PL160582B1 - Loose material feeder - Google Patents

Loose material feeder

Info

Publication number
PL160582B1
PL160582B1 PL28136289A PL28136289A PL160582B1 PL 160582 B1 PL160582 B1 PL 160582B1 PL 28136289 A PL28136289 A PL 28136289A PL 28136289 A PL28136289 A PL 28136289A PL 160582 B1 PL160582 B1 PL 160582B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bowl
dispenser
angle
conical
dosing
Prior art date
Application number
PL28136289A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL281362A1 (en
Inventor
Stanislaw Kandefer
Czeslawa Jurys
Elzbieta Bulewicz
Jadwiga Dzikowska
Malgorzata Pilawska
Original Assignee
Politechnika Krakowska
Przed Robot Instalacyjno Monta
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Krakowska, Przed Robot Instalacyjno Monta filed Critical Politechnika Krakowska
Priority to PL28136289A priority Critical patent/PL160582B1/en
Publication of PL281362A1 publication Critical patent/PL281362A1/en
Publication of PL160582B1 publication Critical patent/PL160582B1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

1. Dozownik materiałów sypkich, w którym wylot króćca zasypowego przesłania element dozujący wprowadzany w ciągły ruch obrotowy, znamienny tym, że element dozujący stanowi stożkowa misa (3) o ukośnie pochylonej (β) osi, a króciec zasypowy (1) doprowadzony jest wylotem do wnętrza, na pobocznicę misy (3)1. Dispenser of loose materials, w which the outlet of the charging socket is sent continuous dosing element a rotational movement characterized in that the element the dosing bowl is a conical bowl (3) with an oblique pattern the inclined (β) axis, and the charging socket (1) is led out to the inside, for the side of the bowl (3)

Description

Przedmiotem wynalazku jest rotacyjny dozownik materiałów sypkich, służący do ciągłego zasilania różnych urządzeń technologicznych, na przykład pracujących ze złożem fluidalnym.The subject of the invention is a rotary bulk material dispenser for continuous feeding of various technological devices, e.g. operating with a fluidized bed.

W dozownikach rotacyjnych wylot króćca zasypowego materiału, przesłonięty jest poprzecznie powierzchnią elementu dozującego, wprowadzanego w ciągły ruch obrotowy. Obsypujący się materiał jest w sposób ciągły pobierany i odprowadzany do wysypu warstwą wyciekającą ze szczeliny między krawędzią króćca a powierzchnią transportującą elementu dozującego. W zależności od rodzaju dozownika, element dozujący stanowić może łożyskowany poziomo bęben walcowy na pobocznicy którego mogą być wykonane wnęki, elementem dozującym może być również taśma przenośnikowa obejmująca dwa bębny, tarcza łożyskowana według pionowej osi obrotu i inne. W dozowniku tarczowym materiał sypki pobrany z króćca zasypowego odprowadzany jest z powierzchni tarczy do wysypu zgarniaczem. Dozowniki tarczowe wyróżniają się równomiernością dozowania, jednak usytuowanie wału napędowego tarczy w strefie wysypowej podajnika zmusza często do stosowania w napędzie przekładni kątowej. Ponadto moc podajników tarczowych jest zwiększona przez opory nieużytecznego tarcia, wynikające z klinowania się ziam w wąskiej szczelinie pod zgarniaczem.In rotary dispensers, the outlet of the material charging spigot is transversely covered with the surface of the dosing element, which is put into continuous rotary motion. The crumbling material is continuously collected and discharged to the discharge by a layer leaking from the gap between the nozzle edge and the transporting surface of the dosing element. Depending on the type of dispenser, the dosing element may be a cylindrical drum with a horizontal bearing on the side surface of which there may be cavities, the dosing element may also be a conveyor belt consisting of two drums, a disc bearing along a vertical axis of rotation, and others. In the disc feeder, the loose material taken from the charging spigot is discharged from the disc surface to the discharge with a scraper. Disc feeders are distinguished by the uniformity of dosing, however, the location of the disc drive shaft in the discharge zone of the feeder often forces them to be used in the drive of the bevel gear. In addition, the power of the disc feeders is increased by the resistance of useless friction resulting from wedging and wedging in the narrow gap under the scraper.

Zadaniem wynalazku jest opracowanie podajnika rotacyjnego o prostej budowie, niskim zapotrzebowaniu mocy oraz zapewniającego równomierność dozowania materiału.The task of the invention is to develop a rotary feeder with a simple structure, low power consumption and ensuring uniform dosing of the material.

Istota rozwiązania polega na tym, że obrotowy element dozujący dozownika ukształtowany jest w postaci stożkowej misy o ukośnie pochylonej osi a króciec zasypowy doprowadzony jest wylotem do wnętrza, na pobocznicę misy. Korzystnym jest rozwiązanie, gdy kąt pochylenia osi misy względem pionu ma wartość zbliżoną do połowy kąta rozwarcia stożkowej pobocznicy misy. Krawędź przesypowa stożkowej misy zakończona jest progiem.The essence of the solution lies in the fact that the rotating dosing element of the dispenser is shaped in the form of a conical bowl with an inclined axis, and the charging spigot is led to the inside, to the side of the bowl. It is advantageous when the angle of inclination of the bowl axis with respect to the vertical is close to the half of the angle of inclination of the conical shell of the bowl. The pouring edge of the conical bowl ends with a threshold.

Dozowanie materiału polega na ciągłym wprowadzaniu warstwy materiału, ułożonej z króćca zasypowego na pobocznicę, w objętość przesypującą się wewnątrz misy, z jednoczesnym grawitacyjnym osypywaniem się materiału przez krawędź misy, do wylotu z dozownika. Kąt rozwarcia stożka misy oraz kąt pochylenia osi obrotu należy dobierać według właściwości dozowanego materiału, głównie kąta usypowego. Odchylona w kierunku górnym powierzchnia progu misy, ogranicza niekontrolowane przesypywanie się materiału przy nieruchomym dozowniku, jakie wystąpiłoby na skutek drgań konstrukcji. Na stożkowej pobocznicy można dodatkowo wprowadzić poprzeczne żebra, wspomagające transportowe funkcje misy. Regulacja wydajności dozownika możliwa jest przez zmianę prędkości obrotowej misy i/lub grubości szczeliny dozowania.Dosing of the material consists in the continuous introduction of a layer of material, arranged from the charging spigot onto the side surface, into the volume flowing inside the bowl, with the simultaneous gravity falling of the material through the edge of the bowl to the dispenser outlet. The angle of opening of the bowl cone and the angle of inclination of the axis of rotation should be selected according to the properties of the dosed material, mainly the angle of repose. The surface of the bowl sill, inclined towards the top, limits uncontrolled flow of material when the dispenser is stationary, which would occur as a result of vibrations of the structure. Additionally, transverse ribs can be introduced on the conical side surface, supporting the transport functions of the bowl. Adjustment of the dispenser capacity is possible by changing the rotational speed of the bowl and / or the thickness of the dispensing slot.

Rozwiązanie cechuje się niskim zapotrzebowaniem mocy napędowej, przesypywanie w misie dodatkowo ujednoradnia materiał.The solution is characterized by a low demand for driving power, pouring it in the bowl additionally unifies the material.

Wynalazek zobrazowany jest przykładowym rozwiązaniem dozownika pokazanego schematycznie na rysunku w przekroju osiowym.The invention is illustrated by an exemplary embodiment of the dispenser shown schematically in the drawing in axial section.

160 582160 582

Podajnik posiada stożkową misę 3 o kącie rozwarcia u, pochyloną względem pionu pod kątem β, a łożyskowaną w korpusie na ustalonym do jej dna wale napędowym 5. Krawędź stożkowej misy 3 zakończona jest progiem 6. Do otwartej z kierunku od góry misy 3, na powierzchnię stożkowej pobocznicy, doprowadzony jest na odległość szczeliny dozującej 2 króciec zasypowy 1 materiału sypkiego. Przy obrocie misy 3 materiał dostarczny jest w sposób ciągły do jej przestrzeni, która ujmując hydraulicznie stanowi obrotowy zbiornik przelewowy z przelewem materiału wyznaczonym według kąta usypowego - przez krawędź misy 3 do króćca wylotowego 4 dozownika.The feeder has a conical bowl 3 with an opening angle u, inclined against the vertical at the angle β, and bearing in the body on the drive shaft 5 fixed to its bottom. The edge of the conical bowl 3 ends with a threshold 6. To the bowl 3, open from the top, to the surface of the conical side surface, the distance of the dosing slot 2 is the charging socket 1 of the loose material. When the bowl 3 is rotated, the material is continuously supplied to its space, which, hydraulically speaking, forms a rotary overflow tank with an overflow of material determined according to the discharge angle - through the edge of the bowl 3 to the dispenser outlet 4.

Badania rozwiązania prototypowego wykazały przy dozowaniu materiału o strumieniu lkg/s zapotrzebowanie mocy około 25W.The tests of the prototype solution showed the power demand of about 25W when dosing the material with a stream of lkg / s.

160 582160 582

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 złDepartment of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price: PLN 10,000

Claims (3)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Dozownik materiałów sypkich, w którym wylot króćca zasypowego przesłania element dożujący wprowadzany w ciągły ruch obrotowy, znamienny tym, że element dozujący stanowi stożkowa' misa (3) o ukośnie pochylonej (β) osi, a króciec zasypowy (1) doprowadzony jest wylotem do wnętrza, na pobocznicę misy (3).1. Loose material dispenser, in which the outlet of the charging spigot is shifted by the metering element put into continuous rotary motion, characterized in that the dosing element is a conical bowl (3) with an obliquely inclined (β) axis, and the charging spigot (1) is delivered through the outlet to the inside, onto the side of the bowl (3). 2. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że kąt pochylenia (β) osi misy (3) względem pionu ma wartość zbliżoną do połowy kąta rozwarcia stożka (a) misy (3).2. A dispenser according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that the angle of inclination (β) of the axis of the bowl (3) with respect to the vertical is close to half the angle of the cone (a) of the bowl (3). 3. Dozownik według zastrz.l, znamienny tym, że krawędź przesypowa stożkowej misy (3) zakończona jest progiem (6).A dispenser according to claim 1, characterized in that the pouring edge of the conical bowl (3) terminates in a sill (6).
PL28136289A 1989-09-08 1989-09-08 Loose material feeder PL160582B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28136289A PL160582B1 (en) 1989-09-08 1989-09-08 Loose material feeder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28136289A PL160582B1 (en) 1989-09-08 1989-09-08 Loose material feeder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL281362A1 PL281362A1 (en) 1991-03-11
PL160582B1 true PL160582B1 (en) 1993-03-31

Family

ID=20048572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28136289A PL160582B1 (en) 1989-09-08 1989-09-08 Loose material feeder

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL160582B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL281362A1 (en) 1991-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5774772A (en) Toner cartridge having a toner stirring member
EP1641689B1 (en) Elevating conveyor
US7174846B2 (en) Method and device for preparing a layer of coating material, and coating device
US2983378A (en) Aggregate separating unit
EP0721370B1 (en) Materials mixer
EP2794139B1 (en) Lubrication container for wire drawing
US4316559A (en) Rotary solids feeder
PL160582B1 (en) Loose material feeder
US5833092A (en) Apparatus for feeding poorly flowable dry particulate materials
US3666240A (en) Gravity mixer
JPH05238559A (en) Discharge device from bin and material storage unit
US3341182A (en) Materials feeding and blending
JP5816023B2 (en) Metering device
US6158627A (en) Device for feeding liquid-containing material to a separator
Schulze et al. Discharge of bulk solids
JPH05105239A (en) Supply and discharge apparatus for granular powder
WO2008056514A1 (en) Particulate supply device and particulate measuring device
JP2013035634A (en) Quantitative feeder
JPH0322184Y2 (en)
JP5956899B2 (en) Metering device
SU1123954A1 (en) Apparatus for delivering poorely mobile lump materials
JPH0153091B2 (en)
RU2316735C2 (en) Method and device for precision batching of high-energy agent
JPS6029417Y2 (en) Workpiece feeding and feeding device for continuous centrifugal blasting machine
JPH0769461A (en) Feeding-discharging device for powder and granular material