PL161442B1 - Sposób wytwarzania zamknięcia elastycznych pojemników i komór z folii, zwłaszcza opakowań na płyn - Google Patents

Abstract

Sposób wytwarzania zamknięcia elastycznych pojemników i komór z folii, zwłaszcza opakowań na płyn metodą zgrzewania, znamienny tym, że przed zgrzewaniem krawędzi pojemnika, wykonuje się elastyczny zamykający element przez zgrzewanie krawędzi dwóch wycinków folii, pozostawiając otwarte jego końce, a następnie jeden z końców wprowadza się do wnętrza pojemnika i ustawia zamykający element pod kątem do przylegającej krawędzi pojemnika, jednocześnie pozostawia się drugi koniec na zewnątrz pojemnika, po czym w zamykającym elemencie, w miejscu jego przylegania do krawędzi pojemnika umieszcza się separator korzystnie teflonowy, który usuwa się po zgrzaniu krawędzi pojemnika.

Description

Przedmiotem wynalazku jest dławnica siłownika hydraulicznego, zwłaszcza podpory hydraulicznej zmechanizowanej obudowy górniczej, zasilanego cieczą o wysokim ciśnieniu.

Stosowane węzły uszczelniające w siłownikach hydraulicznych są rozwiązaniami o dużej złożoności pod względem kształtu oraz ilości poszczególnych zepołów tak, że dławnica jest elementem o sumarycznie dużej masie i znacznej ilości elementów.

W dławnicy wyodrębnić można trzy podstawowe elementy tworzące zespół uszczelniający - pierścień prowadzący, uszczelnienie oraz pierścień przeciwwyciskowy uszczelnienia dla wysokich ciśnień cieczy zasilającej. Elementy te dla jednego zespołu dławnicy mogą powtarzać się wielokrotnie.

Czynnikiem decydującym o poprawnej pracy dławnicy i jej skuteczności jest wielkość szczeliny pomiędzy kadłubem dławnicy a drągiem dokowym. Im bardziej złożona budowa dławnicy, tym częstsze są przypadki niekorzystnego sumowania się tolerancji poszczególnych elementów, prowadzące do małej szczelności wobec maksymalnej wartości szczeliny pomiędzy dławnicą a drągiem tłokowym. Szczególnie wysokie są wymogi w odniesieniu do siłowników wielkośrednicowych jak ma to miejsce w podporach hydraulicznych zmechanizowanych obudów górniczych o dużych ciśnieniach cieczy zasilającej. Zawężenie pola tolerancji wykonania poszczególnych pierścieni, zwłaszcza pierścieni przeciwwyciskowych, znacznie podraża technologię wykonania zespołu uszczelniającego lub komplikuje konfigurację zespołu uszczelniającego co również podraża koszt wykonania.

Dławnica według wynalazku, ma gniazdo wewnętrzne cylindryczno- stożkowe w którym osadzone jest uszczelnienie oraz wielofunkcyjna tuleja z tworzywa termoplastycznego. Licząc od strony cylindra siłownika w cylindrycznym gnieździe dławnicy osadzone jest uszczelnienie a następnie w gnieździe stożkowym osadzona jest wielofunkcyjna tuleja z tworzywa termoplastycznego, której powierzchnia czołowa przylega do czołowej powierzchni uszczelnienia, zaś od strony przeciwnej tuleja zakończona jest wewnętrznym obwodowym karbem spełniającym funkcję zgamiaka. Wielofunkcyjna tuleja przejmuje więc funkcje pierścienia prowadzącego, pierścienia przeciwwyciskowego oraz zgamiaka a jej ukształtowanie powoduje samodoszczelnianie na drągu tłokowym w granicach sprężystości materiału tulei.

Dławnica według wynalazku siłownika hydraulicznego przedstawiona jest w przykładzie wykonania na rysunku, którego fig. 1 przedstawia dławnicę w przekroju osiowym a fig. 2 szczegół a zgamiaka zaznaczony na fig. 1.

Kadłub 1 dławnicy ma zróżnicowane kształtem gniazdo i tak od strony wnętrza cylindra w cylindrycznym gnieździe 2 osadzone jest uszczelnienie 3 a w stożkowej części 4 zbieżnej w kierunku zewnętrznym osadzona jest tuleja 5 z tworzywa termoplastycznego, przykładowo z polioksymetylenu, której średnica wewnętrzna odpowiada średnicy tłokowego drąga a pobocznica zewnętrzna jest powierzchnią stożkową odpowiadającą kształtem stożkowej części 4 gniazda. Stożkowa część 4 gniazda dławnicy na odcinku końcowym zewnętrznym przechodzi w cylindryczną część 6 o niewielkiej szerokości. Od strony tłokowej czołowa powierzchnia tulei 5 jest prostopadła do osi dławnicy i opiera się o uszczelnienie 3. Tuleja 5 jest na odcinku końcowym zewnętrznym ukształtowana w obwodowy wewnętrzny karb 7 pełniący funkcję zgamiaka. Ze względu na cylindryczne ukształtowanie części 6 gniazda dławnicy, końcowy odcinek tulei z karbem 7 elastycznie odgina się w kierunku kadłuba co zabezpiecza karb 7 przed niszczeniem w momencie przepychania drąga tłokowego przez dławnicę.

fig 2.

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Dławnica siłownika hydraulicznego, zwłaszcza podpory hydraulicznej zmechanizowanej obudowy górniczej, zasilanego cieczą o wysokim ciśnieniu w którego cyEndrycznym gnieździe osadzone jest pierścieniowe uszczelnienie lub zespół uszczelniający, znamienna tym, że gniazdo dławnicy za uszczelnieniem (3) przechodzi w stożkową część (4) zbieżną w kierunku zewnętrznym dławnicy, w której osadzona jest tuleja (5) z tworzywa termoplastycznego o średnicy wewnętrznej odpowiedniej do średnicy drąga dokowego a zewnętrzna pobocznica tulei (5) jest powierzchnią stożkową odpowiadającą kształtem stożkowej części (4) gniazda i opiera się od strony tłokowej prostopadłą powierzchnią czołową o uszczelnienie (3) a od strony przeciwnej jest zakończona wewnętrznym obwodowym karbem (7), przy czym stożkowe gniazdo (4) dławnicy w obrębie karbu (7) tulei (5) przechodzi w cylindryczną część (6).