PL159064B1

PL159064B1 - Method for making the roofings for the roofs and terraces

Info

Publication number: PL159064B1
Application number: PL27723589A
Authority: PL
Priority date: 1989-01-18
Filing date: 1989-01-18
Publication date: 1992-11-30

Abstract

1. A method of performing roofworks on roofs and terraces, characterized in that the roofworks are made of two layers (1, 2) of weldable tar board, welded to the base. The lower layer (2) of the weldable tar board is inserted between the layers (3, 4) of tar board covering, and the other layer (1) of the weldable tar board extends over the top of the tar board (3) covering. Moreover, both layers (1, 2) of the weldable tar board extend up the facades (5) or onto the attic wall.<IMAGE>

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania obróbek dekarskich dachów i tarasów.The subject of the invention is a method of making roofing flashings on roofs and terraces.

Znane sposoby wykonywania obróbek dekarskich dachów i tarasów polegały na zastosowaniu blachy ocynkowanej lub cynkowej, a w uzasadnionych przypadkach blachy miedzianej. Znane też było wykorzystywanie w technologii obróbek dekarskich takich materiałów jak blachy laminowane, folie PCW czy też specjalne kształtki z tworzyw sztucznych.Known methods of roofing and terrace roofing treatments consisted in the use of galvanized or zinc sheet, and in justified cases - copper sheet. It was also known to use materials such as laminated sheets, PVC films or special plastic fittings in the roofing technology.

Sposób wykonywania obróbek dekarskich dachów i tarasów według wynalazku, charakteryzuje się tym, że obróbki dekarskie wykonuje się z dwóch warstw papy zgrzewalnej, mocowanej do podłoża metodą zgrzewania, przy czym dolna warstwa papy zgrzewalnej wprowadzona jest pomiędzy warstwy pokrycia papowego, a warstwa druga papy zgrzewalnej wyprowadzona jest na wierzch pokrycia papowego. Obie warstwy papy zgrzewalnej wyprowadzone są na powierzchnie ściany lub śccanki attykowej i do niej przyklejone.The method of performing roofing flashings on roofs and terraces according to the invention is characterized by the fact that roofing flashings are made of two layers of weldable roofing felt, fixed to the base by welding, with the lower layer of weldable roofing felt between the layers of roofing and the second layer of weldable roofing felt is on top of the tar board. Both layers of weldable roofing felt are led to the surface of the wall or attic wall and glued to it.

Korzystnie jest, jeżeli górna część obróbki dekarskiej wykonana jest ze sztywnego materiału, na przykład z blachy ocynkowanej i zamocowana jest do ściany nieco powyżej obróbki dolnej w ten sposób, że nakrywa ją lub pełni funkcję tak zwanego kapinosa. Korzystnie jest także, jeżeli w przypadku zwieńczeń dachów płaskich, wprowadza się górną część obróbki dekarskiej, wykonanej ze sztywnego materiału pod drugą, wierzchnią warstwę papy zgrzewalnej.Preferably, the upper part of the roof flashing is made of a rigid material, for example galvanized sheet metal, and is attached to the wall slightly above the lower flashing in such a way that it covers it or acts as a so-called drip. It is also advantageous if, in the case of flat roof finishes, the upper part of the roofing made of a rigid material is introduced under the second, top layer of weldable roofing felt.

Korzystnie jest również, jeżeli w przypadku ścianek attykowych, górna część obróbki dekarskiej, wykonana ze sztywnego materiału, nakrywa dwie warstwy papy zgrzewalnej na szczycie ścćanki attykowej.It is also advantageous if, in the case of parapets, the upper part of the roof flashing, made of a rigid material, covers two layers of weldable roofing felt on the top of the parapet wall.

Sposób według wynalazku zilustrowano na załączonych rysunkach, na których fig. 1 przedstawia obróbkę dekarską jednoczęściową komina w przekroju bocznym, fig. 2 - obróbkę dwuczęściową komina w przekroju bocznym, fig. 3 - obróbkę dekarską płaskiego zwieńczenia dachu w przekroju bocznym i fig. 4 - obróbkę dekarską ścćanki attykowej w przekroju bocznym.The method according to the invention is illustrated in the attached drawings, where Fig. 1 shows a one-piece roofing flashing of a chimney in a side section, Fig. 2 - a two-part flashing of a chimney in a side section, Fig. 3 - a roofing flashing of a flat roof in a side section, and Fig. 4 - roofing flashing of the attic wall in the side section.

Przykład I. Przy wykonywaniu obróbki, dekarskiej komina, tak zwanej jednoczęściowej, sposobem według wynalazku, zastosowano dwie warstwy 1, 2 papy zgrzewalnej, przy czym dolną warstwę 2 papy zgrzewalnej wprowadzono pomiędzy warstwy 3, 4 pokrycia papowego, a drugą warstwę 1 papy zgrzewalnej wyprowadzono na wierzch 3 pokrycia papowego. Obie warstwy 1, 2 papy zgrzewalnej wyprowadzono na powierzchnię 5 ściany komina i do niej przyklejono, aExample I. During the processing of the roofing chimney, the so-called one-piece chimney, using the method according to the invention, two layers 1, 2 of weldable roofing felt were used, the lower layer 2 of weldable roofing felt was placed between the layers 3, 4 of the roofing, and the second layer 1 of weldable roofing felt was led out on top of 3 roofing felt. Both layers 1 and 2 of the weldable roofing felt were brought to the surface 5 of the chimney wall and glued to it, a

159 064 3 następnie górną krawędź wywiniętych pap zgrzewalnych uszczelniono kitem 6 asfaltowokauczukowym.159 064 3, then the upper edge of the rolled-up welding membranes was sealed with asphalt-rubber putty.

Przykład II. Przy wykonywaniu obróbki dekarskiej ściany komina, tak zwanej dwuczęściowej, sposobem według wynalazku, postępowano podobnie jak w przykładzie wyżej opisanym, z tym, że górną część obróbki dekarskiej wykonano na przykład z blachy 7 ocynkowanej i zamocowano do ściany 5 komina nieco powyżej obróbki dolnej w ten sposób, że ją nakrywa.Example II. When carrying out the roofing of the chimney wall, the so-called two-part flashing, with the method according to the invention, the same was followed as in the above-described example, except that the upper part of the roof flashing was made of, for example, galvanized steel sheet 7 and attached to the chimney wall 5 slightly above the lower flashing. the way it covers it.

Przykład III. Przy wykonywaniu obróbki dekarskiej płaskiego zwieńczenia dachu sposobem według wynalazku, zastosowane dwie warstwy 1, 2 papy zgrzewalnej, przy czym, jak to opisano w przykładzie I, dolną warstwę 2 papy zgrzewalnej wprowadzono pomiędzy warstwy 3 4 pokrycia papowego, a drugą warstwę 1 papy zgrzewalnej wyprowadzono na wierzch 3 pokrycia papowego, a następnie jak to pokazano na rysunku fig. 3, górną część 8 obróbki dekarskiej, wykonaną na przykład z blachy ocynkowanej wklejono pomiędzy dwie warstwy 1, 2 papy zgrzewalnej, przy czym pod pierwszą warstwą 2 papy zgrzewalnej przyklejono przedtem warstwę 9 poślizgową z papy asfaltowej podkładowej na przykład na tekturze odmiany 400/1200 klejonej jedynie na szczycie ścianki attykowej. Górną krawędź drugiej warstwy 1 papy zgrzewalnej uszczelniono kitem 10 asfaltowo-kauczukowym.Example III. When roofing a flat roof with the method according to the invention, two layers 1, 2 of weldable roofing felt were used, where, as described in Example 1, the lower layer 2 of weldable roofing felt was inserted between the layers 3 4 of the roofing, and the second layer 1 of weldable roofing felt was led out. on top 3 of the roofing felt, and then, as shown in Fig. 3, the upper part 8 of the roofing, made for example of galvanized sheet metal, was glued between two layers 1, 2 of weldable roofing felt, while under the first layer 2 of weldable roofing felt a layer was previously glued 9 sliding asphalt roofing felt, for example, on cardboard of the 400/1200 variety, glued only on the top of the attic wall. The upper edge of the second layer of weldable roofing felt was sealed with asphalt-rubber putty.

Przykład IV. Przy wykonywaniu obróbki dekarskiej ^^ć^nki attykowej sposobem według wynalazku, zastosowano dwie warstwy 1, 2 papy zgrzewalnej, przy czym, jak to opisano w przykładzie I, dolną warstwę 2 papy zgrzewalnej wprowadzono pomiędzy warstwy 3, 4 pokrycia papowegp, a drugą warstwę 1 papy zgrzewalnej wyprowadzono na wierzch 3 pokrycia papowego, a następnie, jak to pokazano na rysunku fig.4, górną część 11 obróbki dekarskiej, wykonaną na przykład z blachy ocynkowanej umocowano na szczycie 5' śccanki attykowej i nakryto dwie warstwy 1, 2 papy zgrzewalnej.Example IV. When carrying out the roofing work of the parapet using the method according to the invention, two layers 1, 2 of weldable roofing felt were used, whereby, as described in Example 1, the lower layer 2 of weldable roofing felt was placed between the layers 3, 4 of the roofing membrane, and the second layer 1 of the weldable roofing felt was led out on top 3 of the roofing roofing, and then, as shown in Fig. 4, the upper part 11 of the roofing, made for example of galvanized sheet, was fixed on the top 5 'of the parapet wall and two layers 1, 2 of the weldable roofing felt were covered. .

fig. 3Fig. 3

f ig.4f and g. 4

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Department of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies

Cena 5000 zł.Price PLN 5,000.

Claims

Patent claims

1. The method of making roofing flashings on roofs and terraces, characterized in that roofing flashings are made of two layers (1, 2) of weldable roofing felt, fixed to the base by welding, with the lower layer (2) of weldable roofing felt between the layers (3 , 4) of the roofing felt roofing, and the second layer (1) of the weldable roofing felt is led out on top of the roofing (3) of the roofing felt, moreover, both layers (1, 2) of the welded roofing felt were led out on the surface (5) of the wall or the parapet wall.

2. The method according to p. 3. The roof flashing according to claim 1, characterized in that the upper part (7) of the roofing flashing, made of a rigid material, e.g. galvanized sheet, is attached to the wall (5), slightly above the lower flashing, made of two layers (1, 2) of weldable roofing felt, in such a way that it covers it or acts as a so-called drip.

3. The method according to p. A method according to claim 1, characterized in that in the case of flat roof finishes, the upper part (8) of the roofing flashing, made of a rigid material, is introduced under the second (I) top layer of weldable roofing felt.

4. The method according to p. A method as claimed in claim 1, characterized in that in the case of parapet walls, the upper part (II) of the roofing made of a rigid material covers two layers (1, 2) of weldable roofing felt on the top (5 ') of the parapet wall.