PL161350B1 - Device for liquid metering - Google Patents

Device for liquid metering

Info

Publication number
PL161350B1
PL161350B1 PL27912689A PL27912689A PL161350B1 PL 161350 B1 PL161350 B1 PL 161350B1 PL 27912689 A PL27912689 A PL 27912689A PL 27912689 A PL27912689 A PL 27912689A PL 161350 B1 PL161350 B1 PL 161350B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
valve body
passage
valve
fluid dispensing
inlet
Prior art date
Application number
PL27912689A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL27912689A priority Critical patent/PL161350B1/en
Publication of PL161350B1 publication Critical patent/PL161350B1/en

Links

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Abstract

1. Liquid batch valve, whose purpose is to be placed in outlet of a container located in a device for liquid batching and preventing the return flow of impurities back to container during and after batching of liquid under the force compressing the liquid in container, consisting of an oblong valve body with an outlet tip and inlet tip, spaced one in relation to the other lengthwise and with outer surface spreading lengthwise between inlet tip and outlet tip, also consisting of an inlet duct which has one end by the inlet tip of valve body and the other end separated from the first end towards the outlet tip of the valve body, however, inlet duct is adapted for collecting of liquid from container, at least one first duct in the valve body running from the other end of the inlet duct through valve body to its outer surface, so that the first duct opens through the outer surface, the outlet duct set inside the valve body and with its first end located close to the outlet tip of the valve body and the other end located at a distance in relation to the first end towards the inlet tip of the valve body, at least one of second ducts in the valve body, running from the said second end of the outlet duct to outer surface of the valve body...<IMAGE>

Description

Przedmiotem wynalazku jest zawór do dozowania płynu, przeznaczony do wkładania do wylotu pojemnika znajdującego się w urządzeniu do dozowania płynu i zapobiegający przedostawaniu się do pojemnika jakichkolwiek zanieszczyszczeń.The invention relates to a fluid dispensing valve for insertion into the mouth of a container in a fluid dispensing device and to prevent any contaminants from entering the container.

W przypadku dozowania płynów sterylnych z pojemnika o przedłużonym czasie użytkowania ważne jest uniknięcie jakiegokolwiek powrotnego przepływu zanieczyszczeń do pojemnika podczas dozowania i po zakończeniu dozowania.When dispensing sterile liquids from an extended-use container, it is important to avoid any flow of contaminants back into the container during dispensing and after dispensing.

Zanieczyszczenia w postaci materiałów pochodzących z zewnątrz zespołu zaworowego i pojemnika mogą zawierać mikroorganizmy, gazy atmosferyczne, wilgoć, pył i tym podobne. Jeżeli płyn sterylny zostaje zanieczyszczony, wówczas pogarsza się jego jakość, skuteczność i nawet bezpieczeństwo produktu. Jeżeli pojemnik z płynem sterylnym jest przeznaczony do jednokrotnego użycia i płyn nie będzie dozowany w dłuższym okresie czasu, wówczas właściwie nie ma problemu przepływu zanieczyszczeń do pojemnika. Powstaje jednak problem w przypadku stosowania pojemników do wielokrotnego użycia, w których płyn może być dozowany w dłuższym okresie czasu.Contaminants in the form of materials coming from outside the valve assembly and container may include microorganisms, atmospheric gases, moisture, dust, and the like. If the sterile fluid becomes contaminated, its quality, effectiveness and even product safety deteriorate. If the sterile fluid container is intended for a single use and the fluid is not to be dispensed for an extended period of time, then there is virtually no problem of contaminants flowing into the container. However, a problem arises when using reusable containers in which the fluid can be dispensed over an extended period of time.

W rozwiązaniu znanym z opisu patentowego USA nr 2715980 (Frick), zawór pojemnika z pyłem posiada korpus zaworowy ze środkowym otworem przechodzącym przez korpus zaworowy i z otworami odgałęzionymi od środkowego otworu i prowadzącymi do zewnętrznej powierzchni korpusu zaworowego. Zewnętrzną powierzchnię korpusu zaworowego otacza rozszerzalna tuleja,In the solution known from US Pat. No. 2,715,980 (Frick), the valve of the dust container has a valve body with a central opening passing through the valve body and with ports branching from the central opening and leading to the outer surface of the valve body. The outer surface of the valve body is surrounded by an expandable sleeve,

161 350 w rodzaju tulei gumowej, zapobiegająca przepływowi przez otwory odgałęźne. Gdy płyn ma być dozowany, wówczas przepływa przez środkowy otwór a następnie przez otwory odgałęźne, powodując rozszerzenie tulei i umożliwiając wypływ płynu wokół jednego końca tulei. Podczas takiego przepływu jest możliwe, aby do rozszerzonego końca tulei przedostały się zanieczyszczenia, które następnie przepłyną przez otwory odgałęźne i otwór środkowy do pojemnika. Nie występuje zatem skuteczna blokada przepływu zanieczyszczeń do pojemnika.161 350 rubber sleeve type to prevent flow through branch openings. When fluid is to be dispensed, it flows through the center opening and then through the branch openings, causing the sleeve to expand and allowing the fluid to flow around one end of the sleeve. During this flow it is possible for contaminants to enter the flared end of the sleeve and then flow through the branch openings and the center opening into the container. Thus, there is no effective blockage of the flow of contaminants into the container.

W opisie patentowym USA nr 4 346 704, (Kulle), jest ujawniony inny zawór mający elastyczną rurkę lub tuleję, która jest umieszczona na rurowej podporze, ale nie jest względem niej uszczelniona. Istnieje zatem możliwość występowania przepływu zwrotnego pomiędzy elastyczną rurką a rurową podporą. Roztwór macierzysty jest wyprowadzany przez środkową rurkę lub kanał do otworów odgałęźnych, które doprowadzają płyn do wewnętrznej powierzchni elastycznej rurki. Gdy płyn zostaje sprężony, wówczas powoduje przemieszczenie elastycznej rurki na zewnątrz, umożliwiając przepływ z otworów odgałęźnych na zewnątrz z zakończenia rurki. Urządzenie Kulle'a jest w zasadzie przeznaczone do jednokrotnego użycia, jak w przypadku rozpylania środka znieczulającego. Nie ma zatem szczególnego problemu związanego z przepływem powrotnym zanieczyszczeń do pojemnika. Urządzenie Kulle'a jest przeznaczone do podawania środków znieczulających z dużą szybkością przepływu i przy niskich ciśnieniach, tak że możliwe jest precyzyjne dozowanie.In U.S. Patent No. 4,346,704 (Kulle), another valve is disclosed having a flexible tube or sleeve that is seated on, but not sealed against, a tubular support. Thus, there is a possibility of backflow between the flexible tube and the tubular support. The mother liquor is discharged through the center tube or conduit into the branch openings that deliver fluid to the inner surface of the flexible tube. When the fluid is pressurized, it causes the flexible tubing to move outward, allowing flow from the branch openings outward from the end of the tubing. The Kulle device is basically intended for a single use, as in the case of nebulizing anesthetic. Hence, there is no particular problem with contaminants flowing back into the container. The Kulle device is designed to deliver anesthetics at high flow rates and at low pressures so that precise dosing is possible.

Z opisu patentowego St. Zjednoczonych nr 4 290 454 jest znany zawór, posiadający elastyczną tuleję, zachodzącą teleskopowo na rurkę. Tuleja nie jest uszczelniona względem rurki, bowiem w takim przypadku nie byłaby możliwa właściwa praca zaworu. Istnieje zatem możliwość występowania przepływu powrotnego, wprowadzającego zanieczyszczenia do wnętrza pojemnika z płynem.From US patent specification No. 4,290,454 is a known valve having a flexible bushing telescopically over the tube. The sleeve is not sealed against the pipe, as in this case the valve would not work properly. Thus, it is possible for a backflow to occur introducing contaminants into the interior of the fluid container.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji zaworu do pojemnika z płynem, umożliwiającej łatwe dozowanie płynu przy jednoczesnym zabezpieczeniu przed przepływem powrotnym zanieczyszczeń poprzez zawór do pojemnika z resztą płynu.The object of the invention is to provide a valve structure for a fluid container that allows easy dispensing of fluid while preventing contaminants from flowing back through the valve into the container with residual fluid.

Zawór do dozowania płynu, przeznaczony do wkładania do wylotu pojemnika znajdującego się w urządzeniu do dozowania płynu i zapobiegający powrotnemu przepływowi do pojemnika zanieczyszczeń w trakcie i po dozowaniu płynu pod wpływem siły ściskającej płyn w pojemniku, zawierający podłużny korpus zaworowy z końcówką wlotową i końcówką wylotową, rozstawionymi względem siebie w kierunku podłużnym i z powierzchnią zewnętrzną rozciągającą się w kierunku podłużnym pomiędzy końcówką wlotową i końcówką wylotową, ponadto zawierający kanał wlotowy mający pierwszy koniec przy końcówce wlotowej korpusu zaworowego i drugi koniec oddalony od pierwszego końca w kierunku końcówki wylotowej korpusu zaworowego, przy czym kanał wlotowy jest przystosowany do pobierania płynu z pojemnika, przynajmniej jedn pierwszy kanalik w korpusie zaworowym odchodzący od drugiego końca kanału wlotowego poprzez korpus zaworowy do jego powierzchni zewnętrznej, tak że ten pierwszy kanalik otwiera się poprzez tę powierzchnię zewnętrzną, kanał wylotowy umieszczony wewnątrz tego korpusu zaworowego i mający pierwszy koniec umieszczony w pobliżu końcówki wylotowej korpusu zaworowego oraz drugi koniec usytuowany w odstępie względem pierwszego końca w kierunku końcówki wlotowej tego korpusu zaworowego, przynajmniej jeden drugi kanalik w korpusie zaworowym, odchodzący od wspomnianego drugiego końca kanału wylotowego do powierzchni zewnętrznej korpusu zaworowego, tak że ten drugi kanalik otwiera się poprzez tę powierzchnię zewnętrzną w odstępie od ujścia pierwszego kanalika poprzez tę powierzchnię zewnętrzną, oraz elastomeryczną osłonę ciasno dopasowaną na powierzchni zewnętrznej korpusu zaworowego, i tworzącą zamknięcie nad pierwszym i drugim kanalikiem, według wynalazku charakteryzuje się tym, że elastomeryczna osłona jest uszczelniona względem korpusu zaworowego za drugim kanalikiem i przed pierwszym kanalikiem względem kierunku przepływu przez ten korpus zaworowy, tak że przepływ wchodzący pomiędzy zewnętrzną powierzchnię korpusu zaworowego a osłonę przechodzi jedynie przez pierwszy i drugi kanalik.A fluid dispensing valve for insertion into an outlet of a container of a fluid dispensing device and to prevent backflow into the contaminant container during and after fluid dispensing under a force compressing the fluid in the container, comprising an elongated valve body with an inlet end and an outlet end. spaced apart in the longitudinal direction and with an outer surface extending in the longitudinal direction between the inlet end and the outlet nozzle, further comprising an inlet passage having a first end at the inlet end of the valve body and a second end spaced from the first end towards the outlet end of the valve body, the passage being the inlet passage is adapted to withdraw fluid from the container, at least one first passage in the valve body extending from the second end of the inlet passage through the valve body to an outer surface thereof, such that the first passage opens through the surface with internal, an outlet conduit disposed inside the valve body and having a first end disposed adjacent the outlet end of the valve body and a second end spaced from the first end towards the inlet end of the valve body, at least one second conduit in the valve body extending from said second end an outlet conduit to an outer surface of the valve body, such that the second passage opens through the outer surface at a distance from the mouth of the first passage through this outer surface, and an elastomeric skirt that fits snugly on the outer surface of the valve body and forms a closure over the first and second passageways; according to the invention, characterized in that the elastomeric skirt is sealed against the valve body downstream of the second passage and in front of the first passage against the direction of flow through the valve body, such that the flow entering between the outer passage the surface of the valve body and the skirt only passes through the first and second channels.

Korpus zaworowy korzystnie ma liczne pierwsze i drugie kanaliki, rozstawione kątowo wokół osi środkowej, usytuowanej w kierunku podłużnym względem korpusu zaworowego.The valve body preferably has a plurality of first and second channels angularly spaced about a central axis extending longitudinally with respect to the valve body.

Ilość pierwszych kanalików jest taka samajak ilość drugich kanalików i są one rozstawione w równych odstępach kątowych wokół osi środkowej.The number of the first tubes is the same as the number of the second tubes and they are spaced equidistantly around the central axis.

161 350 5161 350 5

Kanał wlotowy, kanał wylotowy oraz pierwsze i drugie kanaliki są ograniczone usytuowaną poprzecznie powierzchnią krzywoliniową, a korzystnie mają okrągły przekrój poprzeczny.The inlet channel, the outlet channel and the first and second channels are bounded by a transverse curved surface and preferably have a circular cross section.

Elastomeryczna osłona jest wykonana z gumy syntetycznej, z naturalnej gumy względnie z gutaperki, lub z elastycznego tworzywa sztucznego. Na obu przeciwległych końcach elastomerycznej osłony rozstawionych w kierunku podłużnym, znajduje się pierścień typu O-ring, uszczelniający tę elastomeryczną osłonę względem zewnętrznej powierzchni korpusu zaworowego. Przeciwległe końce elastomerycznej osłony rozstawione w kierunku podłużnym są uszczelnione termicznie względem zewnętrznej powierzchni korpusu zaworowego, są spojone chemicznie z zewnętrzną powierzchnią korpusu zaworowego, względnie są przymocowane klejem do zewnętrznej powierzchni korpusu zaworowego.The elastomeric cover is made of synthetic rubber, natural rubber or gutta-percha, or flexible plastic. There is an O-ring at both opposite ends of the elastomeric skirt spaced apart in the longitudinal direction, sealing the elastomeric skirt to the outer surface of the valve body. Opposite ends of the elastomeric skirt spaced in the longitudinal direction are thermally sealed to the outer surface of the valve body, are chemically bonded to the outer surface of the valve body, or are adhesively attached to the outer surface of the valve body.

Pierwszy kanalik prowadzi od kanału wlotowego do zewnętrznej powierzchni korpusu zaworowego, a drugi kanalik prowadzi od zewnętrznej powierzchni korpusu zaworowego do kanału wylotowego, przy czym pierwszy i drugi kanalik są umieszczone po przeciwległych stronach średnicy korpusu zaworowego. Korzystnie dwa pierwsze kanaliki odchodzą po przeciwległych stronach średnicy zewnętrznie od kanału wlotowego, a dwa drugie kanaliki odchodzą po przeciwległych stronach średnicy zewnętrznie od kanału wylotowego, przy czym pierwsze kanaliki są przesunięte o 90° względem drugich kanalików.The first passage leads from the inlet passage to the outer surface of the valve body and the second passage leads from the outer surface of the valve body to the outlet passage, the first and second passageways being disposed on opposite sides of the valve body diameter. Preferably, the first two channels extend diametrically opposed outwardly from the inlet conduit and the second two conduits extend diametrically opposed outwardly from the outlet conduit, the first conduits being 90 ° offset from the second conduits.

Kanał wlotowy i kanał wylotowy korzystnie są ustawione względem siebie w jednej linii w kierunku podłużnym korpusu zaworowego, przy czym drugi koniec kanału wlotowego i drugi koniec kanału wylotowego są usytuowane w odstępie względem siebie w kierunku podłużnym korpusu.The inlet passage and the outlet passage are preferably aligned with each other in the longitudinal direction of the valve body, the second end of the inlet passage and the other end of the outlet passage being spaced apart from each other in the longitudinal direction of the valve body.

Pierwszy kanalik odchodzi od powierzchni zewnętrznej w miejscu bliższym końcówki wlotowej korpusu zaworowego niż drugi kanalik. Korpus zaworowy jest wykonany z tworzywa sztucznego, zwłaszcza teflonu.The first passage extends from the outer surface at a location closer to the inlet end of the valve body than the second passage. The valve body is made of plastic, especially Teflon.

W stanie spoczynkowym zaworu według wynalazku, elastomeryczna osłona spoczywa ciasno na zewnętrznej powierzchni korpusu zaworowego, blokując jakikolwiek przepływ przez kanał wylotowy z powrotem do pojemnika.In the idle state of the valve of the invention, the elastomeric skirt sits snugly against the outer surface of the valve body, blocking any flow through the outlet channel back into the container.

Jeżeli na pojemnik zostanie wywarte ciśnienie wtłaczające płyn do kanału wlotowego, wówczas płyn przepływa z kanału wlotowego do kanalików na zewnątrz w kierunku elastomerycznej osłony. Ciśnienie płynu powoduje rozszerzenie elastomerycznej osłony promieniowo na zewnątrz, co umożliwia przepływ pomiędzy zewnętrzną powierzchnią korpusu zaworowego a osłonę do kanalików połączonych z kanałem wylotowym. Ciśnienie wywierane na płyn i reakcja elastomerycznej osłony powodują wypychanie płynu na zewnątrz przez kanał wylotowy. Gdy płyn przepłynie do kanalików połączonych z kanałem wylotowym, wówczas osłona elastomeryczna powróci do swego początkowego kształtu, ciasno otaczając korpus zaworowy i blokując jakikolwiek przepływ z kanalików połączonych z kanałem wylotowym do przestrzeni pomiędzy korpusem zaworowym a osłoną. Tym samym unika się przepływu powrotnego do pojemnika, zabezpieczając pojemnik przed przedostawaniem się do niego zanieczyszczeń, które spowodowałyby pogorszenie jakości, skuteczności lub sterylności płynu.If pressure is applied to the container forcing fluid into the inlet channel, fluid flows from the inlet channel into the channels outwardly towards the elastomeric shell. The fluid pressure causes the elastomeric skirt to expand radially outward, which allows flow between the exterior surface of the valve body and the skirt into the channels connected to the outlet channel. The pressure on the fluid and the response of the elastomeric sheath cause the fluid to be forced out through the outlet passage. As the fluid flows into the channels connected to the outlet channel, the elastomeric skirt will return to its original shape, tightly encircling the valve body and blocking any flow from the channels connected to the outlet channel into the space between the valve body and the skirt. Thereby, flow back into the container is avoided, preventing the entry of contaminants into the container, which would degrade the quality, effectiveness, or sterility of the fluid.

Korpus zaworowy korzystnie jest wydłużony w kierunku wypływu z pojemnika. Na jednym końcu korpus zaworowy posiada kanał wlotowy, biegnący w kierunku podłużnym i zasadniczo usytuowany środkowo wewnątrz korpusu. Jakkolwiek w większości zastosowań skutecznie wystarcza pojedynczy kanał wylotowy, jednakże w zależności od właściwości dozowanego płynu można zastosować wiele kanałów wlotowych.The valve body is preferably elongated in the direction it flows out of the container. At one end, the valve body has an inlet passage extending in the longitudinal direction and substantially centrally located within the body. Although a single outlet passage is effective for most applications, multiple inlet passages may be used depending on the properties of the fluid dispensed.

Przy końcu kanału wlotowego wewnątrz korpusu zaworowego, to znaczy w odstępie od końca pobierającego płyn z pojemnika, znajduje się jeden lub więcej kanalików, usytuowanych pod kątem względem podłużnego kierunku korpusu zaworowego, promieniowo zewnętrznie do zewnętrznej powierzchni korpusu. Jakkolwiek można zastosować pojedynczy kanalik, jednakże zaleca się stosować liczne kątowo rozstawione kanaliki dla jednolitego rozprowadzania płynu na zewnątrz do wnętrza elastomerycznej osłony w celu jej rozszerzenia.At the end of the inlet passage inside the valve body, i.e. at a distance from the fluid receiving end of the container, there are one or more channels arranged at an angle to the longitudinal direction of the valve body radially outwardly to the outer surface of the body. Although a single passage may be used, it is nevertheless preferable to employ a plurality of angularly spaced channels to uniformly distribute the fluid outwardly into the elastomeric shell to expand it.

W odstępie w kierunku podłużnym korpusu zaworowego względem kanalików prowadzących płyn do wnętrza elastomeiycznej osłony znajdują się dodatkowo kanaliki, zwykle w tej samej ilości, dla prowadzenia płynu wewnętrznie do kanału wylotowego, usytuowanego w kierunku podłużnym korpusu zaworowego i otwartego poprzez koniec korpusu w odstępie na zewnątrz pojemnika.In a distance in the longitudinal direction of the valve body from the fluid guide channels inside the elastomeric skirt, there are additionally channels, usually in the same number, for guiding the fluid internally into an outlet channel located in the longitudinal direction of the valve body and open through the body end at a distance outside the container. .

161 350161 350

Inaczej mówiąc, zakończenie kanału wylotowego, usytuowane w odstępie od kanalików, tworzy końcówkę wyładowczą korpusu zaworowego.In other words, the end of the outlet channel spaced apart from the channels forms the discharge end of the valve body.

Dla łatwości wytwarzania korpusu zaworowego i skuteczności przepływu płynu przez ten korpus, zaleca się formowanie kanałów i otworów o przekroju zasadniczo zaokrąglonym. Kanały przepływowe mogą mieć przekrój kołowy lub owalny.For ease of manufacture of the valve body and the efficiency of fluid flow therethrough, it is preferable to form the channels and openings with a substantially rounded cross-section. The flow channels can be circular or oval in cross section.

W zależności od elastyczności osłony i ciśnienia wywieranego przez dozowany płyn podczas jego przepływu przez korpus zaworowy, wokół elastomerycznej osłony można nałożyć sztywny, cylindryczny odcinek rurowy dla ograniczenia zasięgu przemieszczania osłony na zewnątrz względem zewnętrznej powierzchni korpusu zaworowego.Depending on the flexibility of the skirt and the pressure exerted by the dispensed fluid as it flows through the valve body, a rigid, cylindrical tubular section may be applied around the elastomeric skirt to limit the extent of outward movement of the skirt relative to the exterior surface of the valve body.

Zawór według wynalazku można zastosować w rozmaitych naczyniach lub pojemnikach. Korzystnie, zawór stosuje się na ściśliwy, podany pojemnik w postaci plastikowego worka, plastikowego pojemnika składanego jak harmonijka, pojemnika typu mieszek paleniskowy lub tym podobnych. Pojemnik typu mieszka jest przedstawiony w opisie patentowym USA nr 3 506 163 Rauch'a i innych oraz opisie patentowym USA nr 4 526 296 Berger'a i innych. Pojemnik dozujący jest istotny dla obecnego wynalazku tylko ze względu na możliwość wywierania ciśnienia na płyn, wtłaczając go przez korpus zaworowy dla rozszerzenia elastomerycznej osłony, tak że płyn przechodzi przez korpus zaworowy do końcówki wylotowej.The valve of the invention can be used in a variety of vessels or containers. Preferably, the valve is applied to a collapsible, supplied container in the form of a plastic bag, a foldable plastic container such as an accordion, a hearth-bellows container or the like. A bellows-type container is disclosed in US Patent No. 3,506,163 to Rauch et al and US Patent No. 4,526,296 to Berger et al. The dispensing container is essential to the present invention only to be able to pressurize the fluid forcing it through the valve body to expand the elastomeric skirt so that the fluid passes through the valve body to the spout.

Zawór według wynalazku jest przydatny do dozowania materiałów o rozmaitych konsystencjach, obejmujących płyny, lotiony, żele, proszki, gazy i tym podobne. Pojemnik dozujący może być zastosowany do przechowywania i podawania dużej rozmaitości produktów, takich jak żywność, preparaty farmaceutyczne, kosmetyki, chemikalia przemysłowe, roztwory stosowane przy fotografii, kleje, farby i inne.The valve of the invention is useful for dispensing materials of a variety of consistencies, including liquids, lotions, gels, powders, gases, and the like. The dispensing container can be used to store and deliver a wide variety of products, such as food, pharmaceuticals, cosmetics, industrial chemicals, photographic solutions, adhesives, paints, and more.

Ważną cechą zaworu według wynalazku jest szczelność pomiędzy elastomeryczną osłoną a korpusem zaworowym lub częściami podłączonymi do korpusu zaworowego. Szczelność ta jest pożądana ze względu na zabezpieczenie przepływu z kanału wlotowego do kanalików skierowanych pomiędzy zewnętrzną powierzchnią korpusu zaworowego a a wewnętrzną powierzchnią elastomerycznej osłony i do kanalików wylotowych w kanale wylotowym dla uzyskania dozowania. Jeżeli osłona jest luźna z jednej lub obydwu stron, wówczas dozowany płyn może przeciekać, przez co do kanalików oraz kanałów wylotowych i ewentualnie do pojemnika mogą przedostać się zanieczyszczenia. Końce osłony mogą być uszczelnione w rozmaity sposób, na przykład poprzez uszczelki typu O-ring, kleje, względnie poprzez termiczne lub chemiczne zespojenie osłony z korpusem zaworowym lub z częścią do niej podłączoną. Gdy przeciwległe końce osłony zostaną uszczelnione względem korpusu zaworowego, wówczas przepływ płynu kierowany pomiędzy zewnętrzną powierzchnią korpusu a wewnętrzną powierzchnią osłony może wypływać jedynie przez kanaliki wylotowe i kanał wylotowy. Zgodnie z tym, nie ma straty płynu podczas dozowania. Ponadto, elastyczność osłony zapewnia blokadę w poprzek otworów kanalików skierowanych do wewnętrznej powierzchni osłony, a zatem przez te kanaliki połączone z kanałem wlotowym, prowadzącym do pojemnika, me może przedostawać się przepływ z zanieczyszczeniami. Na korpusy zaworowe mogą być stosowane rozmaite materiały, zaś na osłonę elastomeryczną dobiera się materiał dopasowany do rodzaju dozowanego płynu i dowolnej metody sterylizacji tego płynu. Jeżeli stosuje się sterylizację termiczną, wówczas wybrany materiał musi utrzymywać swą integralność w zakresie temperatur sterylizacji i przez okres czasu potrzebny do sterylizacji. Sterylizację można przeprowadzać innymi sposobami, takimi jak napromieniowywanie tlenkiem etylenu i podobnie.An important feature of the valve according to the invention is the tightness between the elastomeric skirt and the valve body or parts connected to the valve body. This tightness is desirable to prevent flow from the inlet conduit to channels directed between the exterior surface of the valve body and the interior surface of the elastomeric enclosure, and to the outlet channels in the outlet channel for dispensing. If the cover is loose on one or both sides, the dispensed fluid may leak, whereby contaminants may enter the channels and outlet channels and possibly the container. The ends of the skirt can be sealed in various ways, for example by O-rings, adhesives, or by thermal or chemical bonding of the skirt to the valve body or to a part connected thereto. When the opposite ends of the skirt are sealed against the valve body, the fluid flow directed between the exterior surface of the housing and the interior surface of the skirt can only exit through the outlet channels and the outlet channel. Accordingly, there is no fluid loss during dispensing. Moreover, the flexibility of the casing provides a blockage across the openings of the channels facing the inner surface of the casing, and thus through these channels connected to the inlet channel leading to the container, no flow with contaminants can enter. A variety of materials can be used for the valve bodies, and the material selected for the elastomeric housing is suited to the type of fluid dispensed and any method of sterilizing the fluid. If heat sterilization is used, then the selected material must maintain its integrity within the range of sterilization temperatures and for the time required for sterilization. Sterilization may be performed by other methods such as irradiation with ethylene oxide and the like.

Ponieważ zawór według wynalazku zapobiega jakiemukolwiek przepływowi zanieczyszczeń do pojemnika dozującego, zatem nie ma potrzeby stosowania dodatkowych zabezpieczeń, które mogą być kosztowne, mogą obniżać skuteczność produktu lub mogą mieć szkodliwe skutki uboczneSince the valve according to the invention prevents any flow of contaminants into the dispensing container, there is no need for additional precautions which may be expensive, may reduce the effectiveness of the product or may have harmful side effects.

W pracach doświadczalnych nad wynalazkiem stwierdzono, ze wchodzące do pojemnika dozującego zanieczyszczenia w rodzaju mikroorganizmów błyskawicznie rozrastają się w obfite kolonie Badania przeprowadzone nad zaworem według wynalazku wykazały, że zapobiega on jakiemukolwiek przepływowi takich zanieczyszczeń do pojemnika, tak ze dozowany płyn może być przechowywany przez długi okres w pojemniku po pierwotnym dozowaniu bez szkodliwych efektów wynikających z przedostania się zanieczyszczeń do pojemnika.In experimental work on the invention, it was found that contaminants such as microorganisms entering the dosing container rapidly grow into abundant colonies. Studies carried out on the valve according to the invention have shown that it prevents any flow of such contaminants into the container, so that the dosed liquid can be stored for a long period of time. in the container after the primary dosing without the harmful effects of contaminants entering the container.

161 350161 350

W typowym rozwiązaniu, składany pojemnik jest wykonany z poliolefin, korpus zaworowy jest wykonany z teflonu o średnicy wewnętrznej 12,7 mm, osłona elastomeryczna jest wykonana z gumy syntetycznej o twardości 50 w skali Shore'a, przy wewnętrznej średnicy 9,5 mm i zewnętrznej średnicy 10 mm. Wokół elastomerycznej osłony znajduje się sztywna osłona o średnicy wewnętrznej 13,5 mm. Gdy na korpus zaworowy jest nałożona elastomeryczna osłona, to zostaje ona naciągnięta dla zabezpieczenia utrzymania pożądanego ciasnego styku z zewnętrzną powierzchnią korpusu dla zablokowania przepływu zanieczyszczeń. Jest również możliwe wykonanie osłony elastomerycznej z naturalnej gumy i gutaperki.Typically, the collapsible container is made of polyolefins, the valve body is made of Teflon with an inside diameter of 12.7 mm, the elastomeric cover is made of synthetic rubber, 50 Shore hardness, with an inside diameter of 9.5 mm and an outside diameter. 10 mm in diameter. A rigid shell with an inside diameter of 13.5 mm is provided around the elastomeric shell. When an elastomeric casing is placed over a valve body, it is stretched to ensure that the desired tight contact is maintained with the exterior surface of the body to block the flow of contaminants. It is also possible to make an elastomeric cover of natural rubber and gutta-percha.

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zawór według wynalazku, zamontowany na elastycznym pojemniku typu mieszka, fig. 2 - przekrój podłużny przez zawór pokazany na fig. 1, fig. 3a - przekrój wzdłuż linii 3a-3a z fig. 2, fig. 3b - przekrój wzdłuż linii 3b-3b z fig. 2, fig. 3a - przekrój wzdłuż linii 3c-3c z fig. 2, fig. 3d - przekrój wzdłuż linii 3d-3d z fig. 2, fig. 4 - widok podobny do pokazanego na fig. 2, ze sztywnym odcinkiem rurowym wokół zaworu, fig. 5 - przekrój podłużny przez zawór według następnego rozwiązania według wynalazku, fig. 6 - przekrój wzdłuż lini VI-VI z fig. 5, fig. 7 - widok podobny do pokazanego na fig. 5, przedstawiający następne rozwiązanie zaworu według wynalazku, fig. 8 - przekrój wzdłuż linii VIII-VIII z fig. 7, fig.9a - rzut pionowy zaworu według wynalazku, zamontowanego na giętkim pojemniku typu mieszka, a fig. 9b - rzut pionowy zaworu pokazanego na fig. 9a, obróconego o 90°.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows the valve according to the invention, mounted on a flexible container of the bellows type, fig. 2 - longitudinal section through the valve shown in fig. 1, fig. 3a - section along line 3a. 3a in Fig. 2, Fig. 3b - section along line 3b-3b in Fig. 2, Fig. 3a - section along line 3c-3c in Fig. 2, Fig. 3d - section along line 3d-3d in Fig. 2 Fig. 4 is a view similar to that shown in Fig. 2 with a rigid tubular section around the valve; Fig. 5 is a longitudinal section through a valve according to a further embodiment of the invention, Fig. 6 is a section along the line VI-VI of Fig. 5, Fig. 7 is a view similar to that shown in Fig. 5, showing a further embodiment of the valve according to the invention, Fig. 8 - section along line VIII-VIII in Fig. 7, Fig. 9a - an elevational view of the valve according to the invention mounted on a flexible container of the type the bellows; and Fig. 9b is an elevational view of the valve shown in Fig. 9a turned 90 °.

Pokazany na fig. 1 giętki pojemnik 10 typu mieszka posiada zawór 12, zamontowany na jednym końcu pojemnika. Zawór 12 jest tak skonstruowany, że płyn wewnątrz pojemnika 10 jest dozowany po ściśnięciu pojemnika. Na fig. 2 jest pokazane rozwiązanie zaworu 12, który posiada korpus zaworowy 14 wydłużony w kierunku pomiędzy końcówką wlotową 16 a końcówką wylotową 18. Gdy korpus zaworowy 14 jest umieszczony na pojemniku dozującym, wówczas końcówka wlotowa 16 jest połączona z wnętrzem pojemnika.The flexible bellows-type container 10 shown in Figure 1 has a valve 12 mounted at one end of the container. The valve 12 is designed such that fluid within the container 10 is dispensed when the container is squeezed. Fig. 2 shows an embodiment of a valve 12 which has a valve body 14 elongated in the direction between the inlet end 16 and the outlet end 18. When the valve body 14 is placed on a dispensing container, the inlet end 16 is connected to the interior of the container.

Kanał wlotowy 20 prowadzi od końcówki wlotowej 16 przez część długości korpusu zaworowego 14. Jak pokazano na fig. 2, kanał wlotowy przechodzi przez około jedną trzecią tej długości. Przeciwległy koniec kanału wlotowego 20 rozgałęzia się na cztery oddzielne kanaliki 22, rozstawione równokątnie i sięgające do zewnętrznej powierzchni 14a korpusu zaworowego 14. W odstępie w kierunku wylotowej końcówki 18 korpusu zaworowego znajdują się kanaliki 24, odchodzące wewnętrznie od zewnętrznej powierzchni 14a, rozstawione równokątnie i zakończone przy wewnętrznym końcu zewnętrznego kanału 26. Zewnętrzny kanał 26 jest ustawiony osiowo z kanałem wlotowym 20, w kierunku wzdłużnym korpusu zaworowego.An inlet passage 20 extends from the inlet end 16 through a portion of the length of the valve body 14. As shown in Fig. 2, the inlet passage extends through about one-third of that length. The opposite end of the inlet channel 20 branches into four separate channels 22, spaced equiangularly and extending to the outer surface 14a of the valve body 14. Spaced towards the outlet end 18 of the valve body are channels 24 extending internally from the outer surface 14a, spaced equiangularly and terminating in at the inner end of outer channel 26. Outer channel 26 is axially aligned with inlet channel 20 in the longitudinal direction of the valve body.

Zewnętrzna powierzchnia 14a jest otoczona elastomeryczną osłoną 28, która pozostaje z nią normalnie w szczelnym kontakcie. Jak pokazano na fig. 2, osłona ełastomeryczna sięga od wlotowego końcówki 16 do wylotowej końcówki 18 korpusu zaworowego. Na obu końcach, odległych w kierunku podłużnym od korpusu zaworowego, osłona 28 jest uszczelniona względem zewnętrznej powierzchni 14a korpusu zaworowego. Jak pokazano na fig. 3a, 3b i 3d, osłona 28 jest napięta, gdy jest nałożona na korpus zaworowy, tak że jest dopasowana ciasno wokół korpusu, tworząc zamknięcie otworów kanalików 22, 24, przechodzących przez zewnętrzną powierzchnię korpusu zaworowego 14.The outer surface 14a is surrounded by an elastomeric skirt 28 which is normally in tight contact therewith. As shown in Fig. 2, the elastomeric sheath extends from the inlet end 16 to the outlet end 18 of the valve body. At both ends distant in the longitudinal direction from the valve body, a skirt 28 is sealed against the outer surface 14a of the valve body. As shown in Figures 3a, 3b, and 3d, the skirt 28 is tight when fitted to the valve body such that it fits snugly around the body to close off the openings of channels 22, 24 extending through the exterior surface of the valve body 14.

Jak pokazano na fig. 2, osłona 28 jest zamocowana do zewnętrznej powierzchni korpusu zaworowego 14 za pomocą członów 30 typu O-ring, osadzonych we wgłębieniach 32 w zewnętrznej powierzchni korpusu zaworowego. Szczególne środki stosowane do uszczelnienia przeciwległych końców osłony mogą się różnić w zależności od rodzaju użytych materiałów i właściwości i dozowanego płynu. Poza członami 30 typu O-ring, osłona 28 może być uszczelniona poprzez spojenie termiczne lub chemiczne lub przez zastosowanie kleju.As shown in Fig. 2, the skirt 28 is attached to the outer surface of the valve body 14 by O-ring members 30 embedded in recesses 32 in the outer surface of the valve body. The particular measures used to seal the opposing ends of the housing may vary depending on the materials used and the properties and the fluid dispensed. In addition to the O-rings 30, the cover 28 can be sealed by thermal or chemical bonding or by the use of an adhesive.

Jeżeli pojemnik 10 z fig. 1 jest ściśnięty w kierunku wzdłużnym, wówczas jego zawartość będzie wypływała przez zawór 12, przechodząc najpierw przez wlotowy kanał 20 do korpusu zaworowego 14. Gdy płyn wypłynie z wlotowego kanału 20, wówczas wchodzi do jednego z czterech kanalików 22 i przepływa zasadniczo promieniowo zewnętrznie do zewnętrznej powierzchni 14a korpusu zaworowego. Ciśnienie płynu powoduje, ze ełastomeryczna osłona 28 rozszerza się na zewnątrz, tak że płyn przepływa pomiędzy zewnętrzną powierzchnią 14a korpusu zaworowego a wewnętrzną powierzchnią elastomerycznej osłony, az dojedzie do następnego zestawu kanalików 24 dla przep8If the container 10 of Fig. 1 is compressed in the longitudinal direction, its contents will flow out through the valve 12, passing first through the inlet channel 20 into the valve body 14. When the fluid exits the inlet channel 20, it enters one of the four channels 22 and flows substantially radially outwardly to the outer surface 14a of the valve body. Fluid pressure causes the elastomeric sheath 28 to expand outwardly so that fluid flows between the outer surface 14a of the valve body and the inner surface of the elastomeric sheath until it reaches the next set of channels 24 for the valve body.

161 350 ływu promieniowo wewnętrznego. Płyn z kanalików 24 przepływa do wewnętrznego końca wylotowego kanału 26 a następnie przechodzi przez kanał wylotowy dla wyładowania z zaworu.161 350 of radial internal flow. Fluid from channels 24 flows to the inner end of discharge channel 26 and then passes through the discharge channel to discharge from the valve.

Gdy płyn nie przepływa przez zawór 12 wówczas elastomeryczna osłona 28 tworzy blokadę lub zamknięcie każdego z kanalików 22,24 przy zewnętrznej powierzchni korpusu zaworowego 14. W rezultacie przez zawór według wynalazku nie mogą powracać do pojemnika zanieczyszczenia. Gdy płyn powoduje rozszrzenie elastomerycznej osłony 28, wówczas przepływ płynu blokuje przechodzenie jakichkolwiek zanieczyszczeń do pojemnika. Gdy tylko płyn dojdze do kanalików 24, wówczas elastomeryczna osłona 28 obkurczy się i zablokuje kanaliki 24 przy zewnętrznej powierzchi 14a korpusu zaworowego 14, a więc zapobiegnie przepływowi powrotnemu do pojemnika poprzez wylotowy kanał 26.When fluid does not pass through the valve 12, the elastomeric skirt 28 forms an obstruction or closure of each of the channels 22, 24 at the outer surface of the valve body 14. As a result, the debris cannot return to the container through the valve of the invention. When the fluid causes the elastomeric envelope 28 to expand, the fluid flow blocks any contaminants from entering the container. As soon as the fluid enters the channels 24, the elastomeric cover 28 will constrict and block the channels 24 at the outer surface 14a of the valve body 14 and thus prevent flow back into the container via the outlet channel 26.

Pokazana na fig. 4 konstrukcja z zaworu jest taka sama jak na fig. 2 z tym jednakże, iż wokół elastomerycznej osłony 28 nieznacznie na zewnątrz względem niej znajduje się podłużny, sztywny odcinek rurowy 34. Odcinek rurowy 34 stanowi ograniczenie dla promieniowo zewnętrznego ruchu osłony 28. Jeżeli zatem osłona wykazuje tendencję do rozszerzania w sposób niekontrolowany, wówczas odcinek rurowy 34 ogranicza ten ruch na zewnątrz. Odcinek rurowy 34 jest potrzebny tylko w niektórych wypadkach i nie stanowi niezbędnego elementu zaworu.The valve structure shown in Fig. 4 is the same as in Fig. 2, except that there is an elongated, rigid tubular section 34 around the elastomeric skirt 28 slightly outside of it. The tubular section 34 restricts the radially outward movement of the skirt 28. Thus, if the casing tends to expand in an uncontrolled manner, then the tubular section 34 restricts this outward movement. The pipe section 34 is only needed in certain cases and is not an essential part of the valve.

Na figurze 5 i 6 pokazano następne rozwiązanie wynalazku. Zawór 112 posiada korpus zaworowy 114, mający wlotową końcówkę 116 i wylotową końcówkę 118. Korpus zaworowy 114 jest wydłużony w kierunku wlot-wylot.Figures 5 and 6 show a further embodiment of the invention. The valve 112 has a valve body 114 having an inlet end 116 and an outlet end 118. The valve body 114 is elongated in an inlet-outlet direction.

Korpus zaworowy ma wlotowy kanał 120, przechodzący od wlotowej końcówki 116 przez około ćwierć długości pomiędzy końcami korpusu zaworowego. W odróżnieniu od rozwiązań pokazanych na fig. 2, 3 i 4, od końca wlotowego kanału 120 odchodzi pojedynczy kanalik 122, oddalony wewnętrznie od wlotowej końcówki 116, prowadzący do zewnętrznej powierzchni 114a korpusu zaworowego. Po przeciwnej stronie średnicy korpusu zaworowego znajduje się następny kanalik 124, odchodzący promieniowo wewnętrznie od zewnętrznej powierzchni do wewnętrznego końca wylotowego kanału 126. Otwory kanalików 122, 124 w zewnętrznej powierzchni korpusu zaworowego są rozstawione w kierunku podłużnym. Ten szczególny układ zapobiega przepuszczaniu przepływu pomiędzy elastomeryczną osłoną 128a a zewnętrzną powierzchnią 114a korpusu zaworowego 114. Odpowiednio do tego, przepływ wychodzący z kanalika 122 przechodzi wokół korpusu zaworowego pomiędzy zewnętrzną powierzchnią 114a a wewnętrzną powierzchnią osłony 128 do wlotu kanalika 124.The valve body has an inlet passage 120 that extends from the inlet end 116 for about a quarter of a length between the ends of the valve body. Unlike in Figs. 2, 3 and 4, a single channel 122 extends internally from the inlet end 116 to an outer surface 114a of the valve body extending from the inlet end of channel 120. On the opposite side of the valve body diameter is another passageway 124 extending radially inwardly from the outer surface to the inner end of the outlet passage 126. The openings of the tubes 122, 124 in the outer surface of the valve body are spaced longitudinally. This particular arrangement prevents flow between the elastomeric skirt 128a and the outer surface 114a of the valve body 114. Accordingly, the flow exiting the channel 122 passes around the valve body between the exterior surface 114a and the interior surface of the shell 128 to the channel inlet 124.

Jak pokazano na fig. 5, przeciwległe końce elastomerycznej osłony 128 są uszczelnione względem zewnętrznej powierzchni 114a korpusu zaworowego 114 za pomocą pierścieni 130 typu O-ring.As shown in Fig. 5, the opposite ends of the elastomeric skirt 128 are sealed to the outer surface 114a of the valve body 114 by O-rings 130.

Na figurze 6 pokazano kanalik 122 pomiędzy końcem wlotowym i wylotowym. Ponadto, elastomeryczna osłona 128 jest ciasno dopasowana do zewnętrznej powierzchni 114a korpusu zaworowego 114, stanowiąc zamknięcie kanalików 122,124. Zawór 112 pracuje ogólnie w ten sam sposób jak zawór 12, a elastomeryczna osłona 128 jest rozszerzana na zewnątrz tylko wówczas, gdy płyn jest wypychany z pojemnika do wlotowego kanału 120 przepływu przez ten kanał i wokół korpusu zaworowego do wlotowego kanału 126.Figure 6 shows a channel 122 between the inlet and outlet ends. In addition, the elastomeric skirt 128 fits snugly against the outer surface 114a of the valve body 114 to close channels 122, 124. The valve 112 operates in general the same way as the valve 12, and the elastomeric skirt 128 only flares outwardly as fluid is forced out of the container into the inlet flow passage 120 through the passage and around the valve body into the inlet passage 126.

Na figurze 7 i 8 pokazano jeszcze inne rozwiązanie zaworu według wynalazku. Jako odróżnienie od poprzednich rozwiązań, zawór 212 posiada podłużny korpus zaworowy 214. Korpus zaworowy 214 jest usytuowany w kierunku podłużnym pomiędzy końcem wlotowym 216 a końcem wylotowym 218. W odróżnieniu od rozwiązań na fig. 5 i 6, zawór 212 ma dwa kanaliki 222, odgałęzione na zewnątrz od górnego zakończenia wlotowego kanału 220. Kanaliki 222 są rozstawione o 180° i każdy wychodzi na zewnętrzną powierzchnię 214a korpusu zaworowego. Wzdłuż zewnętrznej powierzchni 214a w odstępie od kanalików 222 znajduje się następna para kanalików 224 przechodzących wewnętrznie od zewnętrznej powierzchni i zakończonych przy wewnętrznym lub dolnym końców wylotowego kanału 226. Jakkolwiek pokazane na fig. 7 kanaliki 222 i 224 wyglądają na usytuowane w tej samej płaszczyźnie, to w rzeczywistości kanaliki 224 są obrócone o 90° względem kanalików 222 dla uzyskania tego samego efektu jak w rozwiązaniu z fig. 5 i 6. to znaczy dla uniknięcia prowadzenia przepływu powrotnego płynu przez zawór.Figures 7 and 8 show yet another embodiment of the valve according to the invention. As distinct from the foregoing, the valve 212 has an elongated valve body 214. The valve body 214 is positioned in the longitudinal direction between the inlet end 216 and the outlet end 218. Unlike in Figs. 5 and 6, the valve 212 has two branched channels 222. outwardly from the upper end of the inlet channel 220. The channels 222 are spaced 180 ° apart and each extends to the outer surface 214a of the valve body. Along the outer surface 214a spaced from the channels 222 are another pair of channels 224 extending inwardly from the outer surface and terminating at the inner or lower ends of the outlet channel 226. While the channels 222 and 224 shown in FIG. 7 appear to be in the same plane, in fact the channels 224 are rotated 90 ° with respect to the channels 222 to achieve the same effect as in the embodiment of Figures 5 and 6, i.e. to avoid return flow of fluid through the valve.

Elastomeryczna osłona 228 bocznie otacza zewnętrzną powierzchnię korpusu zaworowego 214 od miejsca w pobliżu wlotowej końcówki 216 do miejsca w pobliżu wylotowej końcówki 218,An elastomeric skirt 228 laterally surrounds the outer surface of the valve body 214 from near the inlet end 216 to the location near the outlet end 218.

161 350 tak że osłona przykrywa otwory kanalików 222, 224 w zewnętrznej powierzchni korpusu zaworowego. Podobnie jak w poprzednich rozwiązaniach, końce elastomerycznej osłony 228 są uszczelnione względem zewnętrznej powierzchni korpusu zaworowego 214 za pomocą pierścieni 230 typu O-ring. Pierścienie te są osadzone we wgłębieniach 232. Jak wspomniano powyżej, możliwe jest również stosowanie innych środków uszczelniających dla zabezpieczenia przeciwległych końców osłony, tak że dozowany przez zawór płyn nie przepływa bocznie wokół kanalików 224 prowadzących do wylotowego kanału 226.161 350 so that the cover covers the openings of the channels 222, 224 in the outer surface of the valve body. As in previous embodiments, the ends of the elastomeric skirt 228 are sealed to the outer surface of the valve body 214 by O-rings 230. The rings are seated in recesses 232. As mentioned above, it is also possible to use other sealing means to protect the opposite ends of the skirt so that fluid dispensed from the valve does not laterally flow around channels 224 leading to outlet channel 226.

Jak pokazano na fig. 8, kanaliki są umieszczone przeciwległe względem siebie. Drugie kanaliki 224 są przesunięte względem pokazanych kanalików o 90°.As shown in Fig. 8, the channels are positioned opposite to each other. The second channels 224 are offset from the channels shown by 90 °.

Na figurze 9a i 9b jest przedstawiony następny pojemnik 310, mający zawór 312 wystający od góry pojemnika poprzecznie do jego wysokości. Ściany pojemnika są w postaci miecha paleniskowego, (fig. 9a) tak, że przez ściskanie boków do wewnątrz powoduje się dozowanie płynu poprzez zawór 312.Figures 9a and 9b show another container 310 having a valve 312 extending from the top of the container transversely to its height. The walls of the container are in the form of a hearth bellows, (Fig. 9a), so that by squeezing the sides inward, the fluid is dispensed through the valve 312.

Jakkolwiek obydwa pojemniki 10 i 310 stanowią pojemniki elastyczne, to możliwe jest opracowanie składanej konstrukcji pojemnika, w której część pojemnika będzie ruchoma teleskopowo w głąb następnej części dla dozowania płynu. Dla fachowców z danej dziedziny oczywista jest możliwość zastosowania zaworu według wynalazku w rozmaitych konstrukcjach pojemników. Jakkolwiek opisano szczególne rozwiązania zaworów dla ilustracji zastosowania wynalazku, to dopuszcza się możliwość innych rozwiązań nie wykraczających poza zakres istoty wynalazku.While both the containers 10 and 310 are flexible containers, it is possible to provide a collapsible container structure in which a portion of the container is telescopically movable down a further portion to dispense fluid. It is obvious to those skilled in the art that the valve according to the invention can be used in a variety of container designs. While particular valve embodiments have been described to illustrate the application of the invention, other solutions may be possible without departing from the spirit of the invention.

/tz/ tz

FIG.5 FIG 6FIG. 5 FIG 6

zzszzs

FIG. 7 FIG.6FIG. 7 FIG. 6

FIG. 9 aFIG. 9 a

FIG 9bFIG 9b

FIG3a FIG3bFIG3a FIG3b

FIG3c FIG.3dFIG3c FIG.3d

FIG. 2FIG. 2

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 złDepartment of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price: PLN 10,000

Claims (19)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Zawór do dozowania płynu, przeznaczony do wkładania do wylotu pojemnika znajdującego się w urządzeniu do dozowania płynu i zapobiegający powrotnemu przepływowi do pojemnika zanieczyszczeń w trakcie i po dozowaniu płynu pod wpływem siły ściskającej płyn w pojemniku, zawierający podłużny korpus zaworowy z końcówką wlotową i końcówką wylotową, rozstawionymi względem siebie w kierunku podłużnym i z powierzchnią zewnętrzną rozciągającą się w kierunku podłużnym pomiędzy końcówką wlotową i końcówką wylotową, ponadto zawierający kanał wlotowy mający pierwszy koniec przy końcówce wlotowej korpusu zaworowego i drugi koniec oddalony od pierwszego końca w kierunku końcówki wylotowej korpusu zaworowego, przy czy kanał wlotowy jest przystosowany do pobierania płynu z pojemnika, przynajmniej jeden pierwszy kanalik w korpusie zaworowym odchodzący od drugiego końca kanału wlotowego poprzez korpus zaworowy do jego powierzchni zewnętrznej, tak że ten pierwszy kanalik otwiera się poprzez tę powierzchnię zewnętrzną, kanał wylotowy umieszczony wewnątrz tego korpusu zaworowego i mający pierwszy koniec umieszczony w pobliżu końcówki wylotowej korpusu zaworowego oraz drugi koniec usytuowany w odstępie względem pierwszego końca w kierunku końcówki wlotowej tego korpusu zaworowego, przynajmniej jeden drugi kanalik w korpusie zaworowym, odchodzący od wspomnianego drugiego końca kanału wylotowego do powierzchni zewnętrznej korpusu zaworowego, tak że ten drugi kanalik otwiera się poprzez tę powierzchnię zewnętrzną w odstępie od ujścia pierwszego kanalika poprzez tę powierzchnię zewnętrzną, oraz elastomeryczną osłonę ciasno dopasowaną na powierzchni zewnętrznej korpusu zaworowego, i tworzącą zamknięcie nad pierwszym i drugim kanalikiem, znamienny tym, ze elastomeryczna osłona (28,128,228) jest uszczelniona względem korpusu zaworowego (14,114, 214) za drugim kanalikiem (24,124, 224) i przed pierwszym kanalikiem (22, 122, 222) względem kierunku przepływu przez ten korpus zaworowy (14, 114, 214), tak że przepływ wchodzący pomiędzy zewnętrzną powierzchnię (14a, 114a, 214a) korpusu zaworowego (14, 114, 214) a osłonę (28,128, 228) przechodzi jedynie przez pierwszy (22, 122, 222) i drugi kanalik (24, 124, 224).1.A fluid dispensing valve for insertion into an outlet of a container within a fluid dispensing device and to prevent backflow into the contaminant container during and after fluid dispensing by a force squeezing the fluid in the container, comprising an elongated valve body with an inlet end and a tip an outlet port spaced longitudinally from one another and with an outer surface extending in the longitudinal direction between the inlet end and the outlet end, further comprising an inlet passage having a first end at the inlet end of the valve body and a second end spaced from the first end towards the outlet end of the valve body at whether the inlet passage is adapted to withdraw fluid from the container, at least one first passage in the valve body extending from the second end of the inlet passage through the valve body to an outer surface thereof, such that the first passage opens through that surface an outlet conduit disposed inside the valve body and having a first end disposed adjacent to the outlet end of the valve body and a second end spaced from the first end towards the inlet end of the valve body, at least one second passage in the valve body extending from said second end of the outlet passage to the outer surface of the valve body, such that the second passage opens through this outer surface spaced from the mouth of the first passage through this outer surface, and an elastomeric skirt fit snugly on the outer surface of the valve body and closure over the first and second passageways characterized in that the elastomeric skirt (28, 128, 228) is sealed to the valve body (14, 114, 214) downstream of the second passage (24, 124, 224) and in front of the first passage (22, 122, 222) with respect to the direction of flow through said valve body (14, 114). , 214) so that the flow entering between the outer surface (14a, 114a, 214a) of the valve body (14, 114, 214) and the skirt (28, 128, 228) only passes through the first (22, 122, 222) and second conduits (24, 124, 224) ). 2. Zawór do dozowania płynu według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus zaworowy (14,114, 214) ma liczne pierwsze i drugie kanaliki (22,122,222; 24,124,224), rozstawione kątowo wokół osi środkowej, usytuowanej w kierunku podłużnym względem korpusu zaworowego.A fluid dispensing valve according to claim 1. The valve body of claim 1, wherein the valve body (14, 114, 214) has a plurality of first and second channels (22, 122, 222; 24, 124, 224) angularly spaced about a central axis extending longitudinally with respect to the valve body. 3. Zawór do dozowania płynu według zastrz. 2, znamienny tym, że ilość pierwszych kanalików (22, 122, 222) jest taka sama jak ilość drugich kanalików (24, 124, 224) i są one rozstawione w równych odstępach kątowych wokół osi środkowej.3. A fluid dispensing valve according to claim 1. The method of claim 2, characterized in that the number of the first channels (22, 122, 222) is the same as the number of the second channels (24, 124, 224) and they are equally angularly spaced about the central axis. 4. Zawór do dozowania płynu według zastrz. 1, znamienny tym, że kanał wlotowy (20,120, 220), kanał wylotowy (26,126,226) oraz pierwsze kanaliki (22,122,222) i drugie kanaliki (24,124, 224) są ograniczone usytuowaną poprzecznie powierzchnią krzywoliniową.4. A fluid dispensing valve according to claim 1. The method of claim 1, characterized in that the inlet conduit (20,120,220), the outlet conduit (26,126,226) and the first conduits (22,122,222) and second conduits (24,124,224) are delimited by a transverse curved surface. 5. Zawór do dozowania płynu według zastrz. 4, znamienny tym, że kanał wlotowy (20,120, 220), kanał wylotowy (26,126,226) oraz pierwsze (22,122,222) i drugie kanaliki (24,124,224) mają okrągły przekrój poprzeczny.5. A fluid dispensing valve according to claim 1. The method of claim 4, characterized in that the inlet conduit (20,120,220), the outlet conduit (26,126,226) and the first (22,122,222) and second conduits (24,124,224) have a circular cross section. 6. Zawór do dozowania płynu według zastrz. 1, znamienny tym, że elastomeryczna osłona (28, 128, 228) jest wykonana z gumy syntetycznej.A fluid dispensing valve as claimed in claim 1. The method of claim 1, characterized in that the elastomeric sheath (28, 128, 228) is made of synthetic rubber. 7. Zawór do dozowania płynu według zastrz. 1, znamienny tym, że elastomeryczna osłona (28, 128, 228) jest wykonana z naturalnej gumy.7. A fluid dispensing valve according to claim 1 The process of claim 1, characterized in that the elastomeric sheath (28, 128, 228) is made of natural rubber. 8 Zawór do dozowania płynu według zastrz. 1. znamienny tym, że elastomeryczna osłona (28, 128, 228) jest wykonana z gutaperki.A fluid dispensing valve according to claim 8 The method of claim 1, wherein the elastomeric sheath (28, 128, 228) is made of gutta-percha. 9. Zawór do dozowania płynu według zastrz. 1, znamienny tym, ze elastomeryczna osłona (28, 128, 228) jest wykonana z elastycznego tworzywa sztucznego.9. A fluid dispensing valve according to claim 1. The process of claim 1, wherein the elastomeric sheath (28, 128, 228) is made of a flexible plastic. 10. Zawór do dozowania pyynu według zastrz . 1, tym , zs. na obu przeciwlegtych końcach elastomerycznej osłony (28,128,228), rozstawionych w kierunku podłużnym, znajduje się pierścień (30, 130, 230) typu O-ring, uszczelniający tę elastomeryczną osłonę (28,128, 228) względem zewnętrznej powierzchni (14a, 114a, 214a) korpusu zaworowego (14, 114, 214).10. The pyyn dispensing valve according to claim 1 1, including, zs. there is an O-ring (30, 130, 230) at both opposite ends of the elastomeric shell (28,128,228) spaced apart in the longitudinal direction, sealing the elastomeric shell (28,128, 228) against the outer surface (14a, 114a, 214a) of the body valve (14, 114, 214). 161 350161 350 11. Zawór do dozowania płynu według zastrz. 1, znamienny tym, że przeciwległe końce elastomerycznej osłony (28,128, 228) rozstawione w kierunku podłużnym są uszczelnione termicznie względem zewnętrznej powierzchni korpusu zaworowego.11. A fluid dispensing valve according to claim 1. The method of claim 1, wherein the opposite ends of the elastomeric skirt (28, 128, 228) spaced in the longitudinal direction are thermally sealed against the outer surface of the valve body. 12. Zawór do dozowania płynu według zastrz. 1, znamienny tym, że przeciwległe końce elastomerycznej osłony (28,128,228) rozstawione w kierunku podłużnym, są spojone chemicznie z zewnętrzną powierzchnią (14a, 114a, 214a) korpusu zaworowego (14,114,214).12. The fluid dispensing valve of claim 1. The method of claim 1, wherein the opposite ends of the elastomeric skirt (28,128,228) spaced in the longitudinal direction are chemically bonded to the outer surface (14a, 114a, 214a) of the valve body (14,114,214). 13. Zawór do dozowania płynu według zastrz. 1, znamienny tym, że przeciwległe końce elastomerycznej osłony, rozstawione w kierunku podłużnym są przymocowane klejem do zewnętrznej powierzchni korpusu zaworowego.13. The fluid dispensing valve of claim 13 The method of claim 1, wherein the opposite ends of the elastomeric skirt spaced in the longitudinal direction are adhesively attached to the outer surface of the valve body. 14. Zawór do dozowania płynu według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwszy kanalik (122) prowadzi do kanału wlotowego (120) do zewnętrznej powierzchni (114a) korpusu zaworowego (114), a drugi kanalik (124) prowadzi od zewnętrznej powierzchni (114a) korpusu zaworowego (114) do kanału wylotowego (126), przy czym pierwszy kanalik (122) i drugi kanalik (124) są umieszczone po przeciwległych stronach średnicy korpusu zaworowego (114).14. The fluid dispensing valve of claim 14, The method of claim 1, wherein the first passage (122) leads into the inlet passage (120) to the outer surface (114a) of the valve body (114) and the second passage (124) leads from the outer surface (114a) of the valve body (114) to the passage. an outlet port (126), the first passage (122) and the second passage (124) being disposed on opposite sides of the diameter of the valve body (114). 15. Zawór do dozowania płynu według zastrz. 1, znamienny tym, że dwa pierwsze kanaliki (222) odchodzą po przeciwległych stronach średnicy zewnętrznie od kanału wlotowego (220) a dwa drugie kanaliki (224) odchodzą po przeciwległych stronach średnicy zewnętrznie od kanału wylotowego (226), przy czym pierwsze kanaliki (222) są przesunięte o 90° względem drugich kanalików (224).15. The fluid dispensing valve of claim 15 The method of claim 1, wherein the two first channels (222) extend diametrically opposed externally from the inlet conduit (220) and the two second conduits (224) extend diametrically opposed externally from the outlet conduit (226), the first conduits (222) being ) are 90 ° offset from the second channels (224). 16. Zawór do dozowania płynu według zastrz. 1, znamienny tym, że kanał wlotowy (20,120, 220) i kanał wylotowy, (26, 126, 226) są ustawione względem siebie w jednej linii w kierunku podłużnym korpusu zaworowego (14,114, 214), przy czym drugi koniec kanału wlotowego (20, 120, 220) i drugi koniec kanału wylotowego (26, 126, 226) są usytuowane w odstępie względem siebie w kierunku podłużnym korpusu.16. The fluid dispensing valve of claim 16; The valve body of claim 1, characterized in that the inlet conduit (20, 120, 220) and the outlet conduit (26, 126, 226) are aligned with each other in a longitudinal direction of the valve body (14, 114, 214), the other end of the inlet conduit (20 , 120, 220) and the other end of the discharge conduit (26, 126, 226) are spaced apart from each other in the longitudinal direction of the body. 17. Zawór do dozowania płynu według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwszy kanalik (22,122, 222) odchodzi do powierzchni zewnętrznej (14a, 114a, 214a) w miejscu bliższym końcówki wlotowej (16,116, 216) korpusu zaworowego (14,114, 214) niż drugi kanalik (24,124, 224).17. A fluid dispensing valve according to claim 17 The method of claim 1, wherein the first passage (22, 122, 222) extends into the outer surface (14a, 114a, 214a) at a location closer to the inlet end (16, 116, 216) of the valve body (14, 114, 214) than the second passage (24, 124, 224). 18. Zawór do dozowania płynu według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus zaworowy (14,114, 214) jest wykonany z tworzywa sztucznego.A fluid dispensing valve according to claim 18 The method of claim 1, characterized in that the valve body (14, 114, 214) is made of plastic. 19. Zawór do dozowania płynu według zastrz. 18, znamienny tym, że korpus zaworowy (14, 114, 214) jest wykonany z teflonu.19. A fluid dispensing valve according to claim 19 18. The valve as claimed in claim 18, characterized in that the valve body (14, 114, 214) is made of Teflon.
PL27912689A 1989-04-26 1989-04-26 Device for liquid metering PL161350B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27912689A PL161350B1 (en) 1989-04-26 1989-04-26 Device for liquid metering

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27912689A PL161350B1 (en) 1989-04-26 1989-04-26 Device for liquid metering

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL161350B1 true PL161350B1 (en) 1993-06-30

Family

ID=20047151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27912689A PL161350B1 (en) 1989-04-26 1989-04-26 Device for liquid metering

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL161350B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4846810A (en) Valve assembly
ES2524802T3 (en) Sterile, disposable fluid transfer device
ES2785963T3 (en) Feeding bag construction
IL88399A (en) Drip-feed bag and method for manufacturing same
FI69351B (en) SLIDVENTIL- OCH KOPPLINGSAGGREGAT
US10647565B2 (en) Fluid transfer interface
US20010020787A1 (en) Connector having an inner displacement member
JPS5834715B2 (en) safety valve
USRE34243E (en) Valve assembly
BR9611814A (en) Container with dispensing spout and method for its manufacture
DE69932438D1 (en) BAG USE FOR STORAGE CONTAINERS
US20180201495A1 (en) Conduit terminus and related fluid transport system and method
US3800799A (en) Irrigation adapter
US5069370A (en) Large scale liquid media dispensing and supplementing system
PL161350B1 (en) Device for liquid metering
US20140001392A1 (en) Fluid Transfer Device
KR920001351B1 (en) Valve assembly
FI87444B (en) Valve combination
PH26031A (en) Valve assembly
FI92753B (en) Device for securing pipes passing through a wall
US3527029A (en) Filter device for the passage of air into a container
HU206764B (en) Fluid-feeding device
NO174843B (en) Valve that can be connected to an outlet on a container
JPH0471796B2 (en)
PT90186B (en) VALVE SYSTEM