PL159648B1 - System for firing the punch in a perforator - Google Patents

Abstract

1. Uklad mocowania stempla w dziur- kowniku, zawierajacy zespól ruchomy, sklada- jacy sie z plyty mocujacej z czopem polaczonej z plyta stemplowa z osadzonym w jej gniezdzie koncem stempla, znamienny tym, ze pomie- dzy plyta mocujaca (1), a plyta stemplowa (2), w obszarze ulozenia konca stempla (3a), znaj- duje sie szuflada (7), umocowana przesuwnie w plycie stemplowej (2), przy czym na stemplu (3), pomiedzy plyta stemplowa (2), a podkladka oporowa (5), jest umocowana naciskowa spre- zyna srubowa (4). Fig. 1 PL PL PL

Description

Przedmiotem wnalazku jest układ mocowania stempla w dziurkowniku przeznaczonym do wykrawania otworów w elementach z blachy.

W znanym układzie mocowania stempla w dziurkowniku, stempel jest mocowany w zespole ruchomym, współpracującym z zespołem nieruchomym, w którym znajduje się matryca.

Zespół ruchomy ekłada się z płyty mocująccj, wposażonej w czop, połączonej z płytą stemplową, w której jest osadzony stempel, który może być mocowany na stałe lub z mooliwością wydany.

W przypadku mocomaia na stałe, koniec stempla zaopatrzony w kołnierz jest ułożony w gnieździe wykonanym w płycie atemplclaaj, która jest prowadzona na kołach umocowanych w płycie mocuuącej i jest przykręcona śrubam do tej płyty, co zapewnia unieruchomienie stempla.

wymienne odbywa się w ten sposób, że cdpowaednlo ukształoowany koniec stempla, usytuowany w gnieździe płyty stemplowej, prowadzonej na kołkach i połączonej śrubami z płytą mocującą, jest zabezpieczony przed wypadnięciem za pomocą wkręta skośnie umocowanego w płycie stemplowej lub za pomocą kulki ze sprężyną dociskającą.

Niedogodnością znanego układu mocowwnia stempla w dziurkowaiku jest to, że w przypadku wycinania w elementach blaszanych takich samych otworów lecz o różnej ich konfiguracji, trzeba wykonać i stosować większą liczbą dziurkoanikóa/, ponieważ jeden dziurkowiik daje tylko jedną konfigurację otworów. Istnieje wprawdzie możliwość wymoctowaaia określonego stempla lub wymiany kilku stemli, ale wymaga to zdjęcia dziurkcanika z prasy i wiąże się z koniecznością w/bijania kołków z płyty stemplowej i płyty mocująccj, co przy częstym lOvWβrzanir tego rodzaju operami, pcaodιre powstai-ranie luzów zmniejszających dokładność oraz przyczynia się do zimneeszenia trwałości dziurkownika.

Układ mocowania stempla w dziurkowniku, według wynalazku, zawiera zespół ruchomy składający się z płyty mocującej z czopem połączonej z płytą stemplową z osadzonym w jej gnieździe końcem stempla i charakteryzuje się tym, że pomiędzy płytą mocującą, a płytą stemplową w obszarze ułożenia końca stempla, znajduje się szuflada, umocowana przesuwnie w płycie stemplowej, przy czym na stemplu, pomiędzy płytą stemplową a podkładką oporową, jest umocowana naciskowa sprężyna śrubowa.

Płyta mocująca ma klamrę do blokowania szuflady, w każdym z jej dwóch położeń krańcowych.

Zaletą układu mocowania stempla w dziurkowniku według wynalazku jest możliwość vrariantowego wycinania otworów w elementach blaszanych o takich samych otworach, lecz o różnej ich konfiguracji, przy czym wybór i ustawienie stempli, jednych w położeniu roboczym, a pozostałych w położeniu spoczynkowym, jest dokonywany bez potrzeby demontoirania

159 648 dziurkownika oraz może być dokonywany na dziurkowniku zainstalowałam na prasie, dzięki czemu zabieg uzbrajania dziurkownika jest zabiegiem szybkim, a trraiłość dziurkoonika Jest stosunkowo duża·

Wnalazek zostanie bliżej objaśniony w przykładzie ^koniniia przedstawionym na rysunku, na którym fig· 1 przedstawia układ mocoownia stempla w dziurkowniku, ze stemplem zabloiowinym w położeniu pracy, a fig. 2 układ mocowała stempla w dziurkowniku, ze stemplem posiadającym mooiiwość wkonywdiia ruchu jałowego·

Układ mocowaaia stempla w dziurkowniku składa się z płyty moc:ującej 1, do której jest przymocowana płyta stempla 2. W płycie stemplowej 2 jest wykonane gniazdo 2a, w którym jest osadzony koniec stempla 3 wyposażony w kołnierz 3a· Na stemplu 3 jest uMeszczona naciskowa sprężyna śrubowa 4, która jedr^m swym końcem opiera się o dolną powierzchnię płyty stemplowej 2, a drugim o podkładkę oporową 5, która opiera się o kołek 6 wciśnięty w otwór poprzeczny wkonany w stemplu 3· W płycie moczącej 1 Jest wykonane ^branie 1a, w którym znajduje się szuflada 7 i przekładka twarda 8, która jest przymocowana do płyty mocującej 1· Szuflada 7 jest umocowana przesuwnie w płycie stemplowej 2, za pomocą kołka 2b, którego część wstająca z tej płyty jest umieszczona w otworze podłużnym wykonanym w szufladzie 7, przy czym otwór ten mi długość odj^^^^wt^c^^yjącą skokowi szuflady· Długość szuflady 7 jest tak dobrana, że w stanie jej a^ιuręcla, koniec szuflady pokrywa się z końcem stempla 3 w postaci kołnierza 3a·

Część 7a szuflady 7, wyt&jąca na zewiątrz, ma otwór gwintowany, w który jest wkręcony uchwt 11 do przesuwnia szuflady. Ponadto, część ta posiada wstęp 7b przeznaczony do współpracy z klamrą 9, umocowaną w płycie modlącej 1 za pomocą wkręta 10. Klamra 9 ma wysięgnik 9a i może być obracana w celu blokownia szuflady 7 w każdym z jej dwóch położeń krańcowych·

W powyższym przykładzie wna lazku jest opisany układ mocowwaia stempla, który zawiera tylko jeden stempel·

Jest rzeczą oczyMatą, że aby uzyskać uriantowe wcinanie otworów w elementach blaszanych, dziuu^t^ow^^k powinien posiadać co najmnej dwa takie układy· V/ praktyce, ltozba tych układów zależy od liczby różnych konnigiuricji tych samych otworów wcinanych w różnych elementach blaszanych, od wielkości serii produkcyjnej tych elementów, od kosztu dziurkownika itp·

Układ mocoowaia stempla w dziurkowniku, według ^y^^ł-azku, działa w sposób niżej opisany·

Po zamontoiwniu dziurkownika na prasie, wybiera się właściwy wariant wykrawania otworów w elementach blaszanych· Jeżeli w wybranym waiancie wcinania otworów, dany stempel 3 powinien brać czynny udział, to szufladę 7 wsuwa się za pomocą uchwtu 11 pomiędzy koniec stempla 3 i przekładkę twardą 8 jak najgłębiej, aż do oparcia się jej części 7a o boczne krawędzie płyty mogącej 1 i płyty stemplowej 2· Blokowanie szuflady 7 w tym położeniu krańcowym uzyskuje się w ten sposób, że odkręca się lekko wkręt 10 i obraca się kltmrę 9 tak, aby wsięgnik 9a znalazł się na trasie przemieszczania się występu 7b części 7a szuflady, przed tym występem· Następnie dokręca się wkręt 10 unieruchamiając klamrę 9 w tym położeniu· W tym stanie układu stempel 3 jest przygotowany do wycinania otworów w elementach blaszanych·

Natomiast, jeżeli w wybranym wariancie wcinania otworów dany stempel 3 nie powinien brać uJziału, to odkręca się lekko wkręt 10 i obraca się klamrę 9 tak, aby wssępnik 9a znalazł się u góry oraz przytrz;muje się go w tym położeniu· Następnie, wysuwa się szufladę 7 na zewinąrz, aż do oparcia się krawędzi ograniczającej otwór podłużny szuflady o kołek 2b, a potem obraca się ponownie klamrę 9 tak, aby wsięgnik 9a znalazł się na trasie przemieszczania się wstępu 7b, za tym występem· Dokręca się wkręt 10 i unieruchamia klamrę 9 w tym położeniu·

159 648

W tym stanie układu, po uruchomieniu prasy, stempel 3 napotykając na swej drodze na element blaszany, w którym mają być wycinane inne otwory, wchodzi swym końcem 3a w zwolnioną przez szufladę 7 przestrzeń w wybraniu 1a płyty mocującej 1, napręża lekko naciskową sprężynę śrubową 4 i dzięki temu ruchowi jaoowemu nie powoduje wycinania otworów w elementach blaszanych.

Claims (2)

1. Układ mocowinia stempla w dziurkowniku, zawierający zespół ruchomy, składający aię z płyty mocującej z czopem połączonej z płytą stemplową z osadzonym w jej gnieździe końcem stempla, znamienny tym, że pomiędzy płytą mocującą /1/, a płytą stemplową /2/, w obszarze ułożenia końca stempla /3a/, znajduje się szuflada /7/, umocowana przesuwnie w płycie stemplowej /2/, przy czym na stemplu /3/, pomiędzy płytą stemplową /2/, a podkładką oporową /5/, jest umocowana naciskowa sprężyna śrubowa /4/.

2· Układ według zaatrz. 1, znamienny tym, że płyta mocząca /1/ ma klamrę /9/ do blokowania szuflady /7/ w każdym z jej dwóch położeń krańcowych.