RU2212993C2 - Stay of automatic machine tool for lengthwise turning - Google Patents
Stay of automatic machine tool for lengthwise turning Download PDFInfo
- Publication number
- RU2212993C2 RU2212993C2 RU2001118126/02A RU2001118126A RU2212993C2 RU 2212993 C2 RU2212993 C2 RU 2212993C2 RU 2001118126/02 A RU2001118126/02 A RU 2001118126/02A RU 2001118126 A RU2001118126 A RU 2001118126A RU 2212993 C2 RU2212993 C2 RU 2212993C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- collet chuck
- stay
- collet
- sleeve
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при токарной обработке нежестких деталей. The invention relates to the field of machine tools and can be used for turning non-rigid parts.
Известен люнет к автоматам фасонно-продольного точения по а.с. 321546, кл. В 23 Q 1/24, 1987 г., БИ 25, содержащий корпус, люнетную цангу, пружину и пяту, причем пружина замкнута между корпусом и пятой. Силовой гидроцилиндр жестко закреплен на корпусе и содержит дополнительный корпус, полый поршень, размещенную в полости поршня втулку-поршень, надетую на зажимную цангу, установленную на штоке. Known lunette to automatic shaped-longitudinal turning by A. with. 321546, cl. In 23 Q 1/24, 1987, BI 25, comprising a housing, a lance collet, a spring and a heel, the spring being closed between the housing and the fifth. The power hydraulic cylinder is rigidly fixed to the housing and contains an additional housing, a hollow piston, a sleeve-piston located in the piston cavity, worn on a clamp collet mounted on the rod.
Недостатком данного технического решения является сложность конструкции, низкая надежность и низкая точность, обусловленные использованием многозвенного механизма создания постоянного люнетного зазора, включающего многочисленные кинематические связи. The disadvantage of this technical solution is the design complexity, low reliability and low accuracy due to the use of a multi-link mechanism for creating a constant lute gap, including numerous kinematic relationships.
Известен люнет по а.с.1472205, кл. В 23 Q 1/24, 1989 г., БИ 4 (принят за прототип), в корпусе которого размещена цанга, на которую навинчена гайка, связанная через подпружиненный рычаг с промежуточным рычагом, связанным с осью через фрикцион. На оси закреплен приводной рычаг, на который воздействует шток гидроцилиндра. Рычаг подпружинен пружиной сжатия через толкатель, ход которого ограничен регулируемым упором. Known lunette by A.S. 1472205, class. In 23 Q 1/24, 1989, BI 4 (adopted as a prototype), in the housing of which there is a collet on which a nut is screwed, connected through a spring-loaded lever with an intermediate lever connected to the axis through the friction clutch. A drive lever is mounted on the axis, which is affected by the hydraulic cylinder rod. The lever is spring-loaded with a compression spring through a pusher whose stroke is limited by an adjustable stop.
Недостатком данного устройства является сложность конструкции, низкие надежность и точность, обусловленные тем, что создание постоянного люнетного зазора происходит в два этапа: сначала происходит измерение диаметра заготовки, а затем создание зазора. Кроме того, при передаче вращения от силового цилиндра к гайке, перемещающей цангу внутри корпуса, использован фрикцион, не отличающийся стабильностью при эксплуатации. The disadvantage of this device is the design complexity, low reliability and accuracy, due to the fact that the creation of a constant lute gap occurs in two stages: first, the diameter of the workpiece is measured, and then the gap is created. In addition, when transmitting rotation from the power cylinder to the nut, which moves the collet inside the housing, a friction clutch is used that does not differ in stability during operation.
Технический эффект - упрощение конструкции, повышение надежности и увеличение точности создания люнетного зазора. The technical effect is to simplify the design, increase reliability and increase the accuracy of creating a lute gap.
Указанный технический эффект достигается тем, что в люнете для автомата продольного точения, в корпусе которого установлена люнетная цанга с нажимным элементом, воздействующим на ее лепестки, и привод механизма создания люнетного зазора, согласно изобретению нажимной элемент выполнен в виде размещенных в корпусе соосно цанге нажимной втулки, подпружиненной относительно него, воздействующей на лепестки цанги, и гайки с контргайкой, связанных с нажимной втулкой, кроме того, в устройство введены механизмы фиксации гайки от проворота и в осевом направлении, при этом люнет дополнительно снабжен шариками для обжатия заготовки, установленными в отверстиях, выполненных в цанге, взаимодействующими с введенной в устройство запорной втулкой, воздействующей на нажимной элемент и установленной соосно цанге в корпусе и подпружиненной относительно него. The specified technical effect is achieved by the fact that in the lance for a machine of longitudinal turning, in the case of which there is a lute collet with a pressure element acting on its petals, and the drive of the mechanism for creating a lute gap, according to the invention, the pressure element is made in the form of a pressure sleeve placed coaxially with the collet , spring-loaded relative to it, acting on the petals of the collet, and nuts with a lock nut associated with the pressure sleeve, in addition, mechanisms for fixing the nut from turning and into evom direction, wherein the backrest is further provided with balls for reducing the billet installed in the holes formed in the collet interacting with the locking device introduced into the sleeve, acting on the pressure member and the collet coaxially mounted in the housing and spring-loaded relative thereto.
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлен общий вид устройства в разрезе. The invention is illustrated in the drawing, which shows a General view of the device in section.
В корпусе 1 люнета находится запорная втулка 2, которая установлена соосно люнетной цанге 3 с возможностью воздействия на гайку 4, при этом гайка зафиксирована шпонкой 5 от проворота. В корпусе 1 соосно цанге 3 размещена подпружиненная относительно него с помощью пружины 7 нажимная втулка 6, связанная с гайкой 4 через резьбовое соединение. Положение нажимной втулки 6 фиксируется контргайкой 8 при настройке люнетного зазора. В корпусе 1 выполнено окно для настройки люнетного зазора. In the case 1 of the lunette there is a locking sleeve 2, which is installed coaxially with the lance collet 3 with the possibility of impact on the nut 4, while the nut is fixed with a key 5 from rotation. In the housing 1, coaxially with the collet 3, a push sleeve 6 is spring loaded relative to it by means of a spring 7 and is connected to the nut 4 through a threaded connection. The position of the pressure sleeve 6 is fixed by a lock nut 8 when adjusting the backrest gap. In the housing 1, a window is made for adjusting the lute gap.
В отверстиях цанги 3 радиально размещены шарики 9, взаимодействующие с конической поверхностью запорной втулки 2, подпружиненной пружиной 10 относительно корпуса 1. Положение гайки 4 фиксируется в осевом направлении зажимом 11. Balls 9 are radially placed in the holes of the collet 3, interacting with the conical surface of the locking sleeve 2, a spring-loaded spring 10 relative to the housing 1. The position of the nut 4 is axially fixed by a clamp 11.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
После загрузки заготовки в люнет, подается давление в полость А, в результате чего запорная втулка 2, воздействуя конической поверхностью на шарики 9, в зависимости от диаметра заготовки перемещается на определенную величину. Своим торцом запорная втулка 2 передвигает гайку 4 и нажимную втулку 6, связанные между собой через резьбовое соединение. Нажимная втулка 6 при перемещении внутри корпуса воздействует своей конической поверхностью на лепестки цанги 3, заставляя их сходиться. Вращением нажимной втулки 6 относительно гайки 4 осуществляется настройка радиального зазора между заготовкой и лепестками цанги 3 для всей партии деталей, после чего нажимная втулка 6 фиксируется контргайкой 8. В корпусе 1 выполнено окно для настройки зазора. От поворота гайка 4 удерживается за счет шпонки 5, закрепленной в корпусе 1. Затем подается давление в полость Б зажима 11, в результате чего фиксируется положение гайки 4 и нажимной втулки 6. Давление из полости А убирается, и запорная втулка 2 под действием пружины 10 освобождает от зажима шарики 9 и заготовку. Производится обработка заготовки с настроенным люнетным зазором. После окончания обработки детали давление из полости Б убирается и гайка 4 с нажимной втулкой 6 за счет действия пружины 7 занимают исходное положение. After loading the workpiece into the rest, pressure is supplied to the cavity A, as a result of which the locking sleeve 2, acting on the balls 9 by the conical surface, moves by a certain amount depending on the diameter of the workpiece. With its end, the locking sleeve 2 moves the nut 4 and the pressure sleeve 6, interconnected through a threaded connection. The pressure sleeve 6 when moving inside the housing acts with its conical surface on the petals of the collet 3, forcing them to converge. The rotation of the pressure sleeve 6 relative to the nut 4 sets the radial clearance between the workpiece and the petals of the collet 3 for the entire batch of parts, after which the pressure sleeve 6 is fixed with a lock nut 8. In the housing 1, a window for adjusting the gap is made. The nut 4 is prevented from turning due to a key 5 fixed in the housing 1. Then pressure is applied to the cavity B of the clamp 11, as a result of which the position of the nut 4 and the pressure sleeve 6 is fixed. The pressure is removed from the cavity A, and the locking sleeve 2 under the action of the spring 10 releases balls 9 and the workpiece from clamping. The workpiece is being processed with the adjusted backlash clearance. After the processing of the part, the pressure from the cavity B is removed and the nut 4 with the pressure sleeve 6 due to the action of the spring 7 occupy its original position.
Совмещение в предлагаемом устройстве двух функций (измерение диаметра заготовки и создание постоянного люнетного зазора) позволяет повысить точность. The combination in the proposed device of two functions (measuring the diameter of the workpiece and the creation of a constant lute gap) can improve accuracy.
В прототипе же измерение диаметра заготовки и создание люнетного зазора осуществляется последовательно, на каждом этапе вносятся свои погрешности. In the prototype, however, the measurement of the diameter of the workpiece and the creation of a backrest gap is carried out sequentially, at each stage its own errors are introduced.
Использование шариков для измерения диаметра заготовки, а также включение в устройство запорной втулки, связанной с шариками, и нажимного элемента для управления люнетным зазором позволяет упростить устройство и повысить его надежность, исключив тем самым нестабильность при работе с фрикционом (по прототипу). The use of balls to measure the diameter of the workpiece, as well as the inclusion in the device of a locking sleeve associated with the balls, and a pressure element for controlling the backrest gap, simplifies the device and increases its reliability, thereby eliminating instability when working with a friction clutch (according to the prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001118126/02A RU2212993C2 (en) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | Stay of automatic machine tool for lengthwise turning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001118126/02A RU2212993C2 (en) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | Stay of automatic machine tool for lengthwise turning |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001118126A RU2001118126A (en) | 2003-05-10 |
RU2212993C2 true RU2212993C2 (en) | 2003-09-27 |
Family
ID=29776786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001118126/02A RU2212993C2 (en) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | Stay of automatic machine tool for lengthwise turning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2212993C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188358U1 (en) * | 2019-01-16 | 2019-04-09 | Федеральное государственное унитарное предприятие "ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОПТИКО-ФИЗИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ" (ФГУП "ВНИИОФИ") | OPTICAL ELEMENT HOLDER |
-
2001
- 2001-06-29 RU RU2001118126/02A patent/RU2212993C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188358U1 (en) * | 2019-01-16 | 2019-04-09 | Федеральное государственное унитарное предприятие "ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОПТИКО-ФИЗИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ" (ФГУП "ВНИИОФИ") | OPTICAL ELEMENT HOLDER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4447177A (en) | Tool holder with tool position compensating mechanism | |
US3948502A (en) | Power-operated work clamping devices | |
US5342155A (en) | Spindle extension with self-contained pull-stud draw bar assembly | |
US4604012A (en) | Tool clamping device for a spindle head | |
US4898250A (en) | Hand-held tool with switching means for variable operation | |
US3906776A (en) | Self-drilling blind riveting tool | |
US4352612A (en) | Tool fastening device | |
US3424055A (en) | Tightening device of a tool in a spindle | |
US2970843A (en) | Expanding arbor adapter for lathes | |
RU2212993C2 (en) | Stay of automatic machine tool for lengthwise turning | |
KR20030004362A (en) | Device for shape-forming an end region of a workpiece | |
US3362211A (en) | Tool construction | |
US3393549A (en) | Tube machine | |
US5813666A (en) | Clamping device with a mechanical force amplifier | |
US6415490B1 (en) | Portable power tool for mounting via a press fit a machine part onto a shaft | |
JPH035922B2 (en) | ||
JP7015149B2 (en) | Chuck device | |
US4856389A (en) | Device for setting fastener elements and pins | |
US1904152A (en) | Work holding mechanism | |
SU1321546A1 (en) | Steadyrest for automatic lathes for shaped longitudinal turning | |
WO1996040463A1 (en) | Spindle extension with self-contained draw bar | |
SU1118487A1 (en) | Headstock | |
JP2001269832A (en) | Work support device in main spindle | |
US3073612A (en) | Collet driving head | |
SU1324771A1 (en) | Boring bar |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060630 |