JPH0639459A - パンチツール - Google Patents

パンチツール

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JPH0639459A
JPH0639459A JP18395092A JP18395092A JPH0639459A JP H0639459 A JPH0639459 A JP H0639459A JP 18395092 A JP18395092 A JP 18395092A JP 18395092 A JP18395092 A JP 18395092A JP H0639459 A JPH0639459 A JP H0639459A
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JP
Japan
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punch
tongue
spring
hole
tool
Prior art date
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Application number
JP18395092A
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English (en)
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JPH0785816B2 (ja
Inventor
Takayoshi Hashiguchi
高義 橋口
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Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0639459A publication Critical patent/JPH0639459A/ja
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  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パンチングプレス用のパンチツールにより孔
開け加工を行うときに、追い抜き加工時やパンチの引き
抜き時にパンチのふらつきを防止するするように構成す
る。 【構成】 ボデイ内にタングとスプリングとパンチを挿
入し、該パンチのボス部とボデイのガイド部を長く構成
して、摺動面を広くし、前記スプリングを二重として強
力な付勢力としたものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はパンチプレスにより確実
な打ち抜き加工を行えるパンチツールの改良技術に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来からパンチプレスのロータリータレ
ットに形状の異なるパンチツールを装着して、該ロータ
リータレットを回転させて所望のツールを選択してラム
と係合させ、該ラムを駆動してパンチすることによって
孔開け加工をする技術は公知となっているのである。こ
のような技術において、パンチツールは図3に示すよう
に、パイプ状に構成したボデイ1の中央にタング2とパ
ンチ3とスプリング4を収納し、該タング2とパンチ3
はセットボルト5にて連結し、スプリング4にてタング
2を上方へ付勢して、該タング2のヘッド2aをラムに
係合させてパンチングすることにより孔開け加工を行っ
ていたのである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このように構
成したパンチツールにおいて、ワークが厚くなったりす
ると、パンチの板抜き時にふらつきを生じたり、図4に
示すように、長孔加工等の追い抜き時には、片側に剪断
力が作用するので、横荷重が増加して斜めにパンチされ
たりして板抜きがうまくいかなかったりしていたのであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は以上のような不
具合を解消するために、次のような手段を用いるもので
ある。即ち、ボデイ内にタングとスプリングとパンチを
挿入して、パンチをボデイ内で垂直方向に摺動可能とし
たパンチングプレス用のパンチツールにおいて、パンチ
のボス部とボデイのガイド部を長く構成して、摺動面を
広く構成し、そして、該ボデイとタングの間に介装する
スプリングを二重としたものである。
【0005】
【作用】このように構成したパンチツールに、ラム17
をタング12のヘッド12bに係合して殴打すると、板
押さえプレート24がワークに当接して押さえ、その衝
撃をスプリング14・15が吸収して、更にタング12
を下降させると、タング12及びパンチ13はボデイ1
1のガイド孔11a・11bに案内されて摺動して、パ
ンチ13下端がワークを打ち抜くのである。そして、ス
プリング14・15のスプリング力によりパンチ13は
引き上げられパンチ13先端は板押さえプレート24内
に収納され、打ち抜き加工時にはパンチ13は長いガイ
ド孔にガイドされて正確な孔開け加工ができるのであ
る。
【0006】
【実施例】本発明の解決すべき課題及び手段は以上の如
くであり、次に添付の図面に示した本発明の実施例を説
明する。図1は本発明のパンチツール断面図、図2はボ
デイとパンチの組立断面図であり、ロータリータレット
10に形状の異なる数種のパンチツールTが配され、該
パンチツールTの構成はボデイ11側面にキー溝11d
を穿設してキー19を固定してロータリータレット10
内で回転しないようにし、ボデイ11中央には貫通孔を
穿設し、上部の貫通孔にタング12を挿入してガイド孔
11aとし、下部の貫通孔にパンチ13を挿入してガイ
ド孔11bとしている。また、ボデイ11の側部に垂直
方向にスプリング挿入穴11cを円周上数箇所に穿設
し、前記タング12の側部にも前記スプリング挿入穴1
1cの上方に一致するようにスプリング挿入穴12aが
穿設され、該スプリング挿入穴11c・12aに二重の
スプリング14・15が嵌挿されるようにしている。
【0007】前記タング12上部のヘッド12bは断面
視T字状に構成してラム17に係合できるようにし、タ
ング12中心にはボルト挿入孔12cを貫通して、ボデ
イ11上方よりタング12を、下方よりパンチ13を挿
入して、上方よりセットボルト16をボルト挿入孔12
cに挿入してパンチ13上部中心に穿設したボルト孔1
3aに螺合して固定するようにしている。
【0008】また、タング12側面にはキー溝12dが
穿設され、ボデイ11側面より挿入した回止めピン20
により回転不能とし、タング12をボデイ11に挿入し
た後に、上方よりリティーナー21をボデイ11にネジ
22にて固定している。また、パンチ13のボス部13
b側面にもキー溝13cが穿設され、ボデイ11側面よ
りキーネジ23が挿入されて回り止めとしている。そし
て、ボデイ11下部にはボス部11eを設けて、該ボス
部11eに板押さえプレート24が外嵌されてピン25
にて固定され、該板押さえプレート24中央の開口部に
パンチ13が貫通するようにしている。26はOリング
である。
【0009】このような構成において、パンチ13のボ
ス部13bとそのガイド孔11bは従来よりも長く構成
して摺動面を大きくしており、具体的には、従来はパン
チのボス部の直径と同程度の長さのガイド部としてお
り、本発明ではボス部の直径の二倍近くまでガイド部を
構成して、パンチの片側に剪断力がかかってもふらつか
ないようにしているのである。また、ボデイ11とタン
グ12の間にスプリングを二重に介装し、付勢力を強力
にすることによって、ラム17によってタング12を介
してパンチ13を殴打したときに、ワークとの当接時の
衝撃を吸収すると共に板押さえを確実にし、引き上げ時
には確実にワークよりパンチ13を抜くことができるよ
うにしているのである。
【0010】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するものである。即ち、ガイドを長くし
たことにより、摺動面が大きくなってパンチの殴打時や
引き抜き時のふらつきが抑制されて、正確な孔開け加工
ができて、板抜き時にもパンチがふらついてワークを持
ち上げたり、ばたついたりすることなくスムースに行う
ことができるようになり、片側にのみ剪断力が作用する
追い抜き時の横荷重に対しても正確な孔開け加工ができ
るようになったのである。また、スプリングを二重にし
たことにより、スプリング力が強力となって、板抜きを
確実に行えるようになったのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のパンチツール断面図である。
【図2】ボデイとタングとパンチの組立断面図である。
【図3】従来のパンチツール断面図である。
【図4】追い抜き加工の斜視図である。
【符号の説明】
T パンチツール 11 ボデイ 11b ガイド孔 12 タング 13 パンチ 13b ボス部 14・15 スプリング

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ボデイ内にタングとスプリングとパンチ
    を挿入して、パンチをボデイ内で垂直方向に摺動可能と
    したパンチングプレス用のパンチツールにおいて、パン
    チのボス部とボデイのガイド部を長く構成して、摺動面
    を広く構成したことを特徴とするパンチツール。
  2. 【請求項2】 請求項1記載のパンチツールにおいて、
    ボデイとタングの間に介装するスプリングを二重とした
    ことを特徴とするパンチツール。
JP4183950A 1992-07-10 1992-07-10 パンチツール Expired - Lifetime JPH0785816B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP4183950A JPH0785816B2 (ja) 1992-07-10 1992-07-10 パンチツール

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JP4183950A JPH0785816B2 (ja) 1992-07-10 1992-07-10 パンチツール

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JPH0639459A true JPH0639459A (ja) 1994-02-15
JPH0785816B2 JPH0785816B2 (ja) 1995-09-20

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