PL158429B1 - Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL - Google Patents
Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PLInfo
- Publication number
- PL158429B1 PL158429B1 PL27500788A PL27500788A PL158429B1 PL 158429 B1 PL158429 B1 PL 158429B1 PL 27500788 A PL27500788 A PL 27500788A PL 27500788 A PL27500788 A PL 27500788A PL 158429 B1 PL158429 B1 PL 158429B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- grain
- substrate
- abrasive
- abrasive grain
- conveyor belt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
1. Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe, w którym ziarno scierne wprowadza sie transportem tasmowym do strefy pola elektrycznego razem ze wstega podloza klejowego, znamienny tym, ze wspomniane ziarno scierne (4) i (5) w strefie pola elektrycznego (2) podaje sie w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wstegi podloza klejowego (3). 3. Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe, w którym na ruchoma tasme transportu sypie sie ziarno scierne, po czym tasme transportu z ziarnem wprowadza sie pomiedzy elektrody wysokiego napiecia poziomo lub prawie poziomo, ponizej wstegi podloza klejowego, znamienny tym, ze wspomniana wstege podloza klejowego (3) przemieszcza sie w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wspomnianej tasmy (1) trans- portu. PL PL PL
Description
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej © OPIS PATENTOWY © PL © 158429 © BI @ Numer zgłoszenia: 275007
IntCl5:
B24D 18/00 B24D 11/00
Data zgłoszenia: 30.09.1988
GZYTEUU 0 GÓ LHA
Sposób elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże klejowe
Uprawniony z patentu: UNION-VIS - Spółka z o.o., Bielsko-Biała, PL | |||
© | Zgłoszenie ogłoszono: | @ | Twórcy wynalazku: |
02.04.1990 BUP 07/90 | Bolesław Gaj, Bielsko-Biała, PL Stanisław Kochel, Bielsko-Biała, PL Józef Rusin, Buczkowice, PL Wiktor Konior, Bielsko-Biała, PL Zygmunt Łoś, Bielsko-Biała, PL | ||
O udzieleniu patentu ogłoszono: | kena Slosarczyk Bie|sko-Biała, PL | ||
30.09.1992 WUP 09/92 | Jan Szczotka, Bielsko-Biała, PL |
PL 158429 BI
1. Sposób elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże klejowe, w którym ziarno ścierne wprowadza się transportem taśmowym do strefy pola elektrycznego razem ze wstęgą podłoża klejowego, znamienny tym, że wspomniane ziarno ścierne (4) i (5) w strefie pola elektrycznego (2) podaje się w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wstęgi podłoża klejowego (3).
3. Sposób elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże klejowe, w którym na ruchomą taśmę transportu sypie się ziarno ścierne, po czym taśmę transportu z ziarnem wprowadza się pomiędzy elektrody wysokiego napięcia poziomo lub prawie poziomo, poniżej wstęgi podłoża klejowego, znamienny tym, że wspomnianą wstęgę podłoża klejowego (3) przemieszcza się w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wspomnianej taśmy (1) transportu.
SPOSÓB ELEKTROSTATYCZNEGO PODAWANIA ZIARNA ŚCIERNEGO NA PODŁOŻE KLEJOWE
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1· Sposób elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże klejowe, w którym ziarno ścierne wprowadza się transportem taśmowym do strefy pola elektrycznego razem ze wstęgą podłoża klejowego, znamienny tym, że wspomilane ziarno ścierne /4/ 1 /5/ w strefie pola elektrycznego /2/ podaje się w kierunku przecwwnym do ki^^i^i^rkc^u ruchu wstęgi podłoża klejowego /3/.
- 2. Sposób według zastrz· 1,znamienny tym, że prędkość ruchu transportu taśmowego /1/ podającego ziarno ścierne reguluje się 1 dostosowuje się do stopnia zużycia ziarna ściernego /5/.3· Sposób elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże klejowe, w którym na ruchomą taśmę transportu sypie się ziarno ścierne, po czym taśmę transportu z ziarnem wprowadza się pomiędzy elektrody wysokiego napięcia poziomo, lub prawie poziomo, poniżej wstęgi podłoża klejowego, znamienny t j m, że wsporni laną wstęgę podłoża klejowego /3/ przemieszcza się w kierutku przeciwnym do kierunku ruchu wspomnianej taśmy /1/ transportu·Wynalazek dotyczy sposobu elektrostatycznego podawsnla ziarna ściernego na podłoże klejowe, zwłaszcza w procesie wytwarzania nasypowych wyrobów ściernych.Znane są między innymi dwa sposoby elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże kleoowe w procesie wytwarzania nasypowych wyrobów ściernych. W pierwszym, znanym z opisu patentowego ZSRR nr 396 266 1 zgłoszenia dodatkowego ZSRR nr 745 666, ziarno ścierne sypie się do komory lub kolumny, gdzie opada ono grawitacyjnie w poprzecznie skieoowanym polu elektrycznym. Pole elektryczne utworzone jest w przestrzeni pomiędzy dwoma pionowymi elektrodami. Jedna elektroda strunowa jest dołączona do źródła wysokiego napięcia, a druga płaska i uziemiona stanowi tor pionowo przesuwającego się podłoża wyrobu nasypowego powleczonego klejam. Ziarno ścierne jest rozpylane w postaci chmury pomiędzy elektrodami 1 część jego osiada na podłożu. Cząsteczki ziaren, które nie otrzymały dostatecznego ładunku elektrycznego, albo są cięższe, opadają na dno komory 1 są usuwane stamtąd za pomocą płyty wibracyjnej. Wynalazek uzujpłniający ZSRR nr 745 666 polega na dodatkowym podgrzewaniu elektrody stanowiącej tor podłoża 1 na elektrostatycznym odpylaniu gotowego wyrobu w osobnej komorze elektrostatycznej- zaopatrzonej w dmuchawę. Sposób ten wymaga znacznego odstępu pomiędzy elektrodami 1 co za tym idzie, bardzo wysokiego napięcia. Rozmiary urządzenia są duże i zaledwie część ziarna zostaje umieszczona na podłożu. Chmura ziarna ciężkiego opada na dno komory 1 tylko lżejsze frakcje są wyłapywane przez podłoże.W innym znanym, nie publikowanym, ale szeroko szosowanym sposobie elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże powleczone klejem, ziarno ścierne podaje się taśmowym transporterem poziomym, blegn^c7m razem ze wstęgą podłoża, lecz poniżej tej wstęgi w obecności pola elektrostatycznego, które obejmuje razem podłoże 1 transporter. Transporter podający ziarno znajduje się częśc^o w polu elektrostatycznym. Taśma transportera z luźno nasypanym ziarnem pomiędzy elektrody razem z równolegle biegnącym podłożem. Ziarno na transporterze jest ładowane elektrycznie 1 przyciągane do podłoża, gdzie przykleja się do warstwy kleju. Nadmiar ziarna biegnie dalej 1 spada158 429 z transportera. Taśma transportera w takich sposobach jest prowadzona z taką samą prędkością, jak wstęga podłoża i w tym samym kierunku. W wyżej opisanym sposobie, znaczna część ziarna jest odprowadzana przez transporter jako odpad technologiczny, wymagający praktycznie selekcji i ponownego przystosowania maaeriału odpadowego. Sposób ten nie daje odpowiednio silnego zamocowania ziarna w warstwie kleju na wstędze podłoża, a jego ukierunkowanie nie jest korzystne.Inny sposób według patentu PRL nr 156 526 polega na pokrywaniu podłoża klejowego ziarnem ściernym pokrytym już równommernie warstwą żywicy syntetycznej. Pokrywanie dokonuje się w polu elektrycznym, lub elektrycznym 1 magnetycznym, kiedy ziarno zawiera frakcje magneeyczne. Sposób ten nie podaje inforracji dotyczącej kierunku wprowadzania ziarna ściernego do strefy pola elektrycznego lub elektrycznego 1 magneeycznego, wobec klerutku wprowaszania taśmy podkładowej.Polska literatura patentowa, patent PRL nr 157 416, podaje również urządzenie do orientowania i rozmieszczania ziarn ściernych w procesie wytwarzania narzędzi. Urządzenie polega na mechanicznym układaniu ziarna w bardzo wąaldch. szczelinach i grawltacyjrypm przenoszeniu tego ziarna na podłoże klejowe. Sposób tam opisany ma jednak zasadnicze wady uniemożliw tające jego stosowanie praktyczne. Ziarna ścierne są zazwyczaj dielektrykami i elektryzują się przypadkowo. Takie ziarno przykleja aię do ścianki wapomianaj szczeliny 1 utrudnia ruch ziarna w kierunku podłoża klejowego.Klejone podłoże, jeżeli jest taśmą, muai być prowadzone bardzo blisko wspomianych szczelin. Taśma w czasie ruchu wibruje 1 zanieczyszcza klejem wyloty szczelin i całość przestaje spełniać zamierzone funkcje. Inną istotną wadą jest konieczność posiadania wielu maszyn do różnych wielkości ziarna.Sposób elektrostatycznego podawania ziarna śoiemego na podłoże klejowa, według wynalazku polega na tym, że transport tamrnowy z ziarnem ściernym wprowadza się do strefy pola elektiy cznego razem ze wstęgą podłoża klejowego, ale kierunek transportu jest przeciwnym do kierunku ruchu wstęgi podłoża klejowego w polu elektrycznym. Prędkość ruchu transportu taśmo wego jest regulowana 1 dostosowywana do stopnia zużycia ziarna ściernego.Na ruchomy transport taśmowy sypie się ziarno ścierne, po czym taśmę transportu z ziarnem wprowadza się pomiędzy elektrody wysokiego napięcia poziomo, lub pranie poziomo, poniżej wstęgi, podłoża klejowego, które przemieszcza się w kierunku przeceny m do kierunku ruchu tośmy transportu z ziarnem.Wynalazek jest bliżej objaśniony na przykładzie pokazanym na rysunku, który schematycznie przedstawia sposób elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże klejowo.Na taśmę 1 transportu przed jej wojściem w strefę pola elektrycznego 2 sypie się ziarno ścierne 8, po czym, w kierunku wskazanym strzałką wprowadza się taśnę 1 z warstwą ziarna ściernego do strefy pola elektrycznego 2. Wstęgę podłoża klejowego 5 przemieszcza się w strefie pola elektrycznego 2 ponad taśmą 1 z warstwą ziarna ściernego, w kierunku wskazanym strzałką, przelanym do kierunku ruchu taśmy 1 transportu. Ziarno ścierne 8 wysypywane warstwowo z nadmiarem na taśmę 1 transportu zmienia się w chmurę przestrzenną w strefie pola elektrycznego 2. Chmura ziarna lekkiego 4 1 drobniejszych frakcji pyłowych, osiada w sposób nietrwały na podłożu kleowwym zajętym już przez ciężkie warstwy ziarna w pobliżu wyjścia wstęgi podłoża klejowego ze strefy pola elektrycznego 2. Ziarno ciężkie zmienia się w chmurę przestrzenną 5 w pobliżu środka strefy pola elektrycznego 2, gdzie zostaje wychwytywane w znacznej części przez watęgę podłoża klejowego.Pozostałość ziarna 6, na ogół cięższych frakcji, biegnie dalej razem z taśmą transportu 1 jest dalej ponownie odprowadzana do obiegu technologicznego. Prędkość taśmy transportu jest regulowana tak, aby tego odpadu była minimalna ilość.Nietrwale przyklejone drobne frakcje ziarna ściernego 1 niepożądane pyły, a także158 429 nadmiar cięższego ziarna ściernego są usuwane wibracyjnie trzepakiem 9 1 opadają 7 jako odpad produkcyjny.Sposób według wynalazku wywooał nieoczekiwany skutek techniczny, który przejawia się następująco:Na taśmę transportu zadawana jest luźna warstwa ziarna ściernego, która poza kwaliflkwwanym ziarnem, zawiera często znaczną 1 trudną do kontrolowania Ilość drobnych pyłów pochodzących z drobniejszych frakcji ziarna 1 Innych będących zanieczyszczeniami, a nieoczekiwanie okazało się, że te drobne pyły nie są osadzane na podłożu klejowym.Ziarno na taśmie transportu zbliża się najpierw do wstęgi na której zostały już osadzone podstawowe grubsze frakcje ziarna ściernego. Wtedy wyłapywane są drobne frakcje 1 pyły zanieczyszczeń, ale nie łączą się one trwale z podłożem zajętym już przez poprzednio osadzone ziarna, lecz tyłko lekko do niego się przyczepiają 1 są następnie usuwane trzepakiem, to jest urządzeniem, które doprowadza do wibracji podłoże z osadzonym ziarnem.Zawartość za taśmie transportu jest więc wstępnie oczyszczane z pyłów 1 drobniejszych frakcji ziarna ściernego już przy samym początku zbliżenie się do wstęgi podłoża klejowego. Nie pozostają one na gotowym wyrobie, bo są następnie strząsane trzepakiem. Ziarno ścierne podawane dalej jest już pozbawione pyłów 1 drobniejszych frakcji ziarna, a podstawowe grubsze frakcje ziarna osadzane siłami elektrostatycznymi trafiają już na czyste podłoże klejowe, gdzie mają większą szansę mocnego osadzenia się w warstwie kleju.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL27500788A PL158429B1 (pl) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL27500788A PL158429B1 (pl) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL275007A1 PL275007A1 (en) | 1990-04-02 |
PL158429B1 true PL158429B1 (pl) | 1992-09-30 |
Family
ID=20044336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL27500788A PL158429B1 (pl) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL158429B1 (pl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8771801B2 (en) | 2011-02-16 | 2014-07-08 | 3M Innovative Properties Company | Electrostatic abrasive particle coating apparatus and method |
-
1988
- 1988-09-30 PL PL27500788A patent/PL158429B1/pl unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8771801B2 (en) | 2011-02-16 | 2014-07-08 | 3M Innovative Properties Company | Electrostatic abrasive particle coating apparatus and method |
US9040122B2 (en) | 2011-02-16 | 2015-05-26 | 3M Innovative Properties Company | Electrostatic abrasive particle coating apparatus and method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL275007A1 (en) | 1990-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2857879A (en) | Apparatus for preparing abrasive articles | |
US2217444A (en) | Method of and means for the manufacture of abrasive cloth | |
US5513755A (en) | Method and apparatus for reducing carbon content in fly ash | |
US6797908B2 (en) | High-tension electrostatic classifier and separator, and associated method | |
CA2737708C (en) | Device and method for sorting out fine particles from a particle mixture | |
US5080235A (en) | Small particle separator | |
US1110896A (en) | Electrostatic separator. | |
PL158429B1 (pl) | Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL | |
EP0096977B1 (en) | Electrographic recording apparatus | |
US3888207A (en) | Device for coating objects with pulverized or granular particles or flakes or fibres | |
JPH11137230A (ja) | パン粉コーティング装置 | |
US2168681A (en) | Method and apparatus for separating materials | |
HU217748B (hu) | Eljárások és berendezés villamosan vezető anyagrészecskék leválasztására villamosan szigetelő anyagrészecskékből | |
US4091764A (en) | Apparatus for uniformly coating objects with particles | |
US2723029A (en) | Ore beneficiation method | |
PL157840B1 (pl) | Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL | |
PL157839B1 (pl) | Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL | |
CN114834036A (zh) | 粉末增材制造期间的杂质静电分离 | |
CN113891780A (zh) | 用于制造磨料制品的方法和磨料制品 | |
KR102514736B1 (ko) | 분체막 형성방법 및 분체 성막장치 | |
US1354063A (en) | Apparatus for grading finely-comminuted materials | |
EP0980713A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur elektrostatischerTrennung eines Bruchgutes | |
JP2002001219A (ja) | 異物除去装置及び該異物除去装置を用いた原料粉精製装置 | |
SU1466792A1 (ru) | Устройство дл электростатической очистки материалов от примесей | |
US451370A (en) | conkling |