PL159605B1 - do wytwarzania i przechowywania miesa kulinarnego i bezkostnegoRZECZPOSPOLITAPOLSKAUrzad Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej PL - Google Patents
do wytwarzania i przechowywania miesa kulinarnego i bezkostnegoRZECZPOSPOLITAPOLSKAUrzad Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej PLInfo
- Publication number
- PL159605B1 PL159605B1 PL28060689A PL28060689A PL159605B1 PL 159605 B1 PL159605 B1 PL 159605B1 PL 28060689 A PL28060689 A PL 28060689A PL 28060689 A PL28060689 A PL 28060689A PL 159605 B1 PL159605 B1 PL 159605B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- meat
- culinary
- carcasses
- boneless
- cut out
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
1 . Sposób wytwarzania i przechowywania miesa kulinarnego i bezkostnego, po przeprowadzonej obróbce poubojowej zwierzat, znamienny tym, ze tusze zwierzece poddaje sie procesowi elektrostymulacji pradem elektry- cznym o napieciu 12V= U= 650V, przy zachowaniu czestotliwosci 12,5Hz = f = 60Hz, natezeniu I < 1,2A i wypelnieniu impulsów do 95%, w czasie elektrostymula- cji 60s = tE S = 120s, a nastepnie wykrawa sie i rozbiera sie tusze, przy czym tusze lub ich czesci przeznaczone na mieso kulinarne rozbiera sie i w porcjach kulinarnych przepakowuje sie, zas przeznaczone na mieso bezkostne, rozbiera sie i wykrawa, po czym mieso to formuje sie w bloki w urzadzeniu formujacym i zamraza sie. 2. Urzadzenie do wytwarzania i przechowywa- nia miesa kulinarnego i bezkostnego, zawierajace przenosniki tusz zwierzecych, narzedzia do rozbioru i wykrawania tusz, wagi i stoly do rozbioru, znamienne tym, ze w osi toru przenosnika transportu poziomego zamontowane jest co najmniej jedno urzadzenie (9) do elektrostymulacji oraz.... PL
Description
Przedmiotem wynalazku Jest sposób wytwarzania i przechowywania mięsa kulinarnego i bezkostnego oraz urządzenie do wytwarzania i przechowywania mięsa kulinarnego i bezkostnego, majce zastosowanie w zakładach przemysłu mięsnego.
i stosowanych sposobach wytwarzania mięsa kulinarnego i bezkostnego można wyróżnić następujące po sobie fazy obróbcze: ubój żywca rzeźnego, obróbka poubojowa, przechowywanie w chłodni lub oraz rozbiór i wy^awann e. Półtusze lub ćwierci zakwali fio w^ane jako mięso kulinarne są chłodzone . lub mrożone przez co najmniej 24 godziny, następnie są rozbierane na elementy kulinarne. Natomiast półtusze lub ćwierci zakwalii-owiane Jako mięso bezostne, przeznaczone do przetwarzania na wyrób gotowy, są wstępnie chłodzone lub mrożone przez co najmniej 14 dób. Po rozmrożeniu są one rozbierane na elementy przemysłowe, i następnie oykrlware dla pozyskania męsa bezkostnego. Kości stanowiące około 20% masy mięsnej, po tak przeprowadzonym procesie nie nadają się do celów kulinarnych.
W przedstawionej technolog ii najbardziej czasochłonną i energochłonną fazą obróbki Jest przechowywanie w chłodni lub mroźni półtusz zwierzęcych oraz absorbuje w znacznej merze transport wewontrzny. Przechowywanie półtusz lub ich ćwierci w pożyci wiszącej wymaga instalowania dużych komór chłodniczych, których pojemność nie jest w pełni wykorzystywana, natomiast zużywają one duże ilości energii elektrycznej.
Mięso kulinarne i bezkostne przygotowane znanym sposobem Jest narażone na następstwa skurczu chłodniczego, co w efekcie daje pogorszenie Jego jakości.
159 605
Sposób przygotowania i przechowywania mięsa kulinarnego i bezkostnego według wynalazku polega na tym, ie tusze zwierzęce po wykonanej obróbce poubojowej poddawane aę elektrostymuUacji prądem elektrcznnym o napięciu 12V U 650V, przy zachowaniu częstotliwości. 12,5 Hz zC f 60 Hz, natężeniu I < 1,2 A i. wypełniani impulsów do 95% w czasie elektrostymuuacj 1 60 s ić t£s ^120 s. Następnie znanymi sposobami prowadzony Jest proces wykrawania i rozbioru tusz. Tusze lub ich części przeznaczone na mięso kulinarna sę rozbierane i w porcjach kulinarnych prepakowane, zaś przeznaczone na mięso bezkostne są rozbierane i wykrawane, po czym mięso to formowane Jest w bloki w urządzeniu formującym i zamrażane.
Istotę urządzenia według wynalazku jest zamontowanie urzędzenla do elektrostymuuacji w osi przenośnika transportu poziomego tusz zwierzęcych. W linii usytuowane Jest co najmniej jedno stanowisko składające się ze etołu do rozbioru tusz, przenośnika i urządzenia do prepakowania porcji mięsa kulinarnego oraz co najmniej Jedno stanowisko, składające się ze stołu do rozbioru tuez, przenośnika oraz pakowarki do formowania bloków mięsa bezkostnego.. W linię technologiczną włączone jeet co najmniej jedno urządzenie zamrażalnicze.
Zaletą sposobu przygotowania i przechowywania mięsa kulinarnego i bezkostnego oraz zastosowania linii technologicznej do realizacji tego sposobu według wynalazku Jest skrócenie cyklu produkcyjnego o około 40%, zmntθJszłnlł energochłonności o około 50%, zmnteJszłnlł powierzchni produkcyjnej o około 40% oraz podniesienie Jakości i trwałości męsa. Uzyskano to m.in. dzięki wyeliminowaniu z procesu technologicznego fazy chłodzenia tusz, a zastosowaniu procesu alektrostymuuaajj. Tusze mięsne poddane procesowi elektrostymuuacji łatwiej Jest wykrawać i rozbierać, a tak uzyskane mięso Jest odporne na skurcz chłodniczy, dlatego też można je zamrażać z chwilą Jego uformowania w bloki.. Zastosowanie przedstawionego sposobu wymaga mnńejszej pojemności komór zamrażalniczych 1 lepsze ich wykorzystanie niż w aktualnie stosowanej technologii oraz umożliwia właściwą gospodarkę zapasami mięsa. Zastosowanie technologii według wynalazku pozwala na otrzymanie w prosty i szybki sposób opakowanych już porcji mięsa kulinarnego, gotowych do wprowadzenia do handlu detalicznego.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, ukazującym schemat urządzenia.
Tusze bydlęce 1 zawieszone są ne wózkach - rozpinaczach 2, umieszczonych na torze 3 i przesuwanych popychaczami 4 zamontowanymi do łańcucha transportera. Tor 3 podwieszony Jest Jednostronnie na wieszakach 5. Elektrostymulacja tusz prowadzona Jest w urządzeniu 9. Prąd elektryczny doprowadzony jest do elektrody górnej 6, odłączonej od przenośników izolacją 7 i elektrody dolnej 8 urządzenia 9. Proces stymouacji prowadzi się prądem elektrycznym o napięciu 12V U 650V, przy zachowaniu częstotlwwości 12,5 Hz f 60 Hz, wypełnieniu impulsó^w do 95% i. natę^niu 1 ś 1,2 A w czasie el.ekt rostymlacj i 60 s <tES<12° s. Przesłona 22 przednia i tylna oraz przesłony boczne 23 oddzzelają miejsce elektrostymulacji od reszty pommeszczenia. Przepoławianie tusz prowadzone jest piłą ramową 10, zawieszoną na lnnce 32 z przeciwciężarom 33. Pracownik obsługujący piłę ramową 10 stoi na ruchomym pomoście 11, którego przesuw ummoUwia pedał 31. Za stanowiskeem przepoławianie tusz umieszczona Jest waga 12. Rozbieranie i wykrawanie półtusz mięsnych odbywa się za pomocą piły tarczowej 13 na stołach 14 stanowisk 1 i II. Porcje mięsa kulinannego przenoszone są taśmowym przenośnikeem 15 do stanowiska 18 propakowanna. Przy tym stanowisku, na przenośniku 15 osadzona Jest na wspornikach 20 waga 17. Zważone porcje mięsa poddawane są prepekowaniu. Stanowisko 18 wyposażone jest w pompę 27 z próżtiomiłrzem 28, przewody ssawne 29 zakończone dźwigniowym zaworem 34 oraz w silnik 30. Z drugiego przenośnika mięso podawane Jest do pakowarki 21 formującej je w bloki i dalej transpon owane wózkiem widłowym 16 do kontakrowego parowego aparatu 19, gdzie poddawane jest zamrożeniu. Pakowarka 21 składa się z podstawy 24, wspornika 25 i korpusu 26.
159 605
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90egz. Cena 10 000 zł
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1, Sposób wytwarzania i przechowywania cięsa kulinarnego i bezkostnego, po przeprowadzonej obróbce poubojowej zwierząt, znamienny tym, że tusze zwierzęce poddaje się procesowi elektrostymulacji prądem elek(ycennym o napięciu 12 V 4 U 4 650 V, przy zachowaniu częstotliwości 12,5 Hz 4 f 4 60 Hz, natężeniu I < 1,2 A 1 wypełnieniu impulsów do 95%, w czasie elektrostymulacji 60 s 4 tgs -4 120 s, a naetępnia wykrawa się i rozbiera się tusze, przy czym tusze lub ich części przeznaczone na mięso kulinarne rozbiera się i w porcjach kulinarnych prepakuje się, zaś przeznaczone na mięso bezkostne rozbiera się i wykrawa, po czym mięso to formuje się w bloki w urządzeniu formującym i zamraża się.
- 2, Urządzenie do wytwarzania i przechowywanie mięsa kulinarnego i bezkostnego, zawierające przenośniki tusz zwierzęcych, narzędzia do rozbioru i wykrawanie tusz, wagi i stoły do rozbioru, znamienna tym, że w osi toru przenośnika transportu poziomego zamontowane jeet co najmniej jedno urządzenie /9/ do elektrostymulacji oraz w linii usytuowane Jest co najmniej Jedno stanowisko składające się ze stołu do rozbioru tusz, przenośnika 1 urządzenia /18/ do prepakowania port^Ji mięsa kulinarnego, co najmniej Jedno stanowisko składające się ze stołu do rozbioru tusz, przenośnika oraz pakowarki do formowania bloków mięsa bezkostnego oraz zawiera co najmniej Jedno urządzenie zamrażalnicze.
- 3, Urządzenie według zastrz.2, znamienne tym, że urządzenie /18/ do prepakowania ma podłączony do pompy /27/ elastyczny odcinek rury /<29/ zakończony dźwignio wym zaworem /34/ i silnik /30/, zaś na pokrywie pompy /27/ zamontowany jest próżniomierz /28/.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL28060689A PL159605B1 (pl) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | do wytwarzania i przechowywania miesa kulinarnego i bezkostnegoRZECZPOSPOLITAPOLSKAUrzad Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej PL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL28060689A PL159605B1 (pl) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | do wytwarzania i przechowywania miesa kulinarnego i bezkostnegoRZECZPOSPOLITAPOLSKAUrzad Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej PL |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL280606A1 PL280606A1 (en) | 1991-01-28 |
PL159605B1 true PL159605B1 (pl) | 1992-12-31 |
Family
ID=20048007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL28060689A PL159605B1 (pl) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | do wytwarzania i przechowywania miesa kulinarnego i bezkostnegoRZECZPOSPOLITAPOLSKAUrzad Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej PL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL159605B1 (pl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014196882A1 (en) | 2013-06-03 | 2014-12-11 | Bluevent Air Systems Sp. Z.O.O. | Direct current meat carcass electrical stimulation assembly |
-
1989
- 1989-07-14 PL PL28060689A patent/PL159605B1/pl unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014196882A1 (en) | 2013-06-03 | 2014-12-11 | Bluevent Air Systems Sp. Z.O.O. | Direct current meat carcass electrical stimulation assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL280606A1 (en) | 1991-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Dransfield et al. | Tenderising in M. longissimus dorsi of beef, veal, rabbit, lamb and pork | |
Yu et al. | Effects of thawing temperature on the physicochemical properties of pre-rigor frozen chicken breast and leg muscles | |
Cheng et al. | Factors affecting the water holding capacity of red meat products: A review of recent research advances | |
US4012808A (en) | Continuous method and apparatus for marinating poultry | |
US9022774B2 (en) | Method and apparatus for forming unit portions of frozen food materials | |
Sales | Ostrich meat: a review J. Sales and B. Oliver-Lyons | |
US20090208624A1 (en) | Method and Apparatus for Forming Unit Portions of Frozen Food Materials | |
CZ20013100A3 (cs) | Způsob výroby potravinářského výrobku na bázi masa a potravinářský výrobek na bázi masa | |
PL159605B1 (pl) | do wytwarzania i przechowywania miesa kulinarnego i bezkostnegoRZECZPOSPOLITAPOLSKAUrzad Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej PL | |
Young et al. | Effect of electrical stimulation and polyphosphate marination on drip from early-harvested, individually quick-frozen chicken breast fillets | |
US3285753A (en) | Method of preparing a poultry product | |
US3579716A (en) | Meat tenderizing method | |
US3416931A (en) | Preparing poultry loaf product | |
Sams | Commercial implementation of postmortem electrical stimulation | |
US3285752A (en) | Method of preparing a poultry product | |
US3926080A (en) | Apparatus for and method of processing meat products | |
US3804958A (en) | Process for making pork sausage | |
Parry | Technological developments in pre-slaughter handling and processing | |
US5263891A (en) | Turkey processing-hot deboning | |
Brown et al. | Immersion chilling of hot cut, vacuum packed pork primals | |
US3413127A (en) | Method of preparing a poultry product | |
US3881029A (en) | Method of providing hamburger patties that do not adhere together while packaged and that can be easily separated | |
Fisher et al. | Effect of pelvic suspension on three major leg muscles in the pig carcass and implications for ham manufacture | |
US3814814A (en) | Processing hogs | |
US3634127A (en) | Method of preparing poultry products for prolonged storage |