PL159755B1 - Disk lapper for oscillatory lapping - Google Patents
Disk lapper for oscillatory lappingInfo
- Publication number
- PL159755B1 PL159755B1 PL28148789A PL28148789A PL159755B1 PL 159755 B1 PL159755 B1 PL 159755B1 PL 28148789 A PL28148789 A PL 28148789A PL 28148789 A PL28148789 A PL 28148789A PL 159755 B1 PL159755 B1 PL 159755B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- plane
- lapping
- holes
- working
- łaszczyzny
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest ścierak tarczowy do ścierania oscylacyjnego dużych płaszczyzn na wiertarkach i frezarkach.The present invention is a disc grinder to an oscillating shear planes ch du foo for drilling and milling machines.
Dotychczae znany ścierak tarczowy ś ścierania oscylacyjnego to zwykłe tarcza metalowa, a ścieranie tscylacyjne płaszczyzn ośywa się na ścierarkach dwutarczowych, przy czym ruch oscylacyjny realizuje się za pomocą uśwytów docierareh w Sórych umieszcza się przedmioty docierane. Puch oscylacyjny uchwytów dociererek uzyskuje się w dwojaki sposóh Sposób pierwszy polega na o'trzymaniu ruchu z przesadni wbudowane j w środku dolnej tarczy docierali. Sposó'o drugi polega na o1;rzymaniu ruchu oscylacyjnego spowośwanego przez przesadnię cierną lub zębatą wbudowaną do docierarki.Dot y chczae known grinder disc COG abrasion oscillating an ordinary metal disk and the abrasive tscylac s jne planes of the y-axis shaft on ścierarkach doubledisc y CH, W hen the movement oscylac y n number is carried out using ± uśwytów docierareh in Sórych placing the articles lapped . Puc h oscillating bracket dociererek obtained in two sposóh first method relies on the movement of o'trzymaniu excessively embedded above the middle of the bottom of disc penetrated. Sp osó'o dru g and consists o1; rzymaniu spowośwane g oscillating motion of the frictional or toothed excessively built-A to honing.
Zasadniczą niedogodnością śtychczaa znanych docieraków tarczowych do ścierania oscylacyjnego jest to, że nie nadają aię zupełnie ś ścierania na wiertarkach i frezarkach.The principal disadvantage of known ś you chczaa s ch docieraków disc to wear OSC y pop up is desired that does not quite fit the AIE ś abrasion on drilling and milling machines.
Istota wynalazku polega na tym, że na czołowej płaszczyźnie korpusu znajduje się robocza płaszczyzna w postaci pierścienia o stałej szerokości, przy czym oś symetrii roboczej płaszczyzny w postaci pierścienia o stałej szero^ści usytuowana jest mimośodowo względem roi śrprou, roś ro robtczeJ płaszczyźnie wykonane są co najmniej trzy przelotowe otworki i co najmniej trzy Meprzelośwe otworki połączone ze sobą śnałkami, przy czym przelotowe roworlci roytuowane są w pobliżu wewnętrznego obwodu roboczej płaszczyzny, a nieprzelotowe roworki usytuowane są w pobliżu zewnętrznego rówodu rośczej płaszczyzny oraz są przesunięte względem rozelośwych otworków.The essence of the invention is, e on the front coat s lifted body has a working face in the form of a ring of constant width, W hen the axis of symmetry of the working plane in the form of a ring having a solid Shero ^ COMPONENTS services y tuowana is mimośodowo relative to teeming śrprou ROS ro robtcz that J level are made and at least three through holes, and at IU than the above three Meprzelośwe holes connected so b a śnałkami, I n and p rzelotowe roworlci roytuowane are provided in proximity to an inner circumference of the work plane, and the blind roworki in affluent are provided in the outer p obliżu rówodu rośczej plane and are offset relative to ± rozelośwych holes.
Zasadniczą zeletą dccieraków tarczowych według wynalazku jest to, że nadają się do stosowania na wiertarkach i frezerkech. Dalsze zalety to możliwość wykonywania ruchów oscylacyjnych względem powierzchni obrabianej, możliwość docierania płaszczyzn o nieregularnych kształtach, moćżiwość docierania dużych i długich płaszczyzn oraz prostota konstrukcji.An essential feature of the discs according to the invention is that they are suitable for use on drills and milling machines. Further advantages include the possibility of oscillating movements in relation to the machined surface, the possibility of lapping surfaces with irregular shapes, the possibility of lapping large and long planes and the simplicity of the design.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia docierak tarczowy do docierania oscylacyjnego w półprzekroju osiowym, fig. 2 - ćwiartkę docieraka targowego w widoku od strony roboczej, a fig. 3 - przekrój A-A tego docieraka tarczowego.The subject of the invention is illustrated in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the oscillating lapping disc in an axial half-section, Fig. 2 - a quarter of a market lapping device in a view from the working side, and Fig. 3 - an A-A section of this disc.
Dooierak tarczowy do docierania rocylacyjnego stanowi wykonany z żeliwa ferrytyzznego korpus 1. :;a zewnętrznej krawędzi korpusu 1 po stronie roboczej docieraka wykonane jest roożkowe ścięcie 2 pro kątem °( = 45°. stronę roróczą docieraka ftanowi us^uowaro ro czołowej płaszczyźnie korpusu 1 robocza płaszczyzna 3 w postaci pierścienia o stałej szerokościDooierak rocylacyjnego lapping disc is made of cast iron body ferrytyzznego 1:: and the outer edge of the housing 1 of the work side lapping is made roożkowe TARGET The third pro e 2 k m ATE ° (= 45 °. St ron ę roróczą lapping ftanowi us ^ uowaro ro part of the Queen of the plane of the body 1 of the working plane 3 in form of a ring of constant width
159 755 przy czym os symetrii roboczej płaszczyzny 3 w postaci pierścienia o stałej szerokości usytuowana jest mimośrodowo wzclędern osi korpusu 1« W korpusie 1 po stronie rot>oczej docśraka w obszarze roboczej płaszczyzny 3 wykonane są cztery przelotowe Mworki 4, sytuowane w pobliżu wewnętranego obwodu roboczej płaszczyzny 3 i rozstawione względem Mebie co 90°. Ponadto w korpusie 1 po stronie roboczej docieraka w obszarze robcczej płaszczyzny 3 ^manę aą cztery nieprzelooowe otworM 5» usytuowane w pobliżu zewnętrznego obwodu rob°czej płaszczyzny 3 i rozstawione względem siebie co 90o, ale przesunięte względem przelo^wych otworków 4. Przelotowe otworki 4 połączone są z nieprześśwymi otworkami 5 za pomocą kanałków 6, Móre w przekroju sprzecznym mają zarya ^oetolkątny, przy czym każdy przMotowy otworek 4 połączony Jest; z dwoma najbliższymi nieprzelośwymi ctworkami 5, a każdy Me przelot owy otworek 5 połączony jest z dwoma najbliższymi szelośwymi otworkami 4· Na drugiej czołowej płaszczyźnie korpusu 1 wykonane Jest; ^erśMeMowe wybranie *7, Morę poprzez przelotowe otworki 4 połączone Jest z kanałkami 6 i Meprzelośwymi otworkami % Na drugiej czołowej płaszczyźnie (korpusu 1 wykonany Jest również pierścieMowy rowek 8, Mory w przekroju poprzecznym ma zarys o kształcie tak zwanego jaskółczego ogona, w Mórym osaclzone są trzy ciężarki 9 służące do wyważanie ścieraka tarczowej. CiężarM 9 mocowane są wkrętami 10. Ponadto w korpusie 1 wykonane są trzy otwory 11 służące do mocowania ścieraka tarcżowego na 'wrzecionie obrabiarki.159 755 wherein the axis of symmetry of the working plane 3 in form of a ring of constant width is located eccentrically wzclędern axis of the body 1 'in the housing 1 p of side rot> oczej docśraka in the region of the working p łaszczyzny 3 are made of four p rzelotowe Mworki 4 affluent wp obliżu wewnętranego circuit 3 and the working plane spaced MEBI 90 °. In addition, the body 1 of p for the work side d ocieraka areas ro b cc e j plane 3 R mana AA four nieprzelo of these otworM 5 »services y tuowane in p obliżu outer circumference rob ° c with j plane 3 and spaced in from g lędem each other by about 9 0 but offset relative to translate ^ Outgoing holes 4. the through-holes 4 are connected to nieprześśwymi holes 5 for POM OCA grooves 6, More sectional contrary to Zarya oetolkątny ^, wherein each aperture przMotowy 4 p is ołączony; of two adjacent nieprzelośwymi ctworkami 5, and each trip Me head aperture 5 p ołączony is closest d Woma szelośwymi holes 4 · The other across the front coat y lifted the body 1 is made; ^ erśMeMowe recess * 7, Mora through the through holes 4 p ołączone Jes t of kanałkami 6 and Meprzelośwymi orifice% Na d Rügen leading p Łaszcz y lifted (the body 1 is also made pierścieMowy groove 8, Mory in p rzekroju section has a contour shaped so called dove g of it in Mórym osaclzone three weights for 9 d of the balancing disc grinder. CiężarM ± 9 are fixed with screws 10. Furthermore, the body 1 are made and the three holes 11 for mounting on a disc grinder 'machine spindle.
Podczas docierania docierakiem tarcoowym według wynalazku materiał obraMany styka się z roboczą płaszczyzną 2 poprzez luźne ziarna ścierne sśwane w poetaci pasty ściernej z pieΓŚcizniowβgo wybrania 7 poprzez przelot;owe otworki 4 oraz kanałki 6 i nieprzelośwe Mworki 5. Docierak tarczowy uzyskuje ruch śrotowły od wrzeciona obrabiarki, na której jest zemocowany. Ruch śrotowy korpusu i powoduje równocześnie ruch śrotowy i oscylac^ny roboczej płaszczyzny 3» Móra jest ściskana osiowo przez wrzeciono obrabiarki do powierzclini obrabianego przedmiotu.During the running-lapping tarcoowym invention Obram material in contact with the working plane 2 p oprzez loose abrasive grains in sśwane p p oetaci asty abrasive pieΓŚcizniowβgo recess 7 p p oprzez rzelot, these holes 4 and grooves 6 and 5. nieprzelośwe Mworki lapping disc receives traffic Rotary from the spindle of the machine tool on which it is mounted. Śrotowy movement of the body and at the same time causes the movement śrotowy and oscylac p ^ ny working łaszczyzny 3 »Mora is compressed axially by the machine spindle d powierzclini of the workpiece.
159 755159 755
Fig. 1 Fig. 2Fig. 1 Fig. 2
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Department of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies
Cena 10 000 złPrice: PLN 10,000
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL28148789A PL159755B1 (en) | 1989-09-15 | 1989-09-15 | Disk lapper for oscillatory lapping |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL28148789A PL159755B1 (en) | 1989-09-15 | 1989-09-15 | Disk lapper for oscillatory lapping |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL281487A1 PL281487A1 (en) | 1991-03-25 |
PL159755B1 true PL159755B1 (en) | 1993-01-29 |
Family
ID=20048660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL28148789A PL159755B1 (en) | 1989-09-15 | 1989-09-15 | Disk lapper for oscillatory lapping |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL159755B1 (en) |
-
1989
- 1989-09-15 PL PL28148789A patent/PL159755B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL281487A1 (en) | 1991-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5839949A (en) | Sander with multiple-layered platen | |
PL165860B1 (en) | Cutting insert | |
JPH03136713A (en) | External periphery rotating milling machine | |
EP1384553A3 (en) | A polishing machine with driving means to move the grinding tool along a precession path and method to use it | |
US5647263A (en) | Saw tooth attack face and edge structure | |
KR19990045725A (en) | Milling cutting insert | |
WO2021019956A1 (en) | Honing tool and honing machining method | |
PL159755B1 (en) | Disk lapper for oscillatory lapping | |
FI111232B (en) | Grinding hood and wear part | |
PL159757B1 (en) | Disc lapper for oscillatory lapping | |
PL159741B1 (en) | Disk lapper for oscillatory lapping | |
PL159756B1 (en) | Disk lapper for ascillatory lapping | |
US2670580A (en) | Crankshaft grinder | |
US5299892A (en) | Boronnitride coated microcutting device | |
JPH0742588Y2 (en) | Work support device for camshaft machining machine | |
JPS6316921A (en) | Gear grinding tool | |
JPH09123009A (en) | Throw-away type t slot cutter | |
JP3816704B2 (en) | Workpiece mounting device | |
JP2751949B2 (en) | Indexable cutting tools | |
JPH077124Y2 (en) | Rotary cutter | |
JP3422256B2 (en) | Face milling | |
JPH0727717U (en) | Face milling machine with cutting edge adjustment mechanism | |
RU2118238C1 (en) | Toothed hone | |
KR200220705Y1 (en) | Cylinder Liner Honing | |
JP2002120035A (en) | Roller cage |