PL163089B1 - Sposób wytwarzania nawozów wieloskładnikowych - Google Patents
Sposób wytwarzania nawozów wieloskładnikowychInfo
- Publication number
- PL163089B1 PL163089B1 PL28441090A PL28441090A PL163089B1 PL 163089 B1 PL163089 B1 PL 163089B1 PL 28441090 A PL28441090 A PL 28441090A PL 28441090 A PL28441090 A PL 28441090A PL 163089 B1 PL163089 B1 PL 163089B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- raw material
- sulphate
- magnesium
- phosphorus
- ammonium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania nawozów wieloskładnikowych z surowca fosforowego i siarczanu
amonowego, znamienny tym, że surowiec fosforowy miesza się z siarczanem
amonowym w stosunku masowym od 1:2 do 2,5:1, a uzyskaną mieszaninę poddaje się reakcji
rozkładu z mineralnym surowcem magnezowym podczas mielenia na sucho, przy czym ilość
użytego surowca magnezowego wynosi do 25% wprowadzonej mieszaniny fosforytu i
siarczanu amonowego.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nawozów wialoskfadnkkowych z mineralnych surowców oraz soli nieorganicznych przydatnych do nawożenia przadsiewnego na glebach lekkich, w tym również do nawożenia upraw szkl^ai^n^^wych.
Znane sposoby wytwarzania nawozów wieloakładnkkowych z mooGo 1*6^1 N.e^sona F.T.
“Manuel of Fertilizer Proceselo^ wydanej przez M. Dekker w Nowym Dorku w 1987 r·, M.E. Pozin “Technologia mineralnych eoli, ME. Pozin Technologia mineralnych udobrieni, Leningrad Izd. Chemia 1970 r. polegają ne wytwarzaniu nawozów wieloeifadnikowych z kwasu fosforowego, będęcego półproduktem wytworzonym poprzez rozkład mineralnych surowców fosforowych kwasem siakkowym. Kwas fosforowy uzyskany tym sposobem neutralizuje się następnie amoniakiem. Pulpę reakcyjnę wprowadza się z rscyrkukowanym podziarnaa do procesu granulacji łącznie z solę potasową i ewentualnie różnymi mikroelementami, a następnie suszy uzyskując produkt nawozowy.
Znany jest również z iornkrafil Nielsena F.T. Manuel of Fertilizer Procese^^ proces wytwarzania nawozów wieloskładnikowych, głównie dwuskładnikowych typu NP, rtΓZimywαnych z produktów rozkładu surowca fosfor-owego kwasem azotowym.
Znany Jest z opisu patentowego St. ZJadn. Am. nr 4321077 sposób przygotowanie zawiesiny rozkładowej zawierającej głównie kwas siarkowy i siarczan amonowy poprzez mielenie na mokro surowce fosforkowego z tym roztworem, a następnie rozkład surowca iosfokowero połączony z równoczesną krystalizacją odpadu ^siogipeowego, w sposobie tym uzyskuje się poprawę reaktywności fosforytu, precyzyjną kontrolę dozowania zawiesiny, pozostałe Jednak niedogodnośći metod ekstrakcyjnych utrudniają wytwarzania nawozów wialoekłβdnikowych.
Niedogodnością przedstawionych metod Jest powstawanie dużych ilości uciążliwych odpadów zawierających znaczne ilości PgO^. Ponadto w procesach tych następuje częściowe, bo około 90 - 92% wykorzystanie P? 0& zawartego pierwotnie w surowcu foefokowyi, pozostała część tracona jest w odpadzie oraz ściekach. Stosowania opisanych sposobów wymaga rozbudowanej i kosztownej aparatury wykonanej ze stali kwasoodpornej oraz znacznego zużycia energii i kosztownych reagentów np. kwas azotowy.
163 089
Istota wynalazku polega na wymieszaniu surowca fosforowego z siarczanem amonowym w stosunku masowym od 1 i 2 do 2,5 tli rozkładzie uzyskane;} mieszaniny z mineralnym surowcem magnezowym podczas mielenie na sucho, przy czym ilość użytego surowca magnezowego wynosi do 25% ilości wprowadzonej mas^nniny fosforytu i siarczanu amonowego. Jako mineralny surowiec magnezowy można stosować dolnami. W zależności od konkretnych zastosowań agrotechnl.cz nych podczas mielenia wprowadza się mikroelameety,takie jak miedź, cynk, bor, mangan, molibden, kobalt i żelazo w ilości do 1% mielonej raasy oraz chlorek potasu lub siarczan potasu Mikroelementy wprowadza się korzystnie w następującej postaci: miedź, cynk, mangan, kobalt, i żelazo w postaci siarczanów, bor w postaci boraksu, a moribden w postaci moribdenlanu amonowego ·
Korzyści techniczne wynikajęce ze stosowania sposobów według wynalazku polegaję na tym, iż uamoliwia on wykorzystanie uciężliwycn odpadów do produkcji wartaścaowego nawozu np. wykorzystuje się niskiej Jakości odpadowy siarczan amonowy powstały z odsiarczania spalin, z koksowni oraz z wytwarzania kaprolaktamu. Możliwe jast również wykorzystanie dowolnych surowców fosforawych pochodzenia osadowego o wysokiej zawartości magnezu, żelaza i glinu, a więc surowców o agrat]^!^^t^r^^m zastosowaniu. Stosowanie tego sposobu nie powoduje powstawania uciężliwych odpadów. Ponadto nie wymaga stosowania kosztownej aparatury i przebiega w warunkach o mntajtzym zagrożeniu korozyjnym niż znane dotychczas sposoby.
Nieoczekiwanie okazało się, że nawóz nie ma własności zakwaszajęcych glebę, gdyż Jego pH a 7,0. Dużę korzyścię wynikajęcę z wynalazku Jest możliwość wytworzenia nawozu wieloskładnkkowsgo o składzie zgodnym z konkretnym zapotrzebowaniem agrotechnicznym dostosowanym do potrzeb glebowych oraz do wymagań określonych upraw. W wyniku stosowanie sposobu uzyskuje się nawozy typu NP Mg Ca z mikroelementami, w których około 40% PgDg rozpuszczalne Jest w 2% roztworze kwesu cytrynowego oraz 60% P2O5 w roztworze kweeu mrówkowego.
Sposób wytwarzanie nawozów wlelo8kłsdnlrowych według wynalazku omówiony Jest w przykładach wykonanna.
Przykład I. 10 ton fosforytu tunezyjskiego ze złoża Lava Mddlla zawierającego
28.f% P205, 3,f% S03, 3,1% F, 3.% SlDg, 6,1% oraz 49,% CaO miesza się z 11,700 tonami siarczanu amonowego ttanowlacago odpad z produkeci kaprolaktanu 1 zawierającego 20,5 N. Surowce te miesza się dodejęc przed wprowadzeniem do młyna 118 kg siarczanu miedzi CuSD4 · 5 HjD oraz 8182 kg dolomitu zawierającego 18^3^% MgO· Mieszaninę wprowadza się do młyna kulowego, poddajęc mieleniu do uzyskania rozdrobnienie mn. 80% w klasie ziarnowej 0 - 0,125 <nm. Rozdrobnienie prowadzi się przy średnim czasie przebywania w młynie 2 godzin. Uzyskano 30 ton produktu zawierającego 9^f^% P20gi 6,£% N, 0,1% Cu, 5,(% MgO, przy czym 40% P20g w nawozie zawarte jest w formie rozpuszczalnej w 2% roztworze kwasu cytrynowego 1 40% w 2% roztworze kwasu mrówkowego, 1% roztwór nawozu pH równe 7,8.
Przykład II. 10 ton fosforytu jOΓdańtkiθga ze złoże El Hassa zawierającego 33,<% P20s, 1,3% SO3, 4% F, 3,15% S^, 4.2% CO2, oraz 52,;% CaD, miesza eię z 12 tonami siarczanu amonowego tyanowięcaga odpad z koksowni 1 zawierającego 19,£% N 1 2,3% H20.
Do mieszaniny tej dodaje się 39,6 kg siarczanu miedzi w formie soli CuS04 . 5H20| 43,5 kg siarczanu cynku w formie ZnSDg . 7Hg0, 121,5 kg boraksu Na2 B4 0? . 10 HgOj 27,4 kg siarczanu manganu MnS04, 3,18 kg raoaibdeniaπu amonowego /ΝΗ4/θΜο7 024 . 4 HgO, 1,5 kg siarczanu kobaltowego w formie Co SO4 . 6 HgO oraz 16,4 kg siarczanu żelazawego w formie hydratu Fe604 x 7 H20. Przed wprowadzeniem do młyna do mieszanki dodaje się 5,745 tony dolomitu zawierającego 16^C% MgO orez 5 ton chlorku potasowego KCl. Całość wprowadza się do młyna, gdzie następuje proces rozdrabniania, homoagnizaaji mieszanki orez reakcji częściowego chemicznego rozkładu struktury krystalicznej fosforytu przez siarczan amonowy oraz zwięzanie rolnej wilgoci zawartej w siarczanie amonowym, fosforycie oraz dolomicie w formie hydratu siarczanu wapniowego. Mielenie prow^iiz^ się w młynie kulowym. Przy średnia czasie przebywania mieszanki w słynie przez 1 godz. uzyskano rozdrobnienie mn. 80% w klasie ziarnowej 0 - 0,125 mm. Uzyskany produkt zawiera: 22,4% CaO, 10.% p205, 7,% N, 9,% Kj0
2,% MgO, 0^C^^ Fo, 0^C^3% Mn, 0.03% Zn, 0,03% Cu, Mo, 0,0% 3.
163 089
Produkt tan, szczególnie przydatny do nawożenia przedeiawnego na glebach lekkich, w tyn również do nawożenie upraw szklarnoowych.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowa1· Sposób wytwarzania nawozów wieloskładnikowych z surowce fosforowego i siarczanu znamienny ty o. że surowiec fosforowy miesza się z siarczanem amonowym w stosunku masowym od 1 : 2 do 2,5 : 1, a uzyskaną mieszaninę poddaj a się reakcji rozkładu z mineralnym surowcem magnezowym podczas mielenia na sucho, przy czym ilość użytego surowce magnezowego wynosi do 25% wprowadzonej mieszaniny fosforytu i siarczanu amonowego·
- 2· Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że podczas procesu mielenia wprowadza się mikroelementy, takie Jak miedź, cynk, bor, imngan, monbden, kobalt i żolezo w ilości do 1% mielonej mesy oraz chlorek potasowy lub siarczan potasowy.
- 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, ża mikroelementy wprowadza się korzystnie w następującej possacił miedź, cynk, mangan, kobalt i żelazo w postaci siarczanów, bor w postaci boraksu,a mooibden w postaci mooibdenianu amonowego.
- 4. Sposób według zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ża Jako mineralny surowiec magnezowy stosuje się dolomit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL28441090A PL163089B1 (pl) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | Sposób wytwarzania nawozów wieloskładnikowych |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL28441090A PL163089B1 (pl) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | Sposób wytwarzania nawozów wieloskładnikowych |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL284410A1 PL284410A1 (en) | 1991-09-23 |
PL163089B1 true PL163089B1 (pl) | 1994-02-28 |
Family
ID=20050685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL28441090A PL163089B1 (pl) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | Sposób wytwarzania nawozów wieloskładnikowych |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL163089B1 (pl) |
-
1990
- 1990-03-22 PL PL28441090A patent/PL163089B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL284410A1 (en) | 1991-09-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2774907B1 (en) | Method for continuous manufacture of granular USP nitrogen and phosphate type fertilizers | |
Numonov et al. | LOW-WASTE PROCESS OF COMPLEX FERTILIZER BASED ON SULPHURIC ACID PROCESSING THERMIC CALCINATED PHOSPHORITE CONCENTRATE. | |
US5152821A (en) | Addition of supplemental macro & micro nutrients to granular phosphatic fertilizers | |
Lehr | Phosphate raw materials and fertilizers: Part I—A look ahead | |
WO2021137204A1 (en) | A polyhalite and sop granule and a process for the production thereof | |
Sheridan | Chemical fertilizers in southern agriculture | |
WO2009007514A2 (en) | Reducing the phosphorus content of liquid manure | |
Roy | Fertilizers and food production | |
PL163089B1 (pl) | Sposób wytwarzania nawozów wieloskładnikowych | |
EP0648198A1 (en) | A process for modifying particulate solids and particulate solids prepared thereby | |
PL100380B1 (pl) | Sposob wytwarzania jednoczesnie kwasu fosforowego lub soli fosforowych i wieloskladnikowego nawozu mineralnego | |
PL124240B1 (en) | Method of manufacture of mixed fertilizers | |
US3993466A (en) | Fertilizer production | |
Dormeshkin | Interactions between components of complex fertilizers. Chemical and physico-chemical interactions at the stages of mixing, granulating and drying during their production | |
Roy et al. | Processing phosphate ores into fertilizers | |
Terman | Fertilizer Sources and Composition | |
Alimov et al. | The insoluble part of phosphorus fertilizers, obtained by processing of phosphorites of central kyzylkum with partially ammoniated extraction phosphoric acid | |
Muxtarovna et al. | Phosphorus-potassium and nitrogen-phosphorus-potassium fertilizer based on washed and dried concentrate from central Kyzylkum phosphorite | |
Xudoyberdiev et al. | Mineral Composition of Nodular Phosphorite of Karakalpakstan and its Processing into Simple Superphosphate | |
EP1080054B1 (en) | Process for the preparation of compound fertilizers | |
AU601099B2 (en) | Addition of supplemental macro and micro nutrients to granular phosphatic fertilizers | |
Besterekov et al. | SOLID WASTE OF PHOSPHORIC PRODUCTION, METHODS AND TECHNOLOGIES FOR PROCESSING THEM FOR TARGET PRODUCTS OF APPROPRIATE PURPOSE | |
Jabbarbergenov et al. | THE PRODUCTION OF PHOSPHOROUS FERTILIZERS BASED ON KYZYLKUM PHOSPHORITES | |
Sultanova et al. | EXISTING METHODS FOR PRODUCING PHOSPHORUS-CONTAINING FERTILIZERS | |
Mukhachev et al. | Eco-friendly technology for “Nitrofos” fertilizer obtained from radioactive man-made waste |