PL163272B1

PL163272B1 - Method of making a knitted fabric especially that for typographic water roller covering

Info

Publication number: PL163272B1
Application number: PL28675090A
Authority: PL
Inventors: Barbara Brojewska
Original assignee: Barbara Brojewska
Priority date: 1990-09-04
Filing date: 1990-09-04
Publication date: 1994-02-28
Also published as: PL286750A1

Abstract

Sposób wytwarzania dzianiny, zwłaszcza na naciągi wałków wodnych poligraficznych “ z przędz naturalnych i/lub syntetycznych na szydeikarkach cylindrycznych małośrednico- wych, znamienny tym, że dzianina wytwarzana jest splotem lewo-prawym z dwóch rodzajów przędz z których jedna charakteryzuje się wysoką elastycznością zaś druga tym, że stanowi ją przędza złożona uzyskana przez połączenie co najmniej dwóch ciągłych przędz syntetycznych, które zostały na drodze od cewki do cylindra skręcone i oplecione przędzą z włókien staplowych.The method of producing a knitted fabric, especially for tensions of water printing rolls "from natural and / or synthetic yarns on small-diameter cylindrical crocheting machines, characterized in that the knitted fabric is produced with a left-right weave from two types of yarns, one of which is characterized by high flexibility and the other that it is a composite yarn obtained by combining at least two continuous synthetic yarns which have been twisted in the path from the coil to the cylinder and braided with a yarn of staple fibers.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania dzianiny przeznaczonej do celów technicznych zwłaszcza na naciągi wałków wodnych poligraficznych.The subject of the invention is a method of manufacturing a knitted fabric intended for technical purposes, in particular for stretching water printing rolls.

Znane są naciągi dzianinowe o splocie pętelkowym lub pluszowym. Firmy Maschinenfabrik Hamy Lucac i Norgate produkują dzianiny na naciągi wałków wodnych poligraficznych z udziałem włókien wysokoelastycznych typu Lycra opartych na bazie poliuretanu lub bez nich.Knitted strings with a loop or plush weave are known. The companies Maschinenfabrik Hamy Lucac and Norgate produce water-based printing roller fabrics with or without polyurethane-based high-resilience Lycra fibers.

Podejmowane w kraju próby wytwarzania tych specjalnych dzianin nie dały pozytywnego rezultatu, gdyż uzyskane z nich naciągi charakteryzowały się małą elastycznością, niską stabilnością geometryczną i małą wytrzymałością na tarcie.The attempts to produce these special knitted fabrics made in Poland did not give a positive result, because the strings obtained from them were characterized by low elasticity, low geometric stability and low friction resistance.

Sposób wytwarzania dzianiny według wynalazku polega na specjalnym doborze i łączeniu przędz dzięki czemu stosując splot lewo - prawy uzyskuje się nową strukturę dzianiny o dużym wypełnieniu, zwiększonej masie, higroskopijności i wytrzymałości w stosunku do standardowych dzianin.The method of producing a knitted fabric according to the invention consists in a special selection and joining of yarns, thanks to which, using a left-right weave, a new knitted structure is obtained with high filling, increased weight, hygroscopicity and strength compared to standard knitted fabrics.

Dzianina wytwarzana jest na szydełkarce cylindrycznej małośrednicowej z dwóch rodzajów przędz przy czym jedną stanowi przędza wysokoelastyczna, zaś drugą przędza złożona uzyskana przez połączenie co najmniej dwóch ciągłych przędz syntetycznych które zostały na drodze od cewki do cylindra skręcone ze sobą i oplecione przędzą z włókien staplowych. Jako przędzę wysokoelastyczną stosuje się przędzę lateksową o masie liniowej od 3597 dtex do 334 dtex lub przędzę poliuretanową o masie liniowej od 420 dtex do 44 dtex, oplecioną, oprzędzioną lub bez oplotu. Jako ciągłą przędzę syntetyczną stosuje się jedwab poliamidowy lub poliestrowy o masie liniowej od 10 tex do 50 tex. Natomiast jako przędzę oplatającą używa się przędz z włókien naturalnych jak bawełna lub wełna w zakresie masy liniowej od 10 tex do 50 tex, ciętych włókien sztucznych, syntetycznych lub ich mieszanek o masie liniowej od 22 dtex do 200 dtex.The knitted fabric is produced on a small-diameter cylindrical crochet machine from two types of yarns, one being a highly elastic yarn, and the other a composite yarn obtained by combining at least two continuous synthetic yarns that have been twisted together on the way from the coil to the cylinder and braided with yarn made of staple fibers. The high-elastic yarn used is latex yarn with a linear weight from 3597 dtex to 334 dtex or a polyurethane yarn with a linear weight from 420 dtex to 44 dtex, braided, with or without braiding. Polyamide or polyester silk with a linear weight from 10 tex to 50 tex is used as a continuous synthetic yarn. On the other hand, yarns made of natural fibers, such as cotton or wool, in the linear weight range from 10 tex to 50 tex, staple synthetic and synthetic fibers or their mixtures with a linear weight from 22 dtex to 200 dtex are used as the braiding yarn.

Przykład I. Dzianinę wykonuje się splotem lewo-prawym na szydełkarce cylindrycznej małośrednicowej Nu 14. Przędza poliamidowa ciągła o masie liniowej 44 dtex z dwóch różnych cewek jest łączona i skręcana, a następnie oplatana przędzą bawełnianą o masie liniowej 25 tex x 2 i podawana do cylindra szydełkarki równocześnie z przędzą wysokoelastyczną na bazie lateksu naturalnego o masie liniowej 637 dtex w oplocie elastilowym. Ścisłość dziania [1/dm] : rządkowa 9, kolumienkowa 11. Uzyskaną dzianinę pierze się i suszy w znany sposób.Example I. The knit is made with a left-right weave on a small diameter cylindrical crochet machine Nu 14. A continuous polyamide yarn with a linear weight of 44 dtex from two different coils is joined and twisted, and then braided with cotton yarn with a linear weight of 25 tex x 2 and fed to the cylinder crocheting machines simultaneously with highly elastic yarn based on natural latex with a linear weight of 637 dtex in an elastil braid. Strictness of knitting [1 / dm]: row 9, columnar 11. The knitted fabric obtained is washed and dried in a known manner.

Przykład Π. Dzianinę wykonuje się na szydełkarce jak wyżej. Przędza poliestrowa typu bistor o masie liniowej 110 dtex z dwóch różnych cewek jest łączona i skręcana, a następnie oplatana przędzą wełnianą o masie liniowej 50 tex i podawana do cylindra szydełkarki równocześnie z przędzą wysokoelastyczną na bazie poliuretanu o masie liniowej 420 dtex. Ścisłość dziania [1/dm] : rządkowa 6, kolumienkowa 12.Example Π. The knitted fabric is crocheted as above. The 110 dtex bistor polyester yarn from two different coils is joined and twisted, then braided with 50 tex wool yarn and fed to the crochet machine cylinder simultaneously with the 420 dtex polyurethane-based highly elastic yarn. Strictness of knitting [1 / dm]: row 6, warped 12.

Departament Wydawmctw UP RP. Nakład 90 egz.Publishing Department of the Polish Patent Office. Circulation of 90 copies

Cena I^{0 000} z^ł Price ^{0 000} And with ^wit

Claims

Patent claim

Method for the production of knitted fabric, especially for stretches of water printing rolls from natural and / or synthetic yarns on small-diameter cylindrical crocheting machines, characterized in that the knitted fabric is made with a left-right weave from two types of yarns, one of which is characterized by high flexibility and the other by it is a composite yarn obtained by assembling at least two continuous synthetic yarns which have been twisted in the path from the spool to the cylinder and braided with a yarn made of staple fibers.