Podczas drukowania t. zw. wkleslego, grubemi warstwami farb, zwlaszcza pod¬ czas drukowania tasm z krazka bez konca, suszenie zadrukowanych tasm z papieru lub z innego materjalu odbywa sie dotychczas przez przesuwanie zadrukowanej tasmy badz ponad ogrzanemi cylindrycznemi beb¬ nami, badz ponad ogrzanemi plytami su- szacemi, przyczem nieraz nadmuchuje sie jeszcze suszace powietrze na zadrukowana strone przesuwanej tasmy zapomoca dysz wietrzników, umieszczonych ponad tasma papierowa.Ten sposób suszenia wymaga duzo miej¬ sca, a poniewaz nie mozna przestrzeni su- szarnianych ponad pewna miare powiek¬ szac, to szybkosc posuwania sie tasmy ogra¬ niczona jest do malych rozmiarów. Oprócz tego zmieniaja sie przytern znacznie fizycz¬ ne wlasnosci papieru, wskutek silnego o- grzania zadrukowanej tasmy, zwlaszcza wystepuja zmiany w papierze lub innym materjale, co nastrecza trudnosci w dopa¬ sowywaniu rozmaitych kolorów, jezeli cho¬ dzi o druki wielobarwne. Powolne suszenie powoduje nawet czesciowo wsiakanie nalo¬ zonej farby w papier, a nawet przesiakanie na druga strone. W koncu powietrze w pra¬ cowni zanieczyszcza sie rozpuszczalnikami farb i dziala szkodliwie na zdrowie pra¬ cowników.Niniejszy wynalazek usuwa wszystkiewyzej wspomniane wady. Polega on na tern, ze na przesuwana, zadrukowana tasme z papieru lub z innego miaterjalu nadmuchuje sie zapomoca umieszczonych co najmniej w jednem miejscu dysz suszace powietrze, które bezposrednio potem zostaje wessane zapomoca dysz ssacych. Powietrze, nadmu¬ chane przez dysze silnym pradem miesza sie z rozpuszczalnikami ulatniajacemi sie z farb i zostaje bezposrednio potem wessane przez dysze ssace tak, iz unika sie przesy¬ cania otaczajacego powietrza rozpuszczal¬ nikami farb, byloby bowiem ono niezdatne do dalszego pochlaniania rozpuszczalników, a tern samem i do suszenia. Wynalazek u- mozliwia osiagniecie szybkiej zmiany po¬ wietrza, nasyconego rozpuszczalnikami farb, i usuniecie tej warstwy powietrza z prze¬ suwanej tasmy tak, iz kazda nowa czesc tasmy zostaje otoczona czysiem powie¬ trzem, zdatnem do suszenia.Suszace powietrze mozna rozumie sie podgrzewac.Urzadzenie do wykonywania tego spo¬ sobu polega na tern, ze umieszcza sie co najmniej w jednem miejscu, poprzecznie do kierunku ruchu, ponad cala szerokoscia co najmniej jeden rzad dmuchawek, przyczem bezposrednio za niemi znajduje sie co naj¬ mniej jeden rzad ssacych dysz. Dysze te umieszcza sie najlepiej wewnatrz zamknie¬ tej przestrzeni, otaczajacej szczelnie prze¬ suwana tasme, a powietrze wessane przez dysze odprowadza sie nazewnatrz. W ten sposób powietrze suszace nie dostaje sie do pracowni, wobec czego zapobiega sie wszel¬ kiemu szkodliwemu dzialaniu dla zdrowia.Zapomoca sposobu wedlug wynalazku mozna suszenie przeprowadzic na bardzo krótkiej przestrzeni, a zatem zwiekszyc znacznie szybkosc tasmy. Specjalne urza¬ dzenia do ogrzewania, które dotychczas stosowano, odpadaja, co daje znaczne o- szezednosci. Równoczesnie ustaje niepoza¬ dane dzialanie ciepla na wlasnosci papieru, przyczem znikaja trudnosci przy dopaso¬ wywaniu kolorów, gdy chodzi o druki wie¬ lobarwne.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania wynalazku. Fig. 1 przedstawia przekrój, a fig. 2 — widok zdolu urzadze¬ nia, przyczem usunieto dolna scianke skrzy¬ ni i czesciowo przecieta tasme papierowa.Tasma papierowa, poruszajaca sie w kierunku strzalki 2, przechodzi na pewnej przestrzeni przez skrzynie 3. Na przykryw¬ ce tej skrzyni 3 osadzona jest poprzecznie do kierunku tasmy wieksza liczba podluz¬ nych dysz 4, przylaczonych do wspólnego przewodu 5, doprowadzajacego powietrze suszace. Obok kazdej dyszy oraz poza nia w -kierunku ruchu znajduja sie podluzne dysze 6, które polaczone sa z przewodem ssacym 7. Jak z tego wynika osadzone sa zmiennie raz dysza dmuchajaca, raz dysza ssaca.Z dysz 4 powietrze suszace wyplywa pod cisnieniem na tasme papierowa, prze¬ syca sie rozpuszczalnikami farb i zostaje wessane przez dysze ssace 6, lezace bezpo¬ srednio obok (w kierunku tasmy za niemi).Zamiast kazdej •dyszy podluznej mozna zastosowac wieksza ilosc dysz okraglych. PLDuring printing concave, thick layers of ink, especially when printing tapes from the endless disc, drying of the printed tapes made of paper or other material has so far been carried out by moving the printed tape or over heated cylindrical drums, or over heated slabs, a thread. Sometimes drying air is still blown on the printed side of the conveyor belt by means of vent nozzles placed above the paper belt. This method of drying requires a lot of space, and because drying spaces cannot exceed a certain amount of eyelids, the speed of the tape will reduce ¬ is small in size. In addition, the physical properties of the paper change considerably, due to the strong heating of the printed ribbon, especially there are changes in the paper or other material, which makes it difficult to match various colors, if it concerns multi-color prints. Slow drying even causes the paint applied to drip into the paper partially, and even to the other side. Eventually the air in the workshop becomes contaminated with paint solvents and is detrimental to the health of the workers. The present invention overcomes all the above-mentioned disadvantages. It consists in the fact that the sliding, printed tape of paper or other material is blown with nozzles placed at least in one place, drying the air, which is immediately sucked in by the suction nozzles. The air, blown by the nozzles with a strong current, mixes with the solvents that evaporate from the paints and is immediately sucked through the suction nozzles, so that the surrounding air is not sucked in with paint solvents, as it would be unsuitable for further absorption of solvents, and tern alone and for drying. The invention makes it possible to achieve a rapid change of air, saturated with paint solvents, and to remove this layer of air from the conveyed belt so that each new part of the belt is surrounded by clean dry air. The drying air can be understood to be heated. An apparatus for carrying out this method consists of placing at least one row transverse to the direction of travel over the entire width of at least one row of blowers, with at least one row of suction nozzles immediately behind them. These nozzles are preferably placed inside an enclosed space surrounding the tightly displaced belt, and the air sucked in by the nozzles is discharged outwards. In this way, the drying air does not enter the work-room, so that any detrimental effect on health is prevented. With the method according to the invention, the drying can be carried out in a very short space and therefore the speed of the conveyor belt can be significantly increased. The special devices for heating which have hitherto been used fall off, which makes it very costly. At the same time, the undesirable effect of heat on the properties of the paper ceases, so that the difficulties in color matching in the case of multicolor prints are eliminated. An example of an embodiment of the invention is shown in the drawing. Fig. 1 shows a cross-section, and Fig. 2 is a view of the device, with the bottom wall of the crate removed and the partly cut paper tape. The paper tape moving in the direction of the arrow 2 passes through the crates 3 over a certain space. On the side of this box 3 there is a greater number of elongated nozzles 4 connected transversely to the direction of the belt, connected to a common conduit 5 for supplying drying air. Next to each nozzle and outside it, there are 6 elongated nozzles in the direction of movement, which are connected to the suction pipe 7. As it follows, the blowing nozzle and the suction nozzle are mounted alternately. From the nozzles 4 the drying air flows under pressure onto the paper tape , it is saturated with paint solvents and is sucked in through the suction nozzles 6 lying directly next to it (towards the belt behind it). Instead of each elongated nozzle, a larger number of circular nozzles can be used. PL