PL160977B2 - Method for the continuous production of rubber linings - Google Patents

Abstract

Sposób wytwarzania wykladzin gumo­ wych z wypustami w procesie ciaglym, w obro­ towych prasach wulkanizacyjnych zaopatrzo­ nych w bebny z gniazdami ksztaltujacymi te wypusty, przez uformowanie i wulkanizacje pólfabrykatów zawierajacych gume surowa, znamienny tym, ze na powierzchniach górnych wprowadzanych w sposób ciagly do szczeliny (4) obrotowej prasy wulkanizacyjnej (1) plyt z gumy surowej (2) umieszcza sie gietkie prze­ wody odpowietrzajace (3) o grubosci od 0,2 - 1,0 mm z materialów odpornych na tempera­ ture wulkanizacji wykladziny (9), korzystnie druty stalowe o grubosci 0,5 mm, które uklada­ jac sie równolegle wzgledem siebie przesuwa­ jac sie na plytach (2) zostaja doprowadzone do krawedzi gniazd (8) ksztaltujacych wypusty (10) na bebnie obrotowej prasy wulkanizacyj­ nej (1), kazdorazowo podczas napelniania tych gniazd guma surowa plyt (2) kolejno w miare obracania sie bebna (5). PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania okładzin gumowych z wypustami w procesie ci^łym w obrotowych prasach wulkanizacyjnych.

Według znanych dotychczas sposobtw gumowe wykładziny z wypustami wytwarza się w procesie ciągłym, w obrotcwych prasach wulkanizacyjnych zaopatrzonych w bębny z gniazdami kształUując^mi wypusty z półfabrykati zawierających gumę surową w postaci płyt przez ich uformowanie 1 wLuLkarńzac ję. Otrzymane w ten sposób wykładziny posiadają wady w postaci medoeew<w na w/puutach, spowodowanych brakiem mooliwości odprowadzenia powietrza zamykanego w gniazdach kształtujących wypusty na bębnie obrotowej prasy wulkanizacyjnej podczas ich wypełniania gumą surową półfabiykati w procesie formowania wykładziny.

Celem wynalazku jest usunięcie wskazanej wyżej niedogodności przez opracowanie sposobu wytwarzania wykładzin z wypustami w procesie cisgł;m, pozbawionych wymienionych wad.

V sposobie według wy na lazku na górnych powierzchniach wprowadzanych do obrotowej prasy wulkanizacyjnej płyt z gumy surowej stanowiących półfabrykat umieszcza się giętkie przewody odpowietrzające z mteriałcw odpornych na temperaturę wulkanizacji wykładzin o grubości od 0,2 - 2,0 mm,korzystnie druty stalowe o grubości 0,5 mm zamocowane przed szczeliną jaką tworzy bęben z taśmą dociskcwą obrotowej prasy wulkanizacyjnej. Ruch obrotowy bębna oraz przesuwanie się taśmy docisK(wej, a wraz z nią ruchomej mtrycy kształtującej spód wykładziny powodują przemieszczanie się płyt z gumy surowej w kierunku szczeliny, a ułożone na nich w sposób nieuporządkowany przewody układają się równolegle względem siebie przy czym ich końce zostają doprowadzone do krawędzi gniazd kształtujących wypusty w czasie ich wypełniania gumą surową. Frzewody te odciskają w płytach z gumy surowej wgłębienia, którymi uchodzi zamknęte w gmazdacn pcmtrze. Obracający się bęben obrotowej prasy nej powoduje, że proces ten ulega powtórzeniu każdorazowo, podczas następujących po sobie napełnieniach gumą surową Kolejnych gniazd kształtujących wypusty na bębnie obrotowej prasy wulkanizacyjnej w marę obracamasię tego bębna.

Otrzymane w sposób według wymlazku wykładziny gumowe pozbawione są wad w postaci niedole»»¹ na wypustach.

160 577

Sposób według wynalazku zostanie bliżej objaśniony na przykładzie wyKonama na rysunku, r.a któiyrm został przedstawiony scr.ematycznie sposób wytwarzania wykładziny gummej z wypustami według wynalazku.

Podczas wprowadzania w sposób ciągły do bębnowej prasy wulkanizacyjnej 1 płyt z gumy surowej 2, umieszcza się na ich górnych pouerzchmiacn giętkie przewody odpowietrzające 3 postaci stalowych drutów o grubości 0,5 mm zamocowane przed szczeliną 4. Obracający się bęben 5 oraz przesuwająca się taśma dociskwa 6 wraz z ruchomą mtrycą 7, powodują przemieszczanie się płyt z gumy surowej 2 w kierunku szczeliny 4. Ułożone na nich w sposób neeuporząd.kϋtny przewody ldpι(lΊetrza jące 3 uKiadają się w tym czasie równo legie względem siebie, a icn końce zostają doprowadzone do krawędzi gniazd 8 w czasie ich nap^łnlanet gumą surową płyt 2, przed ostatecznym uformowaniem i cwulstzezowanίem wykładziny 9 z wypustami 10.

160 977

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 10 000 zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób wytwarzania wykładzin gumowych 2 wypustami w procesie ciągłym, w obrotowych prasach wuiKamzacyjnych zaopatrzonych « bębny z gniazdami kształtującymi te wypusty, przez uformowanie 1 wulKanizację półfabrykatw zawierających gumę surową, znamienny tym, te na powierzchniach górnycn wprowadzanych w sposób ciągły do szczeliny /U/ obrotowej prasy wulkanizacyjnej /1/ płyt z gumy surowej /2/ umieszcza się giętkie przewody odpowietrzające /3/, o grubości od 0,2 - 1,0 mm z mteriałtw odpornych na temperaturę wulkanizacji wykładziny /9/, korzystnie druty stalewe o grubości 0,5 mm, które układając się równolegle wzgl<dem siebie przesuwając się na płytach /2/ zostają doprowadzone do krawędzi gnisizd /8/ kształtujących wypusty Δο/ na ^bę^bnie otirotcwej prasy wulkanizacyjnej /l/„ też dorazewo podczas napełniania tych gniazd gumą surową płyt /2/ kolejno w miarę obracania się bębna /5/.

   * * *