PL161015B1 - Urządzenie do formowania cienkościennych przewodów rurowych z gipsu - Google Patents

Abstract

Urządzenie do formowania cienko- < 7 ściennych przewodów rurowych z gipsu, znamienne tym, że na górnej powierzchni, przytwierdzonej na wspornikach (2) do podłoża, przestrzennej ramy (1), jest z przodu osadzona forma (3), która składa się z dna (6) połączonego zawiasami z bokami (7), na którym jest ułożony podkład (8) z osadzoną w nim płytową przegrodą (9) środkową, przy czym na obu końcach od wewnątrz boki (7) formy (3), podkład (8) i obie strony płytowej przegrody (9) środkowej mają prowadnice (11) do osadzania w nich zastawek (10) z otworem wyłożonym materiałem (12) elastycznym, nasyconym smarem, w których są umieszczone suwliwie rdzenie (13), współpracujące z przytwierdzonymi do ramy (1) prowadnicami (4) i zamocowanym z tyłu ramy (1) urządzeniem (5) wyciągowym.

Description

Przedmiotem wynalazku Jest urządzenie do formowania cienkościennych przewodów rurowych z gipsu przeznaczonych do wykonywania kanałów weetylacji grawitacyjnej i meecaaicznej w budynkach mieszkalnych 1 użyteczności publicznej.

Znane Jest formowanie cienkościennych przewodów rurowych z gipsu poprzez nawijanie na obracający się rdzeń welonu, który Jest nasycany masą zarobową. Po całkowUym związaniu gipsu rdzeń Jest wyciągany urządzeniem oóler'atęlym się o obrzeże, które jest kaleczone 1 zniekształcane. Znane Jest także formowanie cienkościennych przewodów rurowych z gipsu, które polega na tym, że na pokrytą smarem powi0rzchni^ rdzenia wsuwana jest elastyczne powłoka 1 po stwardnieniu formowanego wyrobu rdzeń Jest wyciągany z óowiokl, która wysuwa się za rdzeniem. W innym znanym procesie formowania cienkościennych przewodów z gipsu na składany rdzeń nawwjane są warstwy tkaniny nasycone,] gipsem, która po nawilżJniu i utwardzeniu jest owijana tkaniną nasyconą samoutwardzalnym tworzywem sztucznym. Rozwiązania te są pracochłonne i dają w efekcie nierówną óowiθΓzchni¢ zewnętrzną i znaczne odchyli wymiarowe przewodów utrudniające zestawienie ich w piony 1 trzony wennylacyjne. Znane są skomplkl^wane i trudne w wykonaniu zamkonąte formy do odlewanie cienkościennych przewodów rurowych z gipsu, w których ścianki są połączone przegubowo na poziomych osiach.

Zgodnie z wynalazkeem urządzenie do formowania cienkościennych przewodów rurowych z gipsu polega na tym, że na górnej óowiθΓzchnt, przytwierdzonej na wspornikach do podłoże, przestrzennej ramy jest z przodu osadzona forma, która składa się z dna połączonego zawiasami z bokami, na którym jest ułożony podkład z osadzoną w nim płytową przegrodą środkową, przy czym na obu końcach od wewnąąrz boki formy, podkład 1 obie strony płytowej przegrody środkowej mają prowadnice do osadzenia w nich zastawek z otworem wyłożonym materiaeem nasyconym smarem, w których są umieszczone suwiinie rdzenie, współpracujące z przytwierdzonymi do ramy prowadnicami 1 zamocowanym z tyłu ramy urządzeniem wyciągowym.

Takie skojarzenie podanych środków technicznych deje prostej kor^ntruttkc i i niezawodne w działaniu urządzenie formujące pownytzθlna, wysokiej Jakości cienkościenne przewody rurowe z gipsu, umożliwiające w sposób łatwy i trwały zestawienie ich w piony i trzony wθntylJJyjnJ₍,

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.l przedstawia urządzenie do formowania cienkościennych przewodów rurowych z gipsu w widoku z boku, fig.2 przedstewia formę z podkładam i płytową przegrodą środkową w przekroju poprzecznym, a fig.3 formę z zastawkami w częścoowym przekroju poziomym.

161 015

Oak uwidoczniono na rysunku urządzenie według wynalazku, składa się z przestrzennej rany 1 przytwierdzonej do podłoża na wspornikach 2. Na górnej powierzchni rany jest osadzona forma 3, prowadnice 4 oraz urządzenie 5 wyciągowe. Forma 3 składa się z dna 6, do którego Bą zamocowane na zawiasach boki 7· W formie 3 znajduje sią podkład 8 z osadzoną w nim płytową przegrodą 9 środkową, dzielącą formą 3 na dwie koaooy. Z obu stron komory aą ograniczone zastawkami 10 osadzonymi w ρrowiSniccsChl, wykonanych w ^^(^wntrznych powwerzchniach podkładu 8, boków 7 i obu stronach płytowej przegrody 9 środkowy.

W otworach zastawek 10, które są wyłożone materiałem 12 elastycznym nasyconym smarem, są umieszczone suwiiiia rdzenie 13 z uchw^ami, które współpracują z zaczepami ciągien urządzenia 5 wyciągowego. Boki 7 formy 3 są wyposażone w klamry 14 spinające.

Działanie urządzenie polega na tym. Ze w gniazdach ramy l osadza sią czopy dna 6 formy 3 z bokami 7, a nastąpnie zs nim układa sią i stabilizuje podkład 8 z osadzoną płytową przegrodą 9 środkową. Po zamlcnięciu boków 7 formy 3, wsunięciu zastawek 10 w prowadnice 11, spiąciu boków 7 formy 3 klamrami 14 spinającymi 1 nasmarowaniu wowr^^nych po wierzchni obu komór środkiem sntysdhazyJnym, w otworach zastawek 10 umieszcza sią rdzenie 13. Tak przygotowana formą 3 zalewa sią masą zar^^wą z gipsu imdytikαwaiego i po osiągiiąciu odpowiθdniego stopnie wiązania iiazbądnago do zapewnenia iieodksztsłcaliości wyrobu, urządzeniem 5 wyciągowym po prowadnicach 4 zspainisjących prostoliniowe prowadzanie wysuwa sią rdzenie 13. Nastąpnie odpina sią klamry 14 spinające boki 7 formy 3, co 1)11^11wia dostąp p^w^wierza, pomocniczym urządzeniem transporiiwym przemieszcza sią podkład 8 z uformowanymi wyrobami na stanowisko suszenia wyrobu, a nastąpnie rozformowania 1 czyszczenia podkładu 8 1 osadzonej w nie płytowej przegrody 9 środkowe. W czasie suszenia w formie 3 układa sią 1 stsbilizuja kolejny podkład 8 z osadzoną w nim płytową przegrodą 9 środkową i cykl opisanych czynności powtarza sią.

Przedstawione w opisie czyinoiśl, takie jaki otwieranie i zamykanie formy 3, sterowanie urządzenaθi 4 wyciągowym, transport podkładów 8, rozformowanie 1 transport wyro bów na składowisko, wytwarzanie masy zarodowej 1 zalewanie formy 3, po ich zsynchronizowaniu i zaprogramowaniu mogą być reslliiwane w sposób automatyczny.

161 015

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Urządzenie do formowania cienkościennych przewodów rurowych z gipsu, znamienne tym, że na górnej powierzchnn, przytwierdzonej na wspornikach /2/ do podłoża, przestrzennej ramy /1/, jest z przodu osadzona forma /3/, która składa się z dna /6/ połączonego zawiasami z bokami /7/, na którym jest ułożony podkład /8/ z osadzoną w nim płytową przegrodą /9/ środkową, przy czym na obu końcach od wewwntrz boki /7/ formy /3/, podkład /8/ 1 obie strony płytowej przegrody /9/ środkowej mają prowadnice /11/ do osadzania w nich zastawek /10/ z otworem wyłożonym materiałem fV2.f elastycznym, nasyconym smarem, w których aą umieszczone au(diwie rdzenie /13/, współpracujące z przytwierdzonymi do ramy /1/ prowadnicami /4/ 1 zamocowanym z tyłu ramy /1/ urządzeniem /5/ wyciągowym.