PL157659B1 - Low-spindle miller fittings - Google Patents
Low-spindle miller fittingsInfo
- Publication number
- PL157659B1 PL157659B1 PL26964787A PL26964787A PL157659B1 PL 157659 B1 PL157659 B1 PL 157659B1 PL 26964787 A PL26964787 A PL 26964787A PL 26964787 A PL26964787 A PL 26964787A PL 157659 B1 PL157659 B1 PL 157659B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- base
- plate
- template
- spindle
- tooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku Jest oprzyrządowanie frezarki dolnowrzecionowej, zwłaszcza do drewna i tworzyw drzewnych.The subject of the invention is the tooling of the spindle moulder, especially for wood and wood materials.
W procesie krzyaolintawego frezowania drewna lub tworzyw drzewnych stosowane są miądzy innymi frezarki dolnowrzectonoaJ z oprzyrządowaniem. Opisane w pubbikacji: 3.P.Tiukina i N.S.Makarowa - Obszczaja technologija lJθsopintodJnJlawtobrabatyaαjuszczajθgo prolzwodstwa /Moskwa, wyd. “Wyższaja Szkoła 1974/. Oprzyrządowanie składa sią z podstawy, której przednia wąska powierzchnia stanowi wzornik oraz elementów ustalających i motcJących obrabiany przedmiot, frezowany według linii wzornika. Wzornik opiera sią o rolką zamocowaną obrotowo na trzpieniu frezarki.. Oprzyrządowanie wraz z zamocowanym na nim obrabianym przedmiotem prowadzi sią po tej rolce a usytuowany powyżej rolki frez wycina określony profUmm wzornika kształt.In the process of cross-cut milling of wood or wood materials, among other things, bottom cutters with accessories are used. Described in the publication: 3.P.Tiukina and N.S.Makarowa - Obszczaja technologija lJθsopintodJnJlawtobrabatyaαjuszczajθgo prolzwodstwa / Moscow, ed. "Wyższaja Szkoła 1974 /. The tooling consists of a base, the front narrow surface of which is a template, and elements for fixing and motivating the workpiece, milled according to the template line. The template rests on a roller rotatably mounted on the spindle of the milling machine. The tooling and the workpiece attached to it are guided along this roll and the cutter located above the roll cuts a specific shape of the template.
To znane rozwiązanie ma tą wadą iż przy każdej zmianie kształtu musi być wykonane nowe oprzyrządowanie. Znane oprzyrządowanie nie nadają sią ponadto do głąbokiego frezowania i Jeżeli technologia wymaga takiej obróbki, konieczne Jest wstąpne wycinanie kształtu na pilarce taśmowaJ. W tej sytuacji wytyczono zadanie skonstruowania oprzyrządowanie, które mogłoby być wykorzystywane przy frezowaniu różnych kształtów na dowolną głąbokość.This known solution has the disadvantage that new tooling must be made with each change of shape. Moreover, known tooling is not suitable for deep milling and if the technology requires such processing, it is necessary to pre-cut the shape on a band saw. In this situation, the task was set to construct a tooling that could be used for milling various shapes to any depth.
Wytyczone zadanie rozwiązano w konss^^c i stanowiącej przedmiot wynalazku.The determined task was solved in konss ^^ c and constituting the subject of the invention.
Oprzyrządowanie składa sią z podstawy i mocowanego do niej odθjmowaαnie wzornika oraz umieszczonej na podstawie przesuwnej płyty o usta^nym położeniu z przele^aymi otworami. Korzystnie Jest, gdy płyta umieszczona jest w prowadnicach a Jej otwory przeznaczone dla mocowania elementów ustalaj ących i iOtcJących obrabiany przedmiot usytuowane są w kilku szeregach. Korzystnie Jest także, gdy płyta ustalana Jest w żądanych położeniach względem podstawy za pomocą mechanizmu śrubowego. Oprzyrządowanie o opisanej wyżej konss^^ci umożliwia frezowanie różnorodnych kształtów w przedmiotach o różnych wymiarach. Zapewnienie w konssrukcci prz^^i^wu płyty z obrabianym przedmiotem względem podstawy oprzyrządowanie Jmo0llwia stopniowe prowadzenie frezowania, dziąki czemu głąbokie wkląsłoścl lub mogą być aykonywąie bez obróbki wstępnee. Przesuwność płyty względem podstawy zapewnia ponadto łatwe dostosowanie oprzyrządowanie do różnicy średnic prowadzącej rolki i freza.The instrumentation consists of a base and a template attached to it, and a sliding plate placed on the base with a fixed position with overlapping holes. Preferably, the plate is placed in the guides and its openings for fixing the fixing and cutting elements of the workpiece are arranged in several rows. It is also advantageous when the plate is fixed in the desired positions with respect to the base by means of a screw mechanism. The tooling with the above-described conss ^^ ci enables milling of various shapes in workpieces of various dimensions. Providing in the construction of the plate with the workpiece relative to the base of the tooling, the gradual guidance of the milling, thanks to which deep concavities or can be performed without pre-treatment. Moreover, the displacement of the plate relative to the base ensures easy adaptation of the tooling to the difference in diameters of the guiding roller and the cutter.
157 659157 659
Wynalazek opisany Jest szczegółowo na przykładzie w związku z rysunkiem, na którym fig.l przedstawia widok oprzyrządowania w pozycj roboczej z góry, a fig.2 przekrój wzdłużny oprzyrządowania spoczywającego na stole frezarki. Oo postawy 1 oprzyrządowania zamocowane są od dołu za pomocą wkrętów 2 wzorniki 3 oraz płoza 4 o jednakowej grubości, którymi oprzyrządowanie opiera sią o stół 5 frezarki.. Przednia wąska powierzchnia 6 wzornika 3 Jest ukształtowana odpowiednio do żądanego profilu obrabianego przedmiotu 7.The invention is described in detail with reference to the drawing, in which Fig. 1 shows a top view of the tooling in the working position, and Fig. 2 a longitudinal section of the tooling resting on a milling machine table. About the base 1 of the tooling, they are fastened from the bottom with screws 2 templates 3 and skids 4 of equal thickness, with which the tooling rests on the milling table 5. The front narrow surface 6 of the template 3 is shaped according to the desired profile of the workpiece 7.
Od góry do podstawy 1 zamocowane są za pomocą wkrątów 8 prowadnice 9, w których umieszczona Jest przesuwna płyta 10 z przelotowyml otworami 11. Z tylną częścią·płyty 10 połączony Jest trwale wspornik 12 z prze^^wym gwintowanym otworem, w którym osadzona Jest śruba 13 z przeciwnakrątkami 14 1 15. śruba 13 zakończona Jest łbem 16 z poprzecznym otworem i przechodzi przez niegwintowany otwór połączonej trwale z podstawą 1 osady 17. Podstawa 1 oprzyrządowania Jest umieszczona na stole 5 frezarki tak, lż wyprofioowana wąska powierzchnia 6 wzornika 3 opiera sią o rolką prowadzącą 18 osadzoną obrotowo na trzpieniu 19 frezarki..From the top to the base 1 are fastened with screws 8 guides 9, in which a sliding plate 10 with through holes 11 is placed. A bracket 12 is permanently connected to the rear part of the plate 10 with a threaded hole in which the screw is mounted 13 with counter-nuts 14 1 15. Screw 13 is ended with a head 16 with a transverse hole and passes through an unthreaded hole permanently connected to the base 1 of the stock 17. Tool base 1 It is placed on the table 5 of the milling machine so that the profiled narrow surface 6 of the template 3 rests against guide roller 18 rotatably mounted on the spindle 19 of the milling machine.
Przeznaczony do obróbki przedmiot 7 ustala sią na płycie 10 w żądanym położeniu 1 mocuje do niej za pomocą znanych, nie pokazanych na rysunku, elementów ustalających i moccjących, które są przytwierdzane do płyty 10 łącznikami osadzonymi w odpowiednich otworach 11. Płytą 10 dosuwa sią na żądaną odległość do freza 20 za pomocą śruby 13 1 blokuje ją w tym położeniu przeciwnakrątkami 14 1 15. Proces frezowania prowadzi sią w znany sposób. Oeżeli technologia obróbki wymaga wykonania głąbokich frezowań, obróbką prowadzi sią stopniowo. Po każdym przejściu freza 20 płytą 10 dosuwa sią w Jego kierunku tak, że w następnym przejściu zbiera on kolejną warstwą mteriału po linii wyznaczonej kształtmm wzornika 3. Zmiana kształtu obróbki wymaga Jedynie wymiany wzornika co w opisanej konstrukcji sprowadza sią do odkrące nia dwóch śrub 1 przykrącenia wzornika o innym profilu.The workpiece 7 to be processed is positioned on the plate 10 in the desired position and fastened to it by means of fixing and fastening elements known, not shown, which are attached to the plate 10 with fasteners embedded in appropriate holes 11. The plate 10 is moved to the desired position. the distance to the cutter 20 by means of the screw 13 1 locks it in this position with counter-nuts 14 15. The milling process is carried out in a known manner. If the machining technology requires deep milling, machining is carried out gradually. After each pass of the cutter 20 with the plate 10, they are moved towards it so that in the next pass it collects with another layer of material along the line marked with the shape of the template 3. Changing the shape of the processing requires only the replacement of the template, which in the described construction means unscrewing the two screws and the bolt. stencil with a different profile.
157 659157 659
Fig. 2Fig. 2
Fig. 1Fig. 1
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Department of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies
Cena 5000 zł.Price PLN 5,000.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26964787A PL157659B1 (en) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Low-spindle miller fittings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26964787A PL157659B1 (en) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Low-spindle miller fittings |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL269647A1 PL269647A1 (en) | 1989-06-26 |
PL157659B1 true PL157659B1 (en) | 1992-06-30 |
Family
ID=20039704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL26964787A PL157659B1 (en) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Low-spindle miller fittings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL157659B1 (en) |
-
1987
- 1987-12-21 PL PL26964787A patent/PL157659B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL269647A1 (en) | 1989-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5653273A (en) | Universal precision woodworking center | |
US5025841A (en) | Multi-purpose support table for a router | |
US5094279A (en) | Coping jig | |
KR100906726B1 (en) | Jig apparatus for setting the position of object for machine tool | |
WO1997029880A1 (en) | Miniature all-purpose tool | |
AU609826B2 (en) | Apparatus for and method of cutting joints | |
US5176058A (en) | Workpiece fixture | |
US10059024B2 (en) | Power feeder and fence for inverted routers | |
US3277933A (en) | Duplicating device for woodturning lathes | |
US5024564A (en) | Dowel drilling jig | |
PL157659B1 (en) | Low-spindle miller fittings | |
US2300967A (en) | Lathe | |
US3461776A (en) | Table extension for machine tool | |
GB2526361A (en) | Support & guidance device for overhead router operation | |
US6887017B2 (en) | Self-guided trim tool and method | |
EP1205286B1 (en) | Machine for the production of a bar notch in the side of a side member and a bar notch at the end of a cross member for a bar joint between a side member and a cross member | |
US5236292A (en) | Y-axis fixture for a machine tool worktable | |
EP0240802A2 (en) | Tool guiding device incorporating rule means for adjusting a guide rail to be put on a work piece relative to a desired line of cut | |
CN209812575U (en) | Routing workstation guide structure and hang router | |
RU2644017C1 (en) | Small capacity universal machine | |
US975494A (en) | Woodworking-tool. | |
JP4883961B2 (en) | Broach blade support structure | |
US3402640A (en) | Milling tool | |
US3783915A (en) | Router overarm attachment | |
DE2719979A1 (en) | Drilling machine milling unit - has two guides on guide plate, one enclosing milling tool, other curved in front of tool |