Powszechnie znane sa trudnosci usu¬ wania wody lub wodnych roztwTorów z emulsji oleju skalnego, olejów mine¬ ralnych i olejów ze smoly pogazowej albo usuwanie cial stalych zawieszonych w olejach.Próbowano juz oczyszczac oleje w ten sposób, ze ogrzewano zanieczyszczone oleje do wyzszych temperatur, stosujac równoczesnie cisnienie wyzsze od atmo¬ sferycznego, przyczem odpowiednio przez to zmniejszona lepkosc umozliwia od¬ dzielanie zanieczyszczen.Praktyczne wykonanie tego postepo¬ wania, wedlug którego zemulgowany i za¬ nieczyszczony olej ogrzewa sie w zbior¬ niku do wyzszej temperatury pod cisnie¬ niem wyzszem odatmosferycznego, utrzy¬ muje sie go w tej temperaturze przez pewien czas, nastepnie ochladza sie co- najmniej do temperatury odpowiadaja¬ cej temperaturze wrzenia wody pod ci¬ snieniem atmosferycznem i odbiera od¬ dzielone fazy materjalu wyjsciowego, wykazuje nastepujace wady: 1. Metoda ta wymaga pozostawienia ogrzanego pod cisnieniem oleju przez pewien okres czasu w zupelnym spoko¬ ju dla sedymentacji i rozdzielenia sie faz. Jednak przez oziebianie sie wypel¬ nionej parami wolnej przestrzeni ponad olejem zachodzi powolne skraplanie pa¬ ry; pociaga to za soba wyparowywanie fazy wodnej, skutkiem czego wznoszace sie ku górze banki pary wodnej miesza¬ ja faze olejowa i zaklócaja ten niezbed¬ ny dla rozdzielania spokój cieczy. 2. Najmniejsze nieszczelnosci arma¬ tury powoduja obnizenie cisnienia w apa¬ racie a przez to równiez wywoluja da~leko cielace zaklócenia wymaganego spo¬ koju; przy dluzszem uzywaniu aparatu zaklócenia takie tylko z trudnoscia da- dzae sie uniknac. 3. Podobne zaklócenia spokoju cie¬ czy ma miejsce wtedy, gdy przyspieszy sie opróznianie aparatu, chcac uniknac pochlaniajacego wiele czasu wyczekiwa¬ nia, az temperatura zwlaszcza fazy wod¬ nej opadnie conajmniej do 100° C. 4. W niektórych wypadkach jak np. przy przeróbce tych emulsji smoly po¬ gazowej, u których ciezar gatunkowy fa¬ zy olejowej jest ten sam lub prawie ten sam co ciezar gatunkowy fazy wodnej, bywa korzystniej oprózniac aparat wte¬ dy, gdy odpowiednio ogrzana smola, ja¬ ko oddzielona oleista faza dzieki swe¬ mu wyzszemu spólczynnikowi rozsze¬ rzalnosci, znajduje sie ponad faza wod¬ na. Przy dotychczas znanej metodzie taki sposób postepowania nie jest jed¬ nak mozliwy bez zastosowania specjal¬ nych srodków i bez naruszenia spokoju.Wszystkie te trudnosci i braki usuwa nowa metoda oparta - na nastepujacym wynalazku. Istotna cecha tego wyna¬ lazku jest zwiekszanie i ustawiczne utrzy¬ mywanie cisnienia wyzszego od atmosfe¬ rycznego w przestrzeni wolnej zapomo- ca dowolnego gazu np. powietrza scie¬ snionego etc. i to zarówno w czasie spo¬ koju, jak w stadjum oprózniania aparatu, co zapewnia, nawet przy odpuszczaniu plynów w stanie ogrzanym, zachowanie zupelnego spokoju cieczy, niezbednego dla oddzielenia i odstania sie.Jako przyklad dokladnosci opisanej metody moga sluzyc doswiadczenia po¬ czynione przy regeneracji zuzytych ole¬ jów smarowych. Po ukonczeniu proce¬ su odbiera sie z aparatu cala wodna faze, potem szlam a nastepnie warstwe oleju zawierajaca w postaci zawiesin substancje asfaltowe, które tworza sie z samego oleju smarowego przez ("pro¬ ces asfaltowania sie w czasie ruchu ma¬ szyn. Nakoniec odchodzi calkowicie zre¬ generowany olej, który pod wzgledem jakosci odpowiada zupelnie olejowi swie¬ zemu a nawet przy niektórych gatunkach przewyzsza go.Dzieki nowej metodzie osiaga, sie za¬ razem skrócenie czasu napelniania apa¬ ratu, a to przez odpuszczanie poszcze¬ gólnych faz w stanie ogrzanym, albo przez energiczne chlodzenie wewnetrzne. PLIt is well known that it is difficult to remove water or aqueous solutions from emulsions of rock oil, mineral oils and coal tar oils, or to remove solids suspended in oils. Attempts have been made to purify the oils by heating contaminated oils to higher temperatures using at the same time, a pressure higher than the atmospheric pressure, whereby the correspondingly reduced viscosity makes it possible to separate the contaminants. A practical embodiment of this procedure is that the emulsified and contaminated oil is heated in the tank to a higher temperature at a pressure above the atmospheric pressure. , it is kept at this temperature for some time, then it is cooled to at least the temperature corresponding to the boiling point of water under atmospheric pressure and receives the separated phases of the starting material, it has the following disadvantages: 1. This method requires leaving oil heated under pressure for a certain period of time in a complete sp eye for sedimentation and phase separation. However, by cooling the free space above the oil filled with vapors, the steam slowly condenses; this entails the evaporation of the water phase, whereby the rising banks of water vapor mix the oil phase and interfere with the calmness necessary for separation. 2. The slightest leakage of the valve causes the pressure in the apparatus to be lowered and therefore also causes a calming disturbance to the required rest; with prolonged use of the camera such disturbances can only be avoided with difficulty. 3. A similar disturbance of the stillness of the liquid occurs when the emptying of the apparatus is accelerated, in order to avoid a time-consuming wait until the temperature, especially of the water phase, drops to at least 100 ° C. 4. In some cases, such as in In the processing of these gas tar emulsions, in which the specific weight of the oil phase is the same or almost the same as that of the water phase, it is sometimes more advantageous to empty the apparatus when the tar is properly heated, as a separated oily phase due to its With the higher coefficient of expansion, it is above the aqueous phase. With the known method, however, such procedure is not possible without the use of special measures and without disturbing the peace. All these difficulties and shortcomings are eliminated by a new method based on the following invention. An essential feature of this invention is the increasing and constant maintenance of higher than atmospheric pressure in the free space by means of any gas, for example, compressed air, etc. both during rest and at the stage of emptying the apparatus, which ensures, even when the fluids are heated, the complete stillness of the liquid, necessary for separation and stand-off. As an example of the accuracy of the described method, the experiments made in regeneration of used lubricating oils. After the process is complete, the entire aqueous phase, then the sludge, and then the oil layer containing asphalt suspensions, which are formed from the lubricating oil itself, are collected from the apparatus ("the process of asphalting during the movement of the machines. completely regenerated oil, which in its quality corresponds completely to fresh oil and even exceeds it in some grades. Thanks to the new method, it is possible to shorten the filling time of the apparatus by releasing the individual phases in the state of heated, or by vigorous internal cooling PL