PL161831B2 - Method of obtaining 2,5-furanedicarboxylic acid - Google Patents

Method of obtaining 2,5-furanedicarboxylic acid

Info

Publication number
PL161831B2
PL161831B2 PL28368090A PL28368090A PL161831B2 PL 161831 B2 PL161831 B2 PL 161831B2 PL 28368090 A PL28368090 A PL 28368090A PL 28368090 A PL28368090 A PL 28368090A PL 161831 B2 PL161831 B2 PL 161831B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
anode
acid
cathode
hydroxymethylfurfural
obtaining
Prior art date
Application number
PL28368090A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Grzegorz Grabowski
Jaroslaw Lewkowski
Romuald Skowronski
Original Assignee
Univ Lodzki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Lodzki filed Critical Univ Lodzki
Priority to PL28368090A priority Critical patent/PL161831B2/en
Publication of PL161831B2 publication Critical patent/PL161831B2/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

A method of obtaining 2,5-furanodicarboxyl acid by means of oxidation of 5-hydroxymethylfurfural, characterised in that the process is conducted electrolytically, in basic water medium, using as anode a nickel plate coated with nickel oxide, and as cathode - nickel plate, with the anode's potential 0.600 V, measured in relation to saturated calomel electrode, with anode space separated from cathode space by means of a diaphragm, and 2,5-furanodicarboxyl acid disodium salt obtained on the anode is transformed into a free acid by means of reacting with hydrochloric acid, at pH 2-3.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania kwasu 2,5- furanodikarboksylowego. Związek ten jest stosowany jako kopolimer poprawiający wytrzymałość włókien politereftalowych oraz włókien poliamidowych używanych m.in. do wytwarzania sztucznych naczyń krwionośnych, a także - jako znany półprodukt do wytwarzania wysokoodpomych włókien syntetycznych i jako półprodukt do syntezy poliestrów.The subject of the invention is a process for the preparation of 2,5-furanedicarboxylic acid. This compound is used as a copolymer improving the strength of poly-terephthalic fibers and polyamide fibers used, among others, in for the manufacture of artificial blood vessels, as well as - as a known intermediate for the production of highly resistant synthetic fibers and as an intermediate for the synthesis of polyesters.

Jeden ze znanych sposobów otrzymywania kwasu 2,5- furanodikarboksylowego polega na przeprowadzeniu 5- hydroksymetylofurfuralu w 5-acetoksymetylofurfural i następnym utlenieniu uzyskanej pochodnej acetoksylowej nadmanganianem potasu w środowisku wodorotlenku sodowego w temperaturze 5°C (Karashima, Hoppe-Seyelers, Zeitschrift fur Physiologische Chemie 180, 243).One of the known methods of obtaining 2,5-furanedicarboxylic acid consists in converting 5-hydroxymethylfurfural into 5-acetoxymethylfurfural and subsequent oxidation of the obtained acetoxyl derivative with potassium permanganate in sodium hydroxide medium at 5 ° C (Karashima, Hoppe-Seyelers, Zeitschrift fur Physiologische Chemie Chemie 180 , 243).

Inny znany sposób otrzymywania omawianego związku polega na utlenieniu 5-hydroksymetylofurfuralu przy użyciu Ag2O - CuO jako katalizatorów, do kwasu 5-hydroksymetylo2-furanokarboksylowego, a następnie - na utlenianiu wytworzonego kwasu5-hydroksymetylo-2furanokarboksylowego, przy użyciu palladu lub platyny jako katalizatora, do produktu końcowego. Reakcje utleniania prowadzi się w wodnym roztworze wodorotlenku sodowego, nasyconym tlenem, w temperaturze 25°C, w ciągu 4,75 godziny opis patentowy USA nr 3 326 944.Another known method of obtaining the said compound consists in the oxidation of 5-hydroxymethylfurfural using Ag2O - CuO as catalysts, to 5-hydroxymethyl-2-furancarboxylic acid, and then - oxidation of the produced 5-hydroxymethyl-2-furancarboxylic acid, using palladium or platinum as a catalyst, to the product final. The oxidation reactions were carried out in an aqueous solution of sodium hydroxide saturated with oxygen at a temperature of 25 ° C for 4.75 hours in US Patent No. 3,326,944.

Znane są również sposoby bezpośredniego utleniania 5- hydroksymetylofurfuralu do kwasu 2,5-furanodikarboksylowego. Jednym z tych sposobów nasycania jest roztwór 5hydroksymetylofurfuralu w dimetylosulfotlenku czterotlenkiem dwuazotu i otrzymuje następnie mieszaninę reakcyjną w temperaturze 120°C. Drugim z tych sposobów uzyskuje się omawiany związek na drodze reakcji 5-hydroksymetylofurfuralu z kwasem azotowym w postaci 60% roztworu w dimetylosulfotlenku (Morikawa, Shunicki-Noguchi, Kenkyusho Jiho 1979 /22/, 20 - 27).Methods of direct oxidation of 5-hydroxymethylfurfural to 2,5-furanedicarboxylic acid are also known. One of these impregnation methods is a solution of 5-hydroxymethylfurfural in dimethylsulfoxide with dinitrogen tetroxide, and a reaction mixture is then obtained at 120 ° C. The second of these methods is the method of obtaining the compound by reacting 5-hydroxymethylfurfural with nitric acid in the form of a 60% solution in dimethylsulfoxide (Morikawa, Shunicki-Noguchi, Kenkyusho Jiho 1979/22 /, 20-27).

Omawiane sposoby są pracochłonne, w przypadku użycia drogich katalizatorów - kosztowne, a w przypadku stosowania czterotlenku dwuazotu bądź kwasu azotowego - niekorzystne z punktu widzenia bezpieczeństwa i higieny pracy.The discussed methods are labor-intensive, in the case of using expensive catalysts - expensive, and in the case of using dinitrogen tetroxide or nitric acid - unfavorable from the point of view of occupational health and safety.

Sposobem według wynalazku otrzymuje się kwas 2,5- furanodikarboksylowy na drodze elektrolitycznego utleniania 5- hydroksymetylofurfuralu. Proces prowadzi się w zasadowym środowisku wodnym, stosując jako anodę blaszkę niklową pokrytą tlenkiem niklowym, a jako katodę - blaszkę niklową, przy potencjale anody 0,600 V, mierzonym względem nasyconej elektrody kalomelowej, z przestrzenią anodową oddzieloną od przestrzeni katodowej za pomocą difragmy, a uzyskaną na drodze sól dwusodową kwasu 2,5-furanodikarboksylowego przeprowadza się w wolny kwas działaniem kwasu solnego, przy pH 2 - 3. Uzyskuje się z wydajnością powyżej 70% wagowych kwas 2,5-furanodikarboksylowy o wysokim stopniu czystości.The method of the invention produces 2,5-furanedicarboxylic acid by electrolytic oxidation of 5-hydroxymethylfurfural. The process is carried out in an alkaline aqueous environment, using a nickel plate coated with nickel oxide as an anode, and a nickel plate as a cathode, with an anode potential of 0.600 V, measured against a saturated calomel electrode, with the anode space separated from the cathode space by means of a diplex and obtained on thus, the disodium salt of 2,5-furanedicarboxylic acid is converted into the free acid by treatment with hydrochloric acid at a pH of 2 to 3. A yield of more than 70% by weight of 2,5-furanedicarboxylic acid is obtained in a high degree of purity.

Sposób według wynalazku ilustruje następujący przykład, w którym procenty oznaczają procenty wagowe, a stopnie temperatury podano w stopniach Celsjusza:The process of the invention is illustrated by the following example, in which the percentages are percentages by weight and the degrees of temperatures are in degrees Celsius:

161 831161 831

Przykład. Elektrolizę prowadzono w naczyniu szklanym typu H z celami rozdzielonymi spiekiem szklanym. W celi anodowej umieszczono roztwór 0,005 mola/0,63g/ 5-hydroksymetylofurfuralu win wodnym roztworze wodorotlenku sodowego. W celi katodowej umieszczono 1 n wodny roztwór wodorotlenku sodowego. Układ poddano anodowemu utlenianiu na anodzie niklowej pokrytej tlenkiem niklowym. Jako katody użyto blaszki niklowej. Elektrolizę prowadzono przy stałym potencjale anody 0,600 V względem nasyconej elektrody kalomelowej. Czas trwania elektrolizy wyniósł 4 godziny, a całkowity przeniesiony ładunek 3400 C, co stanowiło 118% ładunku teoretycznego. Przy zakończeniu elektrolizy zakwaszono anolit stężonym kwasem solnym do pH 2. Roztwór odstawiono do lodówki na 1 godzinę, a następnie odsączono żółty osad. Uzyskano 0.58 g kwasu 2,5-furanodikarboksylowego (71% wydajności). Uzyskany produkt nie topił się do 330°, lecz ulegał w określonej wyżej temperaturze częściowej sublimacji.Example. The electrolysis was carried out in a H-type glass vessel with cells separated by a sintered glass. A solution of 0.005 mol (0.63 g) of 5-hydroxymethylfurfural wine in aqueous sodium hydroxide was placed in the anode cell. A 1 N aqueous sodium hydroxide solution was placed in the cathode cell. The system was subjected to anodic oxidation on a nickel anode coated with nickel oxide. A nickel plate was used as the cathode. The electrolysis was run at a constant anode potential of 0.600 V relative to a saturated calomel electrode. The duration of the electrolysis was 4 hours, and the total transferred charge was 3400 C, which was 118% of the theoretical charge. Upon completion of the electrolysis, the anolyte was acidified with concentrated hydrochloric acid to pH 2. The solution was allowed to stand in the refrigerator for 1 hour and then the yellow precipitate was filtered off. 0.58 g of 2,5-furanedicarboxylic acid was obtained (71% yield). The product obtained did not melt up to 330 °, but was partially sublimated at the above-mentioned temperature.

161 831161 831

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Department of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies

Cena 10 000 złPrice: PLN 10,000

Claims (1)

Zastrzeżenie patentowePatent claim Sposób wytwarzania kwasu 2,5-furanodikarboksylowego na drodze utleniania 5-hydroksymetylofurfuralu, znamienny tym, że proces prowadzi się elektrolitycznie, w zasadowym środowisku wodnym, stosując jako anodę blaszkę niklową pokrytą tlenkiem niklowym, a jako katodę - blaszkę niklową, przy potencjale anody 0,600 V, mierzonym względem nasyconej elektrody kalomelowej, z przestrzenią anodową oddzieloną od przestrzeni katodowej za pomocą diafragmy, a uzyskaną na anodzie sól dwusodową kwasu 2,5- furanodikarboksylowego przeprowadza się w wolny kwas działaniem kwasu solnego, przy pH 2 - 3.A method for the production of 2,5-furanedicarboxylic acid by oxidation of 5-hydroxymethylfurfural, characterized in that the process is carried out electrolytically, in an alkaline aqueous environment, using a nickel plate coated with nickel oxide as an anode, and a nickel plate as a cathode, with an anode potential of 0.600 V , measured against a saturated calomel electrode, with the anode space separated from the cathode space by a diaphragm, and the disodium salt of 2,5-furanedicarboxylic acid obtained at the anode converted to the free acid by treatment with hydrochloric acid at pH 2 - 3.
PL28368090A 1990-02-06 1990-02-06 Method of obtaining 2,5-furanedicarboxylic acid PL161831B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28368090A PL161831B2 (en) 1990-02-06 1990-02-06 Method of obtaining 2,5-furanedicarboxylic acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28368090A PL161831B2 (en) 1990-02-06 1990-02-06 Method of obtaining 2,5-furanedicarboxylic acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL161831B2 true PL161831B2 (en) 1993-08-31

Family

ID=20050174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28368090A PL161831B2 (en) 1990-02-06 1990-02-06 Method of obtaining 2,5-furanedicarboxylic acid

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL161831B2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2527316A1 (en) 2007-11-14 2012-11-28 BP Corporation North America Inc. Terephthalic acid composition and use thereof for producing a polyester
WO2016186504A1 (en) 2015-05-21 2016-11-24 Avantium Knowledge Centre B.V. Process for the preparation of an aromatic dicarboxylic acid
US20170145572A1 (en) * 2015-01-08 2017-05-25 Wisconsin Alumni Research Foundation Electrochemical and photoelectrochemical oxidation of 5-hydroxymethylfurfural to 2,5-furandicarboxylic acid and 2,5-diformylfuran
US10435799B2 (en) 2015-05-21 2019-10-08 Avantium Knowledge Centre B.V. Process for the purification of a carboxylic acid-containing composition

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2527316A1 (en) 2007-11-14 2012-11-28 BP Corporation North America Inc. Terephthalic acid composition and use thereof for producing a polyester
US20170145572A1 (en) * 2015-01-08 2017-05-25 Wisconsin Alumni Research Foundation Electrochemical and photoelectrochemical oxidation of 5-hydroxymethylfurfural to 2,5-furandicarboxylic acid and 2,5-diformylfuran
US10655233B2 (en) * 2015-01-08 2020-05-19 Wisconsin Alumni Research Foundation Electrochemical and photoelectrochemical oxidation of 5-hydroxymethylfurfural to 2,5-furandicarboxylic acid and 2,5-diformylfuran
WO2016186504A1 (en) 2015-05-21 2016-11-24 Avantium Knowledge Centre B.V. Process for the preparation of an aromatic dicarboxylic acid
US20180142362A1 (en) * 2015-05-21 2018-05-24 Avantium Knowledge Centre B.V. Process for the Preparation of an Aromatic Dicarboxylic Acid
US10435799B2 (en) 2015-05-21 2019-10-08 Avantium Knowledge Centre B.V. Process for the purification of a carboxylic acid-containing composition
US10787748B2 (en) * 2015-05-21 2020-09-29 Avantium Knowledge Centre B.V. Process for the preparation of an aromatic dicarboxylic acid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL161831B2 (en) Method of obtaining 2,5-furanedicarboxylic acid
FR2431550A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF HYDROGEN BY ELECTROLYSIS
DE2758306A1 (en) A PROCESS FOR THE PRODUCTION OF N-SULFOALKANAMINOALKANE PHOSPHONIC ACIDS OR THEIR ALKALINE SALT
ES2059455T3 (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF SODIC PURINES.
EP0067624A1 (en) Manufacture of isethionates
SU790652A1 (en) The method of obtaining 2,2,6,6-tetramethyl-4-aminopiperidine
SU608475A3 (en) Method of preparing 1-phenyl-4-amino-5-chlorpyridazone-6
DE2642496C2 (en) Process for the preparation of p-hydroxymethylbenzoic acid
CH628618A5 (en) METHOD FOR PRODUCING HIGH PURITY S-CARBOXYMETHYL-L-CYSTEIN.
Arnason et al. An investigation of water splitting in the Kok scheme of photosynthetic oxygen evolution
US4404070A (en) Electrochemical production of 2,6-diaminobenzobisthiazole
DK0378127T3 (en) Process for preparing a mixture of sucrose oxidation products, as well as their use.
SU785299A1 (en) Method of preparing ethyl ester of acetoxypentadecanoic acid
SU1625867A1 (en) Method of producing p-chloroaniline
SU910621A1 (en) Process for producing 4,5,6-triamino pyrimidine
SU789504A1 (en) Method of producing aliphatic alpha-ketoacids
SU1657495A1 (en) Method for obtaining 3-ciano-4-methyl-5-chloro-6-hydroxypyridone- 2
JPH0251895B2 (en)
SU790651A1 (en) Process for producing 2,2,6-tetramethyl-4-aminopiperidine
SU759510A1 (en) Method of preparing 3-ethylpyridine
SU925953A1 (en) Process for producing n-methylbenzoxazolone
DE209962C (en)
SU1728218A1 (en) Method of croconic acid salt of diethylamine of piperidine
SU981315A1 (en) Process for producing 2-aminophenylvinyl sulfide
SU777024A1 (en) Method of preparing 3,4-dimethoxyphenylethylamine