PL159424B1 - Sposób wytwarzania N-fosfonometyloglicyny PL - Google Patents
Sposób wytwarzania N-fosfonometyloglicyny PLInfo
- Publication number
- PL159424B1 PL159424B1 PL27896689A PL27896689A PL159424B1 PL 159424 B1 PL159424 B1 PL 159424B1 PL 27896689 A PL27896689 A PL 27896689A PL 27896689 A PL27896689 A PL 27896689A PL 159424 B1 PL159424 B1 PL 159424B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reactor
- temperature
- sodium
- carried out
- acid
- Prior art date
Links
Abstract
1. Sposób wytwarzania N-fosfonometyloglicyny poprzez reakcje glicyny z formalina w silnie zasadowym srodowisku wodnym w temperaturze 273 ÷283K, a nastepnie wprowadzenie do mieszaniny poreakcyjnej zawierajacej sól N-hydroksymetyloglicyny fosforynu trialkilowego i ogrzewanie powyzej 323K, po czym otrzymany ester dialkilowy hydrolizuje sie kwasem mineral- nym, znamienny tym, ze synteze prowadzi sie w kaskadzie dwóch reaktorów pracujacych w sposób ciagly, przy czym w pierwszym reaktorze, w którym czas przebywania reagentów wynosi 2 ÷20 min., otrzymuje sie N-hydroksymetyloglicynian sodowy, który w drugim reaktorze w czasie przebywania reagentów wynoszacym 1 ÷ 1 0 min., reaguje z fosforynem trietylowym w temperaturze 363 ÷368K do N-dietylofosfonometyloglicynianu sodowego i jednoczesnie odbiera sie alkohol etylowy, a nastepnie po zakwaszeniu kwasem solnym przeprowadza sie filtracje mieszaniny poreakcyjnej, w wyniku której oddziela sie osad chlorku sodu, a reszte kwasu pozostalego po destylacji zobojetnia sie do pH 1,9 ÷2,1 i prowadzi sie krystalizacje N-fosfonometyloglicyny. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania N-fosfonomeetloglicyny, zwanej dalej N-FMG, która jest suostancją aktywną środków chwastobójczych, szczególnie używanych do zwalczania perzu właściwego.
Znany z opisu patenoowego PRL nr 136275 tptsJo wytwarzania n-FMG polega na tym, że glicynę poddaje się reakcji z formaliną w silnie zasadowym środowisku wodnym w temperaturze 273 - 283 K,po czym do meszaniny poreakcyjnej zawierającej sól N-hydroksymmeyloglicyny wprowadza się fosforyn trialkilwwy i ogrzewa mieszaninę poreakcyjną 323 K, korzystnie do 353 K. Otrzymany w ten sposób ester dialkiowy poddaje się hydrolizie kwasem mineralnym do N-FMG.
Z opisu patentowego PRL nr 141981 znany jest sposób syntezy N-FMG z tych samych surowców co w opisie paten^Nym nr 136276, przy zmienionej kolejności dozowania surowców, a manar^wi^ccie do dwufazowej mieszaniny fosforynu triakktloeego i glicyny w silnie zasadowym środowisku wodnym, ogrzanej do temperatury 323 - 353 K wkrapla się formalinę otrzymując ester diαllitowy, który następnie hydrolizuje się kwasem mineralnym do N-FMG.
Przedstawione wyżej sposoby wytwarzania N-FMG posiadają szereg wad. Jedną z nich jest gwałtowna, silnie egzotermiczna, trudna do opanowwaia, zwłaszcza przy przejściu ze skali laboratoryjnej do półtechnicznee, reakcja fosforynu treeyi^o^^^^o z solą N-hydroksymetylogliclny, podczas której wydziela się w bardzo krótkim czasie stechimetryczna ilość slkoholu etylowego.
w obu o^^a^wianych sposobach przed rozpoczęciem reakcji fosfonylacji ma się do czynienia z mieszanina dwufazową. Reakcja fosfonylacji zaczyna się w temperaturze 323 K i biegnie początkowo na granicy faz. Po przekroczeniu 353 K przebiega gwałtownie z wydzieleniem dużej ilości ciepła, przy jednoczesnym ujednorodnianiu się mieszaniny i gwałtownym odparowaniu alkoholu etylowego.
Podstawową jednak wadą obydwu sposobów realni^en^^i w dużej skali jeet obniżenie selektywności reakcji i spadek wydajności całego procesu o 50k, a ponadto: otrzymany produkt końcowy jest silnie zanieczyszczony glicyną , N,N-bis-toftinoietylogllcyną i innymi produktami reakcji ubocznych. PoNwększenie skali procesu wydłuża znacznie czas przebywania
159 424 reagentów w podwyższonej temperaturze przed osiągnięciem wystarczającej szybkości reakcji głównej /powyżej 353 K/. związku z tyn, przy syntezie według sposobu opisanego w patencie nr 136275, powssający w pierwszym etapie N-hydroksyrnetyyoggicynian sodowy, trwały jedynie w niskich temperaturach, ulega rozkładowi nie pożądana reakcja osiągnie wymaganą szybkość. Prowadząc proces według opisu patentowego nr 141 981 stwierdzono też, że fosforyn tnietylu znajdujący się w kontakcie z fazę woanego roztworu glicynianu sodowego w podwyższonej temperaturze przsz dłuzszy okres czasu ulega hydrooizie z odszczeeienrem grup etylowych.
Istota sposobu wytwarzania N-fosfonometyloglicyny według wynalazku polega na tym, że syntezę prowadzi się w kaskadzie dwóch reaktorów pracujących w sposób ciągły, przy czym w pierwszym reaktorze otrzymuje się N-hydroksymmryycglicynian sodowy, który w drugim reaguje z fosfornnem tr^tylnym1 do N-dietylooosfonometyloglicynianu sodowego i jednocześnie odbiera się alkohol etylowy. Czas przebywania reagentów w reaktorach wynosi: w piewwszym 2 7 20 mn. korzystnie 5,5 mn. przy temperaturze 273 7 2Θ3 K, korzystnie 273 7 278 K, a w drugim I7IO mn..korzystnie 2,7 min., przy temperaturze 353 7 368 K. Następnie po zakwaszeniu N-dirtylofo9fonomeryloglicyoianu sodowego kwasem solnym przeprowadza się filtrację meszaniny j^n^e, w wyniku której oddziela się osad chlorku sodu, a resztę kwasu pozostałego po destylacji zobojętnia się do pH 1,8 7 2,1 i prowadzi się krystalizację N-fosfonommrtloglicynr.
Taki sposób prowadzenia reakcji powodje, że w drugim reaktorze mieszanina jest jednofazowa i reakcja fosfonylacji przebiega równomiernie w temperaturze wrzenia, co umożliwia równocześnie odbiór powstaJącrgf w trakcie reakcji produktu ubocznego w połaci alkoholu etylowego.
Sposób według wynalazku eliminuje również niekorzystnie drugi czas dojrzewania kontaktujących się ze sobą reagentów, co we wcześniejszych rozwiązaniach uniemoożiwiało prowadzenie reakcji w dużej skali /rozkład N-hydroksymmrtroglicrnianu sodowego i hydroliza fosforynu trieyyowwego/.
Ponadto wprowadzenie operacji oddzielania wytrąconego chlorku sodu po zakwaszeniu Ndletyooossoonometyloglicynianu sodowego kwasem solnym ummożiwia już po jednokrotnej krystalizacji otrzymanie N-fosOooommrtroglicyny o bardzo wysokiej czystości mn. 96% wag.
Rozwiązanie według wynalazku umoożiwia więc prowadzenie procesu na dużą skalę bez spadku wydajności oraz zapewnia dużą wydajność produktu na jednostkę czasu 1 jednostkę objętości aparatury.
Sposób wytwarzania N-fos^no mme tloglicyny jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania .
. 3
Reakcję prowadzi się w kaskadzie dwóch reaktorów o pojemnościach roboczych 1,56 dm 1 1,42 dm3.
Do pierwszego reaktora wprowadzono schłodzone do temp. 273 K surowce: 38% wodny roztwór gllcynaanu sodowego i 33% formaainy. W reaktorze utrymmywano temperaturę 273 - 278 K. Nadmar mieszaniny reakcyjnej spływał grawitacyjnie do drugiego reaktora, do którego doprowadzono ogrzany do 353 7 358 K fosforyn trretyfowr. W drugim reaktorze utrymmywano temperaturę 363 7 367 K. Surowce były dozowane tak, aby ich stosunek molowy wynossi 1:1:1, a czasy przebywania w reaktorach kaskady odpowiednio 5,5 min i 2,7 min, W ciągu 1 h otrzymywało się z drugiego reaktora ok. 30 kg mieszaniny poreakcyynej, co odpowiada 6 kg N-FMG/h 1 odbierano z niego również w postaci destylatu, po^ssający ubocznie alkohol etylowy. Następnie do mieszaniny poreakcyjnej dodawano kwas solny /soosunek molowy HCL : glicyny wynossi 3,5 : 1/, oddzielano wytrącony osad NaCl i prowadzono hydrolizę w temperaturze 363 - 383 K, z Jednoczesnym odbiorem wydzielającego się alkoholu etylowego.
Następnie destylację kontynuowano pod obniżonym ciśrιienrem /68 hPa/ i odbierano kwas solny.
Pozostałość po destylacji rozcieńczano wodą; oeutralroawanf pozostały kwas solny 25%fwrm roztworem NaOH do pH = 2, podgrzewano mieszaninę do trm^er;^^ury 353 K i utrremyaaoo w tej temp. przez 1 h. Krystalirację prowadzono chłodząc meszaninę do temperatury 293 K i utrzymując ją w tej temperaturze przez 10 h . Wysuszony osad zawierał 96% N-FMG.
159 424
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 5000 zł.
Claims (2)
- Zastrzeżenie patentowe1. Sptsób wytwarzania N-ftsftntmetyltglicyny poprzez reakcję glicyny z formalinę w silnie zasadowym środowisku wodnym w temperaturze 273 - 283K, a następnie wprowadzenie do meszaniny poreakcyjnej zawierającej sól N-hycrokaymmeyloglicyny fosforynu trialkilowego i ogrzewanie powyżej 323K, po czym otrzymany ester dialkUowy hydrolizuje się kwasem mineralnym, znamienny tym, ze syntezę prowadzi się w kaskadzie dwóch reaktorów pracujących w sposób cięgły, przy czym w piewwszym reaktorze, w którym czas przebywania reagentów wynosi 2-20 min. otrzymuje się N-hydroksyrneeyloglicynian sodowy, który w drugim reaktorze w czasie przebywania reagentów wynoszącym 1-10 min., reaguje z fosforynem trttyylσlym w tempeeaturze 363-3ΘΚ do N-dietytfOofOinometlltglicynianu sodowego 1 Jednocześnie odbiera się alkohol etylowy, a następnie po zakwaszeniu kwasem solnym przeprowadza się filrrację mieszaniny poreakcyynej, w wyniku której oddziela się osad chlor· ku sodu, a resztę kwasu pozostałego po destylacji zobojętnia się do pH 1,9-2,1 i prowadzi się krystalizację N-fosftntmetyloglicyny.
- 2. Sposób wytwarzania N-ftsftitmeeyltglicynl według zastrz. 1, znamienny t y m, ze czas przebywania mieszaniny reakcyjnej w piewwszym reaktorze wynosi 5,5 min. przy temp. 273 - 278 K, a w drugim wynosi 2,7 min.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL27896689A PL159424B1 (pl) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Sposób wytwarzania N-fosfonometyloglicyny PL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL27896689A PL159424B1 (pl) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Sposób wytwarzania N-fosfonometyloglicyny PL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL159424B1 true PL159424B1 (pl) | 1992-12-31 |
Family
ID=20047057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL27896689A PL159424B1 (pl) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Sposób wytwarzania N-fosfonometyloglicyny PL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL159424B1 (pl) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999019333A1 (en) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Monsanto Company | Carbon dioxide assisted hydrolysis of aminophosphonates |
WO1999019334A1 (en) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Monsanto Company | Selective functionalization of sodium glycinate |
WO2003000704A3 (de) * | 2001-06-22 | 2003-05-01 | Basf Ag | Verfahren zur gewinnung von n-phosphonomethylglycin |
-
1989
- 1989-04-18 PL PL27896689A patent/PL159424B1/pl unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999019333A1 (en) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Monsanto Company | Carbon dioxide assisted hydrolysis of aminophosphonates |
WO1999019334A1 (en) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Monsanto Company | Selective functionalization of sodium glycinate |
WO2003000704A3 (de) * | 2001-06-22 | 2003-05-01 | Basf Ag | Verfahren zur gewinnung von n-phosphonomethylglycin |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI93219C (fi) | Menetelmä 4-amino-1-hydroksibutylideeni-1,1-bisfosfonihapon tai sen suolojen valmistamiseksi | |
US5688994A (en) | Process for preparing N-phosphonomethyliminodiacetic acid | |
EP3823975B1 (en) | Process for preparation of o, o-dimethyl phosphoramidothioate and n-(methoxy-methylsulfanylphosphoryl) acetamide | |
AU675490B2 (en) | Process for the manufacture of N-phosphonomethyliminodiacetic acid | |
PL159424B1 (pl) | Sposób wytwarzania N-fosfonometyloglicyny PL | |
SK61297A3 (en) | Process for the manufacture of n-phosphonomethylglycine | |
EP0116198B1 (en) | Process for preparation of tertiary butyl hydrazine | |
WO2000014093A1 (en) | Synthesis of phosphonomethyliminodiacetic acid with reduced effluent | |
US3668204A (en) | Chlorination of cyanuric acid | |
JP2723656B2 (ja) | 燐酸トリス―(2―クロロ(イソ)プロピル)の製造法 | |
US4189449A (en) | Production of quaternary phosphonium hydroxides | |
US2889347A (en) | Process for producing alkali metal methyl arsonates | |
US3110727A (en) | Method of producing methylphosphonic acid and derivatives | |
SU814280A3 (ru) | Способ получени 0,0-диметил- 0-2,2-диХлОРВиНилфОСфАТА | |
US3504018A (en) | Process for preparing phosphonic acids | |
EP0069422B1 (en) | Process for preparing dimethyl beta,beta-dichlorovinyl phosphate | |
US4166909A (en) | Process for preparation of a substituted triazine | |
JP2613515B2 (ja) | ソジオホルミルアセトンの製造法 | |
RU2206558C1 (ru) | Способ получения хлороформа | |
JPH0231073B2 (ja) | Okishifurabankagobutsunoseizoho | |
RU2203271C1 (ru) | Способ получения трифторметансульфокислоты | |
JPH0641096A (ja) | N−グアニジノチオ尿素塩及び3−アミノ−5−メルカプト−1,2,4−トリアゾールの製造方法 | |
JPH0662498B2 (ja) | 2,3,5,6―テトラフルオロ―4―ヒドロキシ安息香酸の製造方法 | |
JPS62215557A (ja) | イソブチリデンアミノオキシ酢酸の製造方法 | |
JPS593927B2 (ja) | アルカリモノフルオロホスフエ−トの製造方法 |