PL163011B1 - Układ sterowania pulsometrem - Google Patents

Abstract

Układ sterowania pulsometrem do cyklicznego bądź dorywczego tłoczenia cieczy silnie zanieczyszczonych w postaci zamykanego bloku sterowniczego, w którym sprężone powietrze po przejściu przez zawór odcinający jest rozdzielane na powietrze sterujące i powietrze roboczo-surowe, znamienny tym, że w układzie powietrza sterującego jest manometr (3), filtr z odwadniaczem (4), smarownica (5), zawór rozdzielający (6) i reduktory ciśnienia powietrza (7), przez które jest doprowadzone powietrze do siłowników membranowych (SM) zaworów przeponowych (8 i 9), a w skład układu powietrza roboczo-surowego wchodzą zawory przeponowe (8 i 9), zawory odcinające (10), kurek (11) na rurociągu (12), doprowadzający powietrze do elementu wzburzającego (18) z zaworem zwrotnym wentylowym oraz kurek (13) na przewodzie (14) odprowadzający powietrze zanieczyszczone ze zbiornika (15) pulsometru przy zamkniętym zaworze przeponowym (8) i otwartym zaworze przeponowym (9) bezpośrednio do atmosfery, przy czym zamknięcie zaworów (10) wraz z zaworem odcinającym (2) umożliwia wyłączenie automatycznego sterowania układu i przejście na sterowanie ręczne za pomocą kurków (11 i 13)

Description

Przedmiotem wynalazku jest układ sterowania pulsometrem, szczególnie do cyklicznego tłoczenia cieczy zanieczyszczonych.

Dotychczas do tłoczenia rurociągami cieczy zanieczyszczonych mechanicznie w procesie wzbogacania minerałów, a także cieczy lepkich, obojętnych lub agresywnych chemicznie, stosuje się pompy wirowe lub pulsometry. Pompy wirowe pracują w sposób ciągły w dłuższych cyklach, ale szybciej się zużywają w porównaniu do pulsometrów, które służą do cyklicznego, bądź dorywczego tłoczenia cieczy silnie zanieczyszczonych, szczególnie zawiesin magnetytowo-węglowych i mogą pracować niezawodnie w dowolnych cyklach.

Znane pulsometry są w postaci zamkniętego zbiornika wyposażonego we właz, manometr, kurek manometryczny kontrolny, kurek probierczy, zawór bezpieczeństwa, początkowy odcinek rurociągu tłocznego i końcowy odcinek rurociągu zasilającego. Sterowanie pulsometru jest oparte o elektrody sterownicze, które wykazują dużą zawodność. Występujące usterki dotyczą części elektrycznej i mechanicznej. Najczęściej rozkalibrowywują się oporności przystawek wielokanałowych wskutek zwilżania się przestrzeni izolacyjnych silnie zbryzgiwanych cieczą i zalepianych cząsteczkami stałymi zawartymi w cieczy. W związku z tym stosuje się manualną obsługę zaworu sprężonego powietrza przyciskiem, w powiązaniu ze wzrokową i słuchową obserwacją przypływu powietrza.

Pulsometr znany z polskiego opisu wzoru użytkowego nr 40430 do transportu cieczy zanieczyszczonych jest zbudowany w postaci zbiornika zamkniętego zaopatrzonego w pływak przesuwny inicjujący cykl pracy. W swoim górnym skrajnym położeniu posiada wieniec rozprowadzający sprężone powietrze, umieszczony na rurociągu tłocznym powyżej prowadnic pływaka, a w dolnej części zbiornika ciśnieniowego układ wzburzania osadu. Dla uruchomienia zaworu sprężonego powietrza ma wyposażenie pomocnicze na zewnątrz zbiornika ciśnieniowego. Niedogodnością takiego układu zasilania pulsometru jest rozwiązanie sterowania rozdzielaczem suwakowym trójdrogowym, przez który powraca powietrze wilgotne i zanieczyszczone zawiesiną magnetytową. Powietrze to powoduje blokowanie suwaka, zatrzymując samoczynne działanie pulsometru i konieczność przejścia na sterowanie ręczne.

Układ sterowania pulsometrem według wynalazku składa się z układu powietrza sterującego, w którym jest manometr, filtr z odwadniaczem, smarownica, zawór rozdzielający i

163 011 reduktory ciśnienia powietrza, gdzie zmierzone i oczyszczone powietrze jest doprowadzone do siłowników membranowych (SM) zaworów przeponowych, a układ powietrza roboczego-surowego zawiera zawory przeponowe, zawory odcinające, kurek na rurociągu doprowadzający powietrze do elementu wzburzającego z zaworem zwrotnym wentylowym oraz kurek na przewodzie odprowadzający powietrze zanieczyszczone ze zbiornika pulsometru przy zamkniętym jednym zaworze przeponowym i otwartym drugim bezpośrednio do atmosfery. Przy zamkniętych zaworach, w obwodzie powietrza roboczego i zaworze odcinającym wyłączone jest automatyczne sterowanie i przechodzi się na sterowanie ręczne za pomocą kurków na rurociągach.

Zaletą układu według wynalazku jest to, że powietrze robocze-surowe po wzburzeniu i wyparciu cieczy ciężkiej do górnego zbiornika, zawierające jeszcze cząsteczki zawiesiny magnetytowej, opuszcza zbiornik pulsometru z pominięciem układu powietrza sterującego, a tym samym nie powoduje jego zanieczyszczenia i nie zakłóca pracy układu sterowniczego. Zastosowanie układu sterowania umożliwia lepszą i pewniejszą pracę pulsometru, a także znacznie poprawia warunki BHP w zakładzie.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, który jest schematem ideowym układu współdziałającego z pulsometrem.

Układ rozmieszczony w zamykanym bloku sterowniczym 1 składa się z zaworu odcinającego 2, z którego sprężone powietrze zmierzone manometrem 3 dopływa do filtra z odwadniaczem 4, smarownicy 5, a następnie przez zawór rozdzielający 6 i reduktory ciśnienia powietrza 7 jest doprowadzone do siłowników membranowych SM zaworów przeponowych 8 i 9. W skład układu wchodzą również przewody powietrza roboczego z zainstalowanymi zaworami odcinającymi 10, kurek 11, przewód rurowy 12 i kurek 13 na przewodzie 14 odprowadzającym powietrze ze zbiornika 15 pulsometru. Działanie układu rozpoczyna się w chwili, gdy zbiornik 15 pulsometru jest napełniony cieczą zanieczyszczoną do poziomu max, w którym pływak 16 przesterowuje zawór rozdzielający 6 w położenie b.

Powietrze sprężone doprowadzone do bloku sterowniczego 1 przechodząc przez zawór odcinający 2 ma zmierzone ciśnienie manometrem 3 i rozdziela się na powietrze sterujące oczyszczone w filtrze z odwadniaczem 4, naolejone w smarownicy 5 doprowadzone przez zawór rozdzielający 6 i reduktory ciśnienia powietrza 7 do siłowników membranowych SM powodując przesterowanie zaworów przeponowych 8 i 9. Natomiast druga część powietrza sprężonego rozdzielona po zaworze odcinającym 2 na tak zwane powietrze robocze surowe, przy otwartym zaworze przeponowym 8, a zamkniętym zaworze przeponowym 9, przepływa przewodem 12 przez element wzburzający 18 z zaworem zwrotnym wentylowym, do zbiornika 15 pulsometru, powodując tłoczenie wzburzonej cieczy zanieczyszczonej przewodem 19 do górnego zbiornika, na przykład cieczy ciężkiej.

Wyciśnięcie cieczy przez sprężone powietrze do poziomu min, w którym obniżający się pływak 16 wraz z popychaczem 17 przesterowuje zawór rozdzielający 6 w położenie a i wówczas przewody sterujące są połączone z atmosferą, a zawory przeponowe 8 i 9 powracają do położenia normalnego pod działaniem swoich sprężyn, co oznacza, ze zamyka się zawór przeponowy 8, a otwiera zawór przeponowy 9, przez który powietrze unoszące cząsteczki zawiesiny magnetytowej opuszcza zbiornik 15 pulsometru nie zanieczyszczając układu powietrza sterującego, a przy spadku ciśnienia do atmosferycznego otwiera się zawór klapowy 21 i przewodem rurowym 20 następuje napełnienie zbiornika 15 pulsometru do poziomu max.

Do ręcznego sterowania służą kurki 11 i 13 włączane na przemian przy zamkniętych zaworach odcinających 2 i 10. Przy zamkniętym kurku 11 należy otworzyć kurek 13, przez który odpływa powietrze ze zbiornika 15, wypchane przez ciecz zanieczyszczoną, dopływającą grawitacyjnie przewodem rurowym 20 poprzez zawór klapowy 21. Tłoczenie cieczy do górnego zbiornika przewodem 19 następuje po zamknięciu kurka 13 i otwarciu kurka 11. Wówczas powietrze robocze surowe dopływa przewodem 12 do elementu wzburzającego 18 i do zbiornika 15 pulsometru powodując tłoczenie do góry cieczy zanieczyszczonej poprzez przewód rurowy 19.

163 011

Zastosowanie układu sterowania pulsometrem zapewnia bezobsługowe i samoczynne działanie tłoczenia cieczy zanieczyszczonej nawet wtedy, gdy do pulsometru dopływa ona okresowo. Przez zawory przeponowe może przepływać powietrze surowe, mocno zawilgocone, zaoliwione i zanieczyszczone zawiesina magnetytową. Wzburzenie osadzonego na dnie zbiornika ciała stałego, magnetytu, w czasie każdego cyklu tłoczenia jest konieczne w szczególności, gdy działanie samoczynne pulsometru następuje okresowo, na przykład do opróżnienia wanny obcieków. Przedmiotowy układ jest dostosowany do szybkiego przejścia na sterowanie ręczne.

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz Cena ^{10 000} zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Układ sterowania pulsometrem do cyklicznego bądź dorywczego tłoczenia cieczy silnie zanieczyszczonych w postaci zamykanego bloku sterowniczego, w którym sprężone powietrze po przejściu przez zawór odcinający jest rozdzielane na powietrze sterujące i powietrze roboczo-surowe, znamienny tym, że w układzie powietrza sterującego jest manometr (3), filtr z odwadniaczem (4), smarownica (5), zawór rozdzielający (6) i reduktory ciśnienia powietrza (7), przez które jest doprowadzone powietrze do siłowników membranowych (SM) zaworów przeponowych (8 i 9), a w skład układu powietrza roboczo-surowego wchodzą zawory przeponowe (8 i 9), zawory odcinające (10), kurek (11) na rurociągu (12), doprowadzający powietrze do elementu wzburzającego (18) z zaworem zwrotnym wentylowym oraz kurek (13) na przewodzie (14) odprowadzający powietrze zanieczyszczone ze zbiornika (15) pulsometru przy zamkniętym zaworze przeponowym (8) i otwartym zaworze przeponowym (9) bezpośrednio do atmosfery, przy czym zamknięcie zaworów (10) wraz z zaworem odcinającym (2) umożliwia wyłączenie automatycznego sterowania układu i przejście na sterowanie ręczne za pomocą kurków (11 i 13)