa z od¬ padków elektrod, sluzacych do spawania.Elektrody do spawania, budowane dawniej glównie z czystej miedzi stykowej, sa wy¬ rabiane obecnie, przy nowoczesnej prakty¬ ce, z róznych mieszanin w rodzaju mie- dziano-tungstenowej, miedziano-molybdeno- wej i podobnych.Chociaz glówne skladniki podobnych mieszanin byly metalami znacznie droz- szemi od zwykle stosowanych w maszynach metali w rodzaju: stali, zelaza lub mosia¬ dzu, tern niemniej jednak, zuzyte lub zni¬ szczone elektrody i odpadki tworzywa, po-wstajace podczas wyrobu lub odbróbki tych ehgimxXi^ dotyptazais v byly zwykle naogól odrJtocipne, growllfe* Wskutek nieistnienia zadowalniajacego czyli handlowo praktycz¬ nego sposobu, umozliwiajacego rozdziele¬ nie mieszaniny na jej czynniki skladowe.Wynalazek niniejszy daje sposób, dzieki któremu mozna z latwoscia odciagac sto¬ sunkowo drozsze metale, jak tungsten i molibden, z mieszanin mechanicznych, któ¬ rych czeec one stanowia, a poniewaz war¬ tosc odzyskiwanych tworzyw jest znacz¬ nie wieksza, niz koszt przeprowadzanego traktowania w celu ich odzyskania, przeto osiaga sie duze oszczednosci . Przy wyrobie podobnych elektrod o- trzymuje sie znaczna strate tworzywa pod¬ czas ich obróbki. Po pewnym okresie pra¬ cy, elektrody zuzywaja sie do tego stop¬ nia, ze nie moga byc nadal uzywane, a po¬ zostajace w nich tworzywo bylo dotych¬ czas wyrzucane. Przy stosowaniu tungste¬ nu lub molybdenu wartosc tych metali w powyzszych odpadkach tworzywa jest bar¬ dzo znaczna, a wiec mozna osiagnac duza oszczednosc przez ich odzyskanie i ponow¬ ne wykorzystanie, oszczednosc te osiaga sie nietylko wskutek tego, ze odzyskane tworzywo jest tansze od nowego, lecz rów¬ niez i wskutek tego, ze nie odrzuca sie od¬ padków, otrzymywanych przy wyrobie no¬ wych elektrod z odzyskanego tworzywa, lecz wykorzystywuje sie je zapomoca dal¬ szego traktowania w celu odciagniecia wspomnianych metali.Zgodnie z zasadami niniejszego wyna¬ lazku, odpadki, majacego byc odciagnie- lem tworzywa, umieszcza sie najpierw w odjpowilednim mlynie i miele sie je na drobny proszek. W praktyce wynalazca doszedl do przekonania, ze zupelnie zado- walniajace wyniki daje stosowanie mly¬ nów obrotowych typu tarczowego. Tworzy¬ wo miele sie przewaznie do takiego stop¬ nia, aby przechodzilo przez sito o 20 do 100 otworach. Zrozumialem jest, ze aczkol¬ wiek zaznaczonem zostalo, iz zadowalnia- jace wyniki daje mlyn tarczowy, to jednak wynalazek nie ogranicza sie do tego typu mlyna lub do dokladnych wymiarów pro¬ szku, na który miele sie tworzywo. O- trzymywany proszek sklada sie z malych czastek metalu, zawierajacych czasteczki tungstenu lub molybdenu, wtopione lub o- toczone przykrywajaca je powierzchnia miedzi lub tienku miedzi, czy tez tworzy¬ wa podobnego.Po zmieleniu proszek poddaje sie trak¬ towaniu redukujacemu, przewaznie w pie¬ cu wodorowym, w celu odtlenienia cza¬ steczek. Wskutek tego tlenek miedzi, ota¬ czajacy czasteczki, redukuje sie na czysta miedz. W dotychczasowej swej praktyce wynalazca doszedl do przekonania, ze wy¬ soce zadowalniajace wyniki o iaga sie, u- micszczajac proszek w piecu odtleniaja- cym, w którym poddaje sie go, w przybli¬ zeniu na przeciag 15 minut, dzialaniu tem¬ peratury okolo 1000°C.Odzyskane w ten sposób tworzywo mo¬ ze byc uzyte do wyrobu elektrod lub in¬ nych przedmiotów. Zrozumialem jest, ze mozna przytem dodawac swiezy metal w niezbednej ilosci, aby mieszanina lub stop posiadal wymagane wlasnosci, Przy wy¬ robie elektrod zwykle tworzywo sciska sie w prasach w celu nadania mu ksztaltu, wlasciwego elektrodom. Elektrody te w ra¬ zie zyczenia moga byc pokryte miedzia lub nia nasycone. Próby wykazaly, ze w prak¬ tyce mozna odzyskane w powyzszy sposób tworzywo mieszac z wynikiem zadowalnia- jacym w dowolnym stosunku od 1 do 99% z nowem tworzywem.Chociaz w powyzszym opisie wymie¬ niono miedz, tungsten i molybden, to jed¬ nak zrozumialem jest, ze wynalazek daje sie stosowac do dowolnych metali o po¬ dobnych wlasnosciach. Srebro np. z wy¬ jatkiem swej ceny, moze w bardzo zado- walniajacy sposób zastepowac miedz.Wszystkie mieszaniny metalowe, których — 2 —metale maja bardzo wysoki punkt topnie¬ nia, podpadaja pod zasade wynalazku w sposób równie doskonaly, jak powyzej o- pisane mieszaniny tungstenu i molybdenu.Równiez wynalazek nie ogranicza sie do odzyskiwania metalu elektrod lub odpad¬ ków metalu elektrodowego, poniewaz spo¬ sób odzyskiwania i ponownego zuzytko- wywania dotychczas odrzucanego metalu daje sie stosowac w praktyce do odzyski¬ wania i ponownego uzytkowania wszel¬ kich mechanicznych mieszanin metalo¬ wych, w których skladniki sa powiazane zapomoca topliwego tworzywa wiazacego.Stosowanie niniejszego wynalazku do odzyskiwania i ponownego wykorzystywa¬ nia odpadków elektrodowych daje liczne korzysci, a wiec obniza cene elektrod, wy¬ rabianych z nowego tworzywa, poniewaz w praktyce przy wyrobie ich nie bedzie sie otrzymywac odpadków. Elektrody, wyra¬ biane z odzyskanego tworzywa, sa znacz¬ nie tansze, niz elektrody, wytwarzane z nowego tworzywa. Próby, przeprowadza¬ ne z elektrodami, wyrobionemi z odzyska¬ nego tworzywa, stwierdzaja, ze sa one równiez dobre co do jakosci, jak i elek¬ trody wykonane z nowego metalu, Zrozumialem jest, ze do opisanego sposobu mozna wprowadzac rózne zmia¬ ny, np. co do czasu i temperatury pieca odtleniajacego, nie wychodzac z granic za¬ sady wynalazku. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób odzyskiwania i ponownego uzytkowania odpadków z mieszanin róz¬ nych metali, zwlaszcza z metali o wysokim punkcie topliwosci, zwiazanych zapomoca metalu o nizszym punkcie topliwosci, zna¬ mienny tem, ze polega na zmieleniu wspo¬ mnianych odpadków na proszek oraz na ogrzewaniu otrzymanego proszku w atmo¬ sferze redukujacej.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze odpadki miele sie do tego stop¬ nia, aby zmielone przechodzily przez sito o 20 do 100 otworach na cal kwadratowy.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze redukowanie zmielonych odpad¬ ków uskutecznia sie w temperaturze okolo 1000°C w ciagu okolo 15 minut.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tem, ze odpadki miele sie na pro¬ szek w obrotowym mlynie typu tarczowe¬ go, a otrzymany proszek ogrzewa w piecu wodorodowym w celu odtlenienia go. Ford iMotor Company Limited. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego t Skl, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL16420B1 true PL16420B1 (pl) | 1932-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2750606C2 (pl) | ||
| PL16420B1 (pl) | Sposób odzyskiwania i ponownego uzytkowania odpadków z mieszanin róznych metali. | |
| CN113321216B (zh) | 一种利用石英脉型钨废石制备高纯石英的方法 | |
| Deschenes et al. | Investigation on the cyanide leaching optimization for the treatment of KCGM gold flotation concentrate—phase 1 | |
| US2259342A (en) | Method of adding lead to steel | |
| JP4190728B2 (ja) | スクラップ金属片から金属コーティング層を除去する方法 | |
| US2757083A (en) | Method of making a metal alloy | |
| US2254805A (en) | Process for the separation of metals | |
| US1943541A (en) | Method of reclaiming and reusing metallic scrap mixtures | |
| Andrews | Factors affecting nickel recovery from slags produced during platinum smelting | |
| US2138672A (en) | Method for pulverizing cemented carbides | |
| US751648A (en) | Jfette | |
| US2373158A (en) | Brass powders | |
| US2147672A (en) | Smelting and refining process | |
| JPS6228087B2 (pl) | ||
| Celep et al. | Extraction of metals from scrap marble cutting segments in nitric acid solutions | |
| US1731211A (en) | Gold alloy | |
| PL111286B2 (en) | Slag refining agent for melting the non-ferrous metals alloys and method of its manufacture | |
| US1099388A (en) | Process of reducing and separating the metals from their ores. | |
| US1681123A (en) | Molybdenum alloying compound | |
| SU19349A1 (ru) | Способ изготовлени твердых, режущих сплавов | |
| DE945413C (de) | Elektrothermisches Verfahren zur Gewinnung von Werkblei aus Bleierzen oder anderen bleihaltigen Stoffen | |
| DE900649C (de) | Schweissstaebe fuer Auftragsschweissungen | |
| SU998555A1 (ru) | Шихта дл производства марганцевого агломерата | |
| US1766767A (en) | Process of treating refractory auriferous ores |