PL158429B1 - Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL - Google Patents

Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL

Info

Publication number
PL158429B1
PL158429B1 PL27500788A PL27500788A PL158429B1 PL 158429 B1 PL158429 B1 PL 158429B1 PL 27500788 A PL27500788 A PL 27500788A PL 27500788 A PL27500788 A PL 27500788A PL 158429 B1 PL158429 B1 PL 158429B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grain
substrate
abrasive
abrasive grain
conveyor belt
Prior art date
Application number
PL27500788A
Other languages
English (en)
Other versions
PL275007A1 (en
Inventor
Boleslaw Gaj
Stanislaw Kochel
Jozef Rusin
Wiktor Konior
Zygmunt Los
Irena Llosarczyk
Jan Szczotka
Original Assignee
Przemyslu Narzedziowego Vis Za
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przemyslu Narzedziowego Vis Za filed Critical Przemyslu Narzedziowego Vis Za
Priority to PL27500788A priority Critical patent/PL158429B1/pl
Publication of PL275007A1 publication Critical patent/PL275007A1/xx
Publication of PL158429B1 publication Critical patent/PL158429B1/pl

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

1. Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe, w którym ziarno scierne wprowadza sie transportem tasmowym do strefy pola elektrycznego razem ze wstega podloza klejowego, znamienny tym, ze wspomniane ziarno scierne (4) i (5) w strefie pola elektrycznego (2) podaje sie w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wstegi podloza klejowego (3). 3. Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe, w którym na ruchoma tasme transportu sypie sie ziarno scierne, po czym tasme transportu z ziarnem wprowadza sie pomiedzy elektrody wysokiego napiecia poziomo lub prawie poziomo, ponizej wstegi podloza klejowego, znamienny tym, ze wspomniana wstege podloza klejowego (3) przemieszcza sie w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wspomnianej tasmy (1) trans- portu. PL PL PL

Description

RZECZPOSPOLITA
POLSKA
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej © OPIS PATENTOWY © PL © 158429 © BI @ Numer zgłoszenia: 275007
IntCl5:
B24D 18/00 B24D 11/00
Data zgłoszenia: 30.09.1988
GZYTEUU 0 GÓ LHA
Sposób elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże klejowe
Uprawniony z patentu: UNION-VIS - Spółka z o.o., Bielsko-Biała, PL
© Zgłoszenie ogłoszono: @ Twórcy wynalazku:
02.04.1990 BUP 07/90 Bolesław Gaj, Bielsko-Biała, PL Stanisław Kochel, Bielsko-Biała, PL Józef Rusin, Buczkowice, PL Wiktor Konior, Bielsko-Biała, PL Zygmunt Łoś, Bielsko-Biała, PL
O udzieleniu patentu ogłoszono: kena Slosarczyk Bie|sko-Biała, PL
30.09.1992 WUP 09/92 Jan Szczotka, Bielsko-Biała, PL
PL 158429 BI
1. Sposób elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże klejowe, w którym ziarno ścierne wprowadza się transportem taśmowym do strefy pola elektrycznego razem ze wstęgą podłoża klejowego, znamienny tym, że wspomniane ziarno ścierne (4) i (5) w strefie pola elektrycznego (2) podaje się w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wstęgi podłoża klejowego (3).
3. Sposób elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże klejowe, w którym na ruchomą taśmę transportu sypie się ziarno ścierne, po czym taśmę transportu z ziarnem wprowadza się pomiędzy elektrody wysokiego napięcia poziomo lub prawie poziomo, poniżej wstęgi podłoża klejowego, znamienny tym, że wspomnianą wstęgę podłoża klejowego (3) przemieszcza się w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wspomnianej taśmy (1) transportu.
SPOSÓB ELEKTROSTATYCZNEGO PODAWANIA ZIARNA ŚCIERNEGO NA PODŁOŻE KLEJOWE

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1· Sposób elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże klejowe, w którym ziarno ścierne wprowadza się transportem taśmowym do strefy pola elektrycznego razem ze wstęgą podłoża klejowego, znamienny tym, że wspomilane ziarno ścierne /4/ 1 /5/ w strefie pola elektrycznego /2/ podaje się w kierunku przecwwnym do ki^^i^i^rkc^u ruchu wstęgi podłoża klejowego /3/.
  2. 2. Sposób według zastrz· 1,znamienny tym, że prędkość ruchu transportu taśmowego /1/ podającego ziarno ścierne reguluje się 1 dostosowuje się do stopnia zużycia ziarna ściernego /5/.
    3· Sposób elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże klejowe, w którym na ruchomą taśmę transportu sypie się ziarno ścierne, po czym taśmę transportu z ziarnem wprowadza się pomiędzy elektrody wysokiego napięcia poziomo, lub prawie poziomo, poniżej wstęgi podłoża klejowego, znamienny t j m, że wsporni laną wstęgę podłoża klejowego /3/ przemieszcza się w kierutku przeciwnym do kierunku ruchu wspomnianej taśmy /1/ transportu·
    Wynalazek dotyczy sposobu elektrostatycznego podawsnla ziarna ściernego na podłoże klejowe, zwłaszcza w procesie wytwarzania nasypowych wyrobów ściernych.
    Znane są między innymi dwa sposoby elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże kleoowe w procesie wytwarzania nasypowych wyrobów ściernych. W pierwszym, znanym z opisu patentowego ZSRR nr 396 266 1 zgłoszenia dodatkowego ZSRR nr 745 666, ziarno ścierne sypie się do komory lub kolumny, gdzie opada ono grawitacyjnie w poprzecznie skieoowanym polu elektrycznym. Pole elektryczne utworzone jest w przestrzeni pomiędzy dwoma pionowymi elektrodami. Jedna elektroda strunowa jest dołączona do źródła wysokiego napięcia, a druga płaska i uziemiona stanowi tor pionowo przesuwającego się podłoża wyrobu nasypowego powleczonego klejam. Ziarno ścierne jest rozpylane w postaci chmury pomiędzy elektrodami 1 część jego osiada na podłożu. Cząsteczki ziaren, które nie otrzymały dostatecznego ładunku elektrycznego, albo są cięższe, opadają na dno komory 1 są usuwane stamtąd za pomocą płyty wibracyjnej. Wynalazek uzujpłniający ZSRR nr 745 666 polega na dodatkowym podgrzewaniu elektrody stanowiącej tor podłoża 1 na elektrostatycznym odpylaniu gotowego wyrobu w osobnej komorze elektrostatycznej- zaopatrzonej w dmuchawę. Sposób ten wymaga znacznego odstępu pomiędzy elektrodami 1 co za tym idzie, bardzo wysokiego napięcia. Rozmiary urządzenia są duże i zaledwie część ziarna zostaje umieszczona na podłożu. Chmura ziarna ciężkiego opada na dno komory 1 tylko lżejsze frakcje są wyłapywane przez podłoże.
    W innym znanym, nie publikowanym, ale szeroko szosowanym sposobie elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże powleczone klejem, ziarno ścierne podaje się taśmowym transporterem poziomym, blegn^c7m razem ze wstęgą podłoża, lecz poniżej tej wstęgi w obecności pola elektrostatycznego, które obejmuje razem podłoże 1 transporter. Transporter podający ziarno znajduje się częśc^o w polu elektrostatycznym. Taśma transportera z luźno nasypanym ziarnem pomiędzy elektrody razem z równolegle biegnącym podłożem. Ziarno na transporterze jest ładowane elektrycznie 1 przyciągane do podłoża, gdzie przykleja się do warstwy kleju. Nadmiar ziarna biegnie dalej 1 spada
    158 429 z transportera. Taśma transportera w takich sposobach jest prowadzona z taką samą prędkością, jak wstęga podłoża i w tym samym kierunku. W wyżej opisanym sposobie, znaczna część ziarna jest odprowadzana przez transporter jako odpad technologiczny, wymagający praktycznie selekcji i ponownego przystosowania maaeriału odpadowego. Sposób ten nie daje odpowiednio silnego zamocowania ziarna w warstwie kleju na wstędze podłoża, a jego ukierunkowanie nie jest korzystne.
    Inny sposób według patentu PRL nr 156 526 polega na pokrywaniu podłoża klejowego ziarnem ściernym pokrytym już równommernie warstwą żywicy syntetycznej. Pokrywanie dokonuje się w polu elektrycznym, lub elektrycznym 1 magnetycznym, kiedy ziarno zawiera frakcje magneeyczne. Sposób ten nie podaje inforracji dotyczącej kierunku wprowadzania ziarna ściernego do strefy pola elektrycznego lub elektrycznego 1 magneeycznego, wobec klerutku wprowaszania taśmy podkładowej.
    Polska literatura patentowa, patent PRL nr 157 416, podaje również urządzenie do orientowania i rozmieszczania ziarn ściernych w procesie wytwarzania narzędzi. Urządzenie polega na mechanicznym układaniu ziarna w bardzo wąaldch. szczelinach i grawltacyjrypm przenoszeniu tego ziarna na podłoże klejowe. Sposób tam opisany ma jednak zasadnicze wady uniemożliw tające jego stosowanie praktyczne. Ziarna ścierne są zazwyczaj dielektrykami i elektryzują się przypadkowo. Takie ziarno przykleja aię do ścianki wapomianaj szczeliny 1 utrudnia ruch ziarna w kierunku podłoża klejowego.
    Klejone podłoże, jeżeli jest taśmą, muai być prowadzone bardzo blisko wspomianych szczelin. Taśma w czasie ruchu wibruje 1 zanieczyszcza klejem wyloty szczelin i całość przestaje spełniać zamierzone funkcje. Inną istotną wadą jest konieczność posiadania wielu maszyn do różnych wielkości ziarna.
    Sposób elektrostatycznego podawania ziarna śoiemego na podłoże klejowa, według wynalazku polega na tym, że transport tamrnowy z ziarnem ściernym wprowadza się do strefy pola elektiy cznego razem ze wstęgą podłoża klejowego, ale kierunek transportu jest przeciwnym do kierunku ruchu wstęgi podłoża klejowego w polu elektrycznym. Prędkość ruchu transportu taśmo wego jest regulowana 1 dostosowywana do stopnia zużycia ziarna ściernego.
    Na ruchomy transport taśmowy sypie się ziarno ścierne, po czym taśmę transportu z ziarnem wprowadza się pomiędzy elektrody wysokiego napięcia poziomo, lub pranie poziomo, poniżej wstęgi, podłoża klejowego, które przemieszcza się w kierunku przeceny m do kierunku ruchu tośmy transportu z ziarnem.
    Wynalazek jest bliżej objaśniony na przykładzie pokazanym na rysunku, który schematycznie przedstawia sposób elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże klejowo.
    Na taśmę 1 transportu przed jej wojściem w strefę pola elektrycznego 2 sypie się ziarno ścierne 8, po czym, w kierunku wskazanym strzałką wprowadza się taśnę 1 z warstwą ziarna ściernego do strefy pola elektrycznego 2. Wstęgę podłoża klejowego 5 przemieszcza się w strefie pola elektrycznego 2 ponad taśmą 1 z warstwą ziarna ściernego, w kierunku wskazanym strzałką, przelanym do kierunku ruchu taśmy 1 transportu. Ziarno ścierne 8 wysypywane warstwowo z nadmiarem na taśmę 1 transportu zmienia się w chmurę przestrzenną w strefie pola elektrycznego 2. Chmura ziarna lekkiego 4 1 drobniejszych frakcji pyłowych, osiada w sposób nietrwały na podłożu kleowwym zajętym już przez ciężkie warstwy ziarna w pobliżu wyjścia wstęgi podłoża klejowego ze strefy pola elektrycznego 2. Ziarno ciężkie zmienia się w chmurę przestrzenną 5 w pobliżu środka strefy pola elektrycznego 2, gdzie zostaje wychwytywane w znacznej części przez watęgę podłoża klejowego.
    Pozostałość ziarna 6, na ogół cięższych frakcji, biegnie dalej razem z taśmą transportu 1 jest dalej ponownie odprowadzana do obiegu technologicznego. Prędkość taśmy transportu jest regulowana tak, aby tego odpadu była minimalna ilość.
    Nietrwale przyklejone drobne frakcje ziarna ściernego 1 niepożądane pyły, a także
    158 429 nadmiar cięższego ziarna ściernego są usuwane wibracyjnie trzepakiem 9 1 opadają 7 jako odpad produkcyjny.
    Sposób według wynalazku wywooał nieoczekiwany skutek techniczny, który przejawia się następująco:
    Na taśmę transportu zadawana jest luźna warstwa ziarna ściernego, która poza kwaliflkwwanym ziarnem, zawiera często znaczną 1 trudną do kontrolowania Ilość drobnych pyłów pochodzących z drobniejszych frakcji ziarna 1 Innych będących zanieczyszczeniami, a nieoczekiwanie okazało się, że te drobne pyły nie są osadzane na podłożu klejowym.
    Ziarno na taśmie transportu zbliża się najpierw do wstęgi na której zostały już osadzone podstawowe grubsze frakcje ziarna ściernego. Wtedy wyłapywane są drobne frakcje 1 pyły zanieczyszczeń, ale nie łączą się one trwale z podłożem zajętym już przez poprzednio osadzone ziarna, lecz tyłko lekko do niego się przyczepiają 1 są następnie usuwane trzepakiem, to jest urządzeniem, które doprowadza do wibracji podłoże z osadzonym ziarnem.
    Zawartość za taśmie transportu jest więc wstępnie oczyszczane z pyłów 1 drobniejszych frakcji ziarna ściernego już przy samym początku zbliżenie się do wstęgi podłoża klejowego. Nie pozostają one na gotowym wyrobie, bo są następnie strząsane trzepakiem. Ziarno ścierne podawane dalej jest już pozbawione pyłów 1 drobniejszych frakcji ziarna, a podstawowe grubsze frakcje ziarna osadzane siłami elektrostatycznymi trafiają już na czyste podłoże klejowe, gdzie mają większą szansę mocnego osadzenia się w warstwie kleju.
PL27500788A 1988-09-30 1988-09-30 Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL PL158429B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27500788A PL158429B1 (pl) 1988-09-30 1988-09-30 Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27500788A PL158429B1 (pl) 1988-09-30 1988-09-30 Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL275007A1 PL275007A1 (en) 1990-04-02
PL158429B1 true PL158429B1 (pl) 1992-09-30

Family

ID=20044336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27500788A PL158429B1 (pl) 1988-09-30 1988-09-30 Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL158429B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8771801B2 (en) 2011-02-16 2014-07-08 3M Innovative Properties Company Electrostatic abrasive particle coating apparatus and method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8771801B2 (en) 2011-02-16 2014-07-08 3M Innovative Properties Company Electrostatic abrasive particle coating apparatus and method
US9040122B2 (en) 2011-02-16 2015-05-26 3M Innovative Properties Company Electrostatic abrasive particle coating apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
PL275007A1 (en) 1990-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2857879A (en) Apparatus for preparing abrasive articles
US2217444A (en) Method of and means for the manufacture of abrasive cloth
US5513755A (en) Method and apparatus for reducing carbon content in fly ash
US6797908B2 (en) High-tension electrostatic classifier and separator, and associated method
CA2737708C (en) Device and method for sorting out fine particles from a particle mixture
US5080235A (en) Small particle separator
US1110896A (en) Electrostatic separator.
PL158429B1 (pl) Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL
EP0096977B1 (en) Electrographic recording apparatus
US3888207A (en) Device for coating objects with pulverized or granular particles or flakes or fibres
JPH11137230A (ja) パン粉コーティング装置
US2168681A (en) Method and apparatus for separating materials
HU217748B (hu) Eljárások és berendezés villamosan vezető anyagrészecskék leválasztására villamosan szigetelő anyagrészecskékből
US4091764A (en) Apparatus for uniformly coating objects with particles
US2723029A (en) Ore beneficiation method
PL157840B1 (pl) Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL
PL157839B1 (pl) Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL
CN114834036A (zh) 粉末增材制造期间的杂质静电分离
CN113891780A (zh) 用于制造磨料制品的方法和磨料制品
KR102514736B1 (ko) 분체막 형성방법 및 분체 성막장치
US1354063A (en) Apparatus for grading finely-comminuted materials
EP0980713A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur elektrostatischerTrennung eines Bruchgutes
JP2002001219A (ja) 異物除去装置及び該異物除去装置を用いた原料粉精製装置
SU1466792A1 (ru) Устройство дл электростатической очистки материалов от примесей
US451370A (en) conkling