PL162676B1 - potasu PL - Google Patents
potasu PLInfo
- Publication number
- PL162676B1 PL162676B1 PL28335090A PL28335090A PL162676B1 PL 162676 B1 PL162676 B1 PL 162676B1 PL 28335090 A PL28335090 A PL 28335090A PL 28335090 A PL28335090 A PL 28335090A PL 162676 B1 PL162676 B1 PL 162676B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- column
- solution
- aqueous
- ethylene oxide
- moles
- Prior art date
Links
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 12
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 6
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 238000003795 desorption Methods 0.000 title abstract description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 13
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 10
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- DYBIGIADVHIODH-UHFFFAOYSA-N 2-nonylphenol;oxirane Chemical compound C1CO1.CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O DYBIGIADVHIODH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical class [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims abstract description 5
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 5
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 claims abstract description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims abstract description 3
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims abstract 2
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241000534000 Berula erecta Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N potassiosodium Chemical compound [Na].[K] BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
Sposób regeneracji kolumny do desorpcji siarkowodoru z roztworów, zwlaszcza we- glanu potasu polegajacy na przemywaniu kolumny roztworami wodnymi zawierajacymi detergenty, znamienny tym, ze kolumne napelnia sie myjacym roztworem wodnym, zawie- rajacym w 1 dm3 1980 mg 30% roztworu wodnego soli dwusodowej monoestru kwasu sulfobursztynowego i oksyetylenowanego srednio 5 molami tlenku etylenu nonylofenolu, 400 mg polieteru etylowego o sredniej masie czasteczkowej 300, 1120 mg nonylofenolu oksyetylenowanego srednio 8 molami tlenku etylenu, 200 mg kwasu oleinowego, 280 mg trietanoloaminy i 20 mg 40% roztworu wodnego krzemianów sodowo-potasowych, do wysokosci wynoszacej 90% wysokosci kolumny i przez warstwe plywajacych w roztworze elementów wypelnienia przepuszcza sie powietrze o natezeniu przeplywu 10 m3 /h na m2 powierzchni przekroju kolumny, przy czym powietrze odprowadza sie do atmosfery, zas utworzona zawiesine zanieczyszczen w roztworze myjacym kieruje sie do oczyszczalni scieków przemyslowych. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób regeneracji kolumny do desorpcji siarkowodoru z roztworów:, zwłaszcza węglanu potasu.
W procesie odsiarczania gazu koksowniczego stosuje się desorpcje siarkowodoru z roztworów węglanu potasu polegającą na destylacji z parą wodną pod obniżonym ciśnieniem w kolumnach desorpcyjnych wypełnionych elementami zwiększającymi powierzchnię wymiany masy np- pierścieniami Raschiga, Białeckiego, siodełkami Berla lub innymi. Desorpcja nazywana jest także regeneracją roztworu, a kolumny desorpcyjne regeneratorami. W praktyce przemysłowej stwierdzono, że warunkiem efektywnego odsiarczania gazu jest takie prowadzenie desorpcji, aby zawartość siarkowodoru w roztworze po regeneracji nie przekraczała wartości 1,2 g/dm3. Przeszkodą w dotrzymaniu tego warunku są osady stałe będące mieszaniną substancji nieorganicznych i organicznych, które odkładają się w regeneratorach na elementach wypełnienia, powodując pogorszenie wymiany masy a w konsekwencji zmniejszając stopień desorpcji siarkowodoru z roztworu. Po okresie eksploatacji regeneratora trwającym kilka miesięcy zawartość siarkowodoru w roztworze po regeneracji wzrasta, co niekorzystnie odbija się na odsiarczaniu gazu. Przywrócenie prawidłowych warunków desorpcji wymaga wyłączenia -egeneratora z eksploatacji na dłuższy okres w celu wydobycia i mechanicznego oczyszczenia wypełnienia lub wymiany na nowe, co jest pracochłonne i kosztowne.
Znany jest również sposób regeneracji wypełnienia kolumny przez intensywne przeparowanie. Sposób ten nie jest jednak skuteczny przy usuwaniu osadów organiczno-nieorganicznych osadzających się na wypełnianiu podczas desorpcji siarkowodoru, ponieważ nie ulegają one rozpuszczeniu ani stopieniu pod wpływem wysokiej temperatury.
Z tych samych powodów nieskuteczne jest także przemywanie wypełniania kolumny gorącą wodą.
Celem wynalazku jest sposób regeneracji kolumny do desorpcji siarkowodoru z roztworów zwłaszcza węglanu potasu, stosowanego w procesie odsiarczania gazu koksowniczego, eliminujący konieczność opróżnienia regeneratorów z wypełniania oraz skracający wynikające stąd okresy wyłączenia z eksploatacji. Sposób regeneracji kolumny według wynalazku polega na tym, ze kolumnę napełnia się myjącym roztworem wodnym zawierającym w 1 dm3 1980 mg 30% roztworu wodnego soli dwusodowej monoestru kwasu sulfobursztynowego z oksyetylenowanym średnio 5 molami tlenku etylenu nonylofenolem, 1120 mg nonylofenolu oksyetylenowanego średnio 8 molami tlenku etylenu, 400 mg polieteru etylowego o średniej masie cząsteczkowej
162 676
300, 200 mg kwasu oleinowego, 280 mg trietanoloaminy i 20 mg 40% roztworu wodnego krzemianów sodowo-potasowych, do wysokości wynoszącej 90% wysokości kolumny i przez warstwę pływających w roztworze elementów wypełnienia przepuszcza się powietrze o natężeniu przepływu 10 m3/h na m powierzchni przekroju kolumny, przy czym powietrze odprowadza się do atmosfery, zaś utworzoną zawiesinę zanieczyszczeń w roztworze myjącym kieruje się do oczyszczalni ścieków przemysłowych. Roztwór myjący można sporządzać bezpośrednio w regeneratorze, dozując oddzielnie wodę i kompozycję zawierającą: 49,5% wagowych 30% roztworu wodnego soli dwusodowej monoestru kwasu sulfobursztynowego z oksyetylowanym średnio 5 molami tlenku etylenu nonylofenolem, 28% wagowych nonylofenolu oksyetylenowanego średnio 8 molami tlenku etylenu, 10% wagowych polieteru etylowego o średniej masie cząsteczkowej 300, 5% wagowych kwasu oleinowego, 7% wagowych trietanoloaminy i 0,5% wagowych 40% roztworu wodnego krzemianów sodowo-potasowych, przy czym ilość kompozycji na 1 m3 wody wynosi 4 kg. Kolumna według wynalazku wypełniona jest elementami wykonanymi z tworzywa o gęstości 0,95 g/dm3 usypanymi luźno w warstwę o wysokości równej 80% wysokości kolumny, nad którą znajduje się wolna przestrzeń o wysokości wynoszącej 20% wysokości kolumny.
Zastosowanie sposobu pozwala w pełni przywrócić efektywność pracy regeneratorów w krótkim czasie i małym nakładem pracy.
Przykład I. Kolumnę o średnicy 2,2 m i wysokości 10 m zasypano do wysokości 8 m pierścieniami Białeckiego z polipropylenu o gęstości 0,92 g/cm3 pozostawiając nad warstwą pierścieni wolną przestrzeń o wysokości 2 m. W kolumnie tej desorbowano parą wodną siarkowodór w ciągu 6 miesięcy pod ciśnieniem 200 hPas z roztworu zawierającego H,S w ^3 ilości 6 g/dm . Na początku tego okresu roztwór po regeneracji zawierał 0,8 - 1,1 g/dm H2S, a na końcu 1,9 - 2,1 g/dm3. Po 6 miesiącach regenerator wyłączono z eksploatacji i do wysokości 9 m wypełniono roztworem wodnym zawierającym w 1 dm J: 1980 mg 30% roztworu wodnego soli dwusodowej monoestru kwasu sulfobursztynowego z oksyetylenowanjmn średnio 5 molami tlenku etylenu nonylofenolem, 1110 mg nonylofenolu oksyetylenowanego średnio 8 molami tlenku etylenu, 400 mg polieteru etylowego o średniej masie cząsteczkowej 30 J, 280 mg trietanoloaminy, 200 mg kwasu oleinowego i 20 mg 40% roztworu wodnego krzemianów sodowo-potasowych, po czym dolnym króćcem wprowadzano powietrze w ciągu 24 h w ilości 38m3/h, które przepływało przez warstwę unoszących się w roztworze pierścieni, po czym odprowadzane było górnym króćcem do atmosfery. Po tym czasie z zanieczyszczeń nagromadzonych na pierścieniach Białeckiego i roztworu myjącego powstała zawiesina, którą odprowadzono do ścieków, a następnie zamknięto dopływ powietrza. Po ponownym włączeniu regeneratora do eksploatacji stwierdzono, że zawartość siarkowodoru w roztworze zregenerowanym wynosiła 0,8 - 1,0 g/dm3.
Przykład II. Pojemnik o średnicy 500 mm i wysokości 1000 mm zasypywano 800 mm pierścieniami Białeckiego z polipropylenu o gęstości 0,92 g/cm3 o wymiarach 50x50x1 mm zanieczyszczonymi osadami stałymi w procesie odsiarczania gazu koksowniczego. Pojemnik wypełniono do wysokości 900 mm roztworem woonyrn, zawieerjąąym następujące składniki w 1 dm3: 1980 mg 30% roztworu wodnego soli noutonowmJ mraretęeu kwasu tulfobuetztmaoomgo z ritmmtmlmaoodaym średnio 5 molami tlenku etylenu aramlrfmazlmm, 1120 mg aoamlofmaolu oityeęmlmarodaego średnio 8 molami tlenku etylenu, 400 g poliete^ etylowego o średniej cząsteczkowej 300, 280 mg 0kmtSaroZwakiny , 00 n mn wasu n ol.eiromern n 2 n mg 440 roztworu wodnego krzemianów trnroo-uręαtromeh. Od dołu przepuszczano przez warstwę unoszących się w wontem pierścieni powietrza z i.atępżmaimm przepływu 2 m3/h w ciągu 20 montin, 95% zaaemetmttetmń zostało usunięte z powierzchni pierścieni. W doświadczeniu iraęeolamg poddano retmttytaaeu pierścienie Białeckiego stalowe, które nie unoszą się w orntee. W tych samych warunkach tylko 15% tanemetmttetmń zostało usunięte.
162 676
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób regeneracji kolumny do desorpcji siarkowodoru z roztworów, zwłaszcza węglanu potasu polegający na przemywaniu kolumny roztworami wodnymi zawierającymi detergenty:, znamienny tym, że kolumnę napełnia się myjącym roztworem wodnym, zawierającym w 1 dm3 1980 mg 30% roztworu wodnego soli dwusodowej monoestru kwasu sulfobursztynowego i oksyetylenowanego średnio 5 molami tlenku etylenu nonylofenolu, 400 mg polieteru etylowego o średniej masie cząsteczkowej 300, 1120 mg nonylofenolu oksyetylenowanego średnio 8 molami tlenku etylenu, 200 mg kwasu oleinowego, 280 mg trietanoloaminy i 20 mg 40% roztworu wodnego krzemianów sodowo-potasowych, do wysokości wynoszącej 90% wysokości kolumny i przez warstwę pływających w roztworze elementów wypełnienia przepuszcza się powietrze o natężeniu przepły3 2 wu 10 m /h na m powierzchni przekroju kolumny, przy czym powietrze odprowadza się do atmosfery, zaś utworzoną zawiesinę zanieczyszczeń w roztworze myjącym kieruje się do oczyszczalni ścieków przemysłowych.* * *
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28335090A PL162676B1 (pl) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | potasu PL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28335090A PL162676B1 (pl) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | potasu PL |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL283350A1 PL283350A1 (en) | 1991-07-29 |
| PL162676B1 true PL162676B1 (pl) | 1993-12-31 |
Family
ID=20049929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28335090A PL162676B1 (pl) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | potasu PL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL162676B1 (pl) |
-
1990
- 1990-01-17 PL PL28335090A patent/PL162676B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL283350A1 (en) | 1991-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5961837A (en) | Process for treatment of industrial waste | |
| JP2012520167A (ja) | アミン放出物制御のための方法およびプラント | |
| CN108117210B (zh) | 一种烟气脱硫废液的处理方法及处理装置 | |
| CN107008127A (zh) | 一种等离子体飞灰熔融尾气的湿法净化工艺 | |
| CN101347706A (zh) | 一种电石渣再生的双碱法烟气脱硫工艺 | |
| US4487748A (en) | Process for treating exhaust gases | |
| EP0066707A2 (en) | Process for limiting chloride buildup in SO2 scrubber slurry | |
| KR100446648B1 (ko) | 냉각에 의한 코크스 가스의 정제 방법 | |
| CN109133012B (zh) | 高浓度酸性气的硫磺回收工艺 | |
| CN106606924A (zh) | 回转挥发窑含硫尾气脱硫方法及装置 | |
| PL162676B1 (pl) | potasu PL | |
| EP3856392A1 (en) | A method and a system for producing hydrochloric acid from flue gases | |
| CN201722428U (zh) | 一种盘条酸洗装置 | |
| KR100208569B1 (ko) | 습식동시제해, 제진가스처리장치 및 방법 | |
| CN221333383U (zh) | 有机硅单体合成放空尾气净化系统 | |
| US4178357A (en) | Stripping sulphur compounds from stack and other discharge gases and the commercial products derived therefrom | |
| CN206980393U (zh) | 一种改进的多级除尘的填料喷淋塔 | |
| KR100533267B1 (ko) | 배가스로부터 황산화물을 제거하는 방법 | |
| CN113069875B (zh) | 一种适用于焦化厂循环氨水池废气的处理系统及工艺 | |
| US5876677A (en) | Ultrasound-assisted liquid redox absorber | |
| PL170731B1 (pl) | Sposób wytapiania surowców krzemianowych, zwlaszcza dla wytwarzania welny mineralnej PL PL | |
| RU2127146C1 (ru) | Способ очистки природного газа | |
| US1942054A (en) | Process of purifying a hydrocarbon gas and a hydrocarbon oil | |
| CN210533166U (zh) | 一种带有持续清洗功能的热力发电厂自然通风冷却塔 | |
| CN204447540U (zh) | 一种处理烟气脱硫脱硝液的装置 |