PL159384B1 - Urzadzenie do skrawania ekranu przewodzacego z kabli elektroenergetycznych PL - Google Patents

Urzadzenie do skrawania ekranu przewodzacego z kabli elektroenergetycznych PL

Info

Publication number
PL159384B1
PL159384B1 PL27837389A PL27837389A PL159384B1 PL 159384 B1 PL159384 B1 PL 159384B1 PL 27837389 A PL27837389 A PL 27837389A PL 27837389 A PL27837389 A PL 27837389A PL 159384 B1 PL159384 B1 PL 159384B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cable
sleeve
lead
rollers
twin
Prior art date
Application number
PL27837389A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL27837389A priority Critical patent/PL159384B1/pl
Publication of PL159384B1 publication Critical patent/PL159384B1/pl

Links

Landscapes

  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)

Abstract

Urzadzenie do skrawania ekranu przewodzacego z kabli elektroenergetycznych skladajace sie ze sztyw nego przestrzennego korpusu, zaopatrzonego w mecha nizm zmiany dosuwu rolek prowadzacych ze sruba pociagowa oraz nakretka pierscieniowa, oraz m echa- nizm zm iany polozenia noza skrawajacego warstwe ekranu przewodzacego, osadzonego n a tulei wspólpra- cujacej z pociagowa sruba zaopatrzona w pierscieniowe pokretlo, znam ienne tym , ze sklada sie z uksztaltowa- nego w postac lite ry "C" sztywnego jednolitej budowy korpusu (1), n a którego dolnej poprzecznej pólce (2). uksztaltowanej w postac widelek podwójnych, sa umo- cowane dwa blizniacze równolegle do siebie 1 równolegle do osi (X-X) kabla sworznie nieruchome (3), z osadzony- mi na kazdym z nich w ulozyskowaniu, zwlaszcza tocz- nym (4). dwoma blizniaczymi rolkami prowadzacymi biernymi (5), obtaczajacymi sie wokól obrabianego kab- la (K), z którym i po przeciwnej stronie kabla wspólpra- cuje w regulowanym docisku para rolek prowadzacych czynnych (6), osadzonych kazda w ulozyskowaniu, zwlaszcza tocznym (7) na koncach blizniaczych w lu- strzanym odbiciu mimosrodowych czopów (8), których osie znajduja sie w nastawnej odleglosci (m), zabezpie- czonych przed zm iana polozenia regulacyjno- zacisko- wymi sru b am i (9) w obsadach kielichowych (10), stanowiacych koncówki ksztaltowego teowego zebra osadczego (11). którego ramie srodkowe zebra osad cze- go (11) Jest sprzezone z czolem (12) posuwowej tulei (13), osadzonej w pasowaniu korzystnie suwliwym, poprzez prowadzacy promieniwy kiln poprzeczny (14) w osadzo- nej tulei prowadzacej (15), ... PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do skrawania ekranu przewodzącego z kabli elektroenergetycznych wysokiego napięcia, przeznaczone do pracy w warunkach polowych i poligonowych z napędem ręcznym, przenośne.
Wynalazek dotyczy techniki i technologii wykonywania uzbrojenia kabli elektroenergetycznych wysokiego napięcia, zwłaszcza przy ich uzbrajaniu w głowice kablowe wysokonapięciowe i mufy kablowe na poligonie lub w miejscu stałego posadowienia.
Znane i stosowane liczne rozwiązania tak zwanych korowarek ekranu kabla elektroenergetycznego, w tym również korowarek ekranu przewodzącego, na przykład z powszechnie stosowanych kabli o izolacji z tworzyw stucznych. Znane jest między innymi rozwiązanie korowarki ekranu obrotowej według patentu polskiego nr 151 441, w którym-zastosowany jest nóż skrawający, osadzony w mechanizmie jego dosuwu do tworzącej obrabianego kabla, oraz z związanym z nim mechanizmie zmiany grubości i szerokości warstwy skrawanego ekranu. Urządzenie według tego rozwiązania jest zaopatzone w nieruchomy przestrzenny korpus, z osadzonym w nim krzywkowym mechanizmem zmiany średnicy opasania (odpowiadającej średnicy zewnętrznej powłoki obrabianego kabla elektroenergetycznego), współpracującym z obtaczającymi się po tworzącej kabla prowadzącymi rolkami zaopatrzonymi w obwodowy mechanizm zmiany dosuwu, z których dwie rolki są rolkami prowadzącymi biernymi, a jedna jest rolką prowadzącą czynną, ustawioną pod kątem ostrym w stosunku do tworzącej kabla i obtaczającą się po nim po linii śrubowej o stałym skoku. Skok tej rolki limituje szerokość skrawanego wióra zdejmowanej warstwy ekranu. Napęd obrotowy uchwytu w którym jest umocowany nóż skrawający nadawany jest przez rękojeść w kształcie korby, sprzężoną z przekładnią zębatą redukcyjną, zawierającą koła zębate o uzębieniu czołowym i koła zębate o uzębieniu stożkowym.
Znane są również i stosowane inne jeszcze rozwiązania urządzeń ręcznych do przygotowywania (uzbrajania) kabli elektroenergetycznych, w których stosowany jest zespół składający się ze śruby pociągowej z moletowaną nakrętką pierścieniową, wkręconej w tuleję pełniącą funkcję nakrętki.
Opisanej obudowy urządzenie do korowania ekranu przewodzącego z izolacji kabla elektroenergetycznego, momo że sprawdzone w praktycznym działaniu, nie jest powszechnie stosowane przez służby energetyczne w trakcie wykonywania przez nie instalatorskich prac polowych i poligonowych, przede wszystkim ze względu na trudności manipulacyjne. Urządzenie to wskutek zastosowania w nim napędowej korby współpracującej z zespołem kół zębatych, oraz odrębnego zespołu krzywek tarczowych do zmiany średnicy opasania, ma stosunkowo dość znaczną średnicę zewnętrzną i nadmierną długość całkowitą. Powstaje wskutek tego istotna trudność w jego zastosowaniu w przypadku braku miejsca w punkcie instalowania osprzętu kablowego, na przykład w ciasnych kanałach kablowych i studzienkach rewizyjnych, w miejscach zakładania nowoczesnych małogabarytowych wykonanych z tworzyw sztucznych muf kablowych.
Opisane urządzenie wskutek zastosowania w nim jednego jedynie zespołu prowadzącopociągowych rolek jest stosunkowo mało precyzyjne w działaniu, zwłaszcza jeśli chodzi o dokładność nastawy grubości skrawanej warstwy ekranu. W praktyce okazuje się, że nastawa głębokości skrawania noża (odpowiadająca za grubość warstwy skrawanego ekranu) jest niedokładna i zdarza się, iż tak nastawiony nóż wskutek niedokładności jego prowadzenia uszkadza niepotrzebnie warstwę izolacyjną leżącą bezpośrednio pod usuwanym ekranem wytłoczonym przewodzącym, lub też miejscami pozostawionajest warstwa niezdjętego ekranu przewodzącego, sprawiająca następnie trudności w prawidłowym nałożeniu elementów mufy kablowej lub głowicy kablowej na tak przygotowaną końcówkę kabla elektroenergetycznego.
Urządzenie do skrawania ekranu przewodzącego z kabli elektroenergetycznych składające się ze znanego sztywnego przestrzennego korpusu zaopatrzonego w mechanizm zmiany dosuwu rolek prowadzących ze śrubą pociągową oraz nakrętkę pierścieniową oraz mechanizm zmiany położenia noża skrawającego warstwy ekranu przewodzącego, osadzonego na tulei współpracującej z pociągową śrubą, zaopatrzoną w pierścieniowe pokrętło charakteryzuje się tym według wynalazku, że składa się z ukształtowanego w postać litery C sztywnego jednolitej budowy korpusu, na którego dolnej poprzecznej półce ukształtowanej w postać widełek podwójnych, są umocowane dwa bliźniacze równoległe do siebie i równoległe do osi kabla sworznie nieruchome. Na każdym ze sworzni są osadzone w ułożyskowaniu, zwłaszcza tocznym, dwie bliźniacze rolki prowadzące bierne, obtaczające się wokół obrabianego kabla. Z rolkami biernymi po przeciwnej stronie kabla współpracuje w regulowanym docisku para rolek prowadzących czynnych, osadzonych każda w ułożyskowaniu, zwłaszcza tocznym, na końcach bliźniaczych w lustrzanym odbiciu mimośrodowych czopów których osie znajdują się w nastawnej odległości. Czopy momośrodowe są zabezpieczone przed zmianą położenia regulacyjno- zaciskowymi śrubami, w obsadach kielichowych, które stanowią końcówki kształtowego teowego żebra osadczego. Ramię środkowe tego żebra teowego jest sprzężone z czołem posuwowym tulei, osadzonej w
159 384 pasowaniukorzystnie suwliwym poprzez prowadzący promieniowy klin poprzeczny, w osadzonej tulei prowadzącej, stanowiącej górną nieruchomą część korpusu urządzenia. Wymieniona posuwowa tuleja jest zaopatrzona wewnątrz w gwint pociągowy, w który wkręcony jest gwintowany sworzeń pociągowy, mający na wolnym końcu umocowane kubkowo-moletowane pokrętło regulacyjne dosuwu i docisku rolek prowadzących czynnych. Sworzeń pociągowy jest ponadto zaopatrzony w kołnierz promieniowy prowadzący, sprzężony w pasowaniu obrotowym z rowkiem wewnętrznym wymienionej tulei prowadzącej korpusu. W środkowym ramieniu korpusu urządzenia jest wykonany podłużny zamkniętoobwodowy otwór, z osadzonym w nim i zabezpieczonym przed zmianą położenia przy pomocy sprężystego zacisku śrubowego ramieniem ruchomego strzemienia umocowanego przy pomocy sprężystego zacisku śrubowego drugiego na dolnej zewnętrznej partii wymienionej posuwowej tulei. Ruchome strzemię ma na końcu kątowego ramienia przy pomocy zacisku sprężystego śrubowego trzeciego umocowaną tuleję obsady, wewnątrz której w pasowaniu zwłaszcza suwliwym jest osadzona za pośrednictwem prowadzącego promieniowego kołka drugiego obsada nożna. Jest on umocowany wymiennie na wolnym zewnętrznym końcu obsady przy pomocy elementu śrubowego mocującego. W nagwintowanym wewnętrznym gnieździe wymienionej obsady noża jest wkręcony gwintowany koniec popychacza, zaopatrzonego na wolnym końcu w tarczowe moletowane pokrętło, oraz mającego w promieniowym rowku wprowadzony w pasowaniu ruchowym pierścień prowadzący tulei obsady.
W urządzeniu według wynalazku regulacja skoku linii śrubowej obtaczania się rolek prowadzących czynnych po tworzącej kabla obrabianego jest zrealizowana przez zmianę wielkości stanowiącej odległość pomiędzy osiami mimośrodowych czopów, przekręcanych wokół ich osi symetrii w połaszczyźnie toczenia tych rolek.
Urządzenie do skrawania ekranu przewodzącego z kabli elektroenergetycznych według wynalazku, dzięki zastosowaniu w nim zespołu podwójnych rolek prowadzących biernych i pary osadzonych nastawnie na jednym sworzniu rolek prowadzących czynnych, pozwala na bardzo precyzyjne ustawienie skoku noża skrawającego, odpowiadającego za szerokość wstęgi zdejmowanego ekranu przewodzącego. Zastosowanie w urządzeniu układu ruchomego strzemienia wiążącego w sposób nastawny nóż skrawający z położeniem górnych czynnych prowadzących rolek, umożliwia uzyskanie wysokiej precyzji nastawy głębokości skrawania, która w praktyce jest niezależna od tych warunków, jak na przykład nierówności powierzchni kabla, po której obtacza się całe urządzenie, oraz od występujących w praktyce nierównomierności wywierania sił na płaszczyznę toczenia przez zespół sześciu rolek prowadzących. Urządzenie dzięki wysunięciu w nim noża na zewnątrz korpusu, pozwala na bardzo wygodny dostęp do czoła kabla nawet wówczas, gdy jest już on z różnych przyczyn obsadzony w elemencie konstrukcyjnym, na przykład w uchwycie kablowym. Urządzenie jest dzięki prostocie jego budowy szczególnie łatwe w eksploatacji i mało podatne na awarie i zacięcia, mogące mieć miejsce w znanych urządzeniach w przypadku ich eksploatacji w warunkach polowych.
Przedmiot wynalazku jest szczegółowo opisany na przykładzie jego wykonania i zobrazowany na rysunku przedstawiającym uproszczony schemat kinematyczny urządzenia.
Urządzenie do skrawania ekranu przewodzącego z kabli elektroenergetycznych składa się z ukształtowanego w postać litery C sztywnego jednolitej budowy korpusu 1, na którego dolnej poprzecznej półce 2, ukształtowanej w postać widełek podwójnych, są umocowane dwa bliźniacze równoległe do siebie i równoległe do osi Χ-Χ kabla sworznie nieruchome 3, z osadzonymi na każdym z nich w ułożyskowaniu zwłaszcza tocznym 4, dwoma bliźniaczymi rolkami prowadzącymi biernymi 5, obtaczającymi się wokół obrabianego kabla K. Z rolkami biernymi 5 po przeciwnej stronie kabla K współpracuje w regulowanym docisku para rolek prowadzących czynnych 6, osadzonych każda w ułożyskowaniu zwłaszcza tocznym 7 na końcach bliźniaczych w lustrzanym odbiciu mimośrodowych czopów 8. Są one zabezpieczone przed zmianą ich położenia regulacyjno-zaciskowymi śrubami 9 w obsadach kielichowych 10, stanowiących końcówki kształtowego teowego żebra osadczego 11. Ramię środkowe żebra osadczego 11 jest sprzężone z czołem 12 posuwowej tulei 13, osadzonej w pasowaniu korzystnie suwliwym, poprzez prowadzący promieniowy klin poprzeczny 14 w osadzonej tulei prowadzącej 15, stanowiącej górną nieruchomą część korpusu 1. Posuwowa tuleja 13 jest zaopatrzona
159 384 wewnątrz w gwint pociągowy 34, mający na wolnym końcu umocowane kubkowe moletowane pokrętło regulacyjne 16 dosuwu i docisku rolek prowadzących czynnych 6. Sworzeń pociągowy 34 jest zaopatrzony w kołnierz promieniowy prowadzący 17, sprzężony w pasowaniu obrotowym z rowkiem wewnętrznym tulei prowadzącej 15 korpusu 1. W środkowym ramieniu 18 korpusu 1 jest wykonany podłużny zamkniętoobwodowy otwór 19, z osadzonymi w nim i zabezpieczonym przed zmianą położenia przy pomocy sprężystego zacisku śrubowego 20 ramieniem 21 ruchomego strzemienia 22, umocowanego przy pomocy sprężystego zacisku śrubowego drugiego 23 na dolnej zewnętrznej partii posuwowej tulei 13. Na końcu kątowego ramienia ruchomego strzemienia 22 przy pomocy zacisku sprężystego śrubowego trzeciego 24 jest umocowana tuleja obsady 25, wewnątrz której w pasowaniu zwłaszcza suwliwym jest osadzona za pośrednictwem prowadzącego promieniowego kołka drugiego 26 obsada 27 noża 28. Nóż jest umocowany wymiennie na wolnym zewnętrznym końcu obsady 27 przy pomocy elementu śrubowego mocującego 29. W nagwintowanym wewnętrznym gnieździe obsady 27 noża jest wkręcony gwintowany koniec popychacza 30, zaopatrzonego na wolnym końcu w tarczowe moletowane pokrętło 31, oraz mającego w promieniowym rowku 32 wprowadzony w pasowaniu ruchowym pierścień powadzący 33 tulei obsady 25.
Regulacja skoku linii śrubowej obtaczania rolek prowadzących czynnych 6 po tworzącej kabla K jest zrealizowana przez zmianę wielkości m stanowiącej odległość pomiędzy osiami mimośrodowych czopów 8, przekręcanych wokół ich osi symetrii w płaszczyźnie toczenia rolek 6, po zwolnieniu regulacyjno-zaciskowych śrub specjalnych 9 z obsad kielichowych 10. Posów noża 28 do kabla K na głębokość q jest realizowany w urządzeniu jako wielkość stała, niezależna od średnicy kabla. Dzieje się tak dlatego, że tuleja obsady 25 noża 28 jest powiązana przy pomocy ruchomego strzemienia 22 z zewnętrzną partią posuwowej tulei 15, wraz z którą ulega on samoczynnemu dosunięciu do kabla w trakcie opuszczania rolek czynnych 6. Kierunek posuwu urządzenia wzdłuż kabla może być zmieniony przez zmianę kierunku mimośrodów 8 i odległości m ich osi. W przypadku konieczności uzyskania ruchu kołowego noża (cięcie pierścieniowe zamiast cięcia po linii śrubowej) wystarcza lekkie przytrzymanie korowarki, wywołujące poślizg rolek czynnych 6 na powierzchni kabla K.
Wynalazek nadaje się do zastosowania we wszelkiego typu wyposażeniach ekip monterskich wysokiego napięcia, ekip naprawczych i awaryjnych, jak również jako osprzęt warsztatowy w poligonowych stacjach uzbrojenia kabli elektroenergetycznych.
159 384
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Urządzenie do skrawania ekranu przewodzącego z kabli elektroenergetycznych składające się ze sztywnego przestrzennego korpusu, zaopatrzonego w mechanizm zmiany dosuwu rolek prowadzących ze śrubą pociągową oraz nakrętką pierścieniową, oraz mechanizm zmiany położenia noża skrawającego warstwę ekranu przewodzącego, osadzonego na tulei współpracującej z pociągową śrubą zaopatrzoną w pierścieniowe pokrętło, znamienne tym, że składa się z ukształtowanego w postać litery C sztywnego jednolitej budowy korpusu (1), na którego dolnej poprzecznej półce (2), ukształtowanej w postać widełek podwójnych, są umocowane dwa bliźniacze równoległe do siebie i równoległe do osi (Χ-Χ) kabla sworznie nieruchome (3), z osadzonymi na każdym z nich w ułożyskowaniu, zwłaszcza tocznym (4), dwoma bliźniaczymi rolkami prowadzącymi biernymi (5), obtaczającymi się wokół obrabianego kabla (K), z którymi po przeciwnej stronie kabla współpracuje w regulowanym docisku para rolek prowadzących czynnych (6), osadzonych każda w ułożyskowaniu, zwłaszcza tocznym (7) na końcach bliźniaczych w lustrzanym odbiciu mimośrodowych czopów (8), których osie znajdują się w nastawnej odległości (m), zabezpieczonych przed zmianą położenia regulacyjno- zaciskowymi śrubami (9) w obsadach kielichowych (10), stanowiących końcówki kształtowego teowego żebra osadczego (11), którego ramię środkowe żebra osadczego (11) jest sprzężone z czołem (12) posuwowej tulei (13), osadzonej w pasowaniu korzystnie suwliwym, poprzez prowadzący promieniwy klin poprzeczny (14) w osadzonej tulei prowadzącej (15), stanowiącej gómą nieruchomą część korpusu (1), przy czym posuwowa tuleja (13) jest zaopatrzona wewnątrz w gwint pociągowy, w który wkręcony jest gwintowany sworzeń pociągowy (34), mający na wolnym końcu umocowane kubkowe moletowane pokrętło regulacyjne (16) dosuwu i docisku rolek prowadzących czynnych (6), oraz zaopatrzony w kołnierz promieniowy prowadzący (17), sprzężony w pasowaniu obrotowym z rowkiem wewnętrznym tulei prowadzącej (15) korpusu (1), w którego środkowym ramieniu (18) jest wykonany podłużny zamkniętoobwodowy otwór (19), z osadzonymi w nim i zabezpieczonym przed zmianą położenia przy pomocy sprężystego zacisku śrubowego (20) ramieniem (21) ruchomego strzemienia (22), umocowanego przy pomocy sprężystego zacisku śrubowego drugiego (23) na dolnej zewnętrznej partii posuwowej tulei (13), oraz mającego na końcu kątowego ramienia tego strzemienia przy pomocy zacisku sprężystego śrubowego trzeciego (24), umocowaną tuleję obsady (25), wewnątrz której w pasowaniu zwłaszcza suwliwym jest osadzona za pośrednictwem prowadzącego promieniowego kołka drugiego (26) obsada (27) noża (28), umocowanego wymiennie na jej wolnym zewnętrznym końcu przy pomocy elementu śrubowego mocującego (29), a w nagwintowanym wewnętrznym gnieździe obsady(27) noża (28) jest wkrlcony gwintowany koniec popychacza (30), zaopatrzonego na wolnym końcu w tarczowe moletowane pokrętło (31), oraz mającego w promieniowym rowku (32) wprowadzony w pasowaniu ruchowym pierścień prowadzący (33) tulei obsady (25).
PL27837389A 1989-03-21 1989-03-21 Urzadzenie do skrawania ekranu przewodzacego z kabli elektroenergetycznych PL PL159384B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27837389A PL159384B1 (pl) 1989-03-21 1989-03-21 Urzadzenie do skrawania ekranu przewodzacego z kabli elektroenergetycznych PL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27837389A PL159384B1 (pl) 1989-03-21 1989-03-21 Urzadzenie do skrawania ekranu przewodzacego z kabli elektroenergetycznych PL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL159384B1 true PL159384B1 (pl) 1992-12-31

Family

ID=20046722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27837389A PL159384B1 (pl) 1989-03-21 1989-03-21 Urzadzenie do skrawania ekranu przewodzacego z kabli elektroenergetycznych PL

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL159384B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105811327B (zh) 一种异步轮盘式电缆纵向剥皮刀具及其剥皮方法
CA2635614C (en) Grinding and honing fixture with clamping jaws
US3850043A (en) Roller band apparatus
US2337769A (en) Portable power-driven hack saw
CN111431101B (zh) 一种剥线深度可调的电缆绝缘层剥线装置
US3643536A (en) Self-adjusting roller guide
CN119035673B (zh) 一种舵杆高精度铣削设备及铣削方法
PL159384B1 (pl) Urzadzenie do skrawania ekranu przewodzacego z kabli elektroenergetycznych PL
WO1986003148A1 (en) Angularly adjustable mandrel assembly
US3014391A (en) Spindle
US4206664A (en) Pipe cutting device
US2290341A (en) Lathe chuck mounting
US4930947A (en) Tool holder
US5641253A (en) Tube chamfering device
US4013862A (en) Transversely and angularly adjustable tool holder edm electrodes
US4712954A (en) Tube cutting device
CN211405299U (zh) 一种线缆剥皮机
CN206913260U (zh) 软骨切削厚度调整装置及软骨切削系统
US3473716A (en) Adjustable feed block and check unit assemblies
SU996045A1 (ru) Устройство дл обкатки
US2908202A (en) Cross slide milling attachment
CN219726385U (zh) 一种纸切刀组件及纸滚切轴
US3110202A (en) Thread rolling fixture
RU1796356C (ru) Устройство дл обработки фасонного отверсти
KR950008755Y1 (ko) 크랭크축 가공기