PL161103B1 - Dozownik rteci do lamp wyladowczych PL - Google Patents

Abstract

1. Dozownik rteci do lamp wyladowczych z param i rteci zawierajacy obudowe z tloczkiem oraz sruba mikrometryczna, znamienny tym, ze w dolnej czesci cylindrycznej obudowy (1) umieszczona jest gruboscienna, szklana kapilara (4) stanowiaca zbiornik rteci (5), zamknieta od dolu metalowa rurka (6) o srednicy kilkakrotnie mniejszej od wew- netrznej srednicy kapilary (4), a od góry tloczkiem (2) zaopatrzonym w elastyczny cylinderek (7) o powierzchni denk 2 stykajacej sie w polozeniu robo- czym z powierzchnia rteci (5), z kolei tloczek (2), którego koniec przeciwlegly do cylinderka (7) opiera sie o srube mikrometryczna (3) jest zaopatrzony w zespól kontrolowanego uszczelaniania skladajacy sie z tulejki (8) wspólosiowej z tloczkiem (2) oraz nakretki (9), przy czym tulejka (8) umieszczona jest pomiedzy cylinderkiem (7), a wspomniana nakret- ka (9), która znajduje sie na gwincie (10) w górnym odcinku tloczka (2) powyzej kapilary (4). PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest dozownik rtęci do lamp wyładowczych z parami rtęci, służący do dozowania rtęci w procesie wytwórczym lamp wyładowczych.

Znany jest z opisu patentowego amerykańskiego nr 4 253 591 automatyczny dozownik rtęci do lamp wyładowczych, w którym możliwa jest regulacja ciężaru dozy rtęci. Dozownik składa się ze zbiornika rtęci, przewodu zasilającego, przewodu doprowadzającego, układu pneumatycznego i właściwego stanowiska dozującego. Stanowisko to stanowi stalowy talerz umieszczony pomiędzy dwoma teflonowymi blokami, znajdujący się poniżej zbiornika rtęci. Talerz zawiera zespół dwunastu wnęk, usytuowanych w równych odległościach od środka, o stopniowo zwiększających się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara wymiarach. Rtęć pod wpływem siły ciężkości kierowana jest przewodem zasilającym do wybranej na stanowisku ładowania wnęki. Następnie talerz przesuwa się przy pomocy układu pneumatycznego na stanowisko rozładowania, skąd doza rtęci zdmuchnięta argonem doprowadzana jest przewodem do lampy.

Opisane urządzenie umożliwia dozowanie rtęci z dużą dokładnością i zapewnia wydajność 2000 lamp na godzinę. Wadą automatu jest ograniczony zakres wyboru dawek rtęci, zawierający się w granicach od 2 mg do 10 mg, złożoność budowy i kosztowność.

Znane jest również z opisu patentu polskiego nr 62854 urządzenie do dozowania średnich wielkości dawek cieczy. Urządzenie składa się z korpusu zaopatrzonego w rozłączną końcówkę dozującą z tłokiem oraz śrubę mikrometryczną. Na tłoczysku tłoka osadzona jest sprężyna dociskająca w pozycji spoczynkowej czoło tłoczyska do kowadełka śruby mikrometrycznej. W rękojeści korpusu znajduje się zespół dźwigni, wywołujący skokowy ruch tłoka w odpowiednich granicach, wynikających z wielkości wymaganej dozy cieczy oraz mechanizmu podwójnego skoku ustalający ruch tłoka przy pobieraniu oraz wydalaniu dozy rtęci. Wspomniane urządzenie przeznaczone jest również do dozowania małych ilości cieczy poprzez obrót śruby mikrometrycznej, z pominięciem używania układu dźwigniowego.

Urządzenie według opisu patentu polskiego działa w dwóch cyklach następujących kolejno po sobie. W cyklu pierwszym następuje napełnianie końcówki dozującej przez zanurzenie jej w cieczy, w cyklu drugim następuje wydalanie dozy cieczy.

Opisany dozownik nie nadaje się do dozowania rtęci do lamp wyładowczych, gdyż jego konstrukcja nie gwarantuje wystarczającej dokładności dozowania. Istnieje możliwość wprowadzania niewielkiej nawet ilości powietrza poprzez końcówkę dozującą, która powoduje niekontrolowaną zmianę wielkości dozy rtęci.

161 103

Zgodnie z wynalazkiem dozownik rtęci do lamp rtęciowych zawierający obudowę z tłoczkiem oraz śrubę mikrometryczną ma w dolnej części cylindrycznej, aluminiowej obudowy umieszczoną grubościenną, szklaną kapilarę stanowiącą zbiornik rtęci. Kapilara zamknięta jest od dołu metalową rurką o średnicy kilkakrotnie mniejszej od wewnętrznej średnicy kapilary, a od góry tłoczkiem zaopatrzonym w elastyczny cylinderek o powierzchni stykającej się w położeniu roboczym z powierzchnią rtęci. Przeciwległy w stosunku do cylinderka koniec tłoczka opiera się o śrubę mikrometryczną. Tłoczek zaopatrzony jest w zespół kontrolowanego uszczelniania składający się z tulejki współosiowej z tłoczkiem oraz nakrętki. Tulejka umieszczona jest pomiędzy cylinderkiem a wspomnianą nakrętką, która znajduje się na gwincie, w górnym odcinku tłoczka powyżej kapilary. Pomiędzy kapilarą, a ścianą cylindrycznej obudowy znajduje się teflonowa przekładka, dociskana do kapilary przy pomocy dwóch wkrętów w ścianie obudowy.

Istotną zaletą rozwiązania według wynalazku jest wysoka powtarzalność i dokładność dozowanej ilości rtęci wynosząca ±0,1 mg. Dozownik cechuje się bardzo prostą budową i małymi wymiarami. Jest wygodny w użyciu i umożliwia przy jednokrotnym nabraniu rtęci wielokrotnie jej dozowanie w dowolnie dobranych dawkach do około 2000 lamp. Konstrukcja dozownika eliminuje parowanie rtęci do otoczenia i możliwość jej zabrudzenia w procesie użytkowania dozownika.

Przykład wykonania wynalazku pokazany jest na rysunku przedstawiającym dozownik w przekroju podłużnym.

Dozownik zawiera cylindryczną obudowę 1 z tłoczkiem 2 oraz śrubą mikrometryczną 3. W dolnej części obudowy 1 umieszczona jest grubościenną kapilara 4, stanowiąca zbiornik rtęci 5. Kapilara 4 zamknięta jest od dołu metalową rurką 6 o średnicy kilkakrotnie mniejszej od wewnętrznej średnicy kapliary 4, a od góry tłoczkiem 2, zaopatrzonym w elastyczny cylinderek 7 o powierzchni denka stykającej się w położeniu roboczym z powierzchnią rtęci 5. Przeciwległy w stosunku do cylinderka 7 koniec tłoczka 2 opiera się o śrubę mikrometryczną 3. Tłoczek 2 zaopatrzony jest w zespół kontrolowanego uszczelniania, składający się z tulejki 8 współosiowej z tłoczkiem 2 oraz nakrętki 9, przy czym tulejka 8 umieszczona jest pomiędzy cylinderkiem 7, a wspomnianą nakrętką 9, która znajduje się na gwincie 10 w górnym odcinku tłoczka 2, powyżej kapilary 4. Pomiędzy kapilarą 4, a ścianą cylindrycznej obudowy 1 znajduje się teflonowa przekładka 11 dociskana do kapilary 4 przy pomocy dwóch wkrętów 12 w ścianie obudowy 1.

Sposób działania dozownika rtęci według wynalazku jest następujący. Kapilarę 4 wyjmuje się z obudowy 1 i po wyciągnięciu z niej tłoczka 2 napełnia rtęcią 5. Następnie po zmontowaniu na powrót urządzenia, przesuwa się tłoczek 2, aż do zetknięcia się czoła cylinderka 7 z powierzchnią rtęci 5. W ten sposób powietrze znajdujące się pomiędzy cylinderkiem 7, a rtęcią 5 zostaje całkowicie usunięte. Kolejną operacją jest uszczelnienie tłoczka 2 z wewnętrzną ścianą kapilary 4. Następuje to poprzez dociśnięcie tulejki 8 do cylinderka 7 w wyniku dokręcenia nakrętki 9 na gwincie 10. Cylinderek 7 wykonany jest z elastycznego materiału i pod wpływem siły nacisku zwiększa swoją objętość i ściśle przywiera do wewnętrznej ścianki kapilary 4. W dalszej operacji rurkę metalową 6 dozownika wprowadza się do rurki pompowej lampy i poprzez obrót śruby mikrometrycznej 3 przesuwa się tłoczek 2 wraz z cylinderkiem 7 wyciskając w ten sposób do lampy wymaganą ilość rtęci.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Dozownik rtęci do lamp wyładowczych z parami rtęci zawierający obudowę z tłoczkiem oraz śrubą mikrometryczną, znamienny tym, że w dolnej części cylindrycznej obudowy (1) umieszczona jest grubościenna, szklana kapilara (4) stanowiąca zbiornik rtęci (5), zamknięta od dołu metalową rurką (6) o średnicy kilkakrotnie mniejszej od wewnętrznej średnicy kapilary (4), a od góry tłoczkiem (2) zaopatrzonym w elastyczny cylinderek (7) o powierzchni denka stykającej się w położeniu roboczym z powierzchnią rtęci (5), z kolei tłoczek (2), którego koniec przeciwległy do cylinderka (7) opiera się o śrubę mikrometryczną (3) jest zaopatrzony w zespół kontrolowanego uszczelaniania składający się z tulejki (8) współosiowej z tłoczkiem (2) oraz nakrętki (9), przy czym tulejka (8) umieszczona jest pomiędzy cylinderkiem (7), a wspomnianą nakrętką (9), która znajduje się na gwincie (10) w górnym odcinku tłoczka (2) powyżej kapilary (4).
2. 2. Dozownik rtęci według zastrz. 1, znamienny tym, że pomiędzy kapilarą (4), a ścianą cylindrycznej (1) znajduje się teflonowa przekładka (11) dociskana do kapilary (4) przy pomocy dwóch wkrętów (12) w ścianie obudowy (1).