PL159114B1

PL159114B1 - Screw-tap holder

Info

Publication number: PL159114B1
Application number: PL27745189A
Authority: PL
Priority date: 1989-01-27
Filing date: 1989-01-27
Publication date: 1992-11-30

Abstract

Screw tap frame grip mounted in the hole of a machine tool spindle composed of axle forces compensation system, radial forces compensation system and overload jaw coupling, characterized in that the axle forces compensation system and the overload jaw coupling are integrated and they are composed of a grip (1) slidably set in a lifter sleeve (3) which takes away turning moment from it through balls (2), whereas a folding body (6) fastens a receiving clutch plate (5) and guides slidably and rotationally the lifter sleeve (3) which fixes a delivery clutch plate (4), and they are pressed on by a disk springs (12) and a nut (13) with a collecting ring (16), which adjusts the moment of the overload coupling, and lengthwise a lifter sleeve (3), which rolls in relation to the grip (1) when the overload coupling is working.<IMAGE>

Description

Przedmiotem wynalazku jest oprawka gwinciarska przeznaczona do gwintowania otworów na obrabiarkach.The subject of the invention is a die holder intended for threading holes on machine tools.

Znane są i stosowane oprawki do gwintowania otworów takich firm jak na przykład SPV - Szwecja, BILZ - RFN czy przedstawiony w polskim opisie patentowym nr 71 826 mające układ kompensacji sił poosiowych, układ kompensacji sił promieniowych oraz nastawne sprzęgło przeciążeniowe. Układ kompensacji sił promieniowych stanowi na ogół znane sprzęgło Oldhama, umożliwiające swobodne przemieszczanie się w płaszczyźnie prostopadłej do osi oprawki tulei mocującej gwintownik względem chwytu oprawki. Układ kompensacji sił poosiowych stanowi zespół sprężyn śrubowych umożliwiający dwukierunkowe przemieszczanie się w osi oprawki tulei mocującej gwintownik, względem chwytu oprawki. Nastawne sprzęgło przeciążeniowe stanowi znane sprzęgło kłowe względnie sprzęgło cierne lub z tuleją rozprężną. Mimo konstrukcji uwzględniającej w zasadzie wszystkie wymagania procesu gwintowania otworów posiadają jednocześnie szereg wad i niedomagań, do których zalicza się złożoność zespołu sprzęgła przeciążeniowego, niską technologicznośó części tego zespołu przez zastosowanie połączenia wielowypustowego, jego ostrą charakterystykę wpływającą na niską czułość i niezadawalającą powtarzalność momentu pracy. Brak zamknięcia - hermetyzacji zespołów oprawki czyni ją wrażliwą na zanieczyszczenia zewnętrzne i obniża jej niezawodność i trwałość.There are known and used holders for threading holes from companies such as, for example, SPV - Sweden, BILZ - Germany or presented in the Polish patent description No. 71 826 having an axial force compensation system, a radial force compensation system and an adjustable overload clutch. The radial force compensation system is generally a known Oldham coupling that allows free movement in a plane perpendicular to the axis of the holder of the tapping sleeve with respect to the shank of the holder. The axial force compensation system is a set of helical springs enabling two-way displacement of the sleeve mounting the tap in the axis of the holder, in relation to the shank of the holder. The adjustable overload clutch is a known dog clutch or a friction clutch or an expansion sleeve. Despite the design taking into account basically all the requirements of the threading process, the holes have a number of drawbacks and shortcomings, including the complexity of the overload clutch assembly, the low technological capacity of the assembly parts due to the use of a splined connection, its sharp characteristics affecting the low sensitivity and unsatisfactory repeatability of the working torque. The lack of closure - hermetization of the holder assemblies makes it sensitive to external contamination and reduces its reliability and durability.

Celem wynalazku jest w części wyeliminowanie a w części zmniejszenie tych wad i niedogodności a w szczególności połączenie i uproszczenie układu kompensacji sił poosiowych i sprzęgła przeciążeniowego, spłaszczenie jego charakterystyki i zwiększenie czułości oraz hermetyzacji oprawki.The invention aims in part to eliminate and in part to reduce these drawbacks and inconveniences, and in particular to combine and simplify the axial force compensation system and the overload clutch, flatten its characteristics and increase the sensitivity and encapsulation of the holder.

Istotą wynalazku jest oprawka gwinciarska do gwintowania otworów posiadająca zintegrowany układ kompensacji sił poosiowych z kłowym sprzęgłem przeciążeniowym. Składa się ona z chwytu osadzonego przesuwnie w tulei zabierakowej odbierającej zeń moment obrotowy poprzez tocznie łożyskujące kulki, składanego korpusu prowadzącego przesuwnie i obrotowo tuleje zabierakową · i mocującego odbiorczą tarczę sprzęgłową, tarczy sprzęgłowej zdawczej powiązanej z tuleją zabierakową, sprężyn talerzowych dociskających tarcze kłowego sprzęgła przeciążeniowego i ustalających jednocześnie wzdłużnie tuleję zabierakową oraz nakrętki dociskającej sprężyny talerzowe i ustalającej poziom momentu sprzęgła oraz mocującej wargowy pierścień zgarniający hermetyzujący oprawkę. Osadzona przesuwnie i obrotowo w składanym korpusie a także tocznie skojarzona z chwytem tulejaThe essence of the invention is a die holder for threading holes with an integrated axial force compensation system with a claw overload clutch. It consists of a grip that is slidably mounted in the driving sleeve which receives the torque through the ball bearing ball, a folding body guiding the driving sleeve, sliding and rotatingly, and mounting the receiving clutch disk, output clutch plate connected with the driving sleeve, clutch plate springs pressing the clutch plates and clutch plates at the same time longitudinally fixing the driving sleeve and the nut pressing the disc springs and setting the clutch torque level and fixing the lip scraping ring encapsulating the holder. Slidably and rotatably mounted in the folding body, as well as rollingly associated with the grip

159 114 zabierakowa gwarantuje powtarzalną i czułą pracę kłowego sprzęgła przeciążeniowego bez konieczności zastosowania połączenia wielowypustowego.The 159 114 driver type guarantees repeatable and sensitive operation of the claw overload clutch without the need for a splined connection.

Przedmiot według wynalazku przedstawiono w przykładowym wykonaniu na rysunku w przekroju wzdłużnym. Opis oprawki zostanie przedstawiony najkorzystniej łącznie z opisem działania. Oprawka mocowana jest chwytem 1 w otworze wrzeciona obrabiarki, zbliżającego się ruchem śrubowym w kierunku obrabianego detalu. Moment obrotowy przekazywany jest z wrzeciona obrabiarki, zbliżającego się ruchem śrubowym w kierunku obrabianego detalu. Moment obrotowy przekazywany jest z wrzeciona obrabiarki poprzez chwyt 1 kulki 2, tuleją zabierakową 3, zdawczą tarcze sprzęgła 4, odbiorczą tarczę sprzęgła 5, składany korpus 6 i zabierak 7 na tuleję osadczą 8, w której osadzony jest gwintownik. Znany układ kompensacji sił promieniowych stanowi sprzęgło Oldhama złożone z tulei osadczej 8, zbieraka 7 i składanego korpusu 6 umożliwiające samoprowadzenie się gwintowania do gwintowanego otworu w przypadku ich niewspółosiowego położenia. Zerwanie układu zapewnia podkładka centrująca 9 z kulką 10 i sprężyną 11. Nastawne bezstopniowe kłowe sprzęgło przeciążeniowe stanowi tuleja zabierakowa 3, tarcza sprzęgłowa zdawcza 4, tarcza sprzęgłowa odbiorcza 5, sprężyny talerzowe 12 oraz nakrętka 13 z wargowym pierścieniem zgarniającym 16 hermetyzującym oprawkę od strony chwytu 1. Kulki 2, tuleja zabierakowa 3, chwyt 1, sprężyna 14 oraz wałek 15 tworzą jednocześnie układ kompensacji sił poosiowych.The object according to the invention is shown in the exemplary embodiment in the longitudinal section of the drawing. The description of the holder will preferably be presented together with a description of its operation. The holder is mounted with a shank 1 in the bore of the machine spindle, which is screwed towards the workpiece with a screw movement. The torque is transmitted from the machine spindle, which is moving in a helical movement towards the workpiece. The torque is transmitted from the machine tool spindle through the handle 1 of the ball 2, the driving sleeve 3, the output clutch discs 4, the receiving clutch disc 5, the folding body 6 and the driver 7 to the mounting sleeve 8 in which the tap is mounted. The known radial force compensation system is an Oldham clutch consisting of a mounting sleeve 8, a driver 7 and a collapsible body 6, enabling the threading to run into the threaded hole in the event of their misalignment. The system is broken by a centering washer 9 with a ball 10 and a spring 11. The adjustable, stepless claw overload clutch is a driver bushing 3, output clutch disc 4, receiving clutch disc 5, disc springs 12 and a nut 13 with a lip scraping ring 16 sealing the holder from the shank side 1 The balls 2, the driving sleeve 3, the shank 1, the spring 14 and the shaft 15 simultaneously form the axial force compensation system.

159 114159 114

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Department of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies

Cena 10 000 złPrice: PLN 10,000

Claims

Patent claim

A die holder mounted by a shank in the machine spindle bore, consisting of an axial force compensation system, a radial force compensation system and a claw overload clutch, characterized in that the axial force compensation system and a claw overload clutch are integrated and consist of a shank (1) slidably mounted in The driving sleeve (3) which receives the torque from it through the balls (2), while the folding body (6) holds the receiving clutch disc (5) and guides the driving sleeve (3), which is pressed against the output clutch disc (4), in a sliding and rotary manner. jointly by disc springs (12) and a nut (13) with a lip-shaped scraping ring (16), setting the torque level of the overload clutch, and a driving bushing (3) longitudinally moving against the shank (1) during operation of the overload clutch.

***